Katalog over tilbud på brugerdefineret splineaksel - tegningsbaseret teknisk gennemgang
Evigt KraftSpline-akselteknik
Ingeniørviden

China high quality OEM CNC Machinery Pinion Shaft Drive Main Shaft OEM Forging Steel Transmission Spline Shaft differential drive shaft

Product Description OEM CNC Machinery Pinion Shaft Drive Main Shaft OEM Forging Steel Transmission Spline Shaft We have the completed machining equipment,including horizontal lathe,vertical lathe,CNC boring and milling machine,CNC boring machine,deep hole drilling and boring machine, gear hobbing machine,gear teeth grinding machine,grinding machine,etc. Strictly quality inspection system can produce high quality productsFor each order,we can […]

Videnscenter / China high quality OEM CNC Machinery Pinion Shaft Drive Main Shaft OEM Forging Steel Transmission Spline Shaft differential drive shaft

Produktbeskrivelse

OEM CNC Machinery Pinion Shaft Drive Main Shaft OEM Forging Steel Transmission Spline Shaft

We have the completed machining equipment,including horizontal lathe,vertical lathe,CNC boring and milling machine,CNC boring machine,deep hole drilling and boring machine, gear hobbing machine,gear teeth grinding machine,grinding machine,etc.

Strictly quality inspection system can produce high quality productsFor each order,we can provide report for material chemical components testing,UT testing,hardness,mechanical property testing(impact testing,yield strength testing,tensile strength testing),size inspection,etc.

Produktbeskrivelse 

Punkt Shaft
Anvendelse Cranes, Railway way, mineral Machinery, hydraulic Machinery, Spare parts etc.
Design Can be at the customer’ request, tailor-made, at customer’s design
Materiale Stainless Steel, Carbon Steel or Alloy Steel, such as 45#, 65# SAE4140, SAE4150, SAE4160, 42CrMo, stainless steel 410, stainless steel 304, or other required steel
Størrelse Diameter 10mm to 1000mm. Length max.in 6000mm

Our company advantage: 
1. Advanced inspection equipment for rigorous quality and control and precise specification.
2. We are a direct manufacturer, have lots of experience for packing machine parts and medical parts.
3. Customizing inspection report, providing the material certification.
4. All sorts of drawing formats are available. For example: PRO/E, solid works, Ci-matron, Auto CAD and so on.
5. Young manage team with efficient productivity, quick response and modern business concept.
Manufacturing Process
*Free forged or module forged
*Rough machining process, to remove the surface forged oxidized black leather.
*100% Ultrasonic Test ASTMA388
*Heat Treatment according to request, Normalized, Quenched, Tempered….
*Hardness test
*Finishing Process to the dimensional state required by the drawing.
*100% Magnetic Test ASTM E709 and 100% dimensional test
*Painting or oil protecting
*Packing with boxes

Fordele »Reliable Forging/CNC Machining service
»Good machining quality
»Reasonable Pricing provided
»Competitive shipping cost service
»MOQ 1PCS and small quantity order accepted
»Professional engineering service when any modification required
»Any turnkey assembly or customized package requirements, we’ll meet your demands!
Anbudsmateriale Customer Inquiry →Engineering Communication →Cost Analysis →Sales Analysis →
Quote to Customer
» Kun 1-3 hverdage
» Submit RFQ with complete commercial terms
Prøvefremstilling Sample Order → Engineering Review → Sample Plan to Customer → Sample Status Tracking → Submit Samples with Doc.
» Tooling L/T: 2-4 weeks, Sample L/T: 1 week
» Continuous Sample Status Tracking
» Complete Documents for sample approval
Order Management CRM System → Open Order Confirm → Logistic Arrangement.
» Production L/T: 4-8 weeks
» Weekly Open Order Confirm
» Preferred 3PL Service to Customers
Kvalitetskontrol Certifikater: RoHS, ISO9001:2008, SGS.
IQC → IPQC → OQC/FQC → Quality Complain Feedback → Audit & Training.
» Plant Audit and Qualified by world famous company
» Strict Quality Management Procedure with Traceability
Anvendelse »Aerospace
»Marine
»Motorbike
»Automotive
»PhotoGear
»EDC Tools
» lighting fittings
»Medical equipment
»Telecommunication
»Electrical & Electronics
»Fire detection system, etc.

In order to ensure the quality of the orders,our independent QC members to carry out strict inspection at each 
stage:
*Raw Material Quality Control: Chemical Composition Analysis, Mechanical Performance Test
*Production Process Quality Control: Full-size inspection for the 1st part, Critical size process inspection, SPC process monitoring
*Lab ability: CMM, OGP, XRF, Roughness meter, Profiler, Automatic optical inspector
*Quality system: ISO9001

Ofte stillede spørgsmål: 

1) How can I place order?

A: You can contact us by email about your order details, or place order on line.

 

2) How can I pay you?

A: After you confirm our PI. we will request you to arrange payment by T/T. 

 

3) What’s the order procedure?

A: First we discuss order details, production details by email or TM. Then we issue you an PI for your confirmation. You will be requested to do pre-paid full payment or 30% deposit before we go into production. After we get the deposit, we start to process the order. We usually need 4-8 weeks if we don’t have the items in stock. Before production has been finished, we will contact you for shipment details, start to prepare the shipment for you, and the balance payment should be settled before delivery.

 

4) How do you take care when your clients received defective products?

A: replacement. If there are some defective items, we usually credit to our customer or replace them in next shipment.

 

5) How do you check all the goods in the production line?

A: We have spot inspection and finished product inspection. We check the goods when they go into next step production procedure. And all the goods will be tested after welding, assure 100% no leaking problems.

     Trade:
     Your inquiry will be replied within 12 hours.
     Well-trained & experienced sales can reply your inquiries in English.
     During working time, E-mail will be replied to you within 2 hours
     OEM & ODM projects are highly welcomed. We have strong R&D team.
     The order will be produced exactly according to order details and proofed samples.
     Our QC will submitinspection report before shipment.
     Your business relationship with us will be confidential to any third party.
     Good after-sale service. 

If there’s anything we could help, please feel free to contact us.
 

Forsendelsesomkostninger:

Estimeret fragt pr. enhed.



Skal forhandles
Materiale: Kulstofstål
Indlæs: Drivaksel
Stivhed og fleksibilitet: Stivhed / Stiv aksel
Prøver:
US$ 1/Piece
1 stk. (min. ordre)

|

Bestil prøve

laser cutting parts
Tilpasning:
Tilgængelig

|

Tilpasset anmodning

splineaksel

Anvendelser af splinekoblinger

En splinekobling er et yderst effektivt middel til at forbinde to eller flere komponenter. Disse typer koblinger er meget effektive, da de kombinerer lineær bevægelse med rotation, og deres effektivitet gør dem til et ønskeligt valg i adskillige anvendelser. Læs videre for at lære mere om de vigtigste egenskaber og anvendelser af splinekoblinger. Du vil også være i stand til at bestemme den forventede drift og slitage. Du kan nemt designe dine egne koblinger ved at følge nedenstående trin.

Optimalt design

Splinekoblingen spiller en vigtig rolle i transmissionen af ​​drejningsmoment. Den består af et nav og en aksel med splines, der er i overfladekontakt uden relativ bevægelse. Fordi de er forbundet, er deres vinkelhastighed den samme. Splines kan designes med enhver profil, der minimerer friktion. Fordi de er i kontakt med hinanden, er belastningen ikke jævnt fordelt og koncentreres på et lille område, hvilket kan deformere navets overflade.
Optimalt design af splinekoblinger tager højde for flere faktorer, herunder vægt, materialeegenskaber og ydeevnekrav. I luftfartsindustrien er vægt en vigtig designfaktor. SAE- og ANSI-tabeller tager ikke højde for vægt ved beregning af ydeevnekravene til splinekoblinger. En anden kritisk faktor er plads. Splinekoblinger skal muligvis passe i trange rum, eller de kan være underlagt andre konfigurationsbegrænsninger.
Optimalt design af splinekoblinger kan være karakteriseret ved et ulige antal tænder. Dette er dog ikke altid tilfældet. Hvis den udvendige splines ydre diameter overstiger en bestemt tærskel, er den optimale splinekoblingsmodel muligvis ikke et optimalt valg til denne applikation. For at optimere en splinekobling til en specifik applikation kan brugeren være nødt til at overveje den dimensioneringsmetode, der er mest passende til deres applikation.
Når et design er genereret, er næste trin at teste den resulterende splinekobling. Systemet skal kontrollere for eventuelle designbegrænsninger og validere, at den kan produceres ved hjælp af moderne fremstillingsteknikker. Den resulterende splinekoblingsmodel eksporteres derefter til et optimeringsværktøj til yderligere analyse. Metoden gør det muligt for en designer nemt at manipulere designet af en splinekobling og reducere dens vægt.
Splinekoblingsmodellen 20 inkluderer de vigtigste strukturelle træk ved en splinekobling. Et produktmodel-softwareprogram 10 lagrer standardværdier for hver af splinekoblingens specifikationer. Den resulterende splinemodel beregnes derefter i overensstemmelse med den algoritme, der anvendes i den foreliggende opfindelse. Softwaren giver designeren mulighed for at indtaste splinekoblingens radier, tykkelse og orientering.
splineaksel

Karakteristika

Et vigtigt aspekt ved splines i flymotorer er belastningsfordelingen mellem tænderne. Forskerne har udført eksperimentelle tests og analyseret effekten af ​​smøreforhold på koblingsadfærden. Derefter udtænkte de en teoretisk model ved hjælp af en Ruiz-parameter til at simulere de faktiske driftsforhold for splinekoblinger. Denne model forklarer slidskader forårsaget af splinekoblinger ved at tage højde for indflydelsen af ​​friktion, forskydning og andre forhold, der er relevante for splines' ydeevne.
For at designe en splinekobling indtaster brugeren først designkriterierne for dimensionering af lastbærende sektioner, inklusive den eksterne spline 40 i splinekoblingsmodellen 30. Derefter specificerer brugeren kravspecifikationer for momentmarginens ydeevne, såsom flydegrænse, plastisk knækning og krybeknikning. Softwareprogrammet beregner derefter automatisk størrelsen og konfigurationen af ​​de lastbærende sektioner og akslen. Disse specifikationer indtastes derefter i modelsoftwareprogrammet 10 som specifikationsværdier.
Forskellige konfigurationsspecifikationer for spline-koblinger indtastes på GUI-skærmen 80. Softwareprogrammet 10 genererer derefter en spline-koblingsmodel ved at gemme standardværdier for de forskellige specifikationer. Brugeren kan derefter manipulere spline-koblingsmodellen ved at ændre dens forskellige specifikationer. Det endelige resultat vil være et computerstøttet design, der gør det muligt for designere at optimere spline-koblinger baseret på deres ydeevne og designspecifikationer.
Spline-koblingsmodellens softwareprogram evaluerer løbende gyldigheden af ​​spline-koblingsmodeller for en bestemt applikation. Hvis en bruger f.eks. indtaster et dataværdisignal svarende til et parametersignal, sammenligner softwaren værdien af ​​det indtastede signal med den tilsvarende værdi i vidensbasen. Hvis værdierne er uden for specifikationerne, vises en advarselsmeddelelse. Når denne sammenligning er fuldført, udsender spline-koblingsmodellens softwareprogram en rapport med resultaterne.
Forskellige designfaktorer for splinekoblinger omfatter vægt, materialeegenskaber og ydeevnekrav. Vægt er en af ​​de vigtigste designfaktorer, især inden for luftfart. ANSI- og SAE-tabeller tager ikke højde for disse faktorer ved beregning af belastningsegenskaberne for splinekoblinger. Andre designkrav kan også begrænse konfigurationen af ​​en splinekobling.

Applikationer

Splinekoblinger er en type mekanisk samling, der forbinder to roterende aksler. De to dele griber ind i tænder, der overfører belastning. Selvom splines ofte er overdimensionerede, er de stadig tilbøjelige til træthed og statisk adfærd. Disse egenskaber gør dem også tilbøjelige til slid. Derfor er korrekt design og valg afgørende for at minimere slid på splines. Der er mange anvendelser af splinekoblinger.
Et nøgledesign er baseret på størrelsen af ​​den aksel, der samles. Dette muliggør korrekt afstand mellem nøglerne. En ny metode til fræsning muliggør dannelse af koniske baser uden indblanding, og nøglernes rod er koncentrisk med aksen. Disse funktioner muliggør høje produktionshastigheder. Forskellige anvendelser af splinekoblinger kan findes i forskellige brancher. For at lære mere, læs videre.
FE-baseret metode kan forudsige slidhastigheden af ​​splinekoblinger ved at inkludere udviklingen af ​​friktionskoefficienten. Denne metode kan forudsige gnavemønster slid fra simpel rund-på-flade geometri og er blevet kalibreret med eksperimentelle data. Den forudsagte slidhastighed er rimelig sammenlignet med de eksperimentelle data. Friktionsudviklingen i splinekoblinger afhænger af splinegeometrien. Det er også afgørende at overveje smøretilstanden af ​​splines.
Brug af en splinekobling reducerer slør og sikrer korrekt justering af sammenkoblede komponenter. Akslens splinede tandform overfører rotation fra den splinede aksel til det indvendige splinede element, som kan være et tandhjul eller en anden roterende enhed. En splinekoblings rodstyrke og momentkrav bestemmer den type splinekobling, der skal anvendes.
Splineroden er normalt flad og har en krone på den ene side. Den kronede spline har en symmetrisk krone ved centerlinjen af ​​splines fladebredde. Efterhånden som splinelængden aftager mod enderne, bliver tænderne tyndere. Tanddiameteren måles i tandstigning. Det betyder, at hansplinen har en flad rod og en kronet spline.
splineaksel

Forudsigelighed

Spindelkoblinger bruges i roterende maskiner til at forbinde to aksler. De er sammensat af to dele med tænder, der griber ind i hinanden og overfører belastning. Splinekoblinger er ofte overdimensionerede og er tilbøjelige til statisk adfærd og udmattelsesadfærd. Slidfænomener er også et almindeligt problem med splines. For at løse disse problemer er det vigtigt at forstå disse koblingers adfærd og forudsigelighed.
Dynamisk opførsel af spline-rotor-koblinger er ofte uklar, især hvis systemet ikke er integreret med rotoren. For eksempel, når en forskydning ikke er til stede, er den primære responsfrekvens én X-rotationshastighed. Efterhånden som forskydningen øges, begynder systemet at vibrere på komplekse måder. Desuden, når akselbanerne afviger fra origo, øges størrelsen af ​​alle frekvenserne. Forskningsresultater er derfor nyttige til at bestemme korrekt design og fejlfinding af rotorsystemer.
Modellen for forkert justerede splinekoblinger kan opnås ved at analysere spændings-kompressionsforholdet mellem to splinepar. Indgrebskraftmodellen for splines er en funktion af systemets masse, transmitterende drejningsmoment og dynamisk vibrationsforskydning. Denne model gælder, når den dynamiske vibrationsforskydning er lille. Desuden er CZPT-stepintegrationsmetoden stabil og har høj effektivitet.
Slipfordelingerne er en funktion af smøretilstanden, friktionskoefficienten og belastningscyklusserne. De forudsagte sliddybder ligger godt inden for intervallet af målte værdier. Disse forudsigelser er baseret på slipfordelingerne. Metoden forudsiger øget slid under let smurte forhold, men ikke under tilsat smøring. Smøretilstanden og friktionskoefficienten er de vigtigste faktorer, der bestemmer slidadfærden af ​​splines.

China high quality OEM CNC Machinery Pinion Shaft Drive Main Shaft OEM Forging Steel Transmission Spline Shaft   differential drive shaftChina high quality OEM CNC Machinery Pinion Shaft Drive Main Shaft OEM Forging Steel Transmission Spline Shaft   differential drive shaft
editor by CX 2023-04-24

Lav guiden om til en OFFQ

Send den kontrollerede tegning, sammenkoblingsgrænsefladen, materialetilstanden og driftsoplysningerne til teknisk gennemgang.

Anmod om et tilbud