Popis produktu
| drážkovaný hřídel centrálního kola | |
| Stopa zubu | Evolventa |
| materiál | 18Cr2Ni4WA |
| Proces | Kování, kalení a popouštění, broušení zubů, odvalování drážek |
| Úhel tlaku | Drážkování 30°, zuby ozubeného kola 20° |
| Úroveň kvality | Ozubený díl AGMA třída 10; Drážkovaný díl GB3478 třída 6 |
| Typ | Mn=7, Z=16, a=20°, Mn=5, Z=18, a=30°; Mn=6, Z=19, a=20°, Mn=2,5, Z=34, a=30° |
Obráběcí schopnosti
Naše možnosti v oblasti ozubených kol, pastorkových hřídelí a ozubených věnců:
| Možnosti ozubených kol/drážek | ||||||
| Položka | Vnitřní ozubená kola a vnitřní drážkování | Vnější ozubená kola a vnější drážkování | ||||
| Mletý | Tvarovaný | Země | Odvalované | Mletý | Země | |
| Max. odstředivá hustota | 2500 mm | |||||
| Minimální vnitřní průměr (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Maximální šířka obličeje (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Maximální DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Max. modul (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| Úroveň třídy DIN | DIN třída 8 | DIN třída 4 | DIN třída 8 | DIN třída 4 | ||
| Povrchová úprava zubu | Referenční číslo 3,2 | Referenční číslo 0,6 | Referenční číslo 3,2 | Referenční číslo 0,6 | ||
| Maximální úhel šroubovice | ±22,5° | ±45° | ||||
Náš hlavní sortiment produktů
1. Čelní ozubené kolo
2. Planetové převodovky
3. Kovová ozubená kola
4. Ozubené kolo
5. Ozubený věnec
6. Hřídel ozubeného kola
7. Šroubovité ozubené kolo
8. Hřídel pastorku
9. Drážkovaná hřídel
Profil společnosti
1. 21 let zkušeností s vysoce kvalitními ozubenými koly, výrobou, prodejem a výzkumem a vývojem převodových hřídelí.
2. Naše ozubená kola a hřídele ozubených kol jsou certifikovány dle norem ISO9001: 2008 a ISO14001: 2004.
3. Společnost CHINAMFG má více než 50 patentů na výrobu vysoce kvalitních ozubených kol a hřídelí ozubených kol.
4. Produkty CHINAMFG se vyvážejí do Ameriky a Evropy.
5. Zkušenosti se spoluprací s mnoha společnostmi z žebříčku Fortune 500
Naše výhody
1) Vlastní kapacita: OEM servis dle požadavků zákazníků s vlastním návrhem a výrobou nástrojů
2) Profesionální inženýrské schopnosti: V oblasti návrhu produktů, optimalizace a analýzy výkonu
3) Rozsah výrobních možností: DIN 3960 třída 8 až 4, ISO 1328 třída 8 až 4, AGMA 2000 třída 10-15, JIS 1702-1703 třída 0 až 2 atd.
4) Balení: Balení na míru dle požadavků zákazníka
5) Možnost dodání včas
Často kladené otázky
1. Otázka: Můžete vyrobit podle zakázkového výkresu?
A: Ano, to můžeme udělat.
2. Otázka: Pokud nemám kreslení, co pro mě můžete udělat?
A: Pokud nemáte výkres, ale máte vzorový díl, můžete nám ho poslat. Zkontrolujeme, zda jej dokážeme vyrobit, či nikoli.
3. Otázka: Jak zajišťujete kvalitu svých produktů?
A: Provedeme řadu kontrol, jako například:
A. Kontrola surovin (zahrnuje kontrolu chemických a fyzikálně-mechanických vlastností),
B. Rozměrová kontrola v procesu obrábění (zahrnuje: kontrolu 1. kusu, vlastní kontrolu, závěrečnou kontrolu),
C. Kontrola výsledků tepelného zpracování,
D. Kontrola zubů ozubeného kola (pro zjištění dosažené úrovně kvality ozubeného kola),
E. Magnetická prášková kontrola (pro zjištění, zda se v ozubeném kole nenacházejí nějaké praskliny).
Pro každou dávku/zásilku vám poskytneme 1 sadu zpráv.
| Materiál: | Legovaná ocel |
|---|---|
| Zatížení: | Hnací hřídel |
| Tuhost a flexibilita: | Tuhost / Pevná náprava |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadí: žádné;padding:0;color: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
o nákladech na dopravu a předpokládané době doručení. |
|---|
| Způsob platby: |
|
|---|---|
|
Počáteční platba Úplná platba |
| Měna: | US$ |
|---|
| Vrácení a refundace: | O vrácení peněz můžete požádat až do 30 dnů od obdržení produktů. |
|---|

Mohou být drážkované hřídele přizpůsobeny pro specifické stroje a zařízení?
Ano, drážkované hřídele lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly specifickým požadavkům strojů a zařízení. Zde je podrobné vysvětlení:
1. Velikost a délka:
Drážkované hřídele lze upravit z hlediska velikosti a délky tak, aby odpovídaly rozměrům stroje nebo zařízení. Výrobci mohou navrhnout drážkované hřídele s vhodným průměrem, celkovou délkou a délkou drážky, aby zajistili správné usazení v systému.
2. Profil drážkování:
Profil drážkování lze přizpůsobit na základě konkrétní aplikace. Různé profily drážkování, jako je evolventní, vroubkovaný nebo spirálový, lze použít k optimalizaci přenosu krouticího momentu, rozložení zatížení a charakteristik záběru na základě požadavků stroje nebo zařízení.
3. Počet drážek:
Počet drážek na hřídeli lze upravit tak, aby odpovídal spojovací součásti. Počet drážek určuje oblast záběru a ovlivňuje únosnost krouticího momentu drážkovaného hřídele. Úpravou počtu drážek mohou výrobci přizpůsobit drážkovaný hřídel specifickým požadavkům na krouticí moment a zatížení stroje nebo zařízení.
4. Výběr materiálu:
Výběr materiálu pro drážkované hřídele lze přizpůsobit provozním podmínkám a faktorům prostředí stroje nebo zařízení. Lze zvolit různé materiály, jako jsou legované oceli nebo nerezové oceli, aby se zajistila potřebná pevnost, trvanlivost, odolnost proti korozi nebo jiné specifické vlastnosti požadované pro danou aplikaci.
5. Povrchová úprava:
Povrch drážkovaných hřídelí lze upravit různými způsoby pro zvýšení jejich výkonu. Povrchové úpravy, jako je tepelné zpracování, povlakování nebo pokovování, lze aplikovat pro zlepšení tvrdosti, odolnosti proti opotřebení nebo korozi na základě specifických požadavků stroje nebo zařízení.
6. Tolerance a uložení:
Tolerance a uložení mezi drážkovanou hřídelí a spojovacími součástmi lze upravit tak, aby se dosáhlo požadované vůle nebo přesahu. To zajišťuje správné spojení, plynulý provoz a optimální výkon stroje nebo zařízení.
7. Speciální vlastnosti:
V určitých případech lze drážkované hřídele upravit dalšími prvky, které splňují specifické potřeby. To může zahrnovat začlenění drážek pro pero, závitů nebo jiných specializovaných prvků požadovaných pro daný stroj nebo zařízení.
Výrobci a inženýři úzce spolupracují s konstruktéry strojů nebo zařízení, aby pochopili specifické požadavky a odpovídajícím způsobem přizpůsobili drážkované hřídele. Zohledněním faktorů, jako je velikost, profil drážky, počet drážek, výběr materiálu, povrchová úprava, tolerance, uložení a jakékoli speciální vlastnosti, lze vyvinout drážkované hřídele na míru, které zajistí optimální výkon a kompatibilitu se stroji nebo zařízením.
Je důležité konzultovat se zkušenými výrobci drážkovaných hřídelí nebo technickými odborníky, abyste určili nejvhodnější možnosti přizpůsobení pro konkrétní aplikaci stroje nebo zařízení.

Lze v případě potřeby opravit nebo udržovat drážkované hřídele?
Ano, drážkované hřídele lze v případě potřeby opravit a udržovat, aby byla zajištěna jejich trvalá funkčnost a výkon. Zde je několik způsobů, jak lze drážkované hřídele opravit a udržovat:
1. Inspekce a posouzení:
Pokud existuje podezření na problém s drážkovanou hřídelí, prvním krokem je provedení důkladné kontroly. Ta zahrnuje prozkoumání hřídele, zda nevykazuje známky opotřebení, poškození nebo nesouososti. Zvláštní pozornost je věnována drážkovaným zubům, které mohou vykazovat známky opotřebení nebo deformace. Prostřednictvím kontroly a posouzení lze určit rozsah potřebné opravy nebo údržby.
2. Oprava drážkovaného zubu:
Pokud jsou drážkované zuby poškozené nebo opotřebované, lze je opravit nebo vyměnit. Metody opravy mohou zahrnovat opětovné obrábění zubů za účelem obnovení jejich původního profilu, vyplnění a přetvoření opotřebovaných oblastí pomocí specializovaných svařovacích technik nebo výměnu poškozené části drážkovaného hřídele. Konkrétní metoda opravy závisí na závažnosti poškození a materiálu drážkovaného hřídele.
3. Mazání a čištění:
Pravidelné mazání a čištění je nezbytné pro údržbu drážkovaných hřídelí. Maziva pomáhají snižovat tření a opotřebení mezi dosedacími plochami, zatímco čištění odstraňuje nečistoty, které mohou ovlivnit záběr drážek. Během údržby se stará maziva odstraňují a nanášejí se nová, aby se zajistil hladký chod a zabránilo se předčasnému selhání.
4. Povrchová úprava:
Pokud drážkovaný hřídel dojde k opotřebení nebo korozi, lze provést povrchovou úpravu k obnovení jeho stavu. To může zahrnovat nanesení povlaků nebo úprav pro zvýšení tvrdosti, odolnosti proti opotřebení nebo korozi drážkovaného hřídele. Povrchové úpravy mohou zlepšit životnost a výkon drážkovaného hřídele a snížit tak potřebu častých oprav.
5. Vyvažování a zarovnání:
Pokud drážkovaná hřídel vykazuje problémy s vibracemi nebo nesouosostí, může být nutné ji vyvážit nebo znovu seřídit. Vyvažování zahrnuje přerozdělení hmotnosti podél hřídele, aby se minimalizovaly vibrace, zatímco seřízení zajišťuje správné spojení a záběr s ostatními součástmi. Postupy vyvážení a seřízení pomáhají optimalizovat výkon a životnost drážkované hřídele.
6. Výměna:
V případech, kdy je drážkovaná hřídel vážně poškozena nebo opotřebována natolik, že se nedá opravit, může být nutná její výměna. Náhradní drážkované hřídele lze pořídit od výrobců nebo specializovaných dodavatelů, kteří mohou dodat hřídele splňující požadované specifikace a tolerance.
Je důležité si uvědomit, že opravy a údržbu drážkovaných hřídelí by měli provádět kvalifikovaní odborníci s odbornými znalostmi v oblasti přesného obrábění a mechanických systémů. Mají znalosti a nástroje pro správné posouzení, opravu nebo výměnu drážkovaných hřídelí a zajištění integrity a funkčnosti systému, ve kterém jsou používány.
Pravidelnou údržbou a včasnými opravami lze drážkované hřídele udržovat v optimálním stavu, prodlužovat jejich životnost a zachovávat jejich výkon v různých mechanických aplikacích.

Ve kterých odvětvích se obvykle používají drážkované hřídele?
Drážkované hřídele nacházejí uplatnění v široké škále odvětví, kde je přenos krouticího momentu, relativní pohyb a rozložení zatížení kritický. Zde je podrobný popis:
1. Automobilový průmysl:
Automobilový průmysl hojně používá drážkované hřídele v různých součástech a systémech. Nacházejí se v převodovkách, hnacích ústrojích, systémech řízení, diferenciálech a nápravových sestavách. Drážkované hřídele umožňují přenos točivého momentu, přizpůsobují se relativnímu pohybu a zajišťují efektivní přenos výkonu ve vozidlech.
2. Letecký a obranný průmysl:
Drážkované hřídele jsou nezbytné v leteckém a obranném průmyslu. Používají se v systémech podvozků letadel, ovládacích mechanismech, naváděcích systémech raket, součástech motorů a rotorových sestavách. Letecký a obranný sektor se spoléhá na drážkované hřídele pro přesný přenos krouticího momentu, přizpůsobení relativnímu pohybu a kritické řídicí mechanismy.
3. Průmyslové stroje a zařízení:
Drážkované hřídele se široce používají v průmyslových strojích a zařízeních. Používají se v převodovkách, obráběcích strojích, čerpadlech, kompresorech, dopravnících, tiskařských strojích a balicích zařízeních. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu, vyrovnávají nesouososti a vibrace a zajišťují přesný pohyb a synchronizaci součástí stroje.
4. Zemědělství a chov:
Zemědělství a zemědělský průmysl hojně používají drážkované hřídele v zařízeních, jako jsou traktory, sklízecí stroje a zemědělské nářadí. Drážkované hřídele se nacházejí v jednotkách vývodových hřídelí (PTO), převodových systémech, hydraulických mechanismech a systémech řízení. Umožňují přenos točivého momentu, vyrovnávají relativní pohyb a poskytují flexibilitu zemědělským strojům.
5. Stavebnictví a těžba:
Ve stavebnictví a těžebním průmyslu se drážkované hřídele používají v zařízeních, jako jsou bagry, nakladače, buldozery a vrtné soupravy. Nacházejí se v hydraulických systémech, systémech přenosu výkonu a kloubových mechanismech. Drážkované hřídele usnadňují přenos krouticího momentu, vyrovnávají nesouososti a umožňují efektivní přenos výkonu v těžkých strojích.
6. Námořní a pobřežní:
Drážkované hřídele nacházejí uplatnění v námořním a pobřežním průmyslu. Používají se v pohonných systémech, tryskách, kormidlech, navijácích a lodních čerpadlech. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu v námořních plavidlech a pobřežních zařízeních, vyrovnávají axiální a radiální pohyb a zajišťují spolehlivý přenos výkonu.
7. Energie a výroba elektřiny:
Drážkované hřídele se používají v energetickém sektoru a v sektoru výroby energie. Nacházejí se v turbínách, generátorech, kompresorech a dalších rotačních zařízeních. Drážkované hřídele umožňují přenos točivého momentu a přizpůsobují se relativnímu pohybu v systémech výroby energie, čímž zajišťují efektivní a spolehlivý provoz.
8. Železnice a doprava:
Drážkované hřídele se používají v železničním a dopravním průmyslu. Nacházejí se v lokomotivách, systémech železničních vozů a závěsných mechanismech. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu, tlumí pohyb a vibrace a zajišťují přesné ovládání v železničních a dopravních aplikacích.
Toto je jen několik příkladů odvětví, kde se drážkované hřídele obvykle používají. Jejich všestrannost, schopnosti přenosu krouticího momentu a schopnost přizpůsobit se relativnímu pohybu z nich činí životně důležité součásti v různých odvětvích, která se spoléhají na efektivní přenos výkonu, flexibilitu a přesné ovládání.


editor od CX 2023-10-25
Proměňte průvodce v RFQ (výzvu k nabídce)
Zašlete řízený výkres, spojovací rozhraní, informace o stavu materiálu a pracovním postupu k technické kontrole.
Žádost o cenovou nabídku