Spline-võlli sobivus ja tolerants: mida insenerid peavad kinnitama — Hammaste sobivus on hamba paksuse, vahe laiuse, läbimõõdu lõtkude, joonduse ja mõlema paarilise elemendi poolt kasutatava tolerantsisüsteemi kombineeritud tulemus. Kasulik joonis muudab sobivuse aluse selgeks ja seob geomeetrilised tolerantsid funktsionaalsete tugipunktidega, selle asemel et iga mõõdet lihtsalt pingutada.
Sest spline-võlli sobivuse tolerants, on kõige usaldusväärsem spetsifikatsioon see, mida nii disainer, ostja, tootja kui ka inspektor saavad ühtemoodi tõlgendada. Allolev arutelu keskendub mõõdetavatele jooniste sisendandmetele, montaažitingimustele ja praktilistele kontrollidele, mitte universaalsetele pöördemomendi, sobivuse või eluea väidetele, mida ei saa määrata ilma täielike geomeetria- ja tööandmeteta.
Sobivus versus geomeetriline täpsus
Sobivus versus geomeetriline täpsus mõjutab kokkupuutepinda, montaažitunnetust ja koormuse jaotust. Efektiivne haardumine on pikkus, mille ulatuses hambaküljed suudavad koormust kanda; kaldservi, reljeefe ja mittetäielikke hambaosi ei tohiks automaatselt tööpikkuse hulka arvestada.
Sobivust tuleb hinnata paarina paariselementidena. Hamba paksus, vahe laius, läbimõõdu lõtkud, joondus ja temperatuur mõjutavad kõik neid. Asenduste korral kontrollige mõlemat osa, sest rummu kulumine võib muuta uue võlli lõdvaks isegi siis, kui uus väline hammaslatt on joonistolerantsi piires. Selle teema puhul seostage see otsus paariskomponendi ja pakkumistaotluse jaoks kasutatud joonise redaktsiooniga. Hammaslattvõlli sobivustaluvuse ülevaatamisel vaadake see punkt uuesti üle alati, kui paariskomponent, materjali seisukord või tööülesanded muutuvad.
Tagasilöök ja montaažitunne
Tagasilöök ja montaažitunne mõjutab kokkupuutepinda, montaažitunnetust ja koormuse jaotust. Efektiivne haardumine on pikkus, mille ulatuses hambaküljed suudavad koormust kanda; kaldservi, reljeefe ja mittetäielikke hambaosi ei tohiks automaatselt tööpikkuse hulka arvestada.
Sobivust tuleb hinnata paarina paariselementidena. Hamba paksus, vahe laius, läbimõõdu lõtkud, joondus ja temperatuur mõjutavad kõik neid. Asendusdetailide puhul kontrollige mõlemat osa, sest rummu kulumine võib muuta uue võlli lõdvaks isegi siis, kui uus väline hammaslatt on joonistolerantsi piires. Selles ülevaates on kasulik vastuvõtukriteerium see, mida saab jälgida funktsionaalse joonise omaduseni. Hammaslattvõlli sobivustolerantsi ülevaatamisel vaadake see punkt uuesti üle alati, kui paariskomponent, materjali seisukord või tööülesanded muutuvad.
Hamba paksus ja vahe laius
Hamba paksus ja vahe laius peaks kasutama meetodit, mis mõõdab joonise karakteristikut otse või funktsionaalselt. Funktsionaalsed mõõturid, analüütiline hamba mõõtmine, CMM-i kontroll, ulatuse mõõtmised ja mõõtmised tihvtide või kuulide kohal vastavad erinevatele küsimustele ja ei ole vaikimisi omavahel asendatavad.
Lepi meetod enne tootmist kokku, kui tolerants on väike või kui klient ja tarnija kasutavad erinevaid seadmeid. Kontrolli temperatuuri, puhtust ja manomeetrite kalibreerimist korduvuse tagamiseks. Kontrollaruandes tuleks ära märkida joonise muudatused ja tugipunktide seadistus, et hilisemaid partiisid saaks samadel alustel võrrelda. Korduva töö korral säilita sama tugipunkt ja mõõtmisalus, välja arvatud juhul, kui montaažinõuded muutuvad. Hammasvõlli sobivuse ja tolerantsi puhul: mida insenerid peavad kinnitama, rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasvõlli sobivuse tolerantsi liidesele.
Suurema/väiksema läbimõõdu kliirens
Suurema/väiksema läbimõõdu kliirens mõjutab kokkupuutepinda, montaažitunnetust ja koormuse jaotust. Efektiivne haardumine on pikkus, mille ulatuses hambaküljed suudavad koormust kanda; kaldservi, reljeefe ja mittetäielikke hambaosi ei tohiks automaatselt tööpikkuse hulka arvestada.
Sobivust tuleb hinnata paariselementidena. Hamba paksus, vahe laius, läbimõõdu lõtkud, joondus ja temperatuur mõjutavad kõik seda. Asenduste korral kontrollige mõlemat osa, sest rummu kulumine võib muuta uue võlli lõdvaks isegi siis, kui uus väline hammasliist on joonise tolerantsi piires. Kui tööpõhimõte või vastaselement muutub, vaadake see punkt uuesti üle, selle asemel et eelmist eeldust edasi jätkata. Hammasvõlli sobivuse ja tolerantsi: mida insenerid peavad kinnitama, kontrollige seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasvõlli sobivustaluvuse liidese suhtes.
Nullpunkt ja väljalõige
Nullpunkt ja väljalõige määrab, kuidas spline paikneb pöörlemist toetavate omaduste suhtes. Funktsionaalsed tugipunktid valitakse tavaliselt teljekaelade, juhtdiameetrite, õlgade või muude pindade hulgast, mis määravad komponendi asukoha sõlmes. Tolerants peaks seda suhet kontrolli ajal taasesitama.
Vältige geomeetriliste tolerantside kasutamist isoleeritud kvaliteedinumbritena. Otsustage, millist joondamisviga koost talub, määrake tugiraamistik ja täpsustage kontrollitav funktsioon. Kuumtöötlus ja lõplik viimistlus võivad seda suhet muuta, seega tuleks mõõtmine teha tootmisetapis, mis esindab valmisdetaili. Selle teema puhul seostage see otsus paarituskomponendi ja hinnapäringu jaoks kasutatud joonise redaktsiooniga. Spline-võlli sobivuse ja tolerantsi: mida insenerid peavad kinnitama, rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud spline-võlli sobivuse tolerantsi liidesele.
Temperatuuri ja määrimise mõjud
Temperatuuri ja määrimise mõjud mõjutab kulumiskindlust, väsimuskäitumist, moonutusi ja viimistlustöötluse järjestust. Karastamine, induktsioonkõvendamine ja karastamine-noolutamine loovad erinevad materjali tingimused, seega ei tohiks neid käsitleda kui omavahel asendatavaid viise kõvadusnumbri saavutamiseks.
Määrake kõvadus koos asukoha ja vajadusel korpuse sügavuse või südamiku seisukorraga. Kui kuumtöötlus võib muuta sirgust või omaduste suhet, planeerige tugipunktide taastamine ja lõppkontroll pärast termilist protsessi. Kriitiliste telgkaelte või hambapindade puhul võib olla vaja viimistlusmaterjali, kui tuleb taastada ranged tolerantsid. Selles ülevaates on kasulik vastuvõtukriteerium see, mida saab jälgida funktsionaalse joonise karakteristikuni. Spline-võlli sobivuse ja tolerantsi puhul: mida insenerid peavad kinnitama, registreerige saadud nõue joonisele või ostuspetsifikatsioonile, et see jääks korduvate tellimuste puhul järjepidevaks.
Praktiline ülevaatejada
Praktiline ülevaatus algab vastaskomponendi ja pöördemomendi teekonnaga, seejärel kinnitatakse hammassüsteem, haardumine ja ühenduse asukoha määravad võlli omadused. Seejärel määratletakse materjal ja kuumtöötlus, funktsionaalne viimistlus ning kõik viske- või asendinõuded. Korduva töö korral tuleb säilitada sama tugipunkt ja mõõtmisalus, välja arvatud juhul, kui montaažinõuded muutuvad. Hammasvõlli sobivustaluvuse ülevaatamisel tuleb see punkt uuesti läbi vaadata alati, kui vastaskomponent, materjali seisukord või tööülesanded muutuvad.
Lõpetuseks lepitakse kokku kontrollimeetod, kogus ja esimese artikli dokumentatsioon. See järjekord hoiab ära protsessi või tolerantsi otsuste tegemise enne funktsionaalse liidese mõistmist ja lihtsustab hinnapakkumiste võrdlemist, kuna igale tarnijale esitatakse samad projekteerimissisendid. Kui töö või vastaselement muutub, tuleks see punkt uuesti läbi vaadata, selle asemel et jätkata eelmise eeldusega. Spline'i võlli sobivustaluvuse ülevaatamisel tuleks see punkt uuesti läbi vaadata alati, kui vastaskomponent, materjali seisukord või tööülesanne muutub.
Kontrollimeetodi leping
Kontrollimeetodi leping peaks kasutama meetodit, mis mõõdab joonise karakteristikut otse või funktsionaalselt. Funktsionaalsed mõõturid, analüütiline hamba mõõtmine, CMM-i kontroll, ulatuse mõõtmised ja mõõtmised tihvtide või kuulide kohal vastavad erinevatele küsimustele ja ei ole vaikimisi omavahel asendatavad.
Lepi meetod enne tootmist kokku, kui tolerants on väike või kui klient ja tarnija kasutavad erinevaid seadmeid. Kontrolli temperatuuri, puhtust ja manomeetrite kalibreerimist korduvuse tagamiseks. Kontrollaruandes tuleks ära märkida joonise versioon ja tugipunktide seadistus, et hilisemaid partiisid saaks samadel alustel võrrelda. Selle teema puhul seosta see otsus vastaskomponendi ja pakkumiskutses kasutatud joonise versiooniga. Spline-võlli sobivustolerantsi ülevaatamisel vaata see punkt uuesti läbi alati, kui vastaskomponent, materjali seisukord või tööülesanded muutuvad.
Asendusrummu ja võlli kulumine
Asendusrummu ja võlli kulumine mõjutab kokkupuutepinda, montaažitunnetust ja koormuse jaotust. Efektiivne haardumine on pikkus, mille ulatuses hambaküljed suudavad koormust kanda; kaldservi, reljeefe ja mittetäielikke hambaosi ei tohiks automaatselt tööpikkuse hulka arvestada.
Sobivust tuleb hinnata paariselementidena. Hamba paksus, vahe laius, läbimõõdu lõtkud, joondus ja temperatuur mõjutavad kõik seda. Asenduste korral kontrollige mõlemat osa, sest rummu kulumine võib muuta uue võlli lõdvaks isegi siis, kui uus väline hammaslatt on joonistolerantsi piires. Selles ülevaates on kasulik vastuvõtukriteerium see, mida saab jälgida funktsionaalse joonise omaduseni. Hammaslattvõlli sobivuse ja tolerantsi: mida insenerid peavad kinnitama, kontrollige seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammaslattvõlli sobivustaluvuse liidese suhtes.
Levinud vead, mida vältida
Spline-võlli sobivustolerantsi levinud vead tulenevad ühe nimiväärtuse käsitlemisest nii, nagu see määratleks kogu liidese. Puuduv rõhunurk, ebaselged tugipunktid, kopeeritud kulumismõõtmed, täpsustamata kõvaduse asukoht ja sobimatud kontrollimeetodid võivad kõik luua osi, mis näevad paberil õiged välja, kuid ei paigu kokku ühtlaselt.
Parem ülevaade algab paarilise paarist, määrab kindlaks koormustee ja asukoha määramise omadused ning seejärel seob geomeetria, materjali seisukorra ja kontrolli nende funktsioonidega. Enne tootmist lahendage joonisel lahtised küsimused ja säilitage kokkulepitud tõlgendus koos revisjoniga korduvate tellimuste puhul. Korduvate tööde puhul säilitage sama tugipunkt ja mõõtmisalus, välja arvatud juhul, kui montaažinõue muutub. Spline-võlli sobivustolerantsi pakkumistaotluses hoidke see punkt seotuna paarilise elemendi, tugipunkti skeemi ja valmisdetaili vastuvõtumeetodiga.
Otsuse kokkuvõte
| Otsustuspiirkond | Mida kinnitada | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| Paaritumisgeomeetria | Hammaste süsteem, läbimõõdud, haardumine ja sobivus | Kontrollib ühilduvust ja külgkontakti |
| Asukoht | Tugipunktid, ajakirjad, õlad ja väljalõige | Juhib joondust montaažis |
| Materiaalne seisund | Klass, kuumtöötlus, kõvadus ja viimistlus | Määrab valmistoote mehaanilise ja kulumisseisundi |
| Kohustus | Pöördemoment, kiirus, löök, liikumine ja keskkond | Seob osa definitsiooni töötingimustega |
| Kontroll | Kontrollitud omadused ja mõõtmismeetod | Hoiab tarnija ja ostja vahel aktsepteerimise järjepidevana |
Spetsifikatsioonide kontroll-leht
- Paarituskomponent ja hamba väline/sisemine orientatsioon
- Moodul või sammusüsteem, hammaste arv, rõhunurk ja suuremad/väiksemad läbimõõdud
- Efektiivne haardumine, sobivus või tolerantsi alus ja vajadusel aksiaalne liikumine
- Materjal, kuumtöötlus, kõvaduse asukoht ja funktsionaalsed pinnaviimistlused
- Tugipunktid, laagri või juhtlaagri läbimõõdud, viske ja aksiaalse asukoha nõuded
- Pöördemoment, kiirus, löök- või tagasilöögikoormus, määrimine ja töökeskkond
- Kogus, esimese artikli nõuded ja kokkulepitud kontrollidokumentatsioon
Kasutage spline-võlli tootevalik et võrrelda saadaolevaid konfiguratsioone ja RFQ joonise kontroll-leht täieliku päringu koostamiseks. Kui töö- või vastasdetail muutub, vaadake see punkt uuesti üle, selle asemel et eelmist eeldust edasi kanda. Spline-võlli sobivus ja tolerants: mida insenerid peavad kinnitama, rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud spline-võlli sobivustaluvuse liidesele.
Spline'i võlli sobivustaluvuse inseneritööleht
Kasutage seda töölehte pööramiseks Spline-võlli sobivus ja tolerants: mida insenerid peavad kinnitama otsusteks, mida saab joonisel näidata, pakkumise ajal kontrollida ja esimese artikli koostamisel kinnitada. Alustage Sobivus versus geomeetriline täpsus ja Tagasilöök ja montaažitunne, sest need kaks elementi määravad tavaliselt kas paaritusgeomeetria või materjali tingimused, mida ülejäänud protsess peab toetama. Seejärel vaadake üle Hamba paksus ja vahe laius, Suurema/väiksema läbimõõdu kliirens ja Nullpunkt ja väljalõige tegeliku montaaži vastu, selle asemel, et käsitleda neid iseseisvate kataloogiväärtustena.
Valikuülesande puhul kirjutage töölehe ülaossa sobiv osa ja koormustee. Tehke kindlaks, millised pinnad paiknevad võllil, kas hammaslatt on fikseeritud või libisev, montaaži suund ja efektiivne hammaste haardumine. Salvestage kontrollitud jooniselt mooduli või sammu süsteemi, hammaste arvu, rõhunurga ja läbimõõdu piirid. Kui konstruktsioon on uus, hoidke sobivuse ja tolerantsi valikud seotud vajaliku funktsiooniga; kui tegemist on asendusdetailiga, võrrelge enne nominaalse geomeetria määratlemist sobivust ja kulumata piirkondi. Hammaslattvõlli sobivuse ja tolerantsi: mida insenerid peavad kinnitama, rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammaslattvõlli sobivuse tolerantsi liidesele.
Järgmiseks ühendage hamba paksus ja vahe laius joonise karakteristikuga, mida see on ette nähtud kontrollima. Funktsionaalne mõõtur saab vastata erinevale küsimusele kui analüütiline hamba mõõtmine või CMM-i kontroll, seega ei tohiks pakkumiskutses lihtsalt nõuda „täielikku kontrolli“. Märkige, millised omadused on montaaži jaoks olulised, millist tugipunkti kasutatakse ja kas on vaja esmast aruannet. See muudab tarnijate hinnapakkumiste võrdlemise lihtsamaks, kuna iga tarnija vaatab üle sama liidese definitsiooni.
Jooniste ülevaatamise järjekord
Enne tootmise tellimist vaadake joonis üle samas järjekorras, nagu montaaž töötab: vastashammaste süsteem, efektiivne haardumine, tugipunktide asukoha määramine, külgnevad pöördtapid või õlad, materjal ja kuumtöötlus, funktsionaalne viimistlus ja kontrollimeetod. spline-võlli sobivuse tolerants, on järjekord oluline, sest hilisemad otsused, näiteks protsessi valik või gabariidi valik, peaksid liidest toetama, mitte seda ümber defineerima.
| Töölehe üksus | Küsimus, millele vastata | RFK väljund |
|---|---|---|
| Sobivus versus geomeetriline täpsus | Millist montaažifunktsiooni see funktsioon kontrollib? | Mõõtme, tolerantsi või paaritusviide |
| Tagasilöök ja montaažitunne | Milline lõpptingimus tuleb saavutada? | Materjali / kuumtöötluse / viimistluse kirjeldus |
| Hamba paksus ja vahe laius | Kuidas omadust kontrollitakse? | Kontrollimeetod või aruandemärkus |
| Suurema/väiksema läbimõõdu kliirens | Kuidas vastasliige suhtleb? | Paaritumisosa ja haarde teave |
| Nullpunkt ja väljalõige | Milline andmepunkt määrab funktsionaalse asukoha? | Nullpunkti ja väljalöögi seos |
Hanke üleandmine enne esimest artiklit
Kasulik ostupakett Spline-võlli sobivus ja tolerants: mida insenerid peavad kinnitama sisaldab kontrollitud joonist, kogust, materjali ja kuumtöötlustingimusi, ühendusliideste teavet ning aruandlust vajavaid vastuvõtuomadusi. Kui esitatakse 3D-mudel, peaks 2D-joonisel siiski olema tolerantsid, tugipunktid, kuumtöötlusmärkused ja kontrollinõuded. Tuvastage pakkumiskutses praegune redaktsioon, et tootmine ja kontroll ei toimuks erinevate versioonide põhjal.
Kui omadus pole veel kindlaks määratud, märkige see tehniliseks selgitamiseks, mitte sisestage mugav väärtus. Hammasvõlli sobivustolerantsi puhul on tavalised lahtised punktid haakumine, sobivus, kõvaduse asukoht, nihe külgneva kettakaelaga, sisemiste detailide ligipääs või kulunud vastastikuse komponendi seisukord. Nende punktide lahendamine enne esimest artiklit vähendab välditavat ümbertöötamist ja muudab hilisemate kordustellimuste kontrollimise lihtsamaks.
Väljalaske-eelne kontrollnimekiri
- Kontrollige sobivust ja geomeetrilist täpsust tegeliku vastastikuse komponendi suhtes.
- Kontrollige tagasilööki ja kokkupaneku tunnet valmis olekus.
- Määrake, kuidas hamba paksust ja hambavahe laiust kontrollitakse.
- Kontrollige suurema/väiksema läbimõõdu vahet ettenähtud montaažitingimustes.
- Seostage andmepunkt ja selle väljaviik funktsionaalse andmestruktuuriga.
- Märkige kogus, paranduste tase ja kõik esimese artikli dokumentatsiooni nõuded.
- Korduvate tellimuste korral registreerige muudatused töömahus, määrimises või liitmikus.
Korduma kippuvad küsimused
Mida peaksin kinnitama sobivuse ja geomeetrilise täpsuse osas hammasvõlli sobivustolerantsi puhul?
Seostage sobivus ja geomeetriline täpsus kõigepealt vastaskomponendi ja montaažifunktsiooniga. Lisage mõõdetav nõue kontrollitud joonisele ja lisage vastasdetail, kui ühilduvus sõltub mõlemast osast. Spline-võlli sobivus ja tolerants: mida insenerid peavad kinnitama, takistab see nominaalse sildi asendamist geomeetriaga, mis tegelikult kontrollib sobivust ja pöördemomendi ülekannet.
Mida peaksin hammasvõlli sobivustaluvuse määramiseks lõtku ja montaažitunnetuse kohta kontrollima?
Kinnitage lõtk ja montaažitunnetus valmisolekus, sh mis tahes materjal, kuumtöötlus, pind või mõõtmed, mis võivad pärast töötlemist muutuda. Kui nõue sõltub asukohast või andmepunktist, näidake seda selgesõnaliselt, et tootmine ja kontroll kasutaksid sama viitenumbrit.
Mida peaksin hammasvõlli sobivustaluvuse jaoks hamba paksuse ja vahe laiuse kohta kontrollima?
Valige kontrollimeetod, mis mõõdab joonisel nimetatud omadust. Funktsionaalne gabariidimõõtmine, analüütiline hammasliistude mõõtmine, CMM-i kontrollid, viskekontroll, kareduse mõõtmine ja kõvaduse testimine vastavad erinevatele küsimustele. Üldise kontrolliaruande küsimise asemel märkige, milline tulemus on vastuvõtmiseks vajalik. Hammasliistude võlli sobivuse ja tolerantsi puhul: mida insenerid peavad kinnitama, rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud hammasliistude võlli sobivuse tolerantsi liidesele.
Mida peaksin spline-võlli sobivustolerantsi jaoks suurema/väiksema läbimõõdu lõtku kohta kontrollima?
Kontrollige suurema/väiksema läbimõõdu vahet tegeliku vastasosa ja kavandatud montaažitingimustega. Efektiivne haardumine, vahe, aksiaalne liikumine, temperatuur ja kulumine asendusrummus võivad kõik mõjutada ühenduse käitumist. Uut võlli ei tohiks vastu võtta ega tagasi lükata ainult tunnetuse põhjal, kui on olemas mõõdetav sobivusnõue.
Mida peaksin spline-võlli sobivustaluvuse ja viske kohta kontrollima?
Seo tugipunkt ja jooksujoon detailidega, mis määravad sõlme pöörlemise. Joonisel peaks olema selgelt nähtav tugipunkti viide ja igasugune jooksujoon või positsioonisuhe. Kui kuumtöötlus või viimistlustöötlus võivad detaili nihutada, kontrolli suhet etapis, mis esindab valmisdetaili.
Alates inseneriotsusest kuni tootmisjuhtimiseni
Kui liides on kokku lepitud, tuleb iga funktsionaalne otsus teisendada joonise karakteristikuks, mida saab toota ja kontrollida. Vältige oluliste seoste jätmist ainult e-posti märkmetesse. Mõõtmed, tugipunktid, kuumtöötlustingimused ja vastuvõtunõuded peaksid olema paranduste kontrolli all, et tootmismeeskond ja kontrollimeeskond töötaksid sama määratluse alusel. Korduva töö korral säilitage sama tugipunkt ja mõõtmisalus, välja arvatud juhul, kui montaažinõue muutub. Spline-võlli sobivuse ja tolerantsi: mida insenerid peavad kinnitama, kontrollige seda kontrolli praegusel joonisel näidatud spline-võlli sobivuse tolerantsi liidese suhtes.
Esimeste artiklite puhul sea prioriteediks omadused, mis tõestavad koostu ühilduvust: hamba geomeetria, sobivus, seos ühenduskaelade või õlgadega, kuumtöötlustingimused ja kõik kriitilised visked. Registreeri mõõtmismeetod koos tulemusega. Korduvate tellimuste puhul muudab sama tugipunkti seadistuse ja mõõtmismeetodi kasutamine trendimuutuste tuvastamise lihtsamaks ja vähendab erinevate kontrollitõlgenduste põhjustatud vaidlusi. Kui töö või tugielement muutub, vaadake see punkt uuesti üle, selle asemel et eelmist eeldust edasi kanda. Spline-võlli sobivustolerantsi pakkumistaotluses hoidke see punkt seotuna tugielemendi, tugipunkti skeemi ja valmisdetaili vastuvõtumeetodiga.
Kui tööülesanne muutub, avage inseneriülevaade uuesti, selle asemel et eeldada, et vana spetsifikatsioon jääb sobivaks. Suurem pöördemoment, suurenenud löök, sagedasemad ümberpööramised, erinev määrimine või uus vastaskomponent võivad muuta kokkupuudet ja kulumist isegi siis, kui nimihammaste suurus jääb samaks. Joonis peaks arenema vastavalt tegelikule montaažinõudele. Selle teema puhul seostage see otsus vastaskomponendi ja hinnapäringu jaoks kasutatud joonise muudatusega. Hammasvõlli sobivustaluvuse ülevaatamisel vaadake see punkt uuesti üle alati, kui vastaskomponent, materjali seisukord või tööülesanne muutub.
Valmistage ette hinnapäring
- Praegune 2D joonis ja selle muudatused
- Paarituskomponendi ja splaini määratlus
- Materjal, kuumtöötlus ja funktsionaalne viimistlus
- Pöördemoment, kiirus, töökoormus ja keskkond
- Kogus ja nõutav kontrollidokumentatsioon
Täielik päring ühendab joonise, ühendusliidese, materjali seisukorra, töökoormuse, koguse ja kontrolliootused. Kui need sisendid on varakult määratletud, saavad tarnijad planeerida tööriistade, kuumtöötluse, viimistluse ja mõõtmise sama funktsionaalse nõude ümber, vähendades selgitamistsükleid enne esimese artikli valmimist. Selles ülevaates on kasulik vastuvõtukriteerium see, mida saab jälgida funktsionaalse joonise omaduseni. Spline-võlli sobivuse ja tolerantsi: mida insenerid peavad kinnitama, rakendage seda kontrolli praegusel joonisel näidatud spline-võlli sobivuse tolerantsi liidesele.
Muuda juhend hinnapäringuks
Saatke kontrollitud joonis, ühendusliides, materjali seisukord ja tööandmed tehniliseks ülevaatuseks.
Küsi pakkumist
