Kohandatud spline-võlli RFQ kataloog - joonistel põhinev tehniline ülevaade
Igavene jõudSpline-võlli ehitus
Inseneriteadmised

Hiina tootja Sun Gear Spline Shaft of Planetary Gearbox

Tootekirjeldus Päikesehammasratta hammasvõll Hammasjälg Evolventmaterjal 18Cr2Ni4WA Protsess Sepistamine, karastamine ja noolutus, hammaste lihvimine, hammastreppimine Survenurk Hammas 30°, hammaste lihvimine 20° Kvaliteeditase Hammasratta osa AGMA klass 10; Hammasratta osa GB3478 klass 6 Tüüp Mn=7, Z=16, a=20°, Mn=5, Z=18, a=30°; Mn=6, Z=19, a=20°, Mn=2,5, Z=34, a=30° Töötlemine […]

Teadmiste keskus / Hiina tootja Sun Gear Spline Shaft of Planetary Gearbox

Toote kirjeldus

 

Päikesekäigu hammasratasvõll  
Hambajälg Evolvent
materjal 18Cr2Ni4WA
Protsess Sepistamine, karastamine ja noolutamine, hammaste lihvimine, hammaslattide freesimine
Rõhu nurk Hammasratas 30°, hammasratas 20°
Kvaliteeditase Hammasratta osa AGMA klass 10; Hammasratas GB3478 klass 6
Tüüp Mn = 7, Z = 16, a = 20°, Mn = 5, Z = 18, a = 30°;
Mn = 6, Z = 19, a = 20°, Mn = 2,5, Z = 34, a = 30° 

 

Mehaanilise töötlemise võimekus

Meie hammasrataste, hammasrattavõlli ja rõngasülekannete võimalused: 

Hammasrataste/hammasrataste võimalused    
Ese Sisemised hammasrattad ja sisemised hammasrattad Välised hammasrattad ja välised hammasrattad
Freesitud Kujuline Maapind Hobbed Freesitud Maapind
Maksimaalne välisläbimõõt 2500 mm
Minimaalne läbimõõt (mm) 30 320 20
Maksimaalne näo laius (mm) 500 1480
Maksimaalne DP 1 0.5 1 0.5
Maksimaalne moodul (mm) 26 45 26 45
DIN-klassi tase DIN klass 8 DIN klass 4 DIN klass 8 DIN klass 4
Hamba viimistlus Ra 3.2 Ra 0,6 Ra 3.2 Ra 0,6
Maksimaalne spiraali nurk ±22,5° ±45° 

 

Meie peamine tootevalik

 

1. Käändkäigukast
2. Planetaarülekanne
3. Metallkäigud
4. Hammasratas
5. Rõngasülekanne
6. Käigukasti võll
7. Spiraalne käik
8. Hammasratta võll
9. Spline-võll
 

 

 

Ettevõtte profiil

1. 21-aastane kogemus kvaliteetsete käikude, käigukastivõllide tootmise, müügi ning teadus- ja arendustegevuse alal.

2. Meie käigukast ja käigukasti võll on sertifitseeritud vastavalt standarditele ISO9001: 2008 ja ISO14001: 2004.

3. CHINAMFG-l on üle 50 patendi kvaliteetsete hammasrataste ja hammasrataste tootmises.

4. CHINAMFG tooteid eksporditakse Ameerikasse ja Euroopasse.

5. Kogemus koostöös paljude Fortune 500 ettevõtetega

Meie eelised

1) Ettevõttesisene võimekus: OEM-teenus vastavalt klientide soovidele koos ettevõttesisese tööriistade disaini ja valmistamisega

2) Professionaalne insenerivõimekus: tootekujunduse, optimeerimise ja jõudlusanalüüsi alal

3) Tootmisvõimaluste vahemik: DIN 3960 klass 8–4, ISO 1328 klass 8–4, AGMA 2000 klass 10–15, JIS 1702–1703 klass 0–2 jne.

4) Pakkimine: kliendi soovile vastav eritellimusel valmistatud pakendamismeetod

5) Täpselt õigeaegne kohaletoimetamise võimekus

KKK

1. K: Kas saate teha vastavalt kohandatud joonisele?

V: Jah, me saame seda teha.

2. K: Kui mul pole joonistust, mida saate minu heaks teha?
V: Kui teil pole joonistust, aga teil on näidisdetail, võite selle meile saata. Kontrollime, kas saame selle valmistada või mitte.

3. K: Kuidas te tagate oma toodete kvaliteedi?
V: Teeme rea kontrolle, näiteks:
A. Tooraine kontroll (hõlmab keemiliste ja füüsikaliste mehaaniliste omaduste kontrolli),
B. Töötlemisprotsessi mõõtmete kontroll (sisaldab: 1. osa kontrolli, enesekontrolli, lõppkontrolli),
C. Kuumtöötluse tulemuste kontroll,
D. Hammasratta hammaste kontroll (saavutatud hammasratta kvaliteeditaseme teadasaamiseks),
E. Magnetpulbermeetod (et teha kindlaks, kas hammasrattal on pragusid).
Esitame teile iga partii/saadetise kohta 1 komplekti aruandeid.   

Materjal: Legeerteras
Koormus: Veovõll
Jäikus ja paindlikkus: Jäikus / jäik telg
Kohandamine:
Saadaval

|

Kohandatud päring

.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}

Saatmiskulud:

Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta.







saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta.
Makseviis:







 

Esialgne makse



Täielik makse
Valuuta: US$
Tagastamine ja raha tagastamine: Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist.

hammasvõll

Kas hammasvõlli saab kohandada konkreetsete masinate ja seadmete jaoks?

Jah, hammasvõlle saab kohandada vastavalt konkreetsetele masina- ja seadmenõuetele. Siin on üksikasjalik selgitus:

1. Suurus ja pikkus:

Nuutvõllide suurust ja pikkust saab kohandada vastavalt masina või seadme mõõtmetele. Tootjad saavad konstrueerida sobiva läbimõõdu, kogupikkuse ja nuutvõllide pikkusega nuutvõlle, et tagada nende sobivus süsteemi.

2. Spline'i profiil:

Spline-profiili saab vastavalt konkreetsele rakendusele kohandada. Pöördemomendi ülekande, koormuse jaotuse ja haardeomaduste optimeerimiseks vastavalt masina või seadme nõuetele saab kasutada erinevaid spline-profiile, näiteks evolventset, sakilist või spiraalset.

3. Kihtide arv:

Võlli hammasliistude arvu saab kohandada vastavalt vastaskomponendile. Hammasliistude arv määrab haardeala ja mõjutab hammasvõlli pöördemomendi kandevõimet. Hammasliistude arvu reguleerimisega saavad tootjad hammasvõlli kohandada vastavalt masina või seadme konkreetsetele pöördemomendi ja koormuse nõuetele.

4. Materjali valik:

Spline-võllide materjali valikut saab kohandada vastavalt masinate või seadmete töötingimustele ja keskkonnateguritele. Vajaliku tugevuse, vastupidavuse, korrosioonikindluse või muude rakenduse jaoks vajalike spetsiifiliste omaduste tagamiseks saab valida erinevaid materjale, näiteks legeerterasest või roostevabast terasest.

5. Pinnatöötlus:

Spline-võllide pinda saab kohandada erinevate töötlustega, et parandada nende jõudlust. Pinnatöötlusi, nagu kuumtöötlus, katmine või galvaniseerimine, saab rakendada kõvaduse, kulumiskindluse või korrosioonikindluse parandamiseks vastavalt masinate või seadmete konkreetsetele nõuetele.

6. Tolerantsid ja sobivus:

Hammasvõlli ja vastaskomponentide vahelisi tolerantse ja sobivust saab kohandada, et saavutada soovitud kliirens või pingesobivus. See tagab masina või seadme õige haardumise, sujuva töö ja optimaalse jõudluse.

7. Eriomadused:

Teatud juhtudel saab hammasvõllidele lisada lisafunktsioone vastavalt konkreetsetele vajadustele. See võib hõlmata kiilude, keermete või muude masina või seadme jaoks vajalike spetsiaalsete omaduste lisamist.

Tootjad ja insenerid teevad tihedat koostööd masinate või seadmete projekteerijatega, et mõista konkreetseid nõudeid ja kohandada hammaslatte vastavalt. Arvestades selliseid tegureid nagu suurus, hammaslattide profiil, hammaslattide arv, materjalivalik, pinnatöötlus, tolerantsid, sobivus ja kõik eripärad, saab välja töötada kohandatud hammaslatte, et tagada optimaalne jõudlus ja ühilduvus masinate või seadmetega.

Konkreetse masina või seadme rakenduse jaoks kõige sobivamate kohandamisvõimaluste kindlaksmääramiseks on oluline konsulteerida kogenud hammasvõllide tootjate või insenerispetsialistidega.

hammasvõll

Kas hammaslatte saab vajadusel parandada või hooldada?

Jah, hammasvõlle saab vajadusel parandada ja hooldada, et tagada nende jätkuv funktsionaalsus ja jõudlus. Siin on mõned viisid hammasvõllide parandamiseks ja hooldamiseks:

1. Kontroll ja hindamine:

Kui kahtlustatakse hammasvõlli probleemi, on esimene samm põhjalik kontroll. See hõlmab võlli uurimist kulumise, kahjustuste või joondusvea suhtes. Erilist tähelepanu pööratakse hammastele, mis võivad näidata kulumise või deformatsiooni märke. Kontrolli ja hindamise abil saab kindlaks määrata vajaliku remondi või hoolduse ulatuse.

2. Hambakiilu parandamine:

Kui hammaslatt on kahjustatud või kulunud, saab neid parandada või välja vahetada. Parandusmeetodid võivad hõlmata hammaste uuesti töötlemist nende algse profiili taastamiseks, kulunud alade täitmist ja ümberkujundamist spetsiaalsete keevitustehnikate abil või hammaslattvõlli kahjustatud osa asendamist. Konkreetne parandusmeetod sõltub kahjustuse raskusastmest ja hammaslattvõlli materjalist.

3. Määrimine ja puhastamine:

Regulaarne määrimine ja puhastamine on hammasvõllide hooldamiseks hädavajalik. Määrdeained aitavad vähendada hõõrdumist ja kulumist vastaspindade vahel, puhastamine aga eemaldab saasteained, mis võivad hammasvõlli haardumist mõjutada. Hoolduse käigus eemaldatakse vanad määrdeained ja kantakse peale uued, et tagada sujuv töö ja vältida enneaegset riket.

4. Pinnatöötlus:

Kui hammasvõll kulub või korrodeerub, saab selle seisukorra taastamiseks rakendada pinnatöötlust. See võib hõlmata katete või töötluste pealekandmist, et parandada hammasvõlli kõvadust, kulumiskindlust või korrosioonikindlust. Pinnatöötlused võivad parandada hammasvõlli pikaealisust ja jõudlust, vähendades vajadust sagedase remondi järele.

5. Tasakaalustamine ja joondamine:

Kui hammasvõllil esineb vibratsiooni või joondamise probleeme, võib see vajada tasakaalustamist või ümberjoondamist. Tasakaalustamine hõlmab massi ümberjaotamist piki võlli, et minimeerida vibratsiooni, samas kui joondamine tagab õige sobivuse ja haarduvuse teiste komponentidega. Tasakaalustamis- ja joondamisprotseduurid aitavad optimeerida hammasvõlli jõudlust ja pikaealisust.

6. Asendamine:

Juhtudel, kui hammaslatt on tõsiselt kahjustatud või parandamatult kulunud, võib olla vajalik see välja vahetada. Asendushammaslatte saab hankida tootjatelt või spetsialiseerunud tarnijatelt, kes pakuvad võlle, mis vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele ja tolerantsidele.

Oluline on märkida, et hammaslattide remonti ja hooldust peaksid teostama kvalifitseeritud spetsialistid, kellel on kogemused täppistöötluses ja mehaanilistes süsteemides. Neil on teadmised ja tööriistad hammaslattide nõuetekohaseks hindamiseks, parandamiseks või asendamiseks, tagades süsteemi terviklikkuse ja toimivuse, milles neid kasutatakse.

Regulaarse hoolduse ja õigeaegse remondi abil saab hammasvõlle optimaalses seisukorras hoida, pikendades nende eluiga ja säilitades nende jõudluse erinevates mehaanilistes rakendustes.

hammasvõll

Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt hammasvõlle?

Nuutvõllid leiavad rakendusi paljudes tööstusharudes, kus pöördemomendi ülekanne, suhteline liikumine ja koormuse jaotus on kriitilise tähtsusega. Siin on üksikasjalik selgitus:

1. Autotööstus:

Autotööstus kasutab hammasvõlle laialdaselt erinevates komponentides ja süsteemides. Neid leidub käigukastides, jõuülekannetes, roolisüsteemides, diferentsiaalides ja teljesõlmedes. Hammasvõllid võimaldavad pöördemomendi edastamist, võimaldavad suhtelist liikumist ja tagavad sõidukites tõhusa jõuülekande.

2. Lennundus- ja kaitsetööstus:

Nuutvõllid on lennundus- ja kaitsetööstuses olulised. Neid kasutatakse lennukite telikusüsteemides, täiturmehhanismides, rakettide juhtimissüsteemides, mootorikomponentides ja rootorisõlmedes. Lennundus- ja kaitsesektor tugineb nuutvõllidele täpse pöördemomendi ülekande, suhtelise liikumise kohandamise ja kriitiliste juhtimismehhanismide jaoks.

3. Tööstusmasinad ja -seadmed:

Nuutvõlle kasutatakse laialdaselt tööstusmasinates ja -seadmetes. Neid kasutatakse käigukastides, tööpinkides, pumpades, kompressorites, konveierites, trükimasinates ja pakendamisseadmetes. Nuutvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekannet, kompenseerivad joondusvigu ja vibratsioone ning tagavad masinakomponentide täpse liikumise ja sünkroniseerimise.

4. Põllumajandus ja talupidamine:

Põllumajandus ja põllumajandustööstus kasutavad laialdaselt hammasvõlle sellistes seadmetes nagu traktorid, kombainid ja põllumajandustööriistad. Hammasvõlle leidub jõuvõtuvõllides, ülekandesüsteemides, hüdraulilistes mehhanismides ja roolisüsteemides. Need võimaldavad pöördemomendi ülekandmist, võimaldavad suhtelist liikumist ja pakuvad põllumajandusmasinatele paindlikkust.

5. Ehitus ja kaevandamine:

Ehitus- ja mäetööstuses kasutatakse hammasvõlle sellistes seadmetes nagu ekskavaatorid, laadurid, buldooserid ja puurplatvormid. Neid leidub hüdraulikasüsteemides, jõuülekandesüsteemides ja liigendmehhanismides. Hammasvõllid hõlbustavad pöördemomendi ülekandmist, kohanduvad joondusveadega ja võimaldavad tõhusat jõuülekannet rasketes masinates.

6. Mere- ja avameretööstus:

Nuutvõllidel on rakendusi mere- ja avameretööstuses. Neid kasutatakse propulsioonisüsteemides, tõukurites, roolides, vintsides ja merepumpades. Nuutvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekannet merelaevadel ja avamereseadmetes, võimaldades aksiaalset ja radiaalset liikumist ning tagades usaldusväärse jõuülekande.

7. Energia ja elektri tootmine:

Hammasvõlle kasutatakse energia- ja elektritootmissektoris. Neid leidub turbiinides, generaatorites, kompressorites ja muudes pöörlevates seadmetes. Hammasvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekannet ja võimaldavad suhtelist liikumist elektritootmissüsteemides, tagades tõhusa ja usaldusväärse töö.

8. Raudtee ja transport:

Hammasvõlle kasutatakse raudtee- ja transporditööstuses. Neid leidub vedurites, raudteevagunisüsteemides ja vedrustusmehhanismides. Hammasvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekandmist, võimaldavad liikumist ja vibratsiooni ning tagavad täpse juhtimise raudtee- ja transpordirakendustes.

Need on vaid mõned näited tööstusharudest, kus hammasvõlle tavaliselt kasutatakse. Nende mitmekülgsus, pöördemomendi ülekandevõime ja võime kohaneda suhtelise liikumisega muudavad need olulisteks komponentideks erinevates sektorites, mis sõltuvad tõhusast jõuülekandest, paindlikkusest ja täpsest juhtimisest.

Hiina tootja Sun Gear Spline Shaft of Planetary Gearbox  Hiina tootja Sun Gear Spline Shaft of Planetary Gearbox
toimetaja CX poolt 25.10.2023

Muuda juhend hinnapäringuks

Saatke kontrollitud joonis, ühendusliides, materjali seisukord ja tööandmed tehniliseks ülevaatuseks.

Küsi pakkumist