製品説明
広角PTOアダプターカルダンスプラインシャフトヨークチューブトルクリミッターユニバーサルジョイントクロスカバー農業機械トラクター部品PTOドライブシャフト
製品説明
PTOシャフト（動力取り出し軸）は、トラクターなどの動力源から、芝刈り機、耕うん機、ベーラーなどの装着された作業機に動力を伝達するために使用される機械部品です。PTOシャフトは通常、トラクターの後部に位置し、トランスミッションを介してトラクターのエンジンから動力が伝達されます。
PTOシャフトは、作業機に回転動力源を供給するように設計されており、作業機が本来の機能を果たすことを可能にします。作業機はユニバーサルジョイントを使用してPTOシャフトに接続されており、これによりトラクターと作業機の間で動きが生じても、一定の動力伝達が維持されます。
中国製の類似製品と比較した場合の、当社の強みは以下のとおりです。
1.鍛造ヨークにより、PTOシャフトは使用および作業に十分な強度を持つようになります。
2. 内部寸法は標準で、スムーズな設置を保証します。
3. 当社製品の品質を保証するCEおよびISO認証。
4. 商品を受け取った際に良好な状態であることを保証する、丈夫でプロフェッショナルな梱包。
製品仕様
| シールドS | シールドW |
梱包と配送
会社概要
杭州ハノンテクノロジー株式会社は、PTOシャフトやギアボックスなどの農業機械部品、シリンダー、バルブ、ギアポンプ、モーターなどの油圧部品の開発、製造、販売、サービスを専門とする現代的な企業です。
当社は「高品質、顧客満足」の原則を堅持し、高度な技術と設備を用いて、伝送に関するあらゆる技術基準を確実に満たしています。また、「人第一」の原則に基づき、従業員一人ひとりが快適に働き、活躍できる環境づくりに尽力しています。これにより、誰もが自発的にハノン・マシナリーに入社できるのです。
よくある質問
1. 御社の主な製品は何ですか？
当社では現在、PTOシャフトやギアボックスなどの農業機械部品、シリンダー、バルブ、ギアポンプ、モーターなどの油圧部品を製造しています。上記製品の仕様は当社のウェブサイトでご確認いただけます。また、お客様の仕様に合わせて必要な製品をご提案することも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
2. 通常の注文のリードタイムはどれくらいですか？
一般的に、弊社の標準製品の場合、納期は30～45日ですが、特注品の場合はもう少し長くなります。ただし、納期については柔軟に対応いたしますので、具体的なご注文内容によって変動します。
3. 保証条件を教えてください。
1年。
4.価格表を送っていただけますか？
当社の製品はすべて、長さ、比率、電圧、電力など、お客様の様々なご要望に基づいてカスタマイズされます。価格も年間数量によって変動します。そのため、価格表をご提供することは非常に困難です。詳細なご要望と年間数量をお知らせいただければ、最適なご提案をさせていただきます。
5. 支払い条件は何ですか？
お見積もりを作成する際には、FOB、CIFなどの取引方法についてお客様と確認させていただきます。<br> 量産品の場合、生産前に30%の手付金を支払い、書類のコピーと引き換えに70%の残金を支払う必要があります。最も一般的な支払い方法はT/Tです。
6. 商品を弊社に配送するにはどうすればよいですか？
通常、商品は船便で発送いたします。
PTOドライブシャフト部品
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| タイプ： | 農業用スペアパーツ、農業用スペアパーツ |
|---|---|
| 使用法： | 農産物加工、農地インフラ、耕起、収穫機、播種と施肥、穀物脱穀、洗浄と乾燥、農業機械、農業用トラクター、農産物加工、農地インフラ、耕起、収穫機、播種と施肥、穀物脱穀、洗浄と乾燥、農業機械、農業用トラクター |
| 材料： | 炭素鋼、45cr鋼、炭素鋼 |
| サンプル： |
US$ 20個入り
1個（最小注文数） | サンプルを注文する |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
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送料：
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
|---|
| 支払方法： |
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|---|---|
|
初回支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
|---|
| 返品・返金： | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
|---|
スプラインシャフトは、特定の機械や設備に合わせてカスタマイズできますか？
はい、スプラインシャフトは特定の機械や設備の要件に合わせてカスタマイズできます。以下に詳細な説明を示します。
1. サイズと長さ：
スプラインシャフトは、機械や装置の寸法に合わせてサイズや長さをカスタマイズできます。メーカーは、システム内で適切に適合するように、適切な直径、全長、スプライン長を持つスプラインシャフトを設計できます。
2. スプラインプロファイル：
スプライン形状は、用途に応じてカスタマイズできます。機械や装置の要件に基づき、トルク伝達、荷重配分、および係合特性を最適化するために、インボリュート、セレーション、ヘリカルなど、さまざまなスプライン形状を使用できます。
3. スプラインの数:
シャフトのスプライン数は、相手部品に合わせてカスタマイズできます。スプライン数は係合面積を決定し、スプラインシャフトのトルク伝達能力に影響を与えます。スプライン数を調整することで、メーカーは機械や装置の特定のトルクおよび負荷要件に合わせてスプラインシャフトをカスタマイズできます。
4. 材料の選定：
スプラインシャフトの材質は、機械や設備の運転条件や環境要因に基づいてカスタマイズできます。合金鋼やステンレス鋼など、用途に必要な強度、耐久性、耐食性、その他の特性を満たす様々な材質を選択できます。
5. 表面処理：
スプラインシャフトの表面は、性能向上を目的とした様々な処理を施すことでカスタマイズできます。熱処理、コーティング、メッキなどの表面処理は、機械や設備の具体的な要件に応じて、硬度、耐摩耗性、耐腐食性を向上させるために適用できます。
6. 公差と嵌合：
スプラインシャフトと相手部品間の公差や嵌合状態は、所望のクリアランスまたは干渉嵌合を実現するためにカスタマイズ可能です。これにより、機械や装置の適切な係合、スムーズな動作、および最適な性能が保証されます。
7. 特別な機能：
場合によっては、スプラインシャフトに特定のニーズを満たすための追加機能を追加してカスタマイズすることができます。これには、機械や装置に必要なキー溝、ねじ山、その他の特殊な機能の組み込みが含まれます。
製造業者とエンジニアは、機械や設備の設計者と緊密に連携し、具体的な要件を理解した上で、スプラインシャフトをそれに合わせて設計します。サイズ、スプライン形状、スプライン数、材質、表面処理、公差、嵌合、その他の特殊機能といった要素を考慮することで、最適な性能と機械や設備との互換性を確保したカスタムスプラインシャフトを開発できます。
特定の機械や設備用途に最適なカスタマイズオプションを決定するためには、経験豊富なスプラインシャフトメーカーやエンジニアリング専門家に相談することが重要です。
スプラインシャフトの製造には、一般的にどのような材料が使用されますか？
スプラインシャフトの製造には、用途に応じた様々な材料が一般的に使用されます。以下に、一般的に使用される材料の一覧を示します。
1. 鋼鉄：
鋼はスプラインシャフトに最も広く使用されている材料の一つです。強度、硬度、耐食性などの特性に応じて、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼など、さまざまな種類の鋼が用いられます。鋼は高強度、耐久性、耐摩耗性など優れた機械的特性を備えているため、幅広い用途に適しています。
2. 合金鋼：
合金鋼とは、クロム、モリブデン、ニッケルなどの合金元素を添加した鋼の一種です。これらの合金元素は鋼の機械的特性を向上させ、強度、靭性、耐摩耗性を高めます。合金鋼製のスプラインシャフトは、高いトルク容量、耐久性、耐疲労性が求められる用途で一般的に使用されています。
3. ステンレス鋼：
ステンレス鋼は耐食性に優れているため、スプラインシャフトが湿気や腐食環境にさらされる用途に適しています。ステンレス鋼製のスプラインシャフトは、食品加工、化学処理、船舶、医療機器などの業界で広く使用されています。
4. アルミニウム：
アルミニウムは軽量で強度対重量比に優れた素材です。そのため、自動車産業や航空宇宙産業など、軽量化が最優先される用途でよく使用されます。アルミニウム製スプラインシャフトは、回転質量の低減や燃費向上といった利点をもたらします。
5. チタン：
チタンは、強度と軽量性に優れ、耐食性も抜群な素材です。軽量化、強度、耐食性が重要な要素となる高性能用途で広く使用されています。チタン製スプラインシャフトは、航空宇宙、モータースポーツ、ハイエンド産業機器などに活用されています。
6. 真鍮：
真鍮は銅と亜鉛の合金で、優れた加工性と耐食性を備えています。電気伝導性や非磁性が求められる用途によく用いられます。真鍮製のスプラインシャフトは、電子機器、通信機器、計測機器などの業界で広く使用されています。
7. プラスチックおよび複合材料：
軽量化、耐腐食性、または騒音低減が重要な用途においては、スプラインシャフトにプラスチックや複合材料を使用することができます。ナイロン、アセタール、繊維強化複合材料などの材料は、軽量性、低摩擦性、耐薬品性といった点で特有の利点をもたらします。
スプラインシャフトの材質選定は、荷重要件、環境条件、動作温度、コストなどの要素によって左右されることに注意が必要です。エンジニアや設計者はこれらの要素を評価し、特定の用途に最適な材質を決定します。
スプラインシャフトは、他のタイプのシャフトとどのように異なるのですか？
スプラインシャフトは、他のタイプのシャフトとはいくつかの点で異なります。以下に詳細な説明を示します。
1. スプライン構造：
スプラインシャフトは、表面に一連の溝または歯（スプライン）が加工されています。これらのスプラインは、相手部品との間で正確かつ制御された接触面を形成し、トルク伝達と相対運動を可能にします。一方、プレーンシャフトやキー付きシャフトなどの他のタイプのシャフトにはスプラインがなく、トルク伝達には別の機構が用いられます。
2. トルク伝達と相対運動：
摩擦または機械的な接続によってトルクを伝達するプレーンシャフトやキー付きシャフトとは異なり、スプラインシャフトは、シャフトと相手部品間のトルク伝達と相対運動の両方を可能にします。シャフトのスプラインが相手部品の対応するスプラインと噛み合うことで、回転力を伝達しながら軸方向または半径方向の変位を吸収するインターロックが形成されます。この特徴により柔軟性が高まり、特にミスアライメントや相対運動を吸収する必要がある用途で役立ちます。
3. 負荷分散：
スプラインシャフトの利点の1つは、荷重をより広い表面積に分散できることです。スプラインによって形成される複数の接触点により、加わる荷重がシャフトの長さに沿って均等に分散されます。この荷重分散により、応力集中が最小限に抑えられ、早期摩耗や破損のリスクが低減されます。これに対し、他のタイプのシャフトは単一のキー溝または摩擦接触に依存している場合があり、その結果、応力集中が大きくなり、荷重分散が制限される可能性があります。
4. 設計の柔軟性：
スプラインシャフトは、他のタイプのシャフトに比べて設計の柔軟性に優れています。スプラインの数、サイズ、形状をカスタマイズすることで、特定の設計要件を満たすことができます。これにより、用途に応じてトルク伝達、耐荷重、相対的な動きの特性を最適化できます。他のタイプのシャフトは、より標準化された設計で、カスタマイズの選択肢が限られている場合があります。
5. アプリケーションの多様性：
スプラインシャフトは、トルク伝達、相対運動、および荷重配分が重要な様々な産業や用途で広く使用されています。これらは、ギアボックス、動力伝達システム、ステアリング機構、その他の回転システムに一般的に用いられています。一方、プレーンシャフトやキー付きシャフトなど、他のタイプのシャフトは、相対運動を必要とせず、よりシンプルなトルク伝達を必要とする用途に適している場合があります。
6. 設置とメンテナンス：
他のタイプのシャフトと比較すると、スプラインシャフトは取り付け時に、より精密な機械加工と位置合わせが必要となる場合があります。適切な噛み合いとトルク伝達を確保するためには、嵌合部品を正確に一致させる必要があります。さらに、スプラインシャフトは、スプラインの健全性と最適な性能を維持するために、定期的な点検とメンテナンスが必要となる場合があります。
要約すると、スプラインシャフトは、そのスプライン構造、相対運動への対応能力、荷重分散能力、設計の柔軟性、用途の多様性、および特定の設置・保守要件といった点で、他のタイプのシャフトとは異なります。これらの特性により、スプラインシャフトは、精密なトルク伝達、柔軟性、および荷重分散が求められる用途に最適です。
編集者：CX 2024-04-25
