Räätälöity ura-akselin tarjouspyyntöluettelo - piirustukseen perustuva tekninen tarkastelu
Ever-PowerUra-akselin suunnittelu
Tekninen tietämys

Kiina räätälöity OEM-taottu/koneistettu urahammaspyöräakseli kääntyneelle tuulivoimavaihteistolle

Tuotekuvaus OEM-taottu/työstetty urahammaspyöräakseli sorvattuun tuulivoimavaihteistoon Tuotekuvaus Meillä on valmiit työstölaitteet, mukaan lukien vaakasuora sorvi, pystysuora sorvi, CNC-poraus- ja jyrsinkone, CNC-porauskone, syväreikäporaus- ja porauskone, hammaspyörän jyrsintäkone, hammaspyörän hampaiden hiomakone, hiomakone jne. Tiukka laadunvalvontajärjestelmä voi tuottaa korkealaatuisia tuotteita Jokaiselle tilaukselle voimme tarjota […]

Tietokeskus / Kiina räätälöity OEM-taottu/koneistettu urahammaspyöräakseli kääntyneelle tuulivoimavaihteistolle

Tuotekuvaus

OEM-taottu/koneistettu urahammaspyöräakseli sorvattuun tuulivoimavaihteistoon

Tuotekuvaus

 

Meillä on valmiit työstölaitteet, mukaan lukien vaakasuora sorvi, pystysuora sorvi, CNC-poraus- ja jyrsinkone, CNC-porauskone, syvän reiän poraus- ja porauskone, hammaspyörän jyrsintäkone, hammaspyörän hampaiden hiomakone, hiomakone jne.

Tiukasti laadunvalvontajärjestelmä voi tuottaa korkealaatuisia tuotteita. Jokaisesta tilauksesta voimme toimittaa raportin materiaalien kemiallisten komponenttien testauksesta, UT-testauksesta, kovuudesta, mekaanisten ominaisuuksien testauksesta (iskunkestävyystestaus, myötölujuustestaus, vetolujuustestaus), koon tarkastuksesta jne.

Tuotekuvaus 

Tuote Akseli
Hakemus Nosturit, rautatiet, mineraalikoneet, hydrauliset koneet, varaosat jne.
Design Voidaan valmistaa asiakkaan pyynnöstä, mittatilaustyönä tai asiakkaan suunnittelun mukaan
Materiaali Ruostumaton teräs, hiiliteräs tai seosteräs, kuten 45#, 65# SAE4140, SAE4150, SAE4160, 42CrMo, ruostumaton teräs 410, ruostumaton teräs 304 tai muu vaadittu teräs
Koko Halkaisija 10–1000 mm. Pituus enintään 6000 mm.

Yrityksemme etu: 
1. Edistykselliset tarkastuslaitteet tiukkaa laatua ja valvontaa sekä täsmällisiä määrittelyjä varten.
2. Olemme suora valmistaja, meillä on paljon kokemusta koneiden osien ja lääketieteellisten osien pakkaamisesta.
3. Tarkastusraportin mukauttaminen ja materiaalisertifioinnin tarjoaminen.
4. Saatavilla on kaikenlaisia ​​piirustusmuotoja. Esimerkiksi: PRO/E, Solid Works, Ci-matron, Auto CAD ja niin edelleen.
5. Nuori johtoryhmä, jolla on tehokas tuottavuus, nopea reagointikyky ja moderni liiketoimintakonsepti.
Valmistusprosessi
* Vapaasti taottu tai moduulitaottu
*Karkea työstöprosessi, jolla poistetaan pinnalta taottu hapettunut musta nahka.
*100% ultraäänitesti ASTMA388
* Lämpökäsittely pyynnöstä, normalisoitu, sammutettu, karkaistu….
*Kovuuskoe
*Viimeistelyprosessi piirustuksen edellyttämään mittatilaan.
*100% magneettinen testi ASTM E709 ja 100% mittatesti
*Maalaus tai öljysuojaus
*Pakkaus laatikoilla

Edut »Luotettava taonta-/CNC-koneistuspalvelu
»Hyvä työstölaatu
» Kohtuullinen hinnoittelu
»Kilpailukykyiset toimituskulut
» MOQ 1PCS ja pieni määrä tilauksia hyväksytään
»Ammattitaitoista suunnittelupalvelua tarvittaessa muutostöitä varten
»Täytämme kaikki vaatimuksesi avaimet käteen -kokoonpanona tai räätälöityinä paketteina!
Tarjouspyyntö Asiakaskysely → Tekninen viestintä → Kustannusanalyysi → Myyntianalyysi →
Tarjous asiakkaalle
» Vain 1–3 arkipäivää
» Lähetä tarjouspyyntö täydellisine kaupallisine ehtoineen
Näytteenotto Näytetilaus → Tekninen tarkastus → Näytesuunnitelma asiakkaalle → Näytteen tilan seuranta → Lähetä näytteet dokumentin mukana.
» Työkalujen valmistusaika: 2–4 viikkoa, Näytteiden valmistusaika: 1 viikko
» Jatkuva näytteen tilan seuranta
» Täydelliset asiakirjat näytteen hyväksyntää varten
Tilausten hallinta CRM-järjestelmä → Avoimen tilauksen vahvistus → Logistiikkajärjestely.
» Tuotantoaika: 4–8 viikkoa
» Viikoittainen avoimen tilauksen vahvistus
» Asiakkaiden ensisijainen 3PL-palvelu
Laadunvalvonta Sertifikaatit: RoHS, ISO9001:2008, SGS.
IQC → IPQC → OQC/FQC → Laatuvalituspalaute → Auditointi ja koulutus.
» Maailmankuulun yrityksen suorittama tehtaan tarkastus ja pätevyys
» Tiukka laadunhallintamenettely ja jäljitettävyys
Hakemus »Ilmailu- ja avaruustekniikka
"Meren
"Moottoripyörä
» Autoteollisuus
»Valokuvauslaitteet
»EDC-työkalut
» valaisimet
»Lääkinnälliset laitteet
» Televiestintä
» Sähkö- ja elektroniikkatarvikkeet
»Palonilmaisujärjestelmä yms.

Tilausten laadun varmistamiseksi riippumattomat laadunvalvonnan jäsenemme suorittavat tiukat tarkastukset jokaisessa 
vaihe:
* Raaka-aineiden laadunvalvonta: Kemiallisen koostumuksen analyysi, mekaaninen suorituskykytesti
* Tuotantoprosessin laadunvalvonta: Ensimmäisen osan täysikokoinen tarkastus, Kriittisen koon prosessitarkastus, SPC-prosessin valvonta
* Lab-ominaisuudet: CMM, OGP, XRF, karheusmittari, profilointilaite, automaattinen optinen tarkastaja
*Laatujärjestelmä: ISO9001

Usein kysytyt kysymykset: 

1) Miten voin tehdä tilauksen?

A: Voit ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse tilauksesi tiedoista tai tehdä tilauksen verkossa.

 

2) Miten voin maksaa sinulle?

V: Kun olet vahvistanut PI:mme, pyydämme sinua järjestämään maksun T/T:llä. 

 

3) Mikä on tilausmenettely?

V: Ensin keskustelemme tilauksen ja tuotannon yksityiskohdista sähköpostitse tai tiliotteella. Sitten lähetämme sinulle vahvistusvahvistuksen (PI). Sinua pyydetään suorittamaan ennakkomaksu tai 30%-varausmaksu ennen tuotannon aloittamista. Varauksen vastaanottamisen jälkeen alamme käsitellä tilausta. Yleensä toimitus kestää 4–8 viikkoa, jos meillä ei ole varastossa olevia tuotteita. Ennen tuotannon päättymistä otamme sinuun yhteyttä toimitustietojen selvittämiseksi, alamme valmistella lähetystä puolestasi ja loppusumma maksetaan ennen toimitusta.

 

4) Miten huolehdit asiakkaistasi, jotka saavat viallisia tuotteita?

A: vaihto. Jos tuotteessa on viallisia tuotteita, hyvitämme ne yleensä asiakkaallemme tai vaihdamme ne seuraavassa lähetyksessä.

 

5) Miten tarkistat kaikki tuotantolinjalla olevat tavarat?

V: Meillä on pistokokeita ja valmiiden tuotteiden tarkastuksia. Tarkistamme tavarat, kun ne siirtyvät seuraavaan tuotantovaiheeseen. Ja kaikki tavarat testataan hitsauksen jälkeen, mikä takaa, ettei 100%:ssä ole vuoto-ongelmia.

     Kauppa:
     Kyselyysi vastataan 12 tunnin kuluessa.
     Hyvin koulutetut ja kokeneet myyjät voivat vastata tiedusteluihisi englanniksi.
     Työaikana sähköpostiin vastataan kahden tunnin kuluessa
     OEM- ja ODM-projektit ovat erittäin tervetulleita. Meillä on vahva T&K-tiimi.
     Tilaus valmistetaan täsmälleen tilauksen tietojen ja vedostettujen näytteiden mukaisesti.
     Laadunvarmistajamme toimittaa tarkastusraportin ennen lähetystä.
     Liikesuhteesi kanssamme on luottamuksellinen kaikille kolmansille osapuolille.
     Hyvä myynnin jälkeinen palvelu. 

Jos on jotain, mitä voimme auttaa, ota rohkeasti yhteyttä.
 

Materiaali: hiiliteräs
Ladata: Vetoakseli
Jäykkyys ja joustavuus: Jäykkyys / Jäykkä akseli
Näytteet:
US$ 1/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus)

|

Tilaa näyte

Hammaspyörän akseli
Mukauttaminen:
Saatavilla

|

Mukautettu pyyntö

.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}

Toimituskulut:

Arvioitu rahti yksikköä kohden.







toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta.
Maksutapa:







 

Ensimmäinen maksu



Täysi maksu
Valuutta: US$
Palautus ja hyvitykset: Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta.

ura-akseli

Mitä turvallisuusnäkökohtia on pidettävä mielessä työskennellessä ura-akseleiden kanssa?

Ura-akseleiden kanssa työskentely edellyttää tiettyjen turvallisuusohjeiden noudattamista henkilöstön hyvinvoinnin ja koneiden tai laitteiden moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Tässä on yksityiskohtainen selitys:

1. Henkilönsuojaimet (PPE):

Ura-akseleiden kanssa työskennellessä on käytettävä asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia, kuten suojalaseja, käsineitä ja suojavaatetusta. Henkilönsuojaimet auttavat suojaamaan mahdollisilta vaaroilta, kuten lentäviltä roskilta, teräviltä reunoilta tai voiteluaineiden joutumiselta kosketuksiin.

2. Lukitus-/merkintämenettelyt:

Ennen ura-akseleita käyttävien koneiden tai laitteiden huolto- tai korjaustöiden suorittamista on noudatettava asianmukaisia ​​lukitus-/merkintämenettelyjä. Tämä sisältää virtalähteen eristämisen, järjestelmän jännitteettömäksi katkaisemisen ja sen lukitsemisen lukituslaitteilla tai merkinnöillä vahingossa tapahtuvan käynnistymisen tai varastoidun energian vapautumisen estämiseksi.

3. Koulutus ja pätevyys:

Vain koulutetun ja pätevän henkilöstön tulisi työskennellä ura-akseleiden kanssa. Heillä tulee olla perusteellinen käsitys koneista tai laitteista, mukaan lukien ura-akseleiden käyttö, huolto ja turvallisuusmenettelyt. Riittävä koulutus ja tiedot auttavat minimoimaan onnettomuuksien tai väärän käsittelyn riskin.

4. Oikeat käsittely- ja nostotekniikat:

Ura-akseleita sisältävien koneenosien siirtämisessä tai nostamisessa on käytettävä oikeita tekniikoita. Tähän kuuluu asianmukaisten nostolaitteiden käyttö, vakaan asennon ylläpitäminen ja äkillisten liikkeiden välttäminen, jotka voivat aiheuttaa rasitusta tai vammoja.

5. Tarkastus ja huolto:

Ura-akselit tulee tarkastaa säännöllisesti kulumisen, vaurioiden tai linjausvirheiden varalta. Pätevän henkilöstön on puututtava kaikkiin poikkeavuuksiin viipymättä. Rutiinihuolto, kuten voitelu ja puhdistus, tulee suorittaa valmistajan suositusten mukaisesti optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

6. Oikea asennus ja kohdistus:

Ura-akseleiden asennuksen tai vaihdon aikana on varmistettava oikea kohdistus ja sovitus. Akseleiden on oltava oikein asennettuina ja kytkettyinä vastakkaisiin osiin valmistajan ohjeiden mukaisesti. Virheellinen asennus tai kohdistusvirhe voi johtaa ura-akseleiden ennenaikaiseen kulumiseen, liialliseen rasitukseen tai vikaantumiseen.

7. Vaaralliset ympäristöt:

Kun ura-akseleita käytetään vaarallisissa ympäristöissä, kuten syttyvien aineiden, äärimmäisten lämpötilojen tai voimakkaan tärinän kanssa, voidaan tarvita lisäturvatoimenpiteitä. Näitä voivat olla räjähdyssuojatut kotelot, lämpötilan valvonta tai tärinänvaimennusjärjestelmät.

8. Hätätilanteiden toimintaohjeet:

Hätätilanneohjeet tulee laatia ja tiedottaa kaikille ura-akseleiden kanssa työskenteleville henkilöille. Tähän sisältyy hätäpysäyttimien sijainnin, hätäpysäytysmenettelyjen ja hätätilanteisiin reagoivan henkilöstön yhteystietojen tunteminen.

9. Valmistajan ohjeet:

On tärkeää noudattaa valmistajan ohjeita ja suosituksia ura-akselien asennuksesta, käytöstä ja huollosta. Valmistajan ohjeet sisältävät heidän tuotteelleen räätälöityjä erityisiä turvallisuustietoja ja varotoimia.

Ottamalla nämä turvallisuusnäkökohdat huomioon ja toteuttamalla asianmukaiset toimenpiteet voidaan minimoida ura-akseleiden kanssa työskentelyyn liittyvät riskit. Turvallisuuden tulisi aina olla etusijalla käsiteltäessä ura-akseleita sisältäviä koneita tai laitteita.

ura-akseli

Miten ura-akselit käsittelevät kuormituskapasiteetin ja painon vaihteluita?

Ura-akselit on suunniteltu käsittelemään mekaanisten järjestelmien kuormituskapasiteetin ja painon vaihteluita. Näin ne saavuttavat tämän:

1. Materiaalin valinta:

Ura-akselit valmistetaan tyypillisesti erittäin lujista materiaaleista, kuten teräksestä tai seoksesta, jotka valitaan niiden kyvyn kestää raskaita kuormia ja kestävyyden vuoksi. Materiaalien valinnassa otetaan huomioon tekijät, kuten vetolujuus, myötölujuus ja väsymiskestävyys, jotta varmistetaan, että akseli kestää kuormituskapasiteetin ja painon vaihtelut.

2. Tekninen suunnittelu:

Ura-akselit suunnitellaan ottaen huomioon niiden odotettavissa olevat kuormat ja painot. Urien mitat, profiili ja lukumäärä määritetään odotettujen vääntömomenttivaatimusten ja kohdistettujen kuormien suuruuden perusteella. Suunnittelun huolellisella suunnittelulla ura-akselit kestävät kuormituskapasiteetin ja painon vaihteluita säilyttäen samalla rakenteellisen eheyden ja luotettavan suorituskyvyn.

3. Kuorman jakautuminen:

Ura-akselien lukittuva kytkentä mahdollistaa tehokkaan kuorman jakautumisen akselin pituudelle. Tämä auttaa jakamaan kohdistetut kuormat tasaisesti, estäen paikallisia jännityskeskittymiä ja minimoiden muodonmuutosten tai rikkoutumisen riskin. Kuorman jakamalla ura-akselit pystyvät käsittelemään kuormituskapasiteetin ja painon vaihteluita suorituskykyään vaarantamatta.

4. Rakenteellinen raudoitus:

Suuremmissa kuormituskapasiteeteissa tai painavammissa sovelluksissa ura-akseleissa voidaan käyttää lisärakenteellisia ominaisuuksia niiden lujuuden parantamiseksi. Näitä voivat olla paksummat uran hampaat, suuremmat uran halkaisijat tai vahvistetut osat akselin varrella. Kriittisten alueiden vahvistamisen ansiosta ura-akselit pystyvät käsittelemään lisääntyneitä kuormia ja painoja säilyttäen samalla eheytensä.

5. Voitelu ja pintakäsittely:

Oikea voitelu on välttämätöntä, jotta ura-akselit kestävät kuormituskapasiteetin ja painon vaihteluita. Voiteluaineet vähentävät kitkaa vastinpintojen välillä, minimoivat kulumisen ja estävät ennenaikaisen vikaantumisen. Lisäksi pintakäsittelyt, kuten pinnoitteet tai lämpökäsittelyt, voivat parantaa ura-akselin kovuutta ja kulutuskestävyyttä, mikä parantaa sen kykyä käsitellä vaihtelevia kuormia ja painoja.

6. Testaus ja validointi:

Ura-akselit käyvät läpi tiukat testit ja validoinnin sen varmistamiseksi, että ne täyttävät määritellyt kuormituskapasiteetti- ja painovaatimukset. Tämä voi sisältää laboratoriotestejä, simulaatioanalyysejä tai kenttätestejä todellisissa olosuhteissa. Altistamalla ura-akselit perusteelliseen testaukseen valmistajat voivat varmistaa niiden suorituskyvyn ja varmistaa, että ne kestävät kuormituskapasiteetin ja painon vaihtelut.

Yleisesti ottaen ura-akselit on suunniteltu ja valmistettu käsittelemään kuormituskapasiteetin ja painon vaihteluita käyttämällä sopivia materiaaleja, optimoimalla suunnittelua, jakamalla kuormat tehokkaasti, lisäämällä tarvittaessa rakenteellisia vahvistuksia, toteuttamalla asianmukaiset voitelu- ja pintakäsittelytoimenpiteet sekä suorittamalla perusteellisia testejä ja validointeja. Näiden toimenpiteiden ansiosta ura-akselit pystyvät siirtämään vääntömomenttia luotettavasti ja käsittelemään vaihtelevia kuormia erilaisissa mekaanisissa sovelluksissa.

ura-akseli

Millä teollisuudenaloilla ura-akseleita tyypillisesti käytetään?

Ura-akseleita käytetään monilla eri teollisuudenaloilla, joilla vääntömomentin siirto, suhteellinen liike ja kuorman jakautuminen ovat kriittisiä. Tässä on yksityiskohtainen selitys:

1. Autoteollisuus:

Autoteollisuus käyttää laajasti ura-akseleita erilaisissa komponenteissa ja järjestelmissä. Niitä löytyy vaihteistoista, voimansiirroista, ohjausjärjestelmistä, tasauspyörästöistä ja akselikokoonpanoista. Ura-akselit mahdollistavat vääntömomentin siirron, mukautuvat suhteelliseen liikkeeseen ja varmistavat tehokkaan voimansiirron ajoneuvoissa.

2. Ilmailu- ja puolustusteollisuus:

Ura-akselit ovat välttämättömiä ilmailu- ja puolustusteollisuudessa. Niitä käytetään lentokoneiden laskutelinejärjestelmissä, käyttömekanismeissa, ohjusten ohjausjärjestelmissä, moottorin osissa ja roottorikokoonpanoissa. Ilmailu- ja puolustusala luottaa ura-akseleihin tarkan vääntömomentin siirron, suhteellisen liikkeen mukautumisen ja kriittisten ohjausmekanismien kannalta.

3. Teollisuuskoneet ja -laitteet:

Ura-akseleita käytetään laajalti teollisuuskoneissa ja -laitteissa. Niitä käytetään vaihteistoissa, työstökoneissa, pumpuissa, kompressoreissa, kuljettimissa, painokoneissa ja pakkauslaitteissa. Ura-akselit mahdollistavat vääntömomentin siirron, kompensoivat linjausvirheitä ja tärinää sekä varmistavat koneenosien tarkan liikkeen ja synkronoinnin.

4. Maatalous ja maanviljely:

Maatalous ja maanviljelyteollisuus käyttävät laajasti ura-akseleita laitteissa, kuten traktoreissa, puimureissa ja maatalouskoneissa. Ura-akseleita löytyy voimanottoyksiköistä, vaihteistojärjestelmistä, hydraulisista mekanismeista ja ohjausjärjestelmistä. Ne mahdollistavat vääntömomentin siirron, mukautuvat suhteelliseen liikkeeseen ja tarjoavat joustavuutta maatalouskoneissa.

5. Rakentaminen ja kaivostoiminta:

Rakennus- ja kaivosteollisuudessa ura-akseleita käytetään laitteissa, kuten kaivinkoneissa, kuormaajissa, puskutraktoreissa ja porauslautoissa. Niitä löytyy hydraulijärjestelmistä, voimansiirtojärjestelmistä ja nivelmekanismeista. Ura-akselit helpottavat vääntömomentin siirtoa, kompensoivat linjausvirheitä ja mahdollistavat tehokkaan voimansiirron raskaissa koneissa.

6. Meri- ja offshore-käyttö:

Ura-akseleilla on sovelluksia meri- ja offshore-teollisuudessa. Niitä käytetään propulsiojärjestelmissä, ohjauspotkureissa, peräsimissä, vinsseissä ja meripumppuissa. Ura-akselit mahdollistavat vääntömomentin siirron aluksissa ja offshore-laitteissa, mukautuen aksiaaliseen ja radiaaliseen liikkeeseen ja varmistaen luotettavan voimansiirron.

7. Energian ja sähkön tuotanto:

Ura-akseleita käytetään energia- ja sähköntuotantoalalla. Niitä löytyy turbiineista, generaattoreista, kompressoreista ja muista pyörivistä laitteista. Ura-akselit mahdollistavat vääntömomentin siirron ja mukautuvat suhteelliseen liikkeeseen sähköntuotantojärjestelmissä varmistaen tehokkaan ja luotettavan toiminnan.

8. Rautatie- ja liikenne:

Ura-akseleita käytetään rautatie- ja kuljetusteollisuudessa. Niitä löytyy vetureista, kiskovaunujärjestelmistä ja jousitusmekanismeista. Ura-akselit mahdollistavat vääntömomentin siirron, mukautuvat liikkeisiin ja tärinöihin sekä varmistavat tarkan ohjauksen rautatie- ja kuljetussovelluksissa.

Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä teollisuudenaloista, joilla ura-akseleita tyypillisesti käytetään. Niiden monipuolisuus, vääntömomentin siirto-ominaisuudet ja kyky mukautua suhteelliseen liikkeeseen tekevät niistä elintärkeitä komponentteja eri aloilla, jotka ovat riippuvaisia ​​tehokkaasta voimansiirrosta, joustavuudesta ja tarkasta ohjauksesta.

Kiina räätälöity OEM-taottu/koneistettu urahammaspyöräakseli kääntyneelle tuulivoimavaihteistolle  Kiina räätälöity OEM-taottu/koneistettu urahammaspyöräakseli kääntyneelle tuulivoimavaihteistolle
toimittaja CX 2023-10-18

Muunna opas tarjouspyynnöksi

Lähetä valvottu piirustus, liitoskohta, materiaalin kunto ja käyttötiedot teknistä tarkistusta varten.

Pyydä tarjous