Opis proizvoda
OEM kovano/obrada zupčanika sa žljebovima za mjenjač vjetroelektrana
Opis proizvoda
Posjedujemo kompletnu opremu za obradu, uključujući horizontalni strug, vertikalni strug, CNC bušilicu i glodalicu, CNC bušilicu, mašinu za duboko bušenje i razvrtanje, mašinu za glodanje zupčanika, brusilicu za zube zupčanika, brusilicu itd.
Strogi sistem inspekcije kvaliteta može proizvesti visokokvalitetne proizvode. Za svaku narudžbu možemo dostaviti izvještaj o ispitivanju hemijskih komponenti materijala, UT ispitivanju, tvrdoći, ispitivanju mehaničkih svojstava (ispitivanje udara, ispitivanje granice tečenja, ispitivanje zatezne čvrstoće), inspekciji veličine itd.
Opis proizvoda
| Stavka | Osovina |
| Aplikacija | Dizalice, željezničke pruge, mineralne mašine, hidrauličke mašine, rezervni dijelovi itd. |
| Dizajn | Može biti po zahtjevu kupca, rađeno po mjeri, po dizajnu kupca |
| Materijal | Nehrđajući čelik, ugljični čelik ili legirani čelik, kao što su 45#, 65# SAE4140, SAE4150, SAE4160, 42CrMo, nehrđajući čelik 410, nehrđajući čelik 304 ili drugi potrebni čelik |
| Veličina | Prečnik od 10 mm do 1000 mm. Maksimalna dužina 6000 mm |
Prednost naše kompanije:
1. Napredna oprema za inspekciju za rigoroznu kontrolu kvaliteta i precizne specifikacije.
2. Mi smo direktni proizvođač, imamo puno iskustva u proizvodnji dijelova za mašine za pakovanje i medicinskih dijelova.
3. Prilagođavanje izvještaja o inspekciji, pružanje certifikacije materijala.
4. Dostupne su sve vrste formata za crtanje. Na primjer: PRO/E, SolidWorks, Ci-matron, Auto CAD i tako dalje.
5. Mladi menadžerski tim sa efikasnom produktivnošću, brzim odzivom i modernim poslovnim konceptom.
Proizvodni proces
*Slobodno kovani ili modularno kovani
*Grubi proces obrade, za uklanjanje površinske kovane oksidirane crne kože.
*100% Ultrazvučni test ASTMA388
*Toplinska obrada prema zahtjevu, normalizovana, kaljena, popuštena….
*Ispitivanje tvrdoće
*Proces završne obrade do dimenzijskog stanja potrebnog prema crtežu.
*100% magnetski test ASTM E709 i 100% dimenzionalni test
*Bojanje ili zaštita uljem
*Pakovanje sa kutijama
| Prednosti | »Pouzdana usluga kovanja/CNC obrade »Dobar kvalitet obrade »Obezbijeđene su razumne cijene »Konkurentna usluga dostave »MOQ 1PCS i primamo narudžbe malih količina »Profesionalna inženjerska usluga kada je potrebna bilo kakva modifikacija »Bilo koji zahtjev za montažu po sistemu "ključ u ruke" ili prilagođeni paket, ispunit ćemo vaše zahtjeve! |
|||||
| Zahtjev za ponudu | Upit kupca → Inženjerska komunikacija → Analiza troškova → Analiza prodaje → Ponuda za kupca » Samo 1-3 radna dana » Pošaljite zahtjev za ponudu (RFQ) sa kompletnim komercijalnim uslovima |
|||||
| Izrada uzoraka | Narudžba uzorka → Inženjerski pregled → Plan uzorka za kupca → Praćenje statusa uzorka → Slanje uzoraka s dokumentom. » Rok isporuke alata: 2-4 sedmice, Rok isporuke uzorka: 1 sedmica » Kontinuirano praćenje statusa uzorka » Kompletna dokumentacija za odobrenje uzorka |
|||||
| Upravljanje narudžbama | CRM sistem → Potvrda otvorene narudžbe → Logistički aranžman. » Rok proizvodnje: 4-8 sedmica » Sedmična potvrda otvorene narudžbe » Preferirana 3PL usluga za kupce |
|||||
| Kontrola kvalitete | Certifikati: RoHS, ISO9001:2008, SGS. IQC → IPQC → OQC/FQC → Povratne informacije o pritužbama na kvalitet → Revizija i obuka. » Revizija postrojenja i kvalifikacija od strane svjetski poznate kompanije » Stroga procedura upravljanja kvalitetom sa sljedivošću |
|||||
| Aplikacija | »Zrakoplovstvo »Marinski »Motocikl »Automobilska industrija »Foto oprema »EDC alati » rasvjetna tijela »Medicinska oprema »Telekomunikacije »Elektrotehnika i elektronika »Sistem za detekciju požara, itd. |
|||||
Kako bismo osigurali kvalitet narudžbi, naši nezavisni članovi kontrole kvaliteta provode strogu inspekciju na svakoj
faza:
*Kontrola kvaliteta sirovina: Analiza hemijskog sastava, Ispitivanje mehaničkih performansi
*Kontrola kvaliteta proizvodnog procesa: Inspekcija pune veličine za prvi dio, Inspekcija procesa kritične veličine, Praćenje SPC procesa
*Laboratorijske mogućnosti: CMM, OGP, XRF, mjerač hrapavosti, profiler, automatski optički inspektor
*Sistem kvaliteta: ISO9001
Često postavljana pitanja:
1) Kako mogu izvršiti narudžbu?
A: Možete nas kontaktirati putem e-maila u vezi s detaljima vaše narudžbe ili naručiti online.
2) Kako vam mogu platiti?
O: Nakon što potvrdite naš PI, zatražit ćemo od vas da dogovorite plaćanje putem T/T-a.
3) Kakva je procedura naručivanja?
A: Prvo ćemo razgovarati o detaljima narudžbe i proizvodnji putem e-maila ili TM-a. Zatim ćemo vam poslati PI za potvrdu. Od vas će se tražiti da izvršite unaprijed uplatu u cijelosti ili 30% depozit prije nego što krenemo u proizvodnju. Nakon što primimo depozit, počinjemo s obradom narudžbe. Obično nam je potrebno 4-8 sedmica ako nemamo artikle na zalihi. Prije završetka proizvodnje, kontaktirat ćemo vas u vezi detalja o isporuci, počet ćemo s pripremom pošiljke za vas, a preostali iznos treba biti podmiren prije isporuke.
4) Kako se brinete kada vaši klijenti prime neispravne proizvode?
A: zamjena. Ako postoje neki neispravni artikli, obično vraćamo novac našem kupcu ili ih zamjenjujemo u sljedećoj isporuci.
5) Kako provjeravate svu robu u proizvodnoj liniji?
O: Imamo inspekciju na licu mjesta i inspekciju gotovih proizvoda. Provjeravamo robu kada uđe u sljedeći korak proizvodnog postupka. Sva roba će biti testirana nakon zavarivanja, kako bismo osigurali da 100% nema problema s curenjem.
Trgovina:
Na vaš upit će biti odgovoreno u roku od 12 sati.
Dobro obučeni i iskusni prodajni tim može odgovoriti na vaša pitanja na engleskom jeziku.
Tokom radnog vremena, odgovor na e-mail bit će vam dostavljen u roku od 2 sata.
OEM i ODM projekti su veoma dobrodošli. Imamo jak tim za istraživanje i razvoj.
Narudžba će biti proizvedena tačno prema detaljima narudžbe i ovjerenim uzorcima.
Naš QC će podnijeti izvještaj o inspekciji prije isporuke.
Vaš poslovni odnos s nama bit će povjerljiv za bilo koju treću stranu.
Dobra postprodajna usluga.
Ako postoji išta što bismo mogli pomoći, slobodno nas kontaktirajte.
| Materijal: | Ugljični čelik |
|---|---|
| Opterećenje: | Pogonska osovina |
| Krutost i fleksibilnost: | Krutost / Kruta osovina |
| Uzorci: |
US$ 1/komad
1 komad (minimalna narudžba) | Uzorak narudžbe Osovina zupčanika
|
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
.troškovi-poštarine-tm .tm-status-off{pozadine: nema;podloga:0;boja: #1470cc}
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
o troškovima dostave i procijenjenom vremenu isporuke. |
|---|
| Način plaćanja: |
|
|---|---|
|
Početna uplata Puna uplata |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Povrat i refundacije: | Povrat novca možete podnijeti do 30 dana nakon prijema proizvoda. |
|---|
Koje sigurnosne mjere treba imati na umu pri radu sa osovinama sa žljebovima?
Rad sa osovinama sa žljebovima zahtijeva pridržavanje određenih sigurnosnih mjera kako bi se osigurala dobrobit osoblja i pravilno funkcioniranje mašina ili opreme. Evo detaljnog objašnjenja:
1. Lična zaštitna oprema (LZO):
Prilikom rada sa osovinama sa žljebovima, osobe trebaju nositi odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu, uključujući zaštitne naočale, rukavice i zaštitnu odjeću. LZO pomaže u zaštiti od potencijalnih opasnosti kao što su leteći komadići, oštri rubovi ili kontakt s mazivima.
2. Procedure zaključavanja/označavanja:
Prije izvođenja bilo kakvih radova na održavanju ili popravci mašina ili opreme koji uključuju osovine sa žljebovima, treba slijediti odgovarajuće procedure zaključavanja/označavanja. To uključuje izolaciju izvora napajanja, isključivanje sistema iz struje i njegovo osiguranje uređajima za zaključavanje ili oznakama kako bi se spriječilo slučajno pokretanje ili oslobađanje uskladištene energije.
3. Obuka i kompetencije:
Samo obučeno i kompetentno osoblje treba raditi sa osovinama sa žljebovima. Trebali bi imati temeljno razumijevanje mašina ili opreme, uključujući rad, održavanje i sigurnosne procedure specifične za osovine sa žljebovima. Adekvatna obuka i znanje pomažu u smanjenju rizika od nezgoda ili nepravilnog rukovanja.
4. Pravilne tehnike rukovanja i podizanja:
Prilikom premještanja ili podizanja mašinskih komponenti koje uključuju osovine sa žljebovima, treba koristiti odgovarajuće tehnike. To uključuje korištenje odgovarajuće opreme za podizanje, održavanje stabilnog položaja i izbjegavanje naglih pokreta koji bi mogli uzrokovati naprezanje ili povredu.
5. Inspekcija i održavanje:
Klinasta vratila treba redovno provjeravati na znakove habanja, oštećenja ili neusklađenosti. Sve abnormalnosti treba odmah otkloniti kvalificirano osoblje. Rutinsko održavanje, poput podmazivanja i čišćenja, treba provoditi prema preporukama proizvođača kako bi se osigurale optimalne performanse i dugovječnost.
6. Ispravna instalacija i poravnanje:
Tokom ugradnje ili zamjene klinastih osovina, treba osigurati pravilno poravnanje i prianjanje. Osovine trebaju biti pravilno postavljene i spojene sa odgovarajućim komponentama, slijedeći upute proizvođača. Nepravilna ugradnja ili neusklađenost mogu dovesti do preranog trošenja, prekomjernog naprezanja ili kvara klinastih osovina.
7. Opasna okruženja:
Kada se osovine sa žljebovima koriste u opasnim okruženjima, kao što su ona sa zapaljivim supstancama, ekstremnim temperaturama ili visokim vibracijama, mogu biti potrebne dodatne sigurnosne mjere. To može uključivati kućišta otporna na eksploziju, praćenje temperature ili sisteme za prigušivanje vibracija.
8. Postupci u hitnim slučajevima:
Treba uspostaviti i saopštiti procedure za hitne slučajeve svom osoblju koje radi sa osovinama sa žljebovima. To uključuje poznavanje lokacije zaustavljanja u nuždi, procedura za isključivanje u nuždi i kontakt informacija osoblja za hitne intervencije.
9. Smjernice proizvođača:
Neophodno je slijediti upute i preporuke proizvođača u vezi s ugradnjom, radom i održavanjem osovina s klinovima. Upute proizvođača pružaju specifične sigurnosne informacije i mjere opreza prilagođene njihovom proizvodu.
Uzimajući u obzir ove sigurnosne aspekte i primjenjujući odgovarajuće mjere, rizici povezani s radom s osovinama s utorima mogu se svesti na minimum. Sigurnost bi uvijek trebala biti glavni prioritet pri radu s mašinama ili opremom koja uključuje osovine s utorima.
Kako se osovine sa žljebovima nose sa promjenama nosivosti i težine?
Klinasta vratila su dizajnirana da podnose varijacije nosivosti i težine u mehaničkim sistemima. Evo kako to postižu:
1. Izbor materijala:
Klinasta vratila se obično izrađuju od materijala visoke čvrstoće kao što su čelik ili legure, odabranih zbog njihove sposobnosti da izdrže velika opterećenja i pruže izdržljivost. Izbor materijala uzima u obzir faktore kao što su zatezna čvrstoća, granica tečenja i otpornost na zamor kako bi se osiguralo da vratilo može podnijeti varijacije u nosivosti i težini.
2. Inženjerski dizajn:
Klinasta vratila su dizajnirana uzimajući u obzir očekivana opterećenja i težine s kojima će se susresti. Dimenzije, profil i broj klinova određuju se na osnovu očekivanih zahtjeva za obrtnim momentom i veličine primijenjenih opterećenja. Pažljivim projektovanjem dizajna, klinasta vratila mogu podnijeti varijacije u nosivosti i težini, a istovremeno održavati strukturni integritet i pouzdane performanse.
3. Raspodjela opterećenja:
Međusobno zahvatanje klinastih osovina omogućava efikasnu raspodjelu opterećenja duž osovine. Ovo pomaže u ravnomjernoj raspodjeli primijenjenih opterećenja, sprječavajući lokalizirane koncentracije napona i minimizirajući rizik od deformacije ili loma. Raspodjelom opterećenja, klinaste osovine mogu podnijeti varijacije u nosivosti i težini bez ugrožavanja svojih performansi.
4. Konstrukcijsko ojačanje:
U primjenama s većim nosivostima ili težim težinama, osovine s klinovima mogu imati dodatne strukturne karakteristike kako bi se povećala njihova čvrstoća. To može uključivati deblje zube, veće promjere klinova ili ojačane dijelove duž osovine. Ojačavanjem kritičnih područja, osovine s klinovima mogu podnijeti povećana opterećenja i težine uz očuvanje svog integriteta.
5. Podmazivanje i obrada površine:
Pravilno podmazivanje je neophodno kako bi osovine s klinovima mogle podnijeti promjene u nosivosti i težini. Maziva smanjuju trenje između spojnih površina, minimizirajući habanje i sprječavajući prerano oštećenje. Osim toga, površinski tretmani poput premaza ili termičke obrade mogu poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje osovine s klinovima, poboljšavajući njenu sposobnost da podnese različita opterećenja i težine.
6. Testiranje i validacija:
Klinasta vratila prolaze rigorozna ispitivanja i validaciju kako bi se osiguralo da ispunjavaju specificirane zahtjeve nosivosti i težine. To može uključivati laboratorijska ispitivanja, simulacijske analize ili terenska ispitivanja u stvarnim uvjetima. Podvrgavanjem klinastih vratila temeljitom testiranju, proizvođači mogu provjeriti njihove performanse i osigurati da mogu podnijeti varijacije u nosivosti i težini.
Sveukupno, osovine sa klinastim profilom su dizajnirane i konstruirane da podnose varijacije u nosivosti i težini korištenjem odgovarajućih materijala, optimizacijom dizajna, efikasnom raspodjelom opterećenja, uključivanjem strukturnog ojačanja kada je to potrebno, primjenom odgovarajućeg podmazivanja i površinske obrade, te provođenjem temeljitih ispitivanja i validacije. Ove mjere omogućavaju osovinama sa klinastim profilom da pouzdano prenose obrtni moment i podnose različita opterećenja u različitim mehaničkim primjenama.
U kojim industrijama se obično koriste klinasta vratila?
Klinasta vratila nalaze primjenu u širokom rasponu industrija gdje su prijenos obrtnog momenta, relativno kretanje i raspodjela opterećenja ključni. Evo detaljnog objašnjenja:
1. Automobilska industrija:
Automobilska industrija široko koristi klinasta vratila u raznim komponentama i sistemima. Nalaze se u mjenjačima, pogonskim sklopovima, sistemima upravljanja, diferencijalima i sklopovima osovina. Klinasta vratila omogućavaju prijenos obrtnog momenta, prilagođavaju se relativnom kretanju i osiguravaju efikasan prijenos snage u vozilima.
2. Zrakoplovna i odbrambena industrija:
Klinasta vratila su neophodna u vazduhoplovnoj i odbrambenoj industriji. Koriste se u sistemima stajnog trapa aviona, mehanizmima za aktiviranje, sistemima za navođenje raketa, komponentama motora i sklopovima rotora. Vazduhoplovni i odbrambeni sektor oslanjaju se na klinasta vratila za precizan prenos obrtnog momenta, prilagođavanje relativnog kretanja i kritične mehanizme kontrole.
3. Industrijske mašine i oprema:
Klinasta vratila se široko koriste u industrijskim mašinama i opremi. Koriste se u mjenjačima, alatnim mašinama, pumpama, kompresorima, transporterima, štamparskim mašinama i opremi za pakovanje. Klinasta vratila omogućavaju prenos obrtnog momenta, prilagođavaju neusklađenosti i vibracije, te osiguravaju precizno kretanje i sinhronizaciju mašinskih komponenti.
4. Poljoprivreda i poljoprivreda:
Poljoprivreda i poljoprivredna industrija široko koriste osovine sa žljebovima u opremi kao što su traktori, kombajni i poljoprivredni alati. Osovine sa žljebovima se nalaze u jedinicama za odvod snage (PTO), sistemima prijenosa, hidrauličnim mehanizmima i sistemima upravljanja. One omogućavaju prijenos obrtnog momenta, prilagođavaju se relativnom kretanju i pružaju fleksibilnost u poljoprivrednim mašinama.
5. Građevinarstvo i rudarstvo:
U građevinskoj i rudarskoj industriji, klinasta vratila se koriste u opremi kao što su bageri, utovarivači, buldožeri i bušilice. Nalaze se u hidrauličnim sistemima, sistemima za prijenos snage i zglobnim mehanizmima. Klinasta vratila olakšavaju prijenos obrtnog momenta, prilagođavaju se neusklađenostima i omogućavaju efikasan prijenos snage u teškim mašinama.
6. Pomorski i priobalni sektor:
Klinasta vratila imaju primjenu u pomorskoj i offshore industriji. Koriste se u pogonskim sistemima, potisnicima, kormilima, vitlima i brodskim pumpama. Klinasta vratila omogućavaju prijenos obrtnog momenta u pomorskim plovilima i offshore opremi, prilagođavajući se aksijalnom i radijalnom kretanju i osiguravajući pouzdan prijenos snage.
7. Energija i proizvodnja električne energije:
Klinasta vratila se koriste u sektoru energetike i proizvodnje električne energije. Nalaze se u turbinama, generatorima, kompresorima i drugoj rotirajućoj opremi. Klinasta vratila omogućavaju prijenos obrtnog momenta i prilagođavaju se relativnom kretanju u sistemima za proizvodnju energije, osiguravajući efikasan i pouzdan rad.
8. Željeznica i transport:
Klinasta vratila se koriste u željezničkoj i transportnoj industriji. Nalaze se u lokomotivama, sistemima vagona i mehanizmima ovjesa. Klinasta vratila omogućavaju prijenos obrtnog momenta, prilagođavaju se kretanju i vibracijama te osiguravaju preciznu kontrolu u željezničkim i transportnim primjenama.
Ovo su samo neki primjeri industrija u kojima se obično koriste osovine sa klinovima. Njihova svestranost, mogućnosti prijenosa obrtnog momenta i sposobnost prilagođavanja relativnom kretanju čine ih vitalnim komponentama u raznim sektorima koji se oslanjaju na efikasan prijenos snage, fleksibilnost i preciznu kontrolu.
urednik CX 2023-10-18
Pretvorite vodič u zahtjev za ponudu (RFQ)
Pošaljite kontrolirani crtež, spojni spoj, stanje materijala i informacije o radu na tehnički pregled.
Zatražite ponudu
