Produktbeschreibung
| Produktionsbeschreibung |
| Zahnspur: | Evolvente |
| Material: | 18Cr2Ni4WA |
| Verfahren: | Schmieden + Aufkohlen + Zähneschleifen + Keilwellenformung |
| Druckwinkel: | Zahnteile 20°, Keilwelle 30° |
| Qualitätsniveau: | Zahnteile AGMA 10; Keilwelle GB3478 6 |
| Typ: | Mn=2,5,Z=17, a=30°P; |
| Marke: | NYY |
| Herkunft: | China |
Bearbeitungsfähigkeit
Unsere Kompetenzen im Bereich Zahnräder, Ritzelwellen und Tellerräder:
| Eigenschaften von Zahnrädern/Keilwellen | ||||||
| Artikel | Innenverzahnungen und Innenverzahnungen | Außenverzahnungen und Außenverzahnungen | ||||
| Gemahlen | Geformt | Boden | Gewölbt | Gemahlen | Boden | |
| Maximaler Außendurchmesser | 2500 mm | |||||
| Mindest-Innendurchmesser (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Maximale Frontbreite (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Maximales Modul (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN-Klasse | DIN Klasse 8 | DIN Klasse 4 | DIN Klasse 8 | DIN Klasse 4 | ||
| Zahnfinish | Ra 3,2 | Ra 0,6 | Ra 3,2 | Ra 0,6 | ||
| Maximaler Helixwinkel | ±22,5° | ±45° | ||||
Unser Hauptproduktsortiment
1. Stirnrad
2. Planetengetriebe
3. Metal Gears
4. Zahnrad
5. Zahnkranz
6. Zahnradwelle
7. Schrägverzahnung
8. Ritzelwelle
9. Keilwellenprofil
Unternehmensprofil
1. 21 Jahre Erfahrung in der Herstellung, dem Vertrieb und der Forschung und Entwicklung von hochwertigen Zahnrädern und Zahnradwellen.
2. Unsere Zahnräder und Zahnradwellen sind nach ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004 zertifiziert.
3. CHINAMFG besitzt mehr als 50 Patente im Bereich der Herstellung hochwertiger Zahnräder und Zahnradwellen.
4. CHINAMFG-Produkte werden nach Amerika und Europa exportiert.
5. Erfahrung in der Zusammenarbeit mit zahlreichen Fortune-500-Unternehmen
Unsere Vorteile
1) Eigene Kompetenz: OEM-Service nach Kundenwunsch, mit eigener Werkzeugkonstruktion und -fertigung
2) Fachliche Ingenieurkompetenz: Produktentwicklung, Optimierung und Leistungsanalyse
3) Fertigungsmöglichkeitenbereich: DIN 3960 Klasse 8 bis 4, ISO 1328 Klasse 8 bis 4, AGMA 2000 Klasse 10-15, JIS 1702-1703 Klasse 0 bis 2, etc.
4) Verpackung: Maßgeschneiderte Verpackungsmethode gemäß Kundenwunsch
5) Just-in-Time-Lieferfähigkeit
Häufig gestellte Fragen
1. F: Können Sie nach individueller Zeichnung anfertigen?
A: Ja, das können wir tun.
2. F: Was können Sie für mich tun, wenn ich nicht zeichnen kann?
A: Falls Sie keine Zeichnung, aber ein Musterteil haben, können Sie uns dieses gerne zusenden. Wir prüfen dann, ob wir es herstellen können.
3. F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Wir werden eine Reihe von Inspektionen durchführen, wie zum Beispiel:
A. Rohmaterialprüfung (einschließlich Prüfung der chemischen und physikalisch-mechanischen Eigenschaften),
B. Maßprüfung im Bearbeitungsprozess (einschließlich: Erststückprüfung, Selbstprüfung, Endprüfung),
C. Prüfung des Wärmebehandlungsergebnisses
D. Prüfung der Zahnräder (um den erreichten Qualitätsstandard der Zahnräder zu ermitteln),
E. Magnetpulverprüfung (um festzustellen, ob Risse im Getriebe vorhanden sind).
Wir stellen Ihnen die Berichte in einem Satz pro Charge/Lieferung zur Verfügung.
|
Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
Wird verhandelt |
|---|
| Material: | Legierter Stahl |
|---|---|
| Laden: | Antriebswelle |
| Steifigkeit und Flexibilität: | Steifigkeit / Starrachse |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|

Wie verhalten sich Keilwellen gegenüber Schwankungen des Drehmoments und der Rotationskraft?
Keilwellen sind so konstruiert, dass sie Schwankungen des Drehmoments und der Rotationskraft in mechanischen Systemen aufnehmen können. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Ineinandergreifende Keilwellen:
Keilwellen besitzen entlang ihrer Länge eine Reihe ineinandergreifender Keilwellen. Diese Keilwellen greifen in entsprechende Keilwellen des Gegenstücks, beispielsweise von Zahnrädern oder Kupplungen, ein. Die ineinandergreifende Konstruktion gewährleistet eine sichere und robuste Verbindung, die Drehmoment und Rotationskräfte übertragen kann.
2. Lastverteilung:
Wird ein Drehmoment auf eine Keilwelle ausgeübt, verteilt sich die Last über die gesamte Eingriffsfläche der Verzahnung. Dies trägt dazu bei, Spannungsspitzen zu minimieren und lokalen Verschleiß oder Ausfall zu verhindern. Dank dieser Lastverteilung können Keilwellen Schwankungen von Drehmoment und Rotationskraft effektiv aufnehmen.
3. Materialauswahl:
Keilwellen werden typischerweise aus hochfesten und langlebigen Werkstoffen wie legierten Stählen gefertigt. Die Werkstoffauswahl ist entscheidend für die Bewältigung von Drehmoment- und Rotationskraftschwankungen. Sie gewährleistet, dass die Keilwelle den einwirkenden Belastungen ohne Verformung oder Bruch standhält.
4. Spline-Profil:
Die Gestaltung des Keilwellenprofils trägt ebenfalls zur Aufnahme von Drehmomentschwankungen bei. Das Keilwellenprofil bestimmt die Kontaktfläche und die Kraftverteilung entlang der Verzahnung. Durch Optimierung des Keilwellenprofils können Hersteller die Tragfähigkeit erhöhen und die Fähigkeit der Keilwelle zur Aufnahme von Drehmomentschwankungen verbessern.
5. Oberflächenbeschaffenheit und Schmierung:
Eine optimale Oberflächenbeschaffenheit und Schmierung sind für die Leistungsfähigkeit von Keilwellen entscheidend. Eine glatte Oberfläche reduziert Reibung und Verschleiß, während eine geeignete Schmierung die Wärmeentwicklung minimiert und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet. Diese Faktoren tragen dazu bei, Schwankungen von Drehmoment und Rotationskraft auszugleichen, indem sie die Auswirkungen von Reibung und Verschleiß auf den Eingriff der Keilwelle verringern.
6. Designüberlegungen:
Ingenieure berücksichtigen verschiedene Konstruktionsaspekte, um sicherzustellen, dass Keilwellen Drehmoment- und Rotationskräften standhalten. Dazu gehören geeignete Keilwellenabmessungen, Zahnprofilgeometrie, Passungstoleranzen und die Auswahl der passenden Gegenstücke. Durch die sorgfältige Konstruktion der Keilwelle und ihrer Gegenstücke können Ingenieure die Leistung und Zuverlässigkeit des Systems optimieren.
7. Überlastschutz:
In manchen Anwendungen sind Keilwellen mit Überlastschutzmechanismen ausgestattet. Diese Mechanismen, wie z. B. Scherbolzen oder Drehmomentbegrenzer, trennen den Antrieb vorübergehend oder rutschen durch, wenn das Drehmoment einen bestimmten Schwellenwert überschreitet. Dadurch werden die Keilwelle und andere Bauteile vor Schäden durch zu hohes Drehmoment geschützt.
Keilwellen gleichen Drehmoment- und Rotationskraftänderungen durch ihre ineinandergreifenden Verzahnungen, die Lastverteilung, die geeignete Materialauswahl, optimierte Verzahnungsprofile, die Oberflächenbeschaffenheit, die Schmierung, Konstruktionsüberlegungen und in manchen Fällen Überlastschutzmechanismen aus. Diese Eigenschaften gewährleisten eine effiziente Drehmomentübertragung und ermöglichen es Keilwellen, den Anforderungen verschiedenster mechanischer Systeme standzuhalten.

Können Keilwellen bei Bedarf repariert oder gewartet werden?
Ja, Keilwellen können bei Bedarf repariert und gewartet werden, um ihre dauerhafte Funktionsfähigkeit und Leistung zu gewährleisten. Hier sind einige Möglichkeiten zur Reparatur und Wartung von Keilwellen:
1. Inspektion und Bewertung:
Bei Verdacht auf ein Problem mit einer Keilwelle ist der erste Schritt eine gründliche Inspektion. Dabei wird die Welle auf Verschleiß, Beschädigungen oder Fehlausrichtungen untersucht. Besonderes Augenmerk gilt den Keilwellenverzahnungen, die Anzeichen von Verschleiß oder Verformung aufweisen können. Durch Inspektion und Beurteilung lässt sich der Umfang der erforderlichen Reparatur oder Wartung ermitteln.
2. Reparatur von Keilwellenzähnen:
Sind die Keilwellenverzahnungen beschädigt oder abgenutzt, können sie repariert oder ausgetauscht werden. Reparaturmethoden umfassen das Nachbearbeiten der Verzahnungen, um ihr ursprüngliches Profil wiederherzustellen, das Auffüllen und Umformen der abgenutzten Bereiche mithilfe spezieller Schweißverfahren oder den Austausch des beschädigten Abschnitts der Keilwelle. Die gewählte Reparaturmethode hängt vom Ausmaß der Beschädigung und dem Material der Keilwelle ab.
3. Schmierung und Reinigung:
Regelmäßige Schmierung und Reinigung sind für die Instandhaltung von Keilwellen unerlässlich. Schmierstoffe reduzieren Reibung und Verschleiß zwischen den Kontaktflächen, während die Reinigung Verunreinigungen entfernt, die den Eingriff der Keilwelle beeinträchtigen können. Bei der Wartung werden alte Schmierstoffe entfernt und frische aufgetragen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und vorzeitigen Verschleiß zu verhindern.
4. Oberflächenbehandlung:
Bei Verschleiß oder Korrosion der Keilwelle kann eine Oberflächenbehandlung zur Wiederherstellung ihres Zustands durchgeführt werden. Dies kann das Aufbringen von Beschichtungen oder anderen Behandlungen zur Verbesserung der Härte, Verschleißfestigkeit oder Korrosionsbeständigkeit der Keilwelle umfassen. Oberflächenbehandlungen können die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit der Keilwelle verbessern und den Reparaturaufwand reduzieren.
5. Ausgewogenheit und Ausrichtung:
Wenn eine Keilwelle Vibrationen oder Fluchtungsprobleme aufweist, kann ein Auswuchten oder eine Neuausrichtung erforderlich sein. Beim Auswuchten wird die Masse entlang der Welle neu verteilt, um Vibrationen zu minimieren, während die Ausrichtung den korrekten Eingriff mit anderen Bauteilen sicherstellt. Auswuchten und Ausrichten tragen dazu bei, die Leistung und Lebensdauer der Keilwelle zu optimieren.
6. Ersatz:
Ist die Keilwelle stark beschädigt oder irreparabel abgenutzt, muss sie möglicherweise ausgetauscht werden. Ersatz-Keilwellen sind bei Herstellern oder spezialisierten Lieferanten erhältlich, die Wellen liefern können, die den erforderlichen Spezifikationen und Toleranzen entsprechen.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Reparatur und Wartung von Keilwellen von qualifizierten Fachkräften mit Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung und mechanischen Systemen durchgeführt werden sollte. Diese verfügen über das Wissen und die Werkzeuge, um Keilwellen fachgerecht zu beurteilen, zu reparieren oder auszutauschen und so die Integrität und Funktionsfähigkeit des jeweiligen Systems zu gewährleisten.
Durch regelmäßige Wartung und rechtzeitige Reparaturen können Keilwellen in optimalem Zustand gehalten werden, wodurch ihre Lebensdauer verlängert und ihre Leistungsfähigkeit in verschiedenen mechanischen Anwendungen erhalten bleibt.

Was ist eine Keilwelle und was ist ihre Hauptfunktion?
Eine Keilwelle ist ein mechanisches Bauteil, das aus einer Reihe von Rippen oder Zähnen (sogenannten Keilwellen) besteht, die in die Wellenoberfläche eingearbeitet sind. Ihre Hauptfunktion ist die Drehmomentübertragung bei gleichzeitiger Ermöglichung der Relativbewegung oder des Gleitens von Gegenstücken. Hier eine detaillierte Erklärung:
1. Struktur und Design:
Eine Keilwelle hat typischerweise eine zylindrische Form mit Außen- oder Innenverzahnung. Bei der Außenverzahnung befinden sich die Verzahnungen an der Außenfläche, bei der Innenverzahnung an der Innenbohrung. Anzahl, Größe und Form der Verzahnung können je nach Anwendung und Konstruktionsanforderungen variieren.
2. Drehmomentübertragung:
Die Hauptfunktion einer Keilwelle besteht in der Drehmomentübertragung zwischen zwei zusammenpassenden Bauteilen, wie beispielsweise Zahnrädern, Kupplungen oder anderen rotierenden Elementen. Die Verzahnung der Welle greift in die entsprechende Verzahnung des Gegenbauteils ein und bildet so eine mechanische Verbindung. Wird ein Drehmoment auf die Keilwelle aufgebracht, gewährleistet der Eingriff der Verzahnung die Übertragung der Drehkraft von der Welle auf das Gegenbauteil, wodurch die Kraftübertragung ermöglicht wird.
3. Relative Bewegung:
Im Gegensatz zu anderen Wellentypen ermöglicht eine Keilwellenverzahnung eine relative Bewegung oder ein Gleiten zwischen Welle und Gegenstück. Diese Gleitbewegung kann axial (entlang der Wellenachse) oder radial (senkrecht zur Wellenachse) erfolgen. Die Verzahnung bietet eine präzise und kontrollierte Schnittstelle, die diese Bewegung ermöglicht und gleichzeitig die Drehmomentübertragung aufrechterhält. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, bei denen axiale oder radiale Verschiebungen oder Fluchtungsfehler ausgeglichen werden müssen.
4. Lastverteilung:
Eine weitere wichtige Funktion einer Keilwelle ist die gleichmäßige Verteilung der einwirkenden Last über ihre Länge. Die Verzahnung erzeugt mehrere Kontaktpunkte zwischen Welle und Gegenstück, wodurch Drehmoment und axiale bzw. radiale Kräfte auf eine größere Fläche verteilt werden. Diese Lastverteilung minimiert Spannungsspitzen und reduziert das Risiko vorzeitigen Verschleißes oder Ausfalls.
5. Vielseitigkeit und Anwendungsbereiche:
Keilwellen finden in verschiedenen Branchen und Systemen Anwendung, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und Kraftübertragung. Sie werden häufig in Getrieben, Antriebssystemen, Nebenabtriebseinheiten, Lenksystemen und vielen anderen Rotationsmechanismen eingesetzt, bei denen Drehmomentübertragung, Relativbewegung und Lastverteilung von entscheidender Bedeutung sind.
6. Designüberlegungen:
Bei der Konstruktion einer Keilwelle müssen Faktoren wie Drehmomentanforderungen, Drehzahl, Belastungen und Umgebungsbedingungen berücksichtigt werden. Die Keilwellengeometrie, die Materialauswahl und die Oberflächenbeschaffenheit sind entscheidend für den korrekten Eingriff, die Tragfähigkeit und die Langlebigkeit der Keilwelle.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Keilwelle ein mechanisches Bauteil mit Verzahnung ist, das die Drehmomentübertragung ermöglicht und gleichzeitig relative Bewegungen oder Gleitvorgänge zwischen den zugehörigen Bauteilen erlaubt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Rotationskräfte zu übertragen, Lasten zu verteilen und axiale oder radiale Verschiebungen in verschiedenen Anwendungen zu ermöglichen, die eine präzise Drehmomentübertragung und Flexibilität erfordern.


Bearbeitet von CX am 01.10.2023
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