제품 설명
광각 PTO 어댑터 카르단 스플라인 샤프트 요크 튜브 토크 리미터 유니버설 조인트 크로스 커버 농기계 트랙터 부품 PTO 구동축
제품 설명
PTO축(동력인출축)은 트랙터 또는 다른 동력원에서 잔디깎이, 경운기, 베일러와 같은 부착된 작업기로 동력을 전달하는 데 사용되는 기계 부품입니다. PTO축은 일반적으로 트랙터 후방에 위치하며 트랙터 엔진에서 변속기를 통해 동력을 전달받습니다.
PTO 축은 작업 장비에 회전 동력을 공급하여 장비가 본래의 기능을 수행할 수 있도록 설계되었습니다. 작업 장비는 유니버설 조인트를 통해 PTO 축에 연결되며, 이 조인트는 트랙터와 작업 장비 사이의 움직임을 허용하면서도 일정한 동력 전달을 유지할 수 있도록 합니다.
중국산 유사 제품과 비교했을 때 당사 제품의 장점은 다음과 같습니다.
1. 단조 요크는 PTO 샤프트를 사용 및 작업에 필요한 만큼 충분히 강하게 만듭니다.
2. 내부 규격이 표준이어서 설치가 원활하게 진행됩니다.
3. CE 및 ISO 인증서를 통해 당사 제품의 품질을 보장합니다.
4. 상품 수령 시 양호한 상태를 확인할 수 있도록 튼튼하고 전문적인 포장을 제공합니다.
제품 사양
| 쉴드 S | 쉴드 W |
포장 및 배송
회사 소개
항저우 하논 테크놀로지 유한회사는 PTO 샤프트 및 기어박스와 같은 농업 부품과 실린더, 밸브, 기어펌프 및 모터 등과 같은 유압 부품의 개발, 생산, 판매 및 서비스를 전문으로 하는 현대적인 기업입니다.
저희는 "고품질, 고객 만족"이라는 원칙을 고수하며, 첨단 기술과 장비를 사용하여 모든 기술 표준을 충족하는 제품을 생산합니다. 또한, 인재를 최우선으로 생각하며 모든 임직원이 즐겁게 일할 수 있는 쾌적한 근무 환경과 역량을 발휘할 수 있는 플랫폼을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이를 통해 모든 임직원이 자발적으로 하논기계에 합류할 수 있도록 노력하고 있습니다.
자주 묻는 질문
1. 주요 제품은 무엇인가요?
저희는 현재 PTO 샤프트, 기어박스 등의 농기계 부품과 실린더, 밸브, 기어 펌프, 모터 등의 유압 부품을 생산하고 있습니다. 위 제품들의 사양은 저희 웹사이트에서 확인하실 수 있으며, 고객님의 사양에 맞는 제품을 추천해 드리기 위해 이메일로 문의해 주셔도 좋습니다.
2. 일반 주문의 배송 소요 기간은 얼마나 되나요?
일반적으로 표준 제품은 30~45일 정도 소요되며, 맞춤 제작 제품은 조금 더 오래 걸립니다. 하지만 저희는 납기일을 매우 유연하게 조정할 수 있으며, 구체적인 주문 내용에 따라 달라집니다.
3. 보증 조건은 어떻게 되나요?
1년.
4. 가격표를 보내주시겠습니까?
저희 모든 제품은 길이, 비율, 전압, 전력 등 다양한 요구사항에 따라 맞춤 제작됩니다. 가격 또한 연간 주문량에 따라 달라지기 때문에 정확한 가격표를 제공해 드리기가 어렵습니다. 자세한 요구사항과 연간 주문량을 알려주시면 견적을 내드리겠습니다.
5. 지불 조건은 어떻게 되나요?
견적을 드릴 때 거래 방식(FOB, CIF 등)을 고객님과 확정하겠습니다.<br> 대량 생산 상품의 경우, 생산 전에 30%의 계약금을 지불해야 하며, 나머지 70%는 서류 사본 확인 후 지불해야 합니다. 가장 일반적인 결제 방식은 T/T 송금입니다.
6. 상품은 어떻게 배송해 주시겠습니까?
일반적으로 저희는 해상 운송을 통해 상품을 보내드립니다.
PTO 구동축 부품
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 유형: | 농업용 예비 부품, 농업용 예비 부품 |
|---|---|
| 용법: | 농산물 가공, 농지 기반 시설, 경작, 수확기, 파종 및 시비, 곡물 탈곡, 세척 및 건조, 농업 기계, 농업용 트랙터, 농산물 가공, 농지 기반 시설, 경작, 수확기, 파종 및 시비, 곡물 탈곡, 세척 및 건조, 농업 기계, 농업용 트랙터 |
| 재료: | 탄소강, 45cr 강철, 탄소강 |
| 샘플: |
US$ 20개/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
|---|
| 결제 방법: |
|
|---|---|
|
초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
|---|
| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
|---|

스플라인 샤프트는 특정 기계 및 장비에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
네, 스플라인 샤프트는 특정 기계 및 장비 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 크기 및 길이:
스플라인 샤프트는 기계 또는 장비의 치수에 맞게 크기와 길이를 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 시스템에 정확하게 맞도록 적절한 직경, 전체 길이 및 스플라인 길이를 갖춘 스플라인 샤프트를 설계할 수 있습니다.
2. 스플라인 프로파일:
스플라인 프로파일은 특정 용도에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 인벌류트, 톱니형, 나선형 등 다양한 스플라인 프로파일을 사용하여 기계 또는 장비의 요구 사항에 따라 토크 전달, 하중 분산 및 맞물림 특성을 최적화할 수 있습니다.
3. 스플라인 개수:
샤프트의 스플라인 개수는 결합 부품에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 스플라인 개수는 맞물림 면적을 결정하며 스플라인 샤프트의 토크 전달 용량에 영향을 미칩니다. 제조업체는 스플라인 개수를 조정하여 기계 또는 장비의 특정 토크 및 하중 요구 사항에 맞게 스플라인 샤프트를 맞춤 제작할 수 있습니다.
4. 재료 선택:
스플라인 샤프트의 재질 선택은 기계 또는 장비의 작동 조건 및 환경 요인에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 합금강이나 스테인리스강과 같은 다양한 재질을 선택하여 용도에 필요한 강도, 내구성, 내식성 또는 기타 특정 특성을 제공할 수 있습니다.
5. 표면 처리:
스플라인 샤프트의 표면은 성능 향상을 위해 다양한 표면 처리로 맞춤 제작할 수 있습니다. 열처리, 코팅 또는 도금과 같은 표면 처리는 기계 또는 장비의 특정 요구 사항에 따라 경도, 내마모성 또는 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
6. 공차 및 적합성:
스플라인 샤프트와 결합 부품 사이의 공차 및 맞춤은 원하는 간극 또는 간섭 맞춤을 얻을 수 있도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 이는 기계 또는 장비의 적절한 결합, 원활한 작동 및 최적의 성능을 보장합니다.
7. 특별 기능:
경우에 따라 스플라인 샤프트는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 추가 기능을 갖추어 맞춤 제작될 수 있습니다. 여기에는 기계 또는 장비에 필요한 키홈, 나사산 또는 기타 특수 기능의 통합이 포함될 수 있습니다.
제조업체와 엔지니어는 기계 또는 장비 설계자와 긴밀히 협력하여 특정 요구 사항을 파악하고 그에 맞춰 스플라인 샤프트를 설계합니다. 크기, 스플라인 형상, 스플라인 개수, 재질 선택, 표면 처리, 공차, 적합성 및 특수 기능 등의 요소를 고려하여 맞춤형 스플라인 샤프트를 개발함으로써 최적의 성능과 기계 또는 장비와의 호환성을 보장할 수 있습니다.
특정 기계 또는 장비 용도에 가장 적합한 맞춤 제작 옵션을 결정하려면 경험이 풍부한 스플라인 샤프트 제조업체 또는 엔지니어링 전문가와 상담하는 것이 중요합니다.

스플라인 샤프트 제작에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?
스플라인 샤프트 제작에는 특정 용도 요구 사항에 따라 다양한 재료가 일반적으로 사용됩니다. 다음은 일반적으로 사용되는 재료 목록입니다.
1. 강철:
강철은 스플라인 샤프트에 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등 다양한 등급의 강철을 강도, 경도, 내식성 등의 요소에 따라 선택할 수 있습니다. 강철은 높은 강도, 내구성, 내마모성 등 우수한 기계적 특성을 지니고 있어 광범위한 용도에 적합합니다.
2. 합금강:
합금강은 크롬, 몰리브덴, 니켈과 같은 합금 원소를 추가로 함유한 강철의 한 종류입니다. 이러한 합금 원소는 강철의 기계적 특성을 향상시켜 강도, 인성 및 내마모성을 개선합니다. 합금강 스플라인 샤프트는 높은 토크 용량, 내구성 및 피로 저항성이 요구되는 용도에 일반적으로 사용됩니다.
3. 스테인리스 스틸:
스테인리스강은 내식성이 뛰어나 스플라인 샤프트가 습기나 부식성 환경에 노출되는 용도에 적합합니다. 스테인리스강 스플라인 샤프트는 식품 가공, 화학 공정, 해양 및 의료 장비와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 알루미늄:
알루미늄은 가벼운 소재이면서 강도 대비 무게 비율이 우수합니다. 자동차 및 항공우주 산업과 같이 경량화가 중요한 분야에 자주 사용됩니다. 알루미늄 스플라인 샤프트는 회전 질량 감소 및 연료 효율 향상과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.
5. 티타늄:
티타늄은 강하고 가벼운 소재이며 내식성이 뛰어납니다. 무게 감소, 강도 및 내식성이 중요한 고성능 분야에 널리 사용됩니다. 티타늄 스플라인 샤프트는 항공우주, 모터스포츠 및 고급 산업 장비에 적용됩니다.
6. 황동:
황동은 구리와 아연의 합금으로, 가공성이 우수하고 내식성이 뛰어납니다. 전기 전도성이나 비자성 특성이 요구되는 분야에 자주 사용됩니다. 황동 스플라인 샤프트는 전자, 통신, 계측기 등의 산업 분야에서 찾아볼 수 있습니다.
7. 플라스틱 및 복합 재료:
경량화, 내식성 또는 소음 감소가 중요한 특정 용도에서는 스플라인 샤프트에 플라스틱이나 복합 재료를 사용할 수 있습니다. 나일론, 아세탈 또는 섬유 강화 복합 재료와 같은 소재는 무게, 낮은 마찰 및 내화학성 측면에서 특정한 이점을 제공할 수 있습니다.
스플라인 샤프트의 재질 선택은 하중 요구 사항, 환경 조건, 작동 온도 및 비용 고려 사항과 같은 요소에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다. 엔지니어와 설계자는 이러한 요소를 평가하여 특정 용도에 가장 적합한 재질을 결정합니다.

스플라인 샤프트는 다른 유형의 샤프트와 어떻게 다릅니까?
스플라인 샤프트는 다른 유형의 샤프트와 여러 면에서 다릅니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 스플라인 구조:
스플라인 샤프트는 표면에 정밀하게 가공된 여러 개의 돌기(스플라인)가 특징입니다. 이 스플라인은 결합 부품과 정확하고 제어된 접촉면을 형성하여 토크 전달과 상대적인 움직임을 가능하게 합니다. 반면, 일반 샤프트나 키드 샤프트와 같은 다른 유형의 샤프트는 스플라인이 없으며 토크 전달을 위해 다른 메커니즘을 사용합니다.
2. 토크 전달 및 상대 운동:
마찰이나 기계적 연결을 통해 토크를 전달하는 일반 샤프트나 키 샤프트와 달리, 스플라인 샤프트는 샤프트와 결합 부품 사이에서 토크 전달과 상대적인 움직임을 모두 허용합니다. 샤프트의 스플라인은 결합 부품의 해당 스플라인과 맞물려 회전력을 전달하는 동시에 축 방향 또는 반경 방향 변위를 수용하는 연동 구조를 형성합니다. 이러한 특징은 유연성을 제공하며, 특히 정렬 불량이나 상대적인 움직임을 수용해야 하는 응용 분야에서 유용합니다.
3. 부하 분산:
스플라인 샤프트의 장점 중 하나는 하중을 넓은 표면적에 분산시킬 수 있다는 점입니다. 스플라인으로 인해 여러 개의 접촉점이 생겨 가해지는 하중이 샤프트 길이를 따라 고르게 분산됩니다. 이러한 하중 분산은 응력 집중을 최소화하고 조기 마모 또는 파손 위험을 줄입니다. 반면, 다른 유형의 샤프트는 단일 키홈이나 마찰 접촉에 의존할 수 있어 응력 집중이 심해지고 하중 분산이 제한될 수 있습니다.
4. 설계 유연성:
스플라인 샤프트는 다른 유형의 샤프트에 비해 설계 유연성이 뛰어납니다. 스플라인의 개수, 크기 및 형상을 특정 설계 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이를 통해 적용 분야의 필요에 따라 토크 전달, 하중 지지력 및 상대 운동 특성을 최적화할 수 있습니다. 다른 유형의 샤프트는 표준화된 설계가 많고 맞춤 제작 옵션이 제한적일 수 있습니다.
5. 적용 범위의 다양성:
스플라인 샤프트는 토크 전달, 상대 운동 및 하중 분산이 중요한 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 기어박스, 동력 전달 시스템, 조향 장치 및 기타 회전 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 일반 샤프트 또는 키 샤프트와 같은 다른 유형의 샤프트는 상대 운동이 필요하지 않고 더 간단한 토크 전달이 필요한 응용 분야에 더 적합할 수 있습니다.
6. 설치 및 유지보수:
다른 종류의 축과 비교했을 때, 스플라인 축은 설치 시 더욱 정밀한 가공 및 정렬이 요구될 수 있습니다. 적절한 결합과 토크 전달을 위해서는 결합 부품들이 정확하게 일치해야 합니다. 또한, 스플라인 축은 스플라인의 무결성과 최적의 성능을 유지하기 위해 주기적인 검사 및 유지보수가 필요할 수 있습니다.
요약하자면, 스플라인 샤프트는 스플라인 구조, 상대 운동 수용 능력, 하중 분산 능력, 설계 유연성, 적용 분야의 다양성, 그리고 특정한 설치 및 유지보수 요구 사항으로 인해 다른 유형의 샤프트와 구별됩니다. 이러한 특성 덕분에 스플라인 샤프트는 정밀한 토크 전달, 유연성 및 하중 분산이 요구되는 응용 분야에 매우 적합합니다.


CX 편집, 2024년 4월 25일