제품 설명
| 선 기어 스플라인 샤프트 | |
| 치아 흔적 | 복잡한 |
| 재료 | 18Cr2Ni4WA |
| 프로세스 | 단조, 담금질 및 템퍼링, 톱니 연삭, 스플라인 호빙 |
| 압력각 | 스플라인 30°, 기어 톱니 20° |
| 품질 수준 | 기어 부품 AGMA 10등급; 스플라인 부품 GB3478 6등급 |
| 유형 | Mn=7, Z=16, a=20°, Mn=5, Z=18, a=30°; Mn=6, Z=19, a=20°, Mn=2.5, Z=34, a=30° |
가공 능력
당사의 기어, 피니언 샤프트, 링 기어 제작 능력:
| 기어/스플라인의 기능 | ||||||
| 목 | 내부 기어 및 내부 스플라인 | 외부 기어 및 외부 스플라인 | ||||
| 분쇄된 | 모양이 잡혀 있습니다 | 지면 | 홉드 | 분쇄된 | 지면 | |
| 최대 OD | 2500mm | |||||
| 최소 내경(mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| 최대 면폭(mm) | 500 | 1480 | ||||
| 맥스 DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| 최대 모듈(mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN 등급 수준 | DIN 클래스 8 | DIN 클래스 4 | DIN 클래스 8 | DIN 클래스 4 | ||
| 치아 마감 | Ra 3.2 | Ra 0.6 | Ra 3.2 | Ra 0.6 | ||
| 최대 나선 각도 | ±22.5° | ±45° | ||||
당사의 주요 제품군
1. 스퍼 기어
2. 유성 기어
3. 금속 기어
4. 기어 휠
5. 링 기어
6. 기어 샤프트
7. 헬리컬 기어
8. 피니언 샤프트
9. 스플라인 샤프트
회사 소개
1. 고품질 기어 및 기어 샤프트 생산, 판매 및 연구 개발 분야에서 21년의 경력을 보유하고 있습니다.
2. 당사의 기어 및 기어 샤프트는 ISO9001:2008 및 ISO14001:2004 인증을 획득했습니다.
3. CHINAMFG는 고품질 기어 및 기어 샤프트 제조 분야에서 50개 이상의 특허를 보유하고 있습니다.
4. CHINAMFG 제품은 미국과 유럽으로 수출됩니다.
5. 다수의 포춘 500대 기업과의 협력 경험
우리의 장점
1) 자체 역량: 고객 요청에 따른 OEM 서비스 제공, 자체 금형 설계 및 제작
2) 전문 엔지니어링 역량: 제품 설계, 최적화 및 성능 분석 분야
3) 제조 능력 범위: DIN 3960 8~4등급, ISO 1328 8~4등급, AGMA 2000 10~15등급, JIS 1702-1703 0~2등급 등
4) 포장: 고객 요구사항에 따른 맞춤형 포장 방식
5) 적시 배송 능력
자주 묻는 질문
1. 질문: 고객 맞춤 도면대로 제작 가능하신가요?
A: 네, 가능합니다.
2. 질문: 제가 그림이 없다면 어떻게 해주실 수 있나요?
A: 도면이 없더라도 샘플 부품이 있다면 보내주시면 제작 가능 여부를 확인해 드리겠습니다.
3. 질문: 제품의 품질을 어떻게 보장하시나요?
A: 저희는 다음과 같은 일련의 점검을 실시할 예정입니다.
A. 원자재 검사(화학적 및 물리적 기계적 특성 검사 포함)
B. 가공 공정 치수 검사 (포함 사항: 초도품 검사, 자체 검사, 최종 검사)
C. 열처리 결과 검사
D. 기어 톱니 검사 (달성된 기어 품질 수준을 확인하기 위해)
E. 자분 탐상 검사(기어에 균열이 있는지 확인하기 위해).
저희는 각 배치/선적 건별로 보고서를 1세트씩 제공해 드리겠습니다.
| 재료: | 합금강 |
|---|---|
| 짐: | 구동축 |
| 강성 및 유연성: | 강성 / 강성 차축 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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|---|---|
|
초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
|---|
스플라인 샤프트는 특정 기계 및 장비에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
네, 스플라인 샤프트는 특정 기계 및 장비 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 크기 및 길이:
스플라인 샤프트는 기계 또는 장비의 치수에 맞게 크기와 길이를 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 시스템에 정확하게 맞도록 적절한 직경, 전체 길이 및 스플라인 길이를 갖춘 스플라인 샤프트를 설계할 수 있습니다.
2. 스플라인 프로파일:
스플라인 프로파일은 특정 용도에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 인벌류트, 톱니형, 나선형 등 다양한 스플라인 프로파일을 사용하여 기계 또는 장비의 요구 사항에 따라 토크 전달, 하중 분산 및 맞물림 특성을 최적화할 수 있습니다.
3. 스플라인 개수:
샤프트의 스플라인 개수는 결합 부품에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 스플라인 개수는 맞물림 면적을 결정하며 스플라인 샤프트의 토크 전달 용량에 영향을 미칩니다. 제조업체는 스플라인 개수를 조정하여 기계 또는 장비의 특정 토크 및 하중 요구 사항에 맞게 스플라인 샤프트를 맞춤 제작할 수 있습니다.
4. 재료 선택:
스플라인 샤프트의 재질 선택은 기계 또는 장비의 작동 조건 및 환경 요인에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 합금강이나 스테인리스강과 같은 다양한 재질을 선택하여 용도에 필요한 강도, 내구성, 내식성 또는 기타 특정 특성을 제공할 수 있습니다.
5. 표면 처리:
스플라인 샤프트의 표면은 성능 향상을 위해 다양한 표면 처리로 맞춤 제작할 수 있습니다. 열처리, 코팅 또는 도금과 같은 표면 처리는 기계 또는 장비의 특정 요구 사항에 따라 경도, 내마모성 또는 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
6. 공차 및 적합성:
스플라인 샤프트와 결합 부품 사이의 공차 및 맞춤은 원하는 간극 또는 간섭 맞춤을 얻을 수 있도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 이는 기계 또는 장비의 적절한 결합, 원활한 작동 및 최적의 성능을 보장합니다.
7. 특별 기능:
경우에 따라 스플라인 샤프트는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 추가 기능을 갖추어 맞춤 제작될 수 있습니다. 여기에는 기계 또는 장비에 필요한 키홈, 나사산 또는 기타 특수 기능의 통합이 포함될 수 있습니다.
제조업체와 엔지니어는 기계 또는 장비 설계자와 긴밀히 협력하여 특정 요구 사항을 파악하고 그에 맞춰 스플라인 샤프트를 설계합니다. 크기, 스플라인 형상, 스플라인 개수, 재질 선택, 표면 처리, 공차, 적합성 및 특수 기능 등의 요소를 고려하여 맞춤형 스플라인 샤프트를 개발함으로써 최적의 성능과 기계 또는 장비와의 호환성을 보장할 수 있습니다.
특정 기계 또는 장비 용도에 가장 적합한 맞춤 제작 옵션을 결정하려면 경험이 풍부한 스플라인 샤프트 제조업체 또는 엔지니어링 전문가와 상담하는 것이 중요합니다.
스플라인 샤프트는 필요에 따라 수리 또는 유지 보수가 가능한가요?
네, 스플라인 샤프트는 필요에 따라 수리 및 유지 보수를 통해 지속적인 기능과 성능을 보장할 수 있습니다. 스플라인 샤프트를 수리하고 유지 보수하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
1. 점검 및 평가:
스플라인 샤프트에 문제가 의심될 경우, 가장 먼저 철저한 검사를 실시해야 합니다. 이 검사에는 샤프트에 마모, 손상 또는 정렬 불량의 징후가 있는지 확인하는 것이 포함됩니다. 특히 마모나 변형이 나타날 수 있는 스플라인 톱니 부분을 주의 깊게 살펴봐야 합니다. 검사 및 평가를 통해 필요한 수리 또는 유지 보수의 범위를 결정할 수 있습니다.
2. 스플라인 치아 수리:
스플라인 톱니가 손상되거나 마모된 경우 수리하거나 교체할 수 있습니다. 수리 방법에는 톱니를 재가공하여 원래 형상을 복원하거나, 특수 용접 기술을 사용하여 마모된 부분을 채우고 재성형하거나, 스플라인 축의 손상된 부분을 교체하는 방법 등이 있습니다. 구체적인 수리 방법은 손상 정도와 스플라인 축의 재질에 따라 결정됩니다.
3. 윤활 및 세척:
스플라인 샤프트의 유지 관리를 위해서는 정기적인 윤활 및 세척이 필수적입니다. 윤활유는 맞물리는 표면 사이의 마찰과 마모를 줄여주고, 세척은 스플라인의 맞물림에 영향을 줄 수 있는 오염 물질을 제거합니다. 유지 보수 시에는 기존 윤활유를 제거하고 새 윤활유를 도포하여 원활한 작동을 보장하고 조기 고장을 방지합니다.
4. 표면 처리:
스플라인 샤프트에 마모나 부식이 발생하면 표면 처리를 통해 원래 상태로 복원할 수 있습니다. 표면 처리에는 스플라인 샤프트의 경도, 내마모성 또는 내식성을 향상시키는 코팅이나 기타 처리가 포함될 수 있습니다. 표면 처리는 스플라인 샤프트의 수명과 성능을 향상시켜 잦은 수리 필요성을 줄여줍니다.
5. 균형 및 정렬:
스플라인 샤프트에 진동이나 정렬 불량 문제가 발생하면 밸런싱 또는 재정렬이 필요할 수 있습니다. 밸런싱은 샤프트 전체에 질량을 재분배하여 진동을 최소화하는 작업이며, 정렬은 다른 부품과의 정확한 결합 및 체결을 보장하는 작업입니다. 밸런싱 및 정렬 작업을 통해 스플라인 샤프트의 성능과 수명을 최적화할 수 있습니다.
6. 교체:
스플라인 샤프트가 심하게 손상되었거나 마모되어 수리가 불가능한 경우 교체가 필요할 수 있습니다. 교체용 스플라인 샤프트는 필요한 사양 및 공차를 충족하는 샤프트를 제공할 수 있는 제조업체 또는 전문 공급업체에서 구입할 수 있습니다.
스플라인 샤프트의 수리 및 유지보수는 정밀 가공 및 기계 시스템에 대한 전문 지식을 갖춘 자격을 갖춘 전문가가 수행해야 한다는 점을 유념해야 합니다. 이들은 스플라인 샤프트를 적절하게 평가, 수리 또는 교체하여 시스템의 무결성과 기능을 보장하는 데 필요한 지식과 도구를 보유하고 있습니다.
정기적인 유지보수와 시기적절한 수리를 통해 스플라인 샤프트를 최적의 상태로 유지함으로써 수명을 연장하고 다양한 기계 응용 분야에서 성능을 유지할 수 있습니다.
스플라인 샤프트는 일반적으로 어떤 산업 분야에서 사용됩니까?
스플라인 샤프트는 토크 전달, 상대 운동 및 하중 분산이 중요한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 자동차 산업:
자동차 산업에서는 다양한 부품 및 시스템에 스플라인 샤프트가 광범위하게 사용됩니다. 변속기, 구동계, 조향 시스템, 차동 장치 및 차축 어셈블리에서 찾아볼 수 있습니다. 스플라인 샤프트는 토크를 전달하고, 상대적인 움직임을 수용하며, 차량에서 효율적인 동력 전달을 보장합니다.
2. 항공우주 및 방위 산업:
스플라인 샤프트는 항공우주 및 방위 산업에서 필수적인 부품입니다. 항공기 착륙 장치 시스템, 작동 메커니즘, 미사일 유도 시스템, 엔진 부품 및 로터 어셈블리에 사용됩니다. 항공우주 및 방위 산업은 정밀한 토크 전달, 상대 운동 수용 및 핵심 제어 메커니즘을 위해 스플라인 샤프트에 의존합니다.
3. 산업 기계 및 장비:
스플라인 샤프트는 산업 기계 및 장비에 널리 사용됩니다. 기어박스, 공작기계, 펌프, 압축기, 컨베이어, 인쇄기 및 포장 장비 등에 사용됩니다. 스플라인 샤프트는 토크 전달을 가능하게 하고, 정렬 불량 및 진동을 보정하며, 기계 부품의 정확한 움직임과 동기화를 보장합니다.
4. 농업 및 축산업:
농업 및 축산업계에서는 트랙터, 수확기, 농기구 등 다양한 장비에 스플라인 샤프트를 광범위하게 사용합니다. 스플라인 샤프트는 동력인출장치(PTO), 변속 시스템, 유압 장치, 조향 시스템 등에 사용되며, 토크 전달, 상대적인 움직임 수용, 농기계의 유연성 확보에 기여합니다.
5. 건설 및 광업:
건설 및 광업 분야에서 스플라인 샤프트는 굴삭기, 로더, 불도저, 시추 장비 등의 장비에 사용됩니다. 유압 시스템, 동력 전달 시스템, 관절형 메커니즘 등 다양한 곳에서 찾아볼 수 있습니다. 스플라인 샤프트는 토크 전달을 용이하게 하고, 축 정렬 불량을 보정하며, 중장비에서 효율적인 동력 전달을 가능하게 합니다.
6. 해양 및 해상 플랜트:
스플라인 샤프트는 해양 및 해상 산업에서 다양하게 활용됩니다. 추진 시스템, 스러스터, 방향타, 윈치, 해양 펌프 등에 사용됩니다. 스플라인 샤프트는 선박 및 해상 장비에서 토크 전달을 가능하게 하며, 축 방향 및 반경 방향 움직임을 수용하여 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
7. 에너지 및 발전:
스플라인 샤프트는 에너지 및 발전 분야에서 널리 사용됩니다. 터빈, 발전기, 압축기 및 기타 회전 장비에서 찾아볼 수 있습니다. 스플라인 샤프트는 토크 전달을 가능하게 하고 발전 시스템에서 상대적인 움직임을 수용하여 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
8. 철도 및 운송:
스플라인 샤프트는 철도 및 운송 산업에서 사용됩니다. 기관차, 철도 차량 시스템 및 현가장치에서 찾아볼 수 있습니다. 스플라인 샤프트는 토크 전달을 가능하게 하고, 움직임과 진동을 수용하며, 철도 및 운송 분야에서 정밀한 제어를 보장합니다.
이는 스플라인 샤프트가 일반적으로 사용되는 산업 분야의 몇 가지 예일 뿐입니다. 스플라인 샤프트는 다용도성, 토크 전달 능력, 그리고 상대적인 움직임을 수용하는 능력 덕분에 효율적인 동력 전달, 유연성 및 정밀한 제어가 요구되는 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품입니다.
CX 편집, 2023년 10월 25일
