Produktbeskrivning
OEM smidd/bearbetande spline pinjongaxel för svarvad vindkraftväxellåda
Produktbeskrivning
Vi har komplett bearbetningsutrustning, inklusive horisontell svarv, vertikal svarv, CNC-borr- och fräsmaskin, CNC-borrmaskin, djuphålsborr- och borrmaskin, kugghjulsfräsmaskin, kugghjulsslipmaskin, slipmaskin etc.
Strikt kvalitetsinspektionssystem kan producera högkvalitativa produkter. För varje beställning kan vi tillhandahålla rapporter för testning av materialkemiska komponenter, UT-testning, hårdhet, mekanisk egenskapstestning (slagprovning, sträckgränsprovning, draghållfasthetsprovning), storleksinspektion etc.
Produktbeskrivning
| Punkt | Axel |
| Ansökan | Kranar, järnvägsvägar, mineralmaskiner, hydrauliska maskiner, reservdelar etc. |
| Design | Kan vara på kundens begäran, skräddarsydd, enligt kundens design |
| Material | Rostfritt stål, kolstål eller legerat stål, såsom 45#, 65# SAE4140, SAE4150, SAE4160, 42CrMo, rostfritt stål 410, rostfritt stål 304 eller annat stål som krävs |
| Storlek | Diameter 10 mm till 1000 mm. Maxlängd 6000 mm |
Vår företagsfördel:
1. Avancerad inspektionsutrustning för rigorös kvalitet och kontroll samt exakt specifikation.
2. Vi är en direkt tillverkare och har stor erfarenhet av att packa maskindelar och medicinska delar.
3. Anpassa inspektionsrapporten, tillhandahålla materialcertifiering.
4. Alla möjliga ritningsformat finns tillgängliga. Till exempel: PRO/E, Solid Works, Ci-Matron, Auto CAD och så vidare.
5. Unga personer leder teamet med effektiv produktivitet, snabb respons och modern affärsidé.
Tillverkningsprocess
*Fritt smidda eller modulsmidda
*Grov bearbetningsprocess för att ta bort ytan på det smidda oxiderade svarta läderet.
*100% Ultraljudstest ASTMA388
*Värmebehandling enligt begäran, normaliserad, kyld, anlöpt….
*Hårdhetstest
*Färdigställning till det dimensionella tillstånd som krävs enligt ritningen.
*100% Magnettest ASTM E709 och 100% dimensionstest
*Målning eller oljeskydd
*Packa med lådor
| Fördelar | »Pålitlig smides-/CNC-bearbetningstjänst »God bearbetningskvalitet »Rimliga priser tillhandahålls »Konkurrenskraftig fraktkostnadsservice »MOQ 1PCS och små kvantiteter accepteras »Professionell ingenjörstjänst när modifieringar krävs »Vilka krav som gäller för nyckelfärdig montering eller skräddarsydda paket, vi möter era krav! |
|||||
| Anbudsförfrågan | Kundförfrågan → Teknisk kommunikation → Kostnadsanalys → Försäljningsanalys → Offert till kund » Endast 1–3 arbetsdagar » Skicka offertförfrågan med fullständiga kommersiella villkor |
|||||
| Provtillverkning | Provbeställning → Teknisk granskning → Provplan till kund → Spårning av provstatus → Skicka in prover med dok. » Verktygsleverans: 2–4 veckor, provleverans: 1 vecka » Kontinuerlig spårning av provstatus » Kompletta dokument för godkännande av prov |
|||||
| Orderhantering | CRM-system → Bekräfta öppen order → Logistikupplägg. » Produktionsleverans: 4–8 veckor » Bekräftelse av öppna ordrar varje vecka » Föredragen 3PL-tjänst till kunder |
|||||
| Kvalitetskontroll | Certifikat: RoHS, ISO9001:2008, SGS. IQC → IPQC → OQC/FQC → Feedback om kvalitetsklagomål → Revision och utbildning. » Anläggningsrevision och kvalificerad av världsberömt företag » Strikt kvalitetsstyrningsförfarande med spårbarhet |
|||||
| Ansökan | »Flyg- och rymdindustrin "Marin "Motorcykel "Bil »Fotoutrustning »EDC-verktyg » belysningsarmaturer »Medicinsk utrustning "Telekommunikation »Elektrik och elektronik »Branddetekteringssystem etc. |
|||||
För att säkerställa beställningarnas kvalitet utför våra oberoende QC-medlemmar strikta inspektioner vid varje beställning.
etapp:
*Kvalitetskontroll av råmaterial: Analys av kemisk sammansättning, mekanisk prestandatestning
*Kvalitetskontroll av produktionsprocessen: Fullstor inspektion av den första delen, processinspektion av kritisk storlek, SPC-processövervakning
* Labbkapacitet: CMM, OGP, XRF, ytjämnhetsmätare, profilerare, automatisk optisk inspektör
*Kvalitetssystem: ISO9001
Vanliga frågor:
1) Hur kan jag lägga en beställning?
A: Du kan kontakta oss via e-post angående dina beställningsuppgifter eller lägga en beställning online.
2) Hur kan jag betala dig?
A: När du har bekräftat vår PI kommer vi att be dig att ordna betalning via T/T.
3) Hur går beställningsprocessen till?
A: Först diskuterar vi orderdetaljer och produktionsdetaljer via e-post eller TM. Sedan skickar vi en PI till dig för bekräftelse. Du kommer att bli ombedd att göra en förskottsbetalning eller en 30%-deposition innan vi börjar produktionen. När vi har mottagit depositionen börjar vi behandla beställningen. Vi behöver vanligtvis 4–8 veckor om vi inte har varorna i lager. Innan produktionen är klar kommer vi att kontakta dig för leveransdetaljer, börja förbereda leveransen åt dig och resterande betalning ska vara klar före leverans.
4) Hur tar ni hand om era kunder när de har fått defekta produkter?
A: utbyte. Om det finns några defekta varor krediterar vi vanligtvis våra kunder pengarna eller ersätter dem i nästa leverans.
5) Hur kontrollerar du alla varor i produktionslinjen?
A: Vi har stickprovsinspektion och inspektion av färdiga produkter. Vi kontrollerar varorna när de går in i nästa steg i produktionsprocessen. Och alla varor kommer att testas efter svetsning, vilket säkerställer att det inte finns några läckageproblem.
Handel:
Din förfrågan kommer att besvaras inom 12 timmar.
Välutbildade och erfarna säljare kan svara på dina frågor på engelska.
Under arbetstid kommer e-post att besvaras inom 2 timmar
OEM- och ODM-projekt är mycket välkomna. Vi har ett starkt FoU-team.
Beställningen kommer att produceras exakt enligt beställningsuppgifter och korrekturlästa prover.
Vår QC kommer att lämna in en inspektionsrapport före leverans.
Din affärsrelation med oss kommer att behandlas konfidentiellt gentemot tredje part.
Bra eftermarknadsservice.
Om det finns något vi kan hjälpa till med, är du välkommen att kontakta oss.
| Material: | Kolstål |
|---|---|
| Ladda: | Drivaxel |
| Styvhet och flexibilitet: | Styvhet / Stel axel |
| Prover: |
US$ 1/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov Pinjongaxel
|
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Vilka säkerhetsaspekter bör man tänka på vid arbete med splineaxlar?
Arbete med splineaxlar kräver att vissa säkerhetsföreskrifter följs för att säkerställa personalens välbefinnande och att maskiner eller utrustning fungerar korrekt. Här är en detaljerad förklaring:
1. Personlig skyddsutrustning (PPE):
Vid arbete med splineaxlar bör personer bära lämplig personlig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon, handskar och skyddskläder. Personlig skyddsutrustning skyddar mot potentiella faror som flygande skräp, vassa kanter eller kontakt med smörjmedel.
2. Procedurer för utlåsning/uttaggning:
Innan underhåll eller reparationsarbete utförs på maskiner eller utrustning som involverar splineaxlar, bör korrekta procedurer för låsning/märkning följas. Detta innebär att isolera strömkällan, göra systemet strömlöst och säkra det med låsanordningar eller märkning för att förhindra oavsiktlig start eller utsläpp av lagrad energi.
3. Utbildning och kompetens:
Endast utbildad och kompetent personal bör arbeta med splineaxlar. De bör ha en grundlig förståelse för maskineriet eller utrustningen, inklusive drift, underhåll och säkerhetsprocedurer specifika för splineaxlar. Tillräcklig utbildning och kunskap hjälper till att minimera risken för olyckor eller felaktig hantering.
4. Korrekt hantering och lyftteknik:
Vid flyttning eller lyft av maskinkomponenter som inkluderar splineaxlar bör korrekta tekniker användas. Detta inkluderar att använda lämplig lyftutrustning, bibehålla en stabil hållning och undvika plötsliga rörelser som kan orsaka överbelastning eller skada.
5. Inspektion och underhåll:
Splineaxlar bör regelbundet inspekteras för tecken på slitage, skador eller feljustering. Eventuella avvikelser bör åtgärdas omedelbart av kvalificerad personal. Rutinmässigt underhåll, såsom smörjning och rengöring, bör utföras enligt tillverkarens rekommendationer för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.
6. Korrekt installation och justering:
Vid installation eller utbyte av splineaxlar bör korrekt uppriktning och passform säkerställas. Axlarna ska vara korrekt monterade och i ingrepp med motkomponenterna, enligt tillverkarens anvisningar. Felaktig installation eller snedjustering kan leda till för tidigt slitage, överdriven belastning eller fel på splineaxlarna.
7. Farliga miljöer:
När splineaxlar används i farliga miljöer, såsom miljöer med brandfarliga ämnen, extrema temperaturer eller höga vibrationer, kan ytterligare säkerhetsåtgärder krävas. Dessa kan inkludera explosionssäkra kapslingar, temperaturövervakning eller vibrationsdämpningssystem.
8. Nödprocedurer:
Nödprocedurer bör upprättas och kommuniceras till all personal som arbetar med splineaxlar. Detta inkluderar att känna till platsen för nödstopp, nödavstängningsprocedurer och kontaktinformation för räddningspersonal.
9. Tillverkarens riktlinjer:
Det är viktigt att följa tillverkarens riktlinjer och rekommendationer gällande installation, drift och underhåll av splineaxlar. Tillverkarens instruktioner ger specifik säkerhetsinformation och försiktighetsåtgärder anpassade till respektive produkt.
Genom att ta hänsyn till dessa säkerhetsaspekter och implementera lämpliga åtgärder kan riskerna i samband med arbete med splineaxlar minimeras. Säkerhet bör alltid vara högsta prioritet vid hantering av maskiner eller utrustning som innehåller splineaxlar.
Hur hanterar splineaxlar variationer i lastkapacitet och vikt?
Splineaxlar är konstruerade för att hantera variationer i lastkapacitet och vikt i mekaniska system. Så här åstadkommer de detta:
1. Materialval:
Splineaxlar tillverkas vanligtvis av höghållfasta material som stål eller legeringar, utvalda för sin förmåga att motstå tunga belastningar och ge hållbarhet. Materialvalet tar hänsyn till faktorer som draghållfasthet, sträckgräns och utmattningsbeständighet för att säkerställa att axeln kan hantera variationer i lastkapacitet och vikt.
2. Teknisk design:
Splineaxlar konstrueras med hänsyn till de förväntade belastningar och vikter de kommer att utsättas för. Dimensionerna, profilen och antalet splines bestäms baserat på de förväntade vridmomentkraven och storleken på de applicerade belastningarna. Genom noggrant konstruerad konstruktion kan splineaxlar hantera variationer i lastkapacitet och vikt samtidigt som de bibehåller strukturell integritet och tillförlitlig prestanda.
3. Lastfördelning:
Splineaxlarnas sammankopplade ingrepp möjliggör effektiv lastfördelning längs axelns längd. Detta bidrar till att fördela de applicerade lasterna jämnt, vilket förhindrar lokala spänningskoncentrationer och minimerar risken för deformation eller fel. Genom att fördela lasten kan splineaxlar hantera variationer i lastkapacitet och vikt utan att kompromissa med deras prestanda.
4. Strukturell förstärkning:
I applikationer med högre lastkapacitet eller tyngre vikter kan splineaxlar ha ytterligare strukturella egenskaper för att öka deras styrka. Detta kan inkludera tjockare splinetänder, större splinediametrar eller förstärkta sektioner längs axeln. Genom att förstärka kritiska områden kan splineaxlar hantera ökade belastningar och vikter samtidigt som de bibehåller sin integritet.
5. Smörjning och ytbehandling:
Korrekt smörjning är avgörande för att splineaxlar ska kunna hantera variationer i lastkapacitet och vikt. Smörjmedel minskar friktionen mellan kontaktytorna, vilket minimerar slitage och förhindrar för tidigt haveri. Dessutom kan ytbehandlingar som beläggningar eller värmebehandlingar förbättra splineaxelns hårdhet och slitstyrka, vilket förbättrar dess förmåga att hantera varierande belastningar och vikter.
6. Testning och validering:
Splineaxlar genomgår rigorösa tester och valideringar för att säkerställa att de uppfyller de angivna kraven på lastkapacitet och vikt. Detta kan innebära laboratorietester, simuleringsanalyser eller fälttester under verkliga förhållanden. Genom att utsätta splineaxlar för grundliga tester kan tillverkare verifiera deras prestanda och säkerställa att de kan hantera variationer i lastkapacitet och vikt.
Sammantaget är splineaxlar konstruerade och konstruerade för att hantera variationer i lastkapacitet och vikt genom att använda lämpliga material, optimera konstruktionen, fördela laster effektivt, införa strukturell förstärkning vid behov, implementera korrekt smörjning och ytbehandlingar samt utföra grundliga tester och valideringar. Dessa åtgärder gör det möjligt för splineaxlar att tillförlitligt överföra vridmoment och hantera varierande belastningar i olika mekaniska applikationer.
I vilka branscher används splineaxlar vanligtvis?
Splineaxlar används inom en mängd olika industrier där momentöverföring, relativ rörelse och lastfördelning är avgörande. Här är en detaljerad förklaring:
1. Bilindustrin:
Bilindustrin använder splineaxlar i stor utsträckning i olika komponenter och system. De finns i transmissioner, drivlinor, styrsystem, differentialer och axelaggregat. Splineaxlar möjliggör överföring av vridmoment, hanterar relativ rörelse och säkerställer effektiv kraftöverföring i fordon.
2. Flyg- och försvarsindustrin:
Splineaxlar är viktiga inom flyg- och försvarsindustrin. De används i landningsställ för flygplan, manövermekanismer, missilstyrningssystem, motorkomponenter och rotoraggregat. Flyg- och försvarssektorn förlitar sig på splineaxlar för exakt momentöverföring, relativ rörelseanpassning och kritiska styrmekanismer.
3. Industriella maskiner och utrustning:
Splineaxlar används ofta i industriella maskiner och utrustning. De används i växellådor, verktygsmaskiner, pumpar, kompressorer, transportörer, tryckmaskiner och förpackningsutrustning. Splineaxlar möjliggör momentöverföring, tar hand om feljusteringar och vibrationer samt säkerställer noggrann rörelse och synkronisering av maskinkomponenter.
4. Jordbruk och jordbruk:
Jordbruks- och jordbruksindustrin använder splineaxlar i stor utsträckning i utrustning som traktorer, skördetröskor och jordbruksredskap. Splineaxlar finns i kraftuttagsenheter (PTO), transmissionssystem, hydrauliska mekanismer och styrsystem. De möjliggör momentöverföring, hanterar relativ rörelse och ger flexibilitet i jordbruksmaskiner.
5. Bygg och gruvdrift:
Inom bygg- och gruvindustrin används splineaxlar i utrustning som grävmaskiner, lastare, bulldozrar och borriggar. De finns i hydrauliska system, kraftöverföringssystem och ledade mekanismer. Splineaxlar underlättar momentöverföring, tar hand om feljusteringar och möjliggör effektiv kraftöverföring i tunga maskiner.
6. Marin och offshore:
Splineaxlar har tillämpningar inom marin- och offshoreindustrin. De används i framdrivningssystem, motorer, roder, vinschar och marinpumpar. Splineaxlar möjliggör momentöverföring i marina fartyg och offshoreutrustning, vilket möjliggör axiell och radiell rörelse och säkerställer tillförlitlig kraftöverföring.
7. Energi och kraftproduktion:
Splineaxlar används inom energi- och kraftproduktionssektorn. De finns i turbiner, generatorer, kompressorer och annan roterande utrustning. Splineaxlar möjliggör momentöverföring och hanterar relativ rörelse i kraftproduktionssystem, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig drift.
8. Järnväg och transport:
Splineaxlar används inom järnvägs- och transportindustrin. De finns i lok, järnvägssystem och upphängningsmekanismer. Splineaxlar möjliggör momentöverföring, hanterar rörelser och vibrationer och säkerställer exakt styrning i järnvägs- och transporttillämpningar.
Detta är bara några exempel på de industrier där splineaxlar vanligtvis används. Deras mångsidighet, momentöverföringskapacitet och förmåga att hantera relativ rörelse gör dem till viktiga komponenter i olika sektorer som är beroende av effektiv kraftöverföring, flexibilitet och exakt styrning.
redaktör av CX 2023-10-18
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert
