Ürün Açıklaması
|
Başvuru |
|||||
|
• Tarım ekipmanları |
• Silahlanma |
• Otomobil endüstrisi |
• Bilgisayar ekipmanları |
• Tıbbi / dişçilik aletleri |
• Ölçme aletleri |
|
•Çeşitli ekipmanlar |
•İlaç endüstrisi |
• Ortopedik implantlar |
• Güvenlik ekipmanları |
• Petrokimya endüstrisi |
• Endüstriyel vanalar |
|
•Sabit ve taşınabilir ekipman |
• Sıhhi tesisat armatürleri |
• Genel makineler |
• Pompalar ve genel bağlantılar |
• Gıda ve içecek işleme |
• Ölçüm ekipmanları |
|
Ürün Adı: |
ISO9001 Profesyonel Fabrika Özel Üretim Dişli Redüktörlü Kamalı Mil |
|
Uygulanabilir İşleme Süreci |
CNC İşleme/ Tornalama/ Frezeleme/ Tornalama/ Delme/ Kılavuz Çekme/ |
|
İşleme Toleransı |
0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm arası |
|
İşlenmiş Yüzey Kalitesi |
Müşteri talebine göre Ra 0.8-Ra3.2 |
|
Uygulanabilir Isıl İşlem |
T5~T6 |
|
Toplu sipariş için minimum sipariş miktarı |
CNC işleme için metal parçalar: 50 adet |
|
Kurşun zamanı |
Hassas delme yöntemiyle üretilen şaft için 7-20 gün. |
|
Ana Malzemeler |
Çelik: karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr, vb. |
|
Alüminyum: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052 vb. |
|
|
Paslanmaz çelik: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS vb. |
|
|
Pirinç: C37700, C28000, C11000, C36000 vb. |
|
|
Yüzey İşlemi |
Paslanmaz Çelik: Parlatma, Pasivasyon, Kumlama, Lazer Gravür |
|
Çelik: Çinko kaplama, Siyah oksit, Nikel kaplama, Krom kaplama, Karbonlama, Toz boya kaplama |
|
|
Alüminyum parçalar: Şeffaf eloksal, renkli eloksal, kum püskürtmeli eloksal, kimyasal film, fırçalama, parlatma. |
Teknik Destek:
ZheJiang Matech, bağımsız geliştirme ve tasarım konusunda profesyoneldir. Mühendislerimiz AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS ve diğer 2D & 3D yazılımlarında uzmandır. Çizimlerinize, örneklerinize veya sadece bir fikre göre siparişinizi tasarlayabilir, geliştirebilir, üretebilir ve teslim edebiliriz. Standart ürünlerin ve OEM ürünlerinin bağımsız kontrolünü sağlıyoruz.
Kalite Kontrol:
1) Hammaddenin fabrikamıza ulaştıktan sonra kontrol edilmesi — Gelen kalite kontrolü (IQC)
2) Üretim hattı çalıştırılmadan önce detayların kontrol edilmesi
3) Seri üretim sırasında tam denetim ve rota denetimi gerçekleştirin — Süreç içi kalite kontrolü (IPQC)
4) Ürünler tamamlandıktan sonra kontrol edilmesi — Son kalite kontrolü (FQC)
5) Ürünler tamamlandıktan sonra kontrol edilmesi – Çıkış kalite kontrolü (OQC)
Fabrikamız
Zhejiang CHINAMFG Makine İmalat Şirketi Ltd.
– CHINAMFG Industry Ltd.'nin bir şubesi.
Araçlar, tarım makineleri, inşaat makineleri, ulaşım ekipmanları, vana ve pompa sistemleri için metal parça çözümleri konusunda uzmanlaşmış bulunuyoruz.
Üretim süreci tasarımını, kalite planlamasını, temel üretim süreçlerini ve son kalite kontrolünü şirket içinde tutarak HangZhou'da faaliyet gösteriyoruz.
Hem Çin hem de ihracat pazarı için müşterilerimize kaliteli mekanik parçalar ve montaj hizmeti sunmak üzere temel yetkinliklerimizi geliştiriyoruz.
Müşterilerimizin farklı mekanik ve fonksiyonel gereksinimlerini karşılamak için, çeşitli ham madde çözümleri ve teknolojileri temelinde müşterilerimiz için geniş bir yelpazede metal ürünler üretiyoruz.
Bu boşluk çözümleri ve teknolojileri arasında demir döküm, çelik döküm, paslanmaz çelik döküm, alüminyum döküm ve dövme işlemleri yer almaktadır.
Müşterinin tasarım sürecine erken aşamada dahil olduğumuzda, müşterilerimize şu konularda profesyonel destek sağlıyoruz: süreç fizibilitesi, maliyet düşürme ve fonksiyonel yaklaşım.
Teknik sorularınız ve iş birliği talepleriniz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Sertifikamız
Müşterimiz
Ekibimiz
Paketimiz
İç Ambalaj →Ürünün güvenli bir şekilde muhafaza edilmesi için içine sağlam ve su geçirmez plastik bir ambalaj yerleştirilir. Veya müşteri isteğine göre.
Dış Ambalaj →Güçlü bantlarla güçlendirilmiş çok katmanlı ahşap kutu, standart ihracat paketlemesi için kullanılır. Veya müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir.
İlgili Ürünler
SSS
1. Soru: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz bir fabrikayız, bu nedenle size rekabetçi fiyat ve hızlı teslimat sağlayabiliriz.
2. Soru: Ne tür hizmetler sunabilirsiniz?
A: Şirketimiz, ihtiyaçlarınıza göre özel döküm, CNC işleme ve yüzey işleme hizmetleri sağlayabilir.
3. Soru: Fiyat teklifi için ne tür bilgilere ihtiyacınız var?
A: Size daha erken fiyat teklifi verebilmemiz için lütfen talebinizle birlikte aşağıdaki bilgileri de bize iletin.
1. Detaylı çizimler (STEP, CAD, CHINAMFG Works, PROE, DXF ve PDF)
2. Malzeme gereksinimi (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Bakır, AL, vb.)
3. Yüzey işleme (toz boyama, kum püskürtme, kaplama, parlatma, oksitleme, fırçalama vb.)
4. Miktar (sipariş başına/aylık/yıllık)
5. Ambalaj, etiketleme, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.
4. Soru: Çizimlerimiz yoksa ne yapmalıyız?
A: Lütfen numunenizi fabrikamıza gönderin, böylece kopyalayabilir veya size daha iyi çözümler sunabiliriz. Lütfen bize boyutlarıyla (Kalınlık, Uzunluk, Yükseklik, Genişlik) birlikte resim veya taslak gönderin, sipariş verdiğiniz takdirde sizin için CAD veya 3D dosyası hazırlanacaktır.
5. Soru: Sizi diğerlerinden farklı kılan nedir?
A: 1. Mükemmel Hizmetimiz
İş günleri içinde detaylı bilgileri almamız durumunda 48 saat içinde fiyat teklifini sunacağız.
2. Hızlı üretim süremiz
Normal siparişler için, üretimi 3 ila 4 hafta içinde gerçekleştirmeyi taahhüt ediyoruz.
Fabrika olarak, resmi sözleşmeye uygun olarak teslimat süresini garanti edebiliriz.
6. Soru: Şirketinizi ziyaret etmeden ürünlerimin durumu hakkında bilgi edinmem mümkün mü?
A: Size detaylı bir üretim programı sunacağız ve işleme ilerlemesini gösteren fotoğraf veya videolar içeren haftalık raporlar göndereceğiz.
7Q: Birkaç adetlik deneme siparişi veya sadece numune alabilir miyim?
A: Ürün özelleştirilmiş ve üretilmesi gerektiği için numune ücreti alacağız, ancak numunenin maliyeti daha yüksek değilse, toplu sipariş verdikten sonra numune ücretini iade edeceğiz.
8. Soru: Kalıp maliyeti neden var?
A: Bu kalıp maliyeti. Vazgeçilmez bir üretim süreci. Sadece ilk sipariş için ödeme yapmanız gerekiyor, kalıp hasarının bakım masraflarını biz karşılayacağız.
9S: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: Numune siparişinin ödemesi ≤ 1000 USD, 100% T/T ile tam ödeme.
Kalıp veya toplu sipariş ödemesi ≥ 5000 USD, 70% T/T peşin, kalan bakiye sevkiyattan önce.
10. Soru: Satış sonrası hizmetleriniz nelerdir?
A: Kalite sorunu varsa lütfen fotoğraf veya test raporu gönderin, kusurlu ürünü değiştireceğiz veya paranızı iade edeceğiz.
Başka sorularınız varsa lütfen bizi çevrimiçi olarak bulun veya daha iyi iletişim için e-posta veya WhatsApp üzerinden mesaj gönderin!
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Müzakere edilecek |
|---|
| Malzeme: | Karbon Çelik |
|---|---|
| Yük: | Özelleştirilmiş Şaftlar |
| Sertlik ve Esneklik: | Esnek Şaft |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|

Kamalı miller hem mobil hem de sabit makinelerde kullanılabilir mi?
Evet, kamalı miller hem hareketli hem de sabit makinelerde kullanılabilir. İşte detaylı bir açıklama:
1. Mobil Makineler:
Kamalı miller, çeşitli mobil makine türlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin:
- Otomotiv Uygulamalarında: Kamalı miller, genellikle otomotiv aktarma organlarında, motorun torkunu tekerleklere iletmek için kullanılır. Şanzıman, diferansiyel ve aks milleri gibi bileşenlerde bulunurlar.
- İnşaat ve Hafriyat Makinelerinde: Kamalı miller, ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi inşaat makinelerinde kullanılır. Güç aktarma sistemlerinde torku iletmek, hidrolik pompaları çalıştırmak veya makineyi hareket ettirmek için kullanılırlar.
- Tarım Makinelerinde: Kamalı miller, traktörler, biçerdöverler ve hasat makineleri gibi tarım makinelerinde kullanılır. Motor gücünü tekerlekler, PTO (güç çıkışı) veya hidrolik sistemler gibi çeşitli tahrik bileşenlerine aktarmaya yardımcı olurlar.
- Arazi Araçlarında: Arazi araçlarında, ATV'ler (her türlü araziye uygun araçlar) ve askeri araçlar dahil olmak üzere, kamalı miller bulunur. Bu miller, tekerleklere veya aktarma organı bileşenlerine güç aktarımını sağlayarak zorlu arazilerde hareketliliği ve performansı garanti eder.
2. Sabit Makineler:
Kamalı miller, çeşitli sektörlerdeki sabit makinelerde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bazı örnekler şunlardır:
- Takım Tezgahlarında: Kamalı miller, torna tezgahları, freze tezgahları ve taşlama tezgahları gibi takım tezgahlarında kullanılır. Mil veya kılavuz vida mekanizmalarında tork iletimi sağlayarak hassas hareket kontrolü ve malzeme kaldırma işlemlerini mümkün kılarlar.
- Endüstriyel Dişli Kutularında: Kamalı miller, imalat ve işleme tesislerinde kullanılan endüstriyel dişli kutularında çok önemli bir rol oynar. Giriş ve çıkış milleri arasında torku ileterek, uygulamanın gerektirdiği şekilde hızın düşürülmesini veya artırılmasını sağlarlar.
- Enerji Üretiminde: Kamalı miller, türbinler ve jeneratörler de dahil olmak üzere enerji üretim ekipmanlarında kullanılır. Dönen rotor ile sabit bileşenler arasında tork iletimine yardımcı olarak enerji dönüşümünü kolaylaştırırlar.
- Pompa ve Kompresör Sistemlerinde: Çeşitli endüstrilerde kullanılan pompa ve kompresörlerde kamalı miller bulunur. Bunlar, torku motordan veya ana tahrik ünitesinden çark veya kompresör elemanlarına ileterek sıvı veya gaz transferini sağlar.
Kamalı mil yataklarının çok yönlülüğü, onları hem mobil hem de sabit olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Torku verimli bir şekilde iletme, hizalama hatalarını telafi etme, yükleri dağıtma ve güvenilir bağlantılar sağlama yetenekleri, onları çeşitli sektörlerdeki makinelerde tercih edilen bir seçenek haline getirir.

Otomotiv uygulamalarında kamalı miller kullanılabilir mi, eğer kullanılabiliyorsa nasıl?
Evet, spline miller, tork iletme ve güvenilir güç aktarımı sağlama yetenekleri nedeniyle otomotiv uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte spline millerinin otomotiv uygulamalarında nasıl kullanıldığı:
Kamalı miller, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli otomotiv sistemlerinde ve bileşenlerinde çok önemli bir rol oynar:
- Aktarma organları: Kamalı miller, araçlardaki aktarma organı sisteminin ayrılmaz bir parçasıdır. Motorun torkunu tekerleklere ileterek aracın hareket etmesini sağlarlar. Kamalı miller, şanzıman, diferansiyel ve aks milleri gibi bileşenlerde bulunur. Manuel şanzımanlarda, kamalı mil, şanzıman giriş milini debriyaj diskine bağlayarak motordan güç aktarımını sağlar. Otomatik şanzımanlarda ise kamalı miller, tork konvertöründe ve çıkış milinde kullanılır.
- Direksiyon Sistemi: Direksiyon sisteminde, direksiyon simidinden direksiyon kremayerine veya şanzımanına torku iletmek için kamalı miller kullanılır. Bu miller, sürücünün girdisi ile tekerleklerin hareketi arasında doğrudan bir bağlantı sağlayarak direksiyon kontrolünü mümkün kılar.
- Güç Aktarma (PTO) Sistemleri: Bazı araçlar, özellikle ticari kamyonlar ve tarım makineleri, PTO sistemleri kullanır. PTO'larda, aracın motorundan hidrolik pompalar, jeneratörler veya tarım aletleri gibi yardımcı ekipmanlara güç aktarmak için kamalı miller kullanılır.
- Aktarma Kutuları: Dört tekerlekten çekişli (4WD) veya tüm tekerleklerden çekişli (AWD) araçlarda, aktarma kutuları gücü ön ve arka akslara dağıtmak için kullanılır. Aktarma kutusunda, şanzıman ile ön ve arka tahrik milleri arasında torku aktarmak için kamalı miller kullanılır.
- Tahrik milleri: Arkadan çekişli araçlarda, tahrik milleri, şanzımandan veya transfer kutusundan arka aksa torku iletir. Süspansiyon hareketinden kaynaklanan şanzıman ve aks arasındaki göreceli hareketi karşılarlar.
Otomotiv uygulamalarında, kamalı miller yüksek tork yüklerine dayanacak, hassas tork iletimi sağlayacak ve çalışma koşullarındaki hizalama bozukluklarını ve dalgalanmaları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Genellikle dayanıklılık ve aşınmaya karşı direnç sağlamak için yüksek mukavemetli çelik veya alaşım malzemelerden üretilirler. Sürtünmeyi en aza indirmek ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için uygun yağlama şarttır.
Otomotiv uygulamalarında kamalı mil kullanımı, verimli güç aktarımı, hassas kontrol ve güvenilir performans sağlayarak araçların genel işlevselliğine ve sürüş kolaylığına katkıda bulunur.

Kamalı miller genellikle hangi sektörlerde kullanılır?
Kamalı miller, tork iletimi, göreceli hareket ve yük dağılımının kritik önem taşıdığı çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. İşte ayrıntılı bir açıklama:
1. Otomotiv Endüstrisi:
Otomotiv endüstrisi, çeşitli bileşen ve sistemlerde yaygın olarak kamalı miller kullanmaktadır. Bunlar şanzımanlarda, tahrik hatlarında, direksiyon sistemlerinde, diferansiyellerde ve aks tertibatlarında bulunur. Kamalı miller, tork iletimini sağlar, göreceli hareketi karşılar ve araçlarda verimli güç aktarımını garanti eder.
2. Havacılık ve Savunma Sanayii:
Kamalı miller, havacılık ve savunma sanayinde hayati öneme sahiptir. Uçak iniş takımı sistemlerinde, tahrik mekanizmalarında, füze güdüm sistemlerinde, motor bileşenlerinde ve rotor tertibatlarında kullanılırlar. Havacılık ve savunma sektörü, hassas tork aktarımı, göreceli hareket uyumu ve kritik kontrol mekanizmaları için kamalı millere güvenmektedir.
3. Endüstriyel Makine ve Ekipmanlar:
Kamalı miller, endüstriyel makine ve ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Dişli kutularında, takım tezgahlarında, pompalarda, kompresörlerde, konveyörlerde, baskı makinelerinde ve paketleme ekipmanlarında kullanılırlar. Kamalı miller, tork iletimini sağlar, hizalama hatalarını ve titreşimleri telafi eder ve makine bileşenlerinin doğru hareketini ve senkronizasyonunu sağlar.
4. Tarım ve Çiftçilik:
Tarım ve çiftçilik sektöründe traktörler, biçerdöverler ve tarım aletleri gibi ekipmanlarda kamalı miller yaygın olarak kullanılmaktadır. Kamalı miller, güç çıkış ünitelerinde (PTO), şanzıman sistemlerinde, hidrolik mekanizmalarda ve direksiyon sistemlerinde bulunur. Tork aktarımını sağlarlar, göreceli hareketi karşılarlar ve tarım makinelerinde esneklik sağlarlar.
5. İnşaat ve Madencilik:
İnşaat ve madencilik sektörlerinde, kamalı miller ekskavatörler, yükleyiciler, buldozerler ve sondaj makineleri gibi ekipmanlarda kullanılır. Hidrolik sistemlerde, güç aktarım sistemlerinde ve mafsallı mekanizmalarda bulunurlar. Kamalı miller, tork iletimini kolaylaştırır, hizalama hatalarını telafi eder ve ağır hizmet makinelerinde verimli güç aktarımını sağlar.
6. Denizcilik ve Açık Deniz:
Kamalı miller, denizcilik ve açık deniz endüstrisinde uygulama alanlarına sahiptir. Tahrik sistemlerinde, iticilerde, dümenlerde, vinçlerde ve deniz pompalarında kullanılırlar. Kamalı miller, deniz taşıtlarında ve açık deniz ekipmanlarında tork iletimini sağlayarak eksenel ve radyal hareketi karşılar ve güvenilir güç aktarımını garanti eder.
7. Enerji ve Elektrik Üretimi:
Kamalı miller, enerji ve güç üretimi sektöründe kullanılmaktadır. Türbinlerde, jeneratörlerde, kompresörlerde ve diğer dönen ekipmanlarda bulunurlar. Kamalı miller, güç üretim sistemlerinde tork iletimini sağlar ve göreceli hareketi karşılayarak verimli ve güvenilir çalışma sağlar.
8. Demiryolu ve Ulaşım:
Kamalı miller, demiryolu ve ulaşım sektöründe kullanılır. Lokomotiflerde, vagon sistemlerinde ve süspansiyon mekanizmalarında bulunurlar. Kamalı miller, tork aktarımını sağlar, hareket ve titreşimleri karşılar ve demiryolu ve ulaşım uygulamalarında hassas kontrol sağlar.
Bunlar, kamalı millerinin tipik olarak kullanıldığı sektörlerden sadece birkaç örnektir. Çok yönlülükleri, tork iletim kapasiteleri ve göreceli harekete uyum sağlama yetenekleri, onları verimli güç aktarımı, esneklik ve hassas kontrol gerektiren çeşitli sektörlerde hayati bileşenler haline getirmektedir.


CX tarafından 12.09.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
Kılavuzu bir teklif talebine dönüştürün.
Kontrollü çizimi, bağlantı arayüzünü, malzeme durumunu ve kullanım amacına ilişkin bilgileri teknik inceleme için gönderin.
Fiyat Teklifi İsteyin