HRC vs HB kõvadus spline-võlli joonistel — HRC ja HB on erinevad kõvadusskaalad, mida kasutatakse erinevate materjalitingimuste ja katsevahemike jaoks. Joonisel peaks olema märgitud nõutav skaala, väärtus või vahemik, mõõtmiskoht ja kõik korpuse sügavuse või südamiku nõuded; kõvadusnumber ilma asukohata võib kuumtöödeldud hammasvõllil olla mitmetähenduslik.
Sest hammasvõlli kõvadus HRC HB, on kõige usaldusväärsem spetsifikatsioon see, mida nii disainer, ostja, tootja kui ka inspektor saavad ühtemoodi tõlgendada. Allolev arutelu keskendub mõõdetavatele jooniste sisendandmetele, montaažitingimustele ja praktilistele kontrollidele, mitte universaalsetele pöördemomendi, sobivuse või eluea väidetele, mida ei saa määrata ilma täielike geomeetria- ja tööandmeteta.
Mida Rockwell C näitab
Mida Rockwell C näitab tuleks üle vaadata hammasvõlli HRC HB kõvaduse kontekstis. Tuvastage sobiv komponent, tööfunktsioon ja joonise omadus, mida see otsus kontrollib. Nõue peaks olema mõõdetav ja seotud sobivuse, pöördemomendi ülekande, joonduse, kulumise või muu määratletud montaaživajadusega.
Kaaluge otsust koos materjali seisukorra, tootmisjärjekorra ja kontrollivõimalustega. Kui tegemist on asendusdetailiga, võrrelge kulumata geomeetriat ja vastasdetaili kahjustuste kopeerimise asemel. Uute konstruktsioonide puhul hoidke avatud protsessivalikud paindlikud, välja arvatud juhul, kui konstruktsiooni enda puhul on vaja konkreetset protsessi. Selle teema puhul seostage see otsus vastaskomponendi ja pakkumistaotluse jaoks kasutatud joonise redaktsiooniga. Spline-võlli HRC HB kõvaduse ülevaatamisel vaadake see punkt uuesti läbi alati, kui vastaskomponent, materjali seisukord või tööülesanded muutuvad.
Mida näitab Brinelli kõvadus
Mida näitab Brinelli kõvadus mõjutab kulumiskindlust, väsimuskäitumist, moonutusi ja viimistlustöötluse järjestust. Karastamine, induktsioonkõvendamine ja karastamine-noolutamine loovad erinevad materjali tingimused, seega ei tohiks neid käsitleda kui omavahel asendatavaid viise kõvadusnumbri saavutamiseks.
Määrake kõvadus koos asukoha ja vajadusel korpuse sügavuse või südamiku seisukorraga. Kui kuumtöötlus võib muuta sirgust või omaduste suhet, planeerige tugipunkti taastamine ja lõppkontroll pärast termilist protsessi. Kriitiliste teljekaelade või hambapindade puhul võib olla vaja viimistlusmaterjali, kui tuleb taastada ranged tolerantsid. Selles ülevaates on kasulik vastuvõtukriteerium see, mida saab jälgida funktsionaalse joonise karakteristikuni. HRC vs HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasvõlli HRC HB kõvaduse liidese suhtes.
Mõõtmise asukoht
Mõõtmise asukoht peaks kasutama meetodit, mis mõõdab joonise karakteristikut otse või funktsionaalselt. Funktsionaalsed mõõturid, analüütiline hamba mõõtmine, CMM-i kontroll, ulatuse mõõtmised ja mõõtmised tihvtide või kuulide kohal vastavad erinevatele küsimustele ja ei ole vaikimisi omavahel asendatavad.
Kui tolerants on väike või kui klient ja tarnija kasutavad erinevaid seadmeid, leppige meetod enne tootmist kokku. Kontrollige temperatuuri, puhtust ja kalibreerimist korduvuse tagamiseks. Kontrollaruandes tuleks ära märkida joonise muudatused ja tugipunktide seadistus, et hilisemaid partiisid saaks samadel alustel võrrelda. Korduva töö korral hoidke sama tugipunkt ja mõõtmisalus, välja arvatud juhul, kui montaažinõuded muutuvad. HRC HB kõvadusega hammasvõlli pakkumiskutses hoidke see punkt seotuna vastaselemendi, tugipunktide skeemi ja valmisdetaili vastuvõtumeetodiga.
Pinna ja südamiku seisukord
Pinna ja südamiku seisukord tuleks valida koormuse, ristlõike suuruse, karastusvõime, löögikoormuse, kulumisnõuete ja kavandatud tootmisprotsessi hulgast. Materjali klass ja kuumtöötlus moodustavad kombineeritud otsuse; kõrgema legeersisaldusega teras ei ole automaatselt parem valik, kui koormus ja geomeetria seda ei nõua.
Joonisel peaks olema märgitud nõutav materjali tähistus ja lõplik seisukord. Kui materjali asendamine on lubatud, tuleb määratleda seda reguleerivad omadused või kinnitusprotsess. Mitme läbimõõduga võllide või integreeritud hammasratastega võllide puhul tuleb arvestada ka sellega, kuidas kuumtöötlusviis mõjutab sirgust ja hilisemat viimistlust. Kui töö- või vastasdetail muutub, tuleks see punkt uuesti läbi vaadata, selle asemel et jätkata eelmise eeldusega.
Karastatud osad
Karastatud osad tuleks üle vaadata hammasvõlli HRC HB kõvaduse kontekstis. Tuvastage sobiv komponent, tööfunktsioon ja joonise omadus, mida see otsus kontrollib. Nõue peaks olema mõõdetav ja seotud sobivuse, pöördemomendi ülekande, joonduse, kulumise või muu määratletud montaaživajadusega.
Kaaluge otsust koos materjali seisukorra, tootmisjärjekorra ja kontrollivõimalustega. Kui tegemist on asendusdetailiga, võrrelge kulumata geomeetriat ja vastasdetaili kahjustuste kopeerimise asemel. Uute konstruktsioonide puhul hoidke avatud protsessivalikud paindlikud, välja arvatud juhul, kui konstruktsioonis on vaja konkreetset protsessi. Selle teema puhul seostage see otsus vastasdetaili ja hinnapäringu jaoks kasutatud joonise redaktsiooniga. HRC ja HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel registreerige saadud nõue joonisele või ostuspetsifikatsioonile, et see jääks korduvate tellimuste puhul järjepidevaks.
Konversioonitabeli piirangud
Konversioonitabeli piirangud tuleks üle vaadata hammasvõlli HRC HB kõvaduse kontekstis. Tuvastage sobiv komponent, tööfunktsioon ja joonise omadus, mida see otsus kontrollib. Nõue peaks olema mõõdetav ja seotud sobivuse, pöördemomendi ülekande, joonduse, kulumise või muu määratletud montaaživajadusega.
Kaaluge otsust koos materjali seisukorra, tootmisjärjekorra ja kontrollivõimalustega. Kui tegemist on asendusdetailiga, võrrelge kulumata geomeetriat ja vastasdetaili kahjustuste kopeerimise asemel. Uute konstruktsioonide puhul hoidke protsessivalikud paindlikud, välja arvatud juhul, kui konstruktsioonis on ette nähtud konkreetne protsess. Käesolevas ülevaates on kasulik vastuvõtukriteerium see, mida saab jälgida funktsionaalse joonise karakteristikuni. Hammasvõlli HRC HB kõvaduse ülevaatamisel vaadake see punkt uuesti läbi alati, kui vastasdetail, materjali seisukord või tööülesanded muutuvad.
Praktiline ülevaatejada
Praktiline ülevaatejada algab vastaskomponendi ja pöördemomendi teekonnaga, seejärel kinnitatakse hammassüsteem, haardumine ja võlli omadused, mis määravad ühenduse. Seejärel määratletakse materjal ja kuumtöötlus, funktsionaalne viimistlus ning kõik viske- või asendinõuded. Korduva töö korral säilitage sama tugipunkt ja mõõtmisalus, välja arvatud juhul, kui montaažinõuded muutuvad. HRC vs HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasvõlli HRC HB kõvaduse liidese suhtes.
Lõpetuseks lepitakse kokku kontrollimeetod, kogus ja esimese artikli dokumentatsioon. See järjekord hoiab ära protsessi või tolerantsi otsuste tegemise enne funktsionaalse liidese mõistmist ja muudab hinnapakkumiste võrdlemise lihtsamaks, kuna igale tarnijale esitatakse samad projekteerimisandmed. Kui töö või vastaselement muutub, vaadake see punkt uuesti üle, selle asemel et eelmist eeldust edasi kanda. HRC vs HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasvõlli HRC HB kõvaduse liidesele.
Joonise tähistus
Joonise tähistus tuleks üle vaadata hammasvõlli HRC HB kõvaduse kontekstis. Tuvastage sobiv komponent, tööfunktsioon ja joonise omadus, mida see otsus kontrollib. Nõue peaks olema mõõdetav ja seotud sobivuse, pöördemomendi ülekande, joonduse, kulumise või muu määratletud montaaživajadusega.
Kaaluge otsust koos materjali seisukorra, tootmisjärjestuse ja kontrollivõimalustega. Kui tegemist on asendusdetailiga, võrrelge kulumata geomeetriat ja vastasdetaili kahjustuste kopeerimise asemel. Uute konstruktsioonide puhul hoidke avatud protsessivalikud paindlikud, välja arvatud juhul, kui konstruktsiooni enda jaoks on vaja konkreetset protsessi. Selle teema puhul seostage see otsus vastasdetaili ja pakkumistaotluse jaoks kasutatud joonise redaktsiooniga. HRC vs HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasvõlli HRC HB kõvaduse liidesele.
Vastuvõtu ja testiaruande planeerimine
Vastuvõtu ja testiaruande planeerimine tuleks üle vaadata hammasvõlli HRC HB kõvaduse kontekstis. Tuvastage sobiv komponent, tööfunktsioon ja joonise omadus, mida see otsus kontrollib. Nõue peaks olema mõõdetav ja seotud sobivuse, pöördemomendi ülekande, joonduse, kulumise või muu määratletud montaaživajadusega.
Kaaluge otsust koos materjali seisukorra, tootmisjärjestuse ja kontrollivõimalustega. Kui tegemist on asendusdetailiga, võrrelge kulumata geomeetriat ja vastasdetaili kahjustuste kopeerimise asemel. Uute konstruktsioonide puhul hoidke avatud protsessivalikud paindlikud, välja arvatud juhul, kui konstruktsioonis on ette nähtud spetsiifiline protsess. Selles ülevaates on kasulik vastuvõtukriteerium see, mida saab jälgida funktsionaalse joonise karakteristikuni. Spline-võlli HRC HB kõvaduse pakkumiskutses hoidke see punkt seotuna vastasdetaili, andmeskeemi ja valmisdetaili vastuvõtumeetodiga.
Levinud vead, mida vältida
Tavalised vead hammasvõlli HRC HB kõvaduse määramisel tulenevad ühe nimiväärtuse käsitlemisest nii, nagu see määratleks kogu liidese. Puuduv rõhunurk, ebaselged tugipunktid, kopeeritud kulumismõõtmed, täpsustamata kõvaduse asukoht ja sobimatud kontrollimeetodid võivad kõik luua osi, mis näevad paberil korrektsed välja, kuid ei paigu kokku ühtlaselt.
Parem ülevaade algab paarisdetailidega, tuvastab koormustee ja asukoha määramise tunnused ning seejärel seob geomeetria, materjali seisukorra ja kontrolli nende funktsioonidega. Enne tootmist tuleb joonisel lahtised küsimused sulgeda ja korduvate tellimuste puhul säilitada koos revisjoniga kokkulepitud tõlgendus. Korduvate tööde puhul tuleb säilitada sama tugipunkt ja mõõtmisalus, välja arvatud juhul, kui montaažinõuded muutuvad. HRC ja HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel tuleb saadud nõue joonisele või ostuspetsifikatsioonile registreerida, et see jääks korduvate tellimuste puhul järjepidevaks.
Otsuse kokkuvõte
| Otsustuspiirkond | Mida kinnitada | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| Paaritumisgeomeetria | Hammaste süsteem, läbimõõdud, haardumine ja sobivus | Kontrollib ühilduvust ja külgkontakti |
| Asukoht | Tugipunktid, ajakirjad, õlad ja väljalõige | Juhib joondust montaažis |
| Materiaalne seisund | Klass, kuumtöötlus, kõvadus ja viimistlus | Määrab valmistoote mehaanilise ja kulumisseisundi |
| Kohustus | Pöördemoment, kiirus, löök, liikumine ja keskkond | Seob osa definitsiooni töötingimustega |
| Kontroll | Kontrollitud omadused ja mõõtmismeetod | Hoiab tarnija ja ostja vahel aktsepteerimise järjepidevana |
Spetsifikatsioonide kontroll-leht
- Paarituskomponent ja hamba väline/sisemine orientatsioon
- Moodul või sammusüsteem, hammaste arv, rõhunurk ja suuremad/väiksemad läbimõõdud
- Efektiivne haardumine, sobivus või tolerantsi alus ja vajadusel aksiaalne liikumine
- Materjal, kuumtöötlus, kõvaduse asukoht ja funktsionaalsed pinnaviimistlused
- Tugipunktid, laagri või juhtlaagri läbimõõdud, viske ja aksiaalse asukoha nõuded
- Pöördemoment, kiirus, löök- või tagasilöögikoormus, määrimine ja töökeskkond
- Kogus, esimese artikli nõuded ja kokkulepitud kontrollidokumentatsioon
Kasutage spline-võlli tootevalik et võrrelda saadaolevaid konfiguratsioone ja RFQ joonise kontroll-leht täieliku päringu koostamiseks. Kui tööülesanne või vastasdetail muutub, vaadake see punkt uuesti üle, selle asemel et eelmist eeldust edasi kanda. HRC ja HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel registreerige saadud nõue joonisel või ostuspetsifikatsioonis, et see jääks korduvate tellimuste puhul samaks.
Spline-võlli HRC HB kõvaduse inseneritööleht
Kasutage seda töölehte pööramiseks HRC vs HB kõvadus spline-võlli joonistel otsusteks, mida saab joonisel näidata, pakkumise ajal kontrollida ja esimese artikli koostamisel kinnitada. Alustage Mida Rockwell C näitab ja Mida näitab Brinelli kõvadus, sest need kaks elementi määravad tavaliselt kas paaritusgeomeetria või materjali tingimused, mida ülejäänud protsess peab toetama. Seejärel vaadake üle Mõõtmise asukoht, Pinna ja südamiku seisukord ja Karastatud osad tegeliku montaaži vastu, selle asemel, et käsitleda neid iseseisvate kataloogiväärtustena.
Materjali või kuumtöötluse otsuse puhul tuleb registreerida sektsiooni suurus, kokkupuute- või kulumisprobleem, löök- või tagasipööratav koormus ja omadused, mille mõõtmed peavad pärast termilist töötlemist jääma kontrollituks. Materjali klassi, karastamisviisi ja lõplikku töötlemisjärjestust tuleb arvestada koos. Mõõtekohata sihtkõvadus ei määratle täielikult nõuet ja kõva pind iseenesest ei määratle korpuse sügavust, südamiku seisukorda ega sirgust. Spline-võlli HRC HB kõvaduse pakkumiskutses tuleb see punkt seotuna hoida vastaselemendi, tugiskeemi ja valmisdetaili vastuvõtumeetodiga.
Seostage valmis joonisega, mida näitab Rockwelli c ja Brinelli kõvadus. Näidake, kus kõvadus esineb, millised hammaste lahtrid või pinnad vajavad lõplikku viimistlust ja milliseid tugipunkte kasutatakse pärast kuumtöötlust. Kui korpuse sügavus või südamiku kõvadus on olulised, täpsustage see selgesõnaliselt. Kui moonutused võivad mõjutada pinna ja südamiku seisukorda, jätke tootmisprotsess piisavalt paindlikuks, et vajadusel lisada sirgendamine, toorikuvaru või kõva viimistlus.
Jooniste ülevaatamise järjekord
Enne tootmise tellimist vaadake joonis üle samas järjekorras, nagu montaaž töötab: vastashammaste süsteem, efektiivne haardumine, tugipunktide asukoha määramine, külgnevad pöördtapid või õlad, materjal ja kuumtöötlus, funktsionaalne viimistlus ja kontrollimeetod. hammasvõlli kõvadus HRC HB, on järjekord oluline, sest hilisemad otsused, näiteks protsessi valik või gabariidi valik, peaksid liidest toetama, mitte seda ümber defineerima.
| Töölehe üksus | Küsimus, millele vastata | RFK väljund |
|---|---|---|
| Mida Rockwell C näitab | Millist montaažifunktsiooni see funktsioon kontrollib? | Mõõtme, tolerantsi või paaritusviide |
| Mida näitab Brinelli kõvadus | Milline lõpptingimus tuleb saavutada? | Materjali / kuumtöötluse / viimistluse kirjeldus |
| Mõõtmise asukoht | Kuidas omadust kontrollitakse? | Kontrollimeetod või aruandemärkus |
| Pinna ja südamiku seisukord | Kuidas vastasliige suhtleb? | Paaritumisosa ja haarde teave |
| Karastatud osad | Milline andmepunkt määrab funktsionaalse asukoha? | Nullpunkti ja väljalöögi seos |
Hanke üleandmine enne esimest artiklit
Kasulik ostupakett HRC vs HB kõvadus spline-võlli joonistel sisaldab kontrollitud joonist, kogust, materjali ja kuumtöötlustingimusi, ühendusliideste teavet ning aruandlust vajavaid vastuvõtuomadusi. Kui esitatakse 3D-mudel, peaks 2D-joonisel siiski olema tolerantsid, tugipunktid, kuumtöötlusmärkused ja kontrollinõuded. Tuvastage pakkumiskutses praegune redaktsioon, et tootmine ja kontroll ei toimuks erinevate versioonide põhjal.
Kui omadus pole veel kindlaks määratud, märkige see tehniliseks selgitamiseks, mitte sisestage mugav väärtus. Hammasvõlli HRC HB kõvaduse puhul on tavalised lahtised punktid haakumine, sobivus, kõvaduse asukoht, nihe külgneva kettatapi suunas, sisemiste detailide ligipääs või kulunud vastastikuse komponendi seisukord. Nende punktide lahendamine enne esimest artiklit vähendab välditavat ümbertöötamist ja muudab hilisemate kordustellimuste kontrollimise lihtsamaks.
Väljalaske-eelne kontrollnimekiri
- Kontrollige, mida Rockwelli c näitab, võrreldes tegeliku paarituskomponendiga.
- Kontrollige, millist Brinelli kõvadust lõpptootes näitab.
- Määrake, kuidas mõõtmiskohta kontrollitakse.
- Kontrollige pinna ja südamiku seisukorda ettenähtud montaažitingimustes.
- Seostage karastatud osad funktsionaalse andmestruktuuriga.
- Märkige kogus, paranduste tase ja kõik esimese artikli dokumentatsiooni nõuded.
- Korduvate tellimuste korral registreerige muudatused töömahus, määrimises või liitmikus.
Korduma kippuvad küsimused
Mida peaksin kontrollima selle kohta, mida Rockwelli c näitab hammasvõlli HRC HB kõvaduse puhul?
Seostage kõigepealt Rockwelli c näit paariskomponendi ja montaažifunktsiooniga. Lisage mõõdetav nõue kontrollitud joonisele ja lisage vastaselement, kui ühilduvus sõltub mõlemast osast. HRC vs HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel takistab see nominaalsel sildil asendamast geomeetriat, mis tegelikult kontrollib sobivust ja pöördemomendi ülekannet.
Mida peaksin kontrollima selle kohta, mida Brinelli kõvadus näitab hammasvõlli HRC HB kõvaduse puhul?
Kinnitage, mida näitab Brinelli kõvadus valmistootes, sh mis tahes materjal, kuumtöötlus, pind või mõõtmed, mis võivad pärast töötlemist muutuda. Kui nõue sõltub asukohast või andmepunktist, näidake seda selgesõnaliselt, et tootmine ja kontroll kasutaksid sama viidet.
Mida peaksin kinnitama hammasvõlli HRC HB kõvaduse mõõtmise asukoha kohta?
Valige kontrollimeetod, mis mõõdab joonisel nimetatud omadust. Funktsionaalne gabariidimõõtmine, analüütiline hammasvõlli mõõtmine, CMM-i kontrollid, viskekontroll, kareduse mõõtmine ja kõvaduse testimine vastavad erinevatele küsimustele. Üldise kontrollaruande küsimise asemel märkige, millist tulemust on vaja vastuvõtmiseks. Hammasvõlli HRC HB kõvaduse ülevaatamisel vaadake see punkt uuesti üle alati, kui vastaskomponent, materjali seisukord või töörežiim muutub.
Mida peaksin HRC HB kõvaduse puhul pinna ja südamiku seisukorra kohta kontrollima?
Kontrollige pinna ja südamiku seisukorda tegeliku vastasosa ja kavandatud montaažitingimustega. Efektiivne haardumine, kliirens, aksiaalne liikumine, temperatuur ja kulumine asendusrummus võivad kõik mõjutada ühenduse käitumist. Uut võlli ei tohiks vastu võtta ega tagasi lükata ainult tunnetuse põhjal, kui on olemas mõõdetav sobivusnõue.
Mida peaksin kontrollima karastatud osade puhul, mis on seotud hammasvõlli HRC HB kõvadusega?
Seo karastatud detailid konstruktsiooni pöörlemist määravate detailide külge. Jooniselt peaks selgelt ilmnema tugipunkti viide ning igasugune jooksu või asendi seos. Kui kuumtöötlus või viimistlustöötlus võivad detaili nihutada, kontrolli suhet etapis, mis esindab valmisdetaili.
Alates inseneriotsusest kuni tootmisjuhtimiseni
Kui liides on kokku lepitud, tuleks iga funktsionaalne otsus teisendada joonise karakteristikuks, mida saab toota ja kontrollida. Vältige oluliste seoste jätmist ainult e-posti märkmetesse. Mõõtmed, tugipunktid, kuumtöötlustingimused ja vastuvõtunõuded peaksid olema paranduste kontrolli all, et tootmismeeskond ja kontrollimeeskond töötaksid sama määratluse alusel. Korduva töö korral säilitage sama tugipunkt ja mõõtmisalus, välja arvatud juhul, kui montaažinõue muutub. HRC vs HB kõvaduse puhul hammasvõlli joonistel rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasvõlli HRC HB kõvaduse liidesele.
Esimeste artiklite puhul sea prioriteediks omadused, mis tõestavad koostu ühilduvust: hamba geomeetria, sobivus, seos ühenduskaelade või õlgadega, kuumtöötlustingimused ja kõik kriitilised visked. Registreeri mõõtmismeetod koos tulemusega. Korduvate tellimuste puhul muudab sama tugipunkti seadistuse ja mõõtmismeetodi kasutamine trendimuutuste tuvastamise lihtsamaks ja vähendab erinevate kontrollitõlgenduste põhjustatud vaidlusi. Kui töö või tugielement muutub, vaadake see punkt uuesti üle, selle asemel et eelmist eeldust edasi kanda. HRC HB kõvadusega soonvõlli hinnapäringus hoidke see punkt seotuna tugielemendi, tugipunkti skeemi ja valmisdetaili vastuvõtumeetodiga.
Kui tööülesanne muutub, avage inseneriülevaade uuesti, selle asemel et eeldada, et vana spetsifikatsioon jääb sobivaks. Suurem pöördemoment, suurenenud löök, sagedasemad ümberpööramised, erinev määrimine või uus vastaskomponent võivad muuta kokkupuudet ja kulumist isegi siis, kui nimihammaste suurus jääb samaks. Joonis peaks arenema vastavalt tegelikule montaažinõudele. Selle teema puhul seostage see otsus vastaskomponendi ja hinnapäringu jaoks kasutatud joonise muudatusega. Hammasvõlli HRC HB kõvaduse ülevaatamisel vaadake see punkt uuesti üle alati, kui vastaskomponent, materjali seisukord või tööülesanne muutub.
Valmistage ette hinnapäring
- Praegune 2D joonis ja selle muudatused
- Paarituskomponendi ja splaini määratlus
- Materjal, kuumtöötlus ja funktsionaalne viimistlus
- Pöördemoment, kiirus, töökoormus ja keskkond
- Kogus ja nõutav kontrollidokumentatsioon
Täielik päring ühendab joonise, ühendusliidese, materjali seisukorra, töökoormuse, koguse ja kontrolliootused. Kui need sisendid on varakult määratletud, saavad tarnijad planeerida tööriistade valmistamise, kuumtöötluse, viimistluse ja mõõtmise sama funktsionaalse nõude ümber, vähendades selgitustsükleid enne esimese artikli valmimist. Selles ülevaates on kasulik vastuvõtukriteerium see, mida saab jälgida funktsionaalse joonise omaduseni. HRC vs HB kõvaduse võrdlemiseks hammasvõlli joonistel rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasvõlli HRC HB kõvaduse liidese suhtes.
Muuda juhend hinnapäringuks
Saatke kontrollitud joonis, ühendusliides, materjali seisukord ja tööandmed tehniliseks ülevaatuseks.
Küsi pakkumist
