Descrição do produto
Descrição do produto
| Material: | Aço 45#, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, aço inoxidável 2Cr13, nylon, baquelite, cobre, alumínio, etc. |
| Processo: | O processo principal consiste em fresagem de engrenagens, conformação de engrenagens e retificação de engrenagens, sendo o processo de produção selecionado de acordo com os diferentes produtos. |
| Tratamento térmico: | Cementação e têmpera, têmpera por alta frequência, nitretação, endurecimento e revenimento, seleção do tratamento térmico de acordo com os diferentes materiais. |
| Equipamentos de teste | Testador de dureza Rockwell 500RA,
Instrumento de malha dupla HD-200B e 3102, Instrumento de centro de medição de engrenagens CNC3906T Outros equipamentos de detecção de alta precisão |
| Certificação | 0,1-90 kg |
| Dimensões da peça fundida: | Dimensão linear máxima: 1200 mm, Diâmetro máximo: 600 mm |
| Tolerância de usinagem: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Rugosidade da superfície de usinagem: | Ra0,8 ~ 6,3 µm |
| Padrão de material: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Uso: | Utilizado em máquinas de impressão, máquinas de limpeza, equipamentos médicos, máquinas de jardinagem, máquinas de construção, carros elétricos, válvulas, empilhadeiras, equipamentos de transporte e diversos redutores de engrenagem, etc. |
| Controle de qualidade: | Inspeção 100% antes da embalagem |
| Padrão de fabricação | Grau 5-8 ISO1328-1997. |
perfil de companhia
SIMIS CASTING, Fundada em 2004, a CHINAMFG é uma fundição profissional que integra desenvolvimento e produção, especializada na fabricação de diversos tipos de peças fundidas por investimento, incluindo peças da marca CHINAMFG. Essas peças fundidas são amplamente utilizadas nas indústrias automotiva, ferroviária, de máquinas de construção, obras públicas, dutos, petroquímica, mineração, de energia elétrica, entre outras.
SIMIS A empresa possui 6 oficinas de fundição afiliadas e 2 oficinas profissionais de usinagem CNC. Atualmente, conta com 500 funcionários e 40 engenheiros. Sua capacidade de produção anual para todos os tipos de peças fundidas é de aproximadamente 3.000 toneladas. Possuímos mais de 100 conjuntos de equipamentos avançados para fundição, usinagem e testes.
Engrenagem Podemos fabricar engrenagens planetárias, engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas, engrenagens cônicas helicoidais, engrenagens de dentes retos, engrenagens helicoidais de dentes retos, engrenagens cônicas, engrenagens pinhão fabricadas na China, engrenagens cônicas fabricadas na China, engrenagens sem-fim e eixos. Engrenagem de espessura padrão de 1 a 8 módulos, 1M12, 2M20, 2.5M25, 3M30, 4M40, 5M50, 6M60, 8M80. Espessura não padrão Módulo 2 a 8: 2M16, 2.5M20, 3M20, 4M30, 4M35, 5M40, 5M30, 6M40, 6M50, 8M60. Também podemos fabricar engrenagens personalizadas de acordo com seu desenho ou amostra.
Roda dentada Incluindo engrenagens simplex, duplex e triplex, além de engrenagens com furos acabados em aço 45, nos modelos 06B, 06C, 08A, 10A, 12A, 16A, 24A e outros. Também podemos fabricar engrenagens personalizadas de acordo com seu desenho ou amostra.
Seja bem-vindo(a) à nossa loja para conhecer nossa linha de produtos personalizados, incluindo diversos tipos de engrenagens não padronizadas, rodas dentadas síncronas, engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas, eixos, engrenagens sem-fim e outros produtos da mais alta qualidade!
Campo de aplicação
Habilidade de teste
| Dimensional | Ensaios não destrutivos (END) | Química e Mecânica |
| Teste de rugosidade superficial | Corante Penetrante | Análise química |
| Medição microscópica | Radiografia (RT) | Metalografia |
| 3D ScHangZhou | Partícula Magnética (MT) | Resistência à tracção |
| CMM | Ultrassônico (UT) | Resistência ao Escoamento |
| Teste de impacto | Teste de dureza | Taxa de alongamento |
| Taxa de encolhimento |
Tratamento de superfície
Perguntas frequentes
P1: Vocês são fábrica ou empresa comercial?
A1: Somos uma empresa que integra fabricação e comércio há muitos anos na província de Zhejiang, China. Possuímos classificação de crédito AAA e também contamos com fábricas parceiras para fornecer outros serviços, como galvanoplastia e revestimento.
P2: Como posso obter um orçamento gratuito?
A2: Por favor, envie-nos seus desenhos pelo Alibaba ou por e-mail. O formato do arquivo é PDF / DWG / STP / STEP / IGS, etc. Caso não haja desenhos, podemos criá-los com base em suas amostras!
Q3: Como controlar a qualidade?
A3: Primeiro, todas as matérias-primas são inspecionadas pelo departamento de controle de qualidade antes de serem armazenadas. Segundo, durante o processo de fundição, são realizadas três análises espectrais: na frente, no meio e no verso, respectivamente. Terceiro, após a limpeza das peças, é realizada uma primeira inspeção visual para verificar se o produto apresenta defeitos de fundição antes de enviá-lo para a próxima etapa do processo. Quarto, é realizada uma inspeção de controle de qualidade completa em cada peça antes do envio, incluindo análise da composição química, propriedades mecânicas e outros testes específicos. As transações podem ser realizadas por meio da garantia comercial do Alibaba.
Q4: Podemos ter nosso logotipo ou nome da empresa impressos em seus produtos ou embalagens?
A4: Claro. Seu logotipo pode ser impresso em seus produtos por meio de estampagem a quente, impressão, relevo, revestimento UV, serigrafia ou adesivo.
| Aplicativo: | Motor, Carros Elétricos, Motocicleta, Maquinaria, Marinha, Brinquedo, Máquinas Agrícolas, Carro |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Posição da marcha: | Engrenagem externa |
| Exemplos: |
US$ 5 peças
1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
|---|
| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
Como os eixos estriados lidam com variações de torque e força rotacional?
Eixos estriados são projetados para suportar variações de torque e força rotacional em sistemas mecânicos. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Encaixes estriados:
Os eixos estriados possuem uma série de estrias interligadas ao longo de seu comprimento. Essas estrias se encaixam em estrias correspondentes no componente de acoplamento, como engrenagens ou acoplamentos. O design de encaixe garante uma conexão segura e robusta, capaz de transmitir torque e força rotacional.
2. Distribuição de carga:
Quando se aplica torque a um eixo estriado, a carga é distribuída por toda a superfície de contato das estrias. Isso ajuda a minimizar a concentração de tensões e previne o desgaste localizado ou falhas. A capacidade de distribuição de carga dos eixos estriados permite que eles lidem com variações de torque e força rotacional de forma eficaz.
3. Seleção de Materiais:
Os eixos estriados são normalmente fabricados com materiais de alta resistência e durabilidade, como aços-liga. A seleção do material é crucial para lidar com variações de torque e força rotacional. Ela garante que o eixo estriado suporte as cargas aplicadas sem deformação ou falha.
4. Perfil Spline:
O design do perfil da estria também contribui para o gerenciamento das variações de torque. O perfil da estria determina a área de contato e a distribuição das forças ao longo das estrias. Ao otimizar o perfil da estria, os fabricantes podem aumentar a capacidade de carga e melhorar a capacidade do eixo estriado de lidar com variações de torque.
5. Acabamento superficial e lubrificação:
O acabamento superficial adequado e a lubrificação correta desempenham um papel crucial no desempenho de eixos estriados. Um acabamento superficial liso reduz o atrito e o desgaste, enquanto a lubrificação adequada minimiza a geração de calor e garante uma operação suave. Esses fatores ajudam a lidar com variações de torque e força rotacional, reduzindo o impacto do atrito e do desgaste no engate das estrias.
6. Considerações de projeto:
Os engenheiros levam em consideração diversos fatores de projeto para garantir que os eixos estriados suportem variações de torque e força rotacional. Essas considerações incluem dimensões adequadas das estrias, geometria do perfil dos dentes, tolerância de encaixe das estrias e a seleção dos componentes de acoplamento. Ao projetar cuidadosamente o eixo estriado e seus componentes de acoplamento, os engenheiros podem otimizar o desempenho e a confiabilidade do sistema.
7. Proteção contra sobrecarga:
Em algumas aplicações, os eixos estriados podem ser equipados com mecanismos de proteção contra sobrecarga. Esses mecanismos, como pinos de cisalhamento ou limitadores de torque, são projetados para desconectar temporariamente a transmissão ou deslizar quando o torque excede um determinado limite. Isso protege o eixo estriado e outros componentes contra danos causados por torque excessivo.
De forma geral, os eixos estriados lidam com variações de torque e força rotacional por meio de suas estrias intertravadas, capacidade de distribuição de carga, seleção adequada de materiais, perfis de estrias otimizados, acabamento superficial, lubrificação, considerações de projeto e, em alguns casos, mecanismos de proteção contra sobrecarga. Essas características garantem a transmissão eficiente de torque e permitem que os eixos estriados suportem as demandas de diversos sistemas mecânicos.
Como os eixos estriados lidam com variações na capacidade de carga e no peso?
Os eixos estriados são projetados para suportar variações na capacidade de carga e no peso em sistemas mecânicos. Veja como eles fazem isso:
1. Seleção de Materiais:
Os eixos estriados são normalmente fabricados com materiais de alta resistência, como aço ou liga metálica, escolhidos por sua capacidade de suportar cargas pesadas e proporcionar durabilidade. A seleção dos materiais leva em consideração fatores como resistência à tração, limite de escoamento e resistência à fadiga para garantir que o eixo suporte variações na capacidade de carga e no peso.
2. Projeto de Engenharia:
Os eixos estriados são projetados levando em consideração as cargas e pesos previstos. As dimensões, o perfil e o número de estrias são determinados com base nos requisitos de torque esperados e na magnitude das cargas aplicadas. Por meio de um projeto cuidadosamente elaborado, os eixos estriados podem suportar variações na capacidade de carga e no peso, mantendo a integridade estrutural e o desempenho confiável.
3. Distribuição de carga:
O encaixe perfeito dos eixos estriados permite uma distribuição eficaz da carga ao longo de seu comprimento. Isso ajuda a distribuir as cargas aplicadas uniformemente, evitando concentrações localizadas de tensão e minimizando o risco de deformação ou falha. Ao distribuir a carga, os eixos estriados podem suportar variações na capacidade de carga e no peso sem comprometer seu desempenho.
4. Reforço estrutural:
Em aplicações com maior capacidade de carga ou peso, os eixos estriados podem incorporar características estruturais adicionais para aumentar sua resistência. Isso pode incluir dentes estriados mais espessos, diâmetros estriados maiores ou seções reforçadas ao longo do eixo. Ao reforçar áreas críticas, os eixos estriados podem suportar cargas e pesos maiores, mantendo sua integridade.
5. Lubrificação e Tratamento de Superfície:
A lubrificação adequada é essencial para que os eixos estriados suportem variações na capacidade de carga e no peso. Os lubrificantes reduzem o atrito entre as superfícies de contato, minimizando o desgaste e prevenindo falhas prematuras. Além disso, tratamentos superficiais, como revestimentos ou tratamentos térmicos, podem aumentar a dureza e a resistência ao desgaste do eixo estriado, melhorando sua capacidade de suportar cargas e pesos variáveis.
6. Testes e Validação:
Os eixos estriados são submetidos a testes e validações rigorosos para garantir que atendam aos requisitos especificados de capacidade de carga e peso. Isso pode envolver testes em laboratório, análises de simulação ou testes de campo em condições reais. Ao submeter os eixos estriados a testes completos, os fabricantes podem verificar seu desempenho e garantir que suportem variações na capacidade de carga e no peso.
De forma geral, os eixos estriados são projetados e fabricados para suportar variações na capacidade de carga e no peso, utilizando materiais adequados, otimizando o projeto, distribuindo as cargas de forma eficaz, incorporando reforço estrutural quando necessário, implementando lubrificação e tratamentos de superfície adequados e realizando testes e validações rigorosos. Essas medidas permitem que os eixos estriados transmitam torque de forma confiável e suportem cargas variáveis em diversas aplicações mecânicas.
Quais são os principais componentes e características de projeto de um eixo estriado?
Um eixo estriado é composto por vários componentes principais e incorpora características de design específicas para garantir sua funcionalidade e desempenho. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Corpo do eixo:
O principal componente de um eixo estriado é o corpo do eixo, que proporciona integridade estrutural e serve de base para as estrias. O corpo do eixo geralmente tem formato cilíndrico e é feito de materiais como aço, aço inoxidável ou outras ligas metálicas. A escolha do material depende de fatores como os requisitos da aplicação, as cargas de torque e as condições ambientais.
2. Splines:
As estrias são a principal característica de design de um eixo estriado. São saliências ou dentes usinados na superfície do eixo. As estrias criam o mecanismo de encaixe com os componentes correspondentes, permitindo a transmissão de torque e o movimento relativo. O número, o tamanho e o formato das estrias podem variar dependendo dos requisitos da aplicação e das especificações do projeto.
3. Perfil Spline:
O perfil da estria refere-se à forma ou geometria específica das estrias. Os tipos comuns de perfis de estria incluem o involuto, o de lados retos e o serrilhado. O perfil da estria é escolhido com base em fatores como os requisitos de transmissão de torque, a distribuição de carga e as características de engate desejadas com os componentes de acoplamento. O perfil da estria garante o contato ideal e a transferência de torque entre o eixo estriado e o componente de acoplamento.
4. Encaixe da estria:
O ajuste estriado refere-se à relação dimensional entre o eixo estriado e o componente de acoplamento. Ele determina a folga ou interferência entre as estrias, garantindo o encaixe adequado e a transmissão de torque. O ajuste estriado pode ser categorizado em diferentes classes, como ajuste com folga, ajuste de transição ou ajuste com interferência, com base no nível desejado de folga ou interferência.
5. Acabamento da superfície:
O acabamento superficial do eixo estriado é crucial para o seu desempenho. As estrias e o corpo do eixo devem apresentar um acabamento superficial liso e uniforme para minimizar o atrito, o desgaste e o risco de concentração de tensões. Esse acabamento superficial pode ser obtido por meio de usinagem, retificação ou outros métodos de tratamento de superfície para atender às especificações exigidas.
6. Lubrificação:
Para garantir um funcionamento suave e reduzir o desgaste, a lubrificação é frequentemente empregada em eixos estriados. Lubrificantes com viscosidade e propriedades lubrificantes adequadas são aplicados na interface estriada para minimizar o atrito, dissipar o calor e prevenir o desgaste prematuro ou danos às estrias e aos componentes de acoplamento. A lubrificação também ajuda a manter a funcionalidade e prolongar a vida útil do eixo estriado.
7. Tolerâncias de usinagem:
A usinagem de precisão é fundamental para que os eixos estriados atinjam a exatidão dimensional necessária e garantam o encaixe adequado com os componentes correspondentes. Tolerâncias de usinagem rigorosas são mantidas durante o processo de fabricação para assegurar que o perfil, as dimensões e o acabamento superficial da estria atendam aos requisitos de projeto especificados. Isso garante a intercambialidade e a compatibilidade dos eixos estriados em diversas aplicações.
Em resumo, os principais componentes e características de projeto de um eixo estriado incluem o corpo do eixo, as estrias, o perfil das estrias, o ajuste das estrias, o acabamento superficial, a lubrificação e as tolerâncias de usinagem. Esses elementos trabalham em conjunto para permitir a transmissão de torque, o movimento relativo e a distribuição de carga, garantindo, ao mesmo tempo, a funcionalidade, a durabilidade e o desempenho do eixo estriado.
Editor por CX 2023-11-07
Transforme o guia em uma solicitação de cotação (RFQ).
Envie o desenho controlado, a interface de acoplamento, as condições do material e as informações sobre a capacidade de processamento para análise técnica.
Solicite um orçamento
