1. Название: Косозубые шестерни, пара пластиковых шестерен. 2. Артикул: ZH-KB37. 3. Применение: Для соковыжималок, кофемолок и т.д., мелкой бытовой техники.
4. Материал: PA46. Сторона: левая. Угол спирали: 11,275°. Количество зубьев: 29 и 12.
Угол давления: 15°20° Диаметр верхушки: 31,5 мм Диаметр корня: 12,7 мм
5. Параметр: Модуль: 1 мин
6. Вес: 7,69 г
7. Сертификация: ISO9001 RoSH
8. Стандарт: DIN GB ISO JIS BA ANSI
9. Класс: 9-12
10. Срок доставки: 15-28 дней
11. Цвет: Подойдет любой цвет, обычно это белый, черный, серый.
12. Характеристики продукта: Редуктор вращается плавно, без заеданий, проскальзывания и с низким уровнем шума. После сборки с двигателем его ресурс по результатам испытаний составляет 3500 л.с. Минимальный заказ — 5000 штук, принимаются небольшие заказы, цена обсуждается, приветствуются заказы OEM. Возможно нанесение логотипа и упаковка заказчика!
Выставка продукции
Вы страдаете от головной боли из-за следующей проблемы?
да
низкое качество, нет гарантии сроков.
мы даем 3 года
не могу найти настоящего производителя
мы прямые
Доставка никогда не осуществляется вовремя
мы можем это сделать
не могу найти идеальный продукт
мы можем разработать
невозможно получить лучшую цену
мы дадим
Наши услуги приветствуются OEM-производителям.Независимые научно-исследовательские возможности. Поможем вам решить проблемы, особенно с мелкой бытовой техникой, сухарями, комплектом фрикционов AC60F B 0571 80B для автоматической коробки передач и соковыжималками.
Центр контроля качества и измерений100%QC и высококлассные измерительные центры, КИМ и т.д. = 3 года гарантии на всю продукцию нашего завода.
Высокие производственные возможности34 литьевые машины, 15 производственных линий обеспечивают производительность 150 000 комплектов пластиковых редукторов в день.
Наша компания располагает производственными площадями в 8000 квадратных метров, мощными производственными и сборочными мощностями. Производительность составляет 120 000 комплектов в день. В цехе установлено 34 термопластавтомата, а также проволочно-резательные станки, электроэрозионные станки, прецизионные токарные и зубофрезерные станки.
Склад. Большое и независимое складское помещение.
Команда: Лучшие специалисты и ученые для разработки дизайна и производства. Упаковка и доставка: Упаковка: 200 или 600 штук в водонепроницаемый полиэтиленовый пакет, затем в 1 картонную коробку. Мы можем упаковать товар в соответствии с требованиями заказчика.
Наши сертификаты Мы имеем сертификат ISO9001. У нас также имеется множество патентных сертификатов, например, на редуктор вентилятора, редуктор автоматической щетки, регулируемое сиденье для велосипеда и редуктор суконщика.
Фотография клиентаПоложительный отзывМы работаем вместе уже 7 лет.
Фабрика Skilltrans — это заслуживающая доверия фабрика.
Положительный отзывПятилетнее сотрудничество прошло очень успешно: от сырья до готовой продукции завод Skilltrans имеет строгую систему контроля качества, и самое главное — стабильные сроки поставки.
Положительный отзывМы сотрудничаем уже 9 лет и стали хорошими друзьями. Мы будем продолжать сотрудничество.
Часто задаваемые вопросы1. Почему выбирают нас? 12-летний опыт работы на заводе по производству пластиковых редукторов. Настоящий производитель гарантирует своевременную доставку и низкую стоимость. Быстрый и профессиональный ответ, последний ответ в течение 24 часов. 2. Можете ли вы производить продукцию под заказ? Да, одно из наших преимуществ — наличие экспертов и специалистов по проектированию и разработке. Приветствуем OEM и ODM. 3. Каков гарантийный срок? 3 года на всю продукцию, за исключением случаев искусственного повреждения. 4. Можем ли мы получить образец? Да, обычно образец предоставляется бесплатно, но нам нужно, чтобы вы оплатили стоимость доставки. 5. Как вы контролируете качество? У нас есть центры измерения зубчатых передач, координатно-измерительные машины и другое контрольно-измерительное оборудование. Вся продукция проходит проверку 100% перед отправкой. 6. Можете ли вы упаковать и доставить товар в соответствии с нашими сроками? Да, обычно мы упаковываем 1 штуку в 1 пакет, 600 штук в 1 картонную коробку. Срок доставки 20-28 дней. Как оплатить? Обычно 30% предоплата, остальная сумма оплачивается перед отправкой.
Как выбрать червячный вал и шестерню для вашего проекта
Вы узнаете об осевом шаге PX и параметрах зубьев червячного вала 20 и шестерни 22. Подробная информация об этих двух компонентах поможет вам выбрать подходящий червячный вал. Читайте дальше, чтобы узнать больше… и получить в свои руки самую совершенную коробку передач из когда-либо созданных! Вот несколько советов по выбору червячного вала и шестерни для вашего проекта!…и несколько моментов, которые следует учитывать.
22-я передача
Профиль зубьев шестерни 22 на червячном валу 20 отличается от профиля обычной шестерни. Это связано с тем, что зубья шестерни 22 имеют вогнутую форму, что обеспечивает лучшее взаимодействие с резьбой червячного вала 20. Угол шага червяка приводит к его самоблокировке, предотвращая обратное движение. Однако этот механизм самоблокировки не является полностью надежным. Червячные передачи используются во многих промышленных областях, от лифтов до рыболовных катушек и автомобильных гидроусилителей руля.
Новая шестерня устанавливается на вал, закрепленный в сальнике. Для установки новой шестерни сначала необходимо снять старую. Затем нужно открутить два болта, крепящие шестерню к валу. Далее следует снять подшипниковый узел с выходного вала. После снятия червячной передачи необходимо открутить стопорное кольцо. После этого установите конусы подшипников и проставку вала. Убедитесь, что вал надежно затянут, но не перетягивайте заглушку.
Для предотвращения преждевременных поломок используйте подходящую смазку для типа червячной передачи. Для обеспечения скольжения червячных передач требуется масло высокой вязкости. В двух третях случаев использования смазки было недостаточно. Если червяк слабо нагружен, может быть достаточно масла низкой вязкости. В противном случае для поддержания червячных передач в хорошем состоянии необходимо масло высокой вязкости.
Другой вариант — изменить количество зубьев вокруг шестерни 22, чтобы уменьшить скорость вращения выходного вала. Это можно сделать, установив определенное передаточное отношение (например, в пять или десять раз больше скорости двигателя) и соответствующим образом изменив впадину червяка. Этот процесс уменьшит скорость вращения выходного вала до желаемого уровня. Впадину червяка следует адаптировать к желаемому осевому шагу.
Червячный вал 20
При выборе червячной передачи следует учитывать следующие факторы. Это высокопроизводительные, малошумные передачи. Они долговечны, устойчивы к низким температурам и имеют длительный срок службы. Червячные передачи широко используются во многих отраслях промышленности и обладают множеством преимуществ. Ниже перечислены лишь некоторые из них. Читайте дальше для получения дополнительной информации. Червячные передачи могут быть сложны в обслуживании, но при надлежащем уходе они могут быть очень надежными.
Вал червячной передачи сконструирован таким образом, чтобы его можно было установить в раму 24. Размер рамы 24 определяется межосевым расстоянием между валом червячной передачи 20 и выходным валом 16. Вал червячной передачи и шестерня 22 могут не соприкасаться или мешать друг другу, если они неправильно сконструированы. По этим причинам правильная сборка имеет важное значение. Однако, если вал червячной передачи 20 установлен неправильно, узел не будет функционировать.
Еще одним важным фактором является материал червяка. В некоторых червячных передачах используются латунные колеса, которые могут вызывать коррозию червяка. Кроме того, антипиреновое масло на основе серо-фосфора активируется на латунном колесе. Эти материалы могут привести к значительному уменьшению несущей способности. Для предотвращения этих проблем червячные передачи следует устанавливать с использованием высококачественной смазки. Также необходимо выбирать материал с высокой вязкостью и низким коэффициентом трения.
Редуктор может включать в себя множество различных червячных валов, и для каждого редуктора требуются разные передаточные числа. В этом случае производитель редуктора может предложить различные червячные валы с разными типами резьбы. Различные типы резьбы будут соответствовать разным передаточным числам. Независимо от передаточного числа, каждый червячный вал изготавливается из заготовки с необходимой резьбой. Найти подходящий вариант не составит труда.
Осевой шаг шестерни 22 PX
Осевой шаг червячной передачи рассчитывается с использованием номинального межосевого расстояния и коэффициента придаточного диаметра, являющегося постоянной величиной. Межосевое расстояние — это расстояние от центра шестерни до червячного колеса. Шаг червячного колеса также называется шагом червяка. При расчете осевого шага PX для шестерни 22 учитываются как размер, так и диаметр делительной окружности.
Осевой шаг, или угол захода, червячной передачи определяет ее эффективность. Чем больше угол захода, тем менее эффективна передача. Углы захода напрямую связаны с несущей способностью червячной передачи. В частности, угол захода пропорционален длине зоны напряжения на зубьях червячного колеса. Несущая способность червячной передачи прямо пропорциональна величине изгибающего напряжения в основании зубьев, возникающего при консольном воздействии. Червяк с углом захода g практически идентичен косозубой передаче с углом наклона спирали 90 градусов.
В настоящем изобретении описан усовершенствованный способ изготовления червячных валов. Способ включает определение желаемого осевого шага PX для каждого передаточного отношения и типоразмера рамы. Осевой шаг устанавливается способом изготовления червячного вала, имеющего резьбу, соответствующую желаемому передаточному отношению. Шестерня представляет собой вращающийся узел из деталей, состоящих из зубьев и червяка.
Помимо шага лопастей, вал червячной передачи может быть изготовлен из различных материалов. Материал, используемый для червяков, является важным фактором при его выборе. Червячные передачи обычно изготавливаются из стали, которая прочнее и коррозионностойче других материалов. Они также требуют смазки и могут иметь шлифованные зубья для уменьшения трения. Кроме того, червячные передачи часто работают тише, чем другие типы передач.
Параметры зубьев шестерни № 22
Исследование параметров зубьев шестерни № 22 показало, что прогиб червячного вала зависит от различных факторов. Параметры червячной передачи варьировались с учетом ее размера, угла зацепления и размерного коэффициента. Кроме того, изменялось количество витков червяка. Эти параметры варьировались в соответствии с эталонной шестерней ISO/TS 14521. В данном исследовании разработанная численная модель подтверждается экспериментальными результатами расчетов по методу Лутца и методом конечных элементов для червячных валов.
Используя результаты испытания Лутца, мы можем определить прогиб червячного вала, используя метод расчета ISO/TS 14521 и DIN 3996. Расчет диаметра изгиба червячного вала по формулам, приведенным в AGMA 6022 и DIN 3996, показывает хорошую корреляцию с результатами испытаний. Однако расчет червячного вала с использованием диаметра основания червяка использует другой параметр для расчета эквивалентного диаметра изгиба.
Жесткость червячного вала на изгиб рассчитывается с помощью конечно-элементной модели (КЭМ). Используя моделирование КЭМ, можно рассчитать прогиб червячного вала на основе параметров его зубьев. Прогиб можно рассматривать для всей системы редуктора, поскольку учитывается жесткость зубьев червяка. И наконец, на основе этого исследования разработан поправочный коэффициент.
Для идеальной червячной передачи количество витков резьбы пропорционально размеру червяка. Диаметр червяка и коэффициент зацепления рассчитываются по уравнению 9, которое представляет собой формулу для момента инерции основания червячной передачи. Расстояние между главными осями и валом червяка определяется уравнением 14.
Отклонение шестерни 22
Для изучения влияния параметров зубчатого зацепления на прогиб червячного вала мы использовали метод конечных элементов. Рассматривались следующие параметры: высота зуба, угол зацепления, коэффициент размера и количество витков червяка. Каждый из этих параметров по-разному влияет на изгиб червячного вала. В таблице 1 показаны изменения параметров для эталонной шестерни (шестерня 22) и различных моделей зубчатого зацепления. Размер червячной передачи и количество витков определяют прогиб червячного вала.
Метод расчета по стандарту ISO/TS 14521 основан на граничных условиях испытательной установки Лутца. Этот метод рассчитывает прогиб червячного вала с использованием метода конечных элементов. Экспериментально измеренные значения прогиба сравнивались с результатами моделирования. Результаты испытаний и поправочный коэффициент сравнивались для подтверждения того, что рассчитанный прогиб сопоставим с измеренным.
Анализ методом конечных элементов показывает влияние параметров зубьев на изгиб червячного вала. Прогиб шестерни 22 на червячном валу можно объяснить соотношением силы, действующей на зуб, к массе. Соотношение силы, действующей на зубья червяка, к массе определяет крутящий момент. Соотношение этих двух параметров — это скорость вращения. Соотношение сил, действующих на зубья червячной передачи, к массе червячного вала определяет прогиб червячной передачи. Прогиб червячной передачи влияет на способность червячного вала к изгибу, КПД и уровень шума и вибрации. Непрерывное повышение удельной мощности было достигнуто благодаря усовершенствованию бронзовых материалов, смазочных материалов и качества изготовления.
Главные оси момента инерции обозначены буквами AN. Трехмерные графики идентичны для семи- и однорезьбовых червячных передач. На диаграммах также показаны осевые профили каждой передачи. Кроме того, главные оси момента инерции обозначены белым крестом.


Превратите руководство в запрос на коммерческое предложение (RFQ).
Для технической проверки предоставьте чертеж, информацию о сопряжении, состоянии материалов и условиях эксплуатации.
Запросить ценовое предложение