Popis produktu
|
Aplikace |
|||||
|
• Zemědělské stroje |
• Výzbroj |
• Automobilový průmysl |
• Výpočetní technika |
• Lékařské / zubní nástroje |
• Měřicí přístroje |
|
• Různé vybavení |
• Farmaceutický průmysl |
• Ortopedické implantáty |
• Bezpečnostní vybavení |
• Petrochemický průmysl |
• Průmyslové ventily |
|
• Upevňovací a pohyblivé vybavení |
• Sanitární armatury |
• Všeobecné stroje |
• Čerpadla a obecné přípojky |
• Zpracování potravin a nápojů |
• Přístrojové vybavení |
|
Název produktu: |
ISO9001 Profesionální továrně přizpůsobená drážkovaná hřídel s redukčním závitem |
|
Použitelný obráběcí proces |
CNC obrábění / Soustružení / Frézování / Soustružení / Vyvrtávání / Vrtání / Řezání závitů / |
|
Tolerance obrábění |
Od 0,005 mm do 0,01 mm a 0,1 mm |
|
Kvalita obráběného povrchu |
Ra 0,8-Ra 3,2 dle požadavku zákazníka |
|
Použitelné tepelné zpracování |
T5~T6 |
|
MOQ pro dávkovou objednávku |
Pro CNC obrábění kovových dílů: 50 ks |
|
Dodací lhůta |
7–20 dní pro přesně vrtanou hřídel |
|
Hlavní materiály |
Ocel: uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr atd. |
|
Hliník: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052 atd. |
|
|
Nerezová ocel: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS atd. |
|
|
Mosaz: C37700, C28000, C11000, C36000 atd. |
|
|
Povrchová úprava |
Nerezová ocel: Leštění, pasivace, pískování, laserové gravírování |
|
Ocel: Zinkové pokovování, Černý oxid, Niklování, Chromování, Cementace, Práškové lakování |
|
|
Hliníkové díly: Čirý elox, Barevný elox, Pískovaný elox, Chemický film, Kartáčování, Leštění |
Technická podpora:
Společnost ZheJiang Matech je profesionálem v oblasti nezávislého vývoje a designu. Naši inženýři jsou zkušení v programech AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS a dalších 2D a 3D programech. Jsme schopni navrhnout, vyvinout, vyrobit a dodat vaši objednávku dle vašich výkresů, vzorků nebo jen nápadu. Duralová kontrola standardních produktů a OEM produktů.
Kontrola kvality:
1) Kontrola surovin po jejich doručení do naší továrny – vstupní kontrola kvality (IQC)
2) Kontrola detailů před spuštěním výrobní linky
3) Během hromadné výroby provádět kompletní kontrolu a kontrolu postupu výroby – kontrola kvality v průběhu procesu (IPQC)
4) Kontrola zboží po jeho dokončení – závěrečná kontrola kvality (FQC)
5) Kontrola zboží po jeho dokončení – výstupní kontrola kvality (OQC)
Naše továrna
ZheJiang CHINAMFG Strojní výroba Co., Ltd.
–Pobočka společnosti CHINAMFG Industry Ltd.
Specializujeme se na kovové díly pro vozidla, zemědělské stroje, stavební stroje, dopravní zařízení, ventily a čerpací systémy.
S dodržováním návrhu výrobního procesu, kontroly kvality v HangZhou, klíčových výrobních procesů a konečné kontroly kvality interně.
Zvládáme klíčové kompetence pro dodávky kvalitních mechanických dílů a montáží našim zákazníkům jak pro čínský, tak i pro exportní trh.
Abychom uspokojili různé mechanické a funkční požadavky našich zákazníků, vyrábíme pro ně širokou škálu kovových výrobků na základě různých řešení a technologií pro výrobu polotovarů.
Tato řešení a technologie pro výrobu polotovarů zahrnují procesy odlévání litiny, oceli, nerezové oceli, hliníku a kování.
Během raného zapojení zákazníka do procesu návrhu poskytujeme našim zákazníkům profesionální informace, pokud jde o proveditelnost procesu, snížení nákladů a funkční přístup.
V případě technických dotazů a obchodní spolupráce nás neváhejte kontaktovat.
Náš certifikát
Náš zákazník
Náš tým
Náš balíček
Vnitřní balení →Uvnitř je zabalen pevný a vodotěsný plastový obal, aby výrobek zůstal v bezpečném stavu. Nebo dle požadavků zákazníka.
Vnější obal →Vícevrstvá dřevěná krabice s pevnými obvazy, používaná pro standardní exportní balení. Nebo upravená dle požadavků zákazníka.
Související produkty
Často kladené otázky
1Q: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme továrna, takže vám můžeme poskytnout konkurenceschopnou cenu a rychlé dodání.
2Q: Jaký druh služeb můžete poskytnout?
A: Naše společnost může zajistit zakázkové odlévání, CNC obrábění, povrchovou úpravu dle vašich požadavků.
3Q: Jaké informace potřebujete pro cenovou nabídku?
A: Abychom vám mohli dříve vypracovat cenovou nabídku, poskytněte nám prosím spolu s vaším dotazem následující informace.
1. Podrobné výkresy (STEP, CAD, CHINAMFG Works, PROE, DXF a PDF)
2. Požadavky na materiál (SUS, SPCC, SECC, SGCC, měď, AL atd.)
3. Povrchová úprava (práškové lakování, pískování, osazování, leštění, oxidace, kartáčování atd.)
4. Množství (za objednávku/měsíčně/ročně)
5. Veškeré zvláštní požadavky nebo požadavky, jako je balení, etikety, dodání atd.
4Q: Co budeme dělat, když nebudeme mít výkresy?
A: Zašlete prosím váš vzorek do naší továrny, abychom vám jej mohli okopírovat nebo poskytnout lepší řešení. Zašlete nám prosím obrázky nebo návrhy s rozměry (tloušťka, délka, výška, šířka), CAD nebo 3D soubor pro vás vytvoříme, pokud si objednáte.
5Q: Co vás odlišuje od ostatních?
A: 1. Naše vynikající služby
Pokud obdržíme podrobné informace během pracovních dnů, zašleme cenovou nabídku do 48 hodin.
2. Naše rychlá výrobní doba
U běžných objednávek slibujeme výrobu do 3 až 4 týdnů.
Jako továrna můžeme zajistit dodací lhůtu dle formální smlouvy.
6Q: Je možné zjistit, jak se daří mým produktům, aniž bych musel navštívit vaši společnost?
A: Nabídneme podrobný výrobní harmonogram a budeme zasílat týdenní zprávy s fotografiemi nebo videi, které ukazují průběh obrábění.
7Q: Mohu mít zkušební objednávku nebo vzorky pouze pro několik kusů?
A: Protože je produkt přizpůsobený a je třeba jej vyrobit, účtujeme si cenu vzorku, ale pokud vzorek není dražší, vrátíme vám cenu vzorku po zadání hromadných objednávek.
8Q: Proč existují náklady na nástroje?
A: Jsou to náklady na plíseň. Nezbytný výrobní proces. Stačí zaplatit pouze za první objednávku a my poneseme náklady na údržbu v případě poškození plísní.
9Q: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A: Platba vzorkové objednávky ≤ 1000 USD, 100% T/T plná platba.
Platba za nástroje nebo dávkovou objednávku ≥ 5000 USD, 70% T/T předem, zůstatek před odesláním.
10Q: Jaký je váš poprodejní servis?
A: Pokud se vyskytne problém s kvalitou, poskytněte prosím fotografie nebo zkušební protokol, vadné zboží vyměníme nebo vrátíme peníze.
Pokud máte jakékoli další dotazy, najděte nás online nebo nám pošlete zprávy e-mailem či WhatsAppem pro lepší komunikaci!
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
K jednání |
|---|
| Materiál: | Uhlíková ocel |
|---|---|
| Zatížení: | Hřídele na míru |
| Tuhost a flexibilita: | Ohebná hřídel |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|

Lze drážkované hřídele použít v mobilních i stacionárních strojích?
Ano, drážkované hřídele lze použít v mobilních i stacionárních strojích. Zde je podrobné vysvětlení:
1. Mobilní stroje:
Drážkované hřídele nacházejí široké uplatnění v různých typech mobilních strojů. Například:
- V automobilovém průmyslu: Drážkované hřídele se běžně používají v automobilových pohonných ústrojích, kde přenášejí točivý moment z motoru na kola. Nacházejí se v součástech, jako jsou převodovky, diferenciály a poloosy.
- Ve stavebních a zemních strojích: Drážkované hřídele se používají ve stavebních strojích, jako jsou bagry, nakladače a buldozery. Používají se v hnacích ústrojích k přenosu točivého momentu a pohonu hydraulických čerpadel nebo k pohonu stroje.
- V zemědělské technice: Drážkované hřídele se používají v zemědělských strojích, jako jsou traktory, kombajny a sklízecí stroje. Pomáhají přenášet výkon z motoru na různé poháněné komponenty, jako jsou kola, vývodový hřídel (PTO) nebo hydraulické systémy.
- V terénních vozidlech: Drážkované hřídele se nacházejí v terénních vozidlech, včetně čtyřkolek (ATV) a vojenských vozidel. Umožňují přenos výkonu na kola nebo komponenty hnacího ústrojí, což zajišťuje mobilitu a výkon v náročném terénu.
2. Stacionární stroje:
Drážkované hřídele se také široce používají ve stacionárních strojích v různých průmyslových odvětvích. Mezi příklady patří:
- V obráběcích strojích: Drážkované hřídele se používají v obráběcích strojích, jako jsou soustruhy, frézky a brusky. Zajišťují přenos krouticího momentu ve vřetenu nebo v mechanismech vodicích šroubů, což umožňuje přesné řízení pohybu a operace odebírání materiálu.
- V průmyslových převodovkách: Drážkované hřídele hrají klíčovou roli v průmyslových převodovkách používaných ve výrobních a zpracovatelských závodech. Přenášejí točivý moment mezi vstupní a výstupní hřídelí, což umožňuje snižovat nebo zvyšovat rychlost podle požadavků aplikace.
- Ve výrobě energie: Drážkované hřídele se používají v zařízeních pro výrobu energie, včetně turbín a generátorů. Pomáhají přenášet točivý moment mezi rotujícím rotorem a stacionárními součástmi, což usnadňuje přeměnu energie.
- V čerpacích a kompresorových systémech: Drážkované hřídele se nacházejí v čerpadlech a kompresorech používaných v různých průmyslových odvětvích. Přenášejí točivý moment z motoru nebo hlavního pohonu na oběžné kolo nebo kompresorové prvky, což umožňuje přenos kapaliny nebo plynu.
Díky své všestrannosti jsou drážkované hřídele vhodné pro širokou škálu aplikací, a to jak mobilních, tak stacionárních. Jejich schopnost efektivně přenášet točivý moment, vyrovnávat nesouosost, rozkládat zatížení a poskytovat spolehlivé spojení z nich činí preferovanou volbu v rozmanitých strojích napříč průmyslovými odvětvími.

Mohou být drážkované hřídele použity v automobilovém průmyslu, a pokud ano, jak?
Ano, drážkované hřídele se v automobilovém průmyslu hojně používají díky své schopnosti přenášet točivý moment a spolehlivě přenášet výkon. Zde je návod, jak se drážkované hřídele používají v automobilovém průmyslu:
Drážkované hřídele hrají klíčovou roli v různých automobilových systémech a součástkách, včetně:
- Hnací ústrojí: Drážkované hřídele jsou nedílnou součástí hnacího ústrojí ve vozidlech. Přenášejí točivý moment z motoru na kola, což umožňuje pohyb vozidla. Drážkované hřídele se nacházejí v součástech, jako je převodovka, diferenciál a poloosy. U manuálních převodovek spojuje drážkovaná hřídel vstupní hřídel převodovky se spojkovou lamelou, což umožňuje přenos výkonu z motoru. U automatických převodovek se drážkované hřídele používají v měniči točivého momentu a výstupním hřídeli.
- Systém řízení: V systému řízení se používají drážkované hřídele k přenosu točivého momentu z volantu na hřeben řízení nebo převodovku. Zajišťují přímé spojení mezi vstupem řidiče a pohybem kol, což umožňuje ovládání řízení.
- Systémy vývodových hřídelí (PTO): Některá vozidla, zejména nákladní automobily a zemědělské stroje, využívají systémy PTO. Drážkované hřídele se v PTO používají k přenosu výkonu z motoru vozidla na pomocná zařízení, jako jsou hydraulická čerpadla, generátory nebo zemědělské nářadí.
- Rozdělovací převodovky: U vozidel s pohonem všech čtyř kol (4WD) nebo pohonem všech kol (AWD) se rozdělovací převodovky používají k rozdělení výkonu na přední a zadní nápravu. V rozdělovací převodovce se používají drážkované hřídele k přenosu točivého momentu mezi převodovkou a předním a zadním hnacím hřídelem.
- Kloubové hřídele: Drážkované hřídele jsou součástí kloubových hřídelí, které přenášejí točivý moment z převodovky nebo rozdělovací převodovky na zadní nápravu vozidel s pohonem zadních kol. Vyrovnávají relativní pohyb mezi převodovkou a nápravou v důsledku zdvihu zavěšení.
V automobilových aplikacích jsou drážkované hřídele navrženy tak, aby odolaly vysokému točivému momentu, zajistily přesný přenos točivého momentu a vyrovnaly se s nesouosostí a kolísáním provozních podmínek. Obvykle se vyrábějí z vysokopevnostní oceli nebo slitin, aby byla zajištěna trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Správné mazání je nezbytné pro minimalizaci tření a zajištění plynulého provozu.
Použití drážkovaných hřídelí v automobilových aplikacích umožňuje efektivní přenos výkonu, přesné ovládání a spolehlivý výkon, což přispívá k celkové funkčnosti a ovladatelnosti vozidel.

Ve kterých odvětvích se obvykle používají drážkované hřídele?
Drážkované hřídele nacházejí uplatnění v široké škále odvětví, kde je přenos krouticího momentu, relativní pohyb a rozložení zatížení kritický. Zde je podrobný popis:
1. Automobilový průmysl:
Automobilový průmysl hojně používá drážkované hřídele v různých součástech a systémech. Nacházejí se v převodovkách, hnacích ústrojích, systémech řízení, diferenciálech a nápravových sestavách. Drážkované hřídele umožňují přenos točivého momentu, přizpůsobují se relativnímu pohybu a zajišťují efektivní přenos výkonu ve vozidlech.
2. Letecký a obranný průmysl:
Drážkované hřídele jsou nezbytné v leteckém a obranném průmyslu. Používají se v systémech podvozků letadel, ovládacích mechanismech, naváděcích systémech raket, součástech motorů a rotorových sestavách. Letecký a obranný sektor se spoléhá na drážkované hřídele pro přesný přenos krouticího momentu, přizpůsobení relativnímu pohybu a kritické řídicí mechanismy.
3. Průmyslové stroje a zařízení:
Drážkované hřídele se široce používají v průmyslových strojích a zařízeních. Používají se v převodovkách, obráběcích strojích, čerpadlech, kompresorech, dopravnících, tiskařských strojích a balicích zařízeních. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu, vyrovnávají nesouososti a vibrace a zajišťují přesný pohyb a synchronizaci součástí stroje.
4. Zemědělství a chov:
Zemědělství a zemědělský průmysl hojně používají drážkované hřídele v zařízeních, jako jsou traktory, sklízecí stroje a zemědělské nářadí. Drážkované hřídele se nacházejí v jednotkách vývodových hřídelí (PTO), převodových systémech, hydraulických mechanismech a systémech řízení. Umožňují přenos točivého momentu, vyrovnávají relativní pohyb a poskytují flexibilitu zemědělským strojům.
5. Stavebnictví a těžba:
Ve stavebnictví a těžebním průmyslu se drážkované hřídele používají v zařízeních, jako jsou bagry, nakladače, buldozery a vrtné soupravy. Nacházejí se v hydraulických systémech, systémech přenosu výkonu a kloubových mechanismech. Drážkované hřídele usnadňují přenos krouticího momentu, vyrovnávají nesouososti a umožňují efektivní přenos výkonu v těžkých strojích.
6. Námořní a pobřežní:
Drážkované hřídele nacházejí uplatnění v námořním a pobřežním průmyslu. Používají se v pohonných systémech, tryskách, kormidlech, navijácích a lodních čerpadlech. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu v námořních plavidlech a pobřežních zařízeních, vyrovnávají axiální a radiální pohyb a zajišťují spolehlivý přenos výkonu.
7. Energie a výroba elektřiny:
Drážkované hřídele se používají v energetickém sektoru a v sektoru výroby energie. Nacházejí se v turbínách, generátorech, kompresorech a dalších rotačních zařízeních. Drážkované hřídele umožňují přenos točivého momentu a přizpůsobují se relativnímu pohybu v systémech výroby energie, čímž zajišťují efektivní a spolehlivý provoz.
8. Železnice a doprava:
Drážkované hřídele se používají v železničním a dopravním průmyslu. Nacházejí se v lokomotivách, systémech železničních vozů a závěsných mechanismech. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu, tlumí pohyb a vibrace a zajišťují přesné ovládání v železničních a dopravních aplikacích.
Toto je jen několik příkladů odvětví, kde se drážkované hřídele obvykle používají. Jejich všestrannost, schopnosti přenosu krouticího momentu a schopnost přizpůsobit se relativnímu pohybu z nich činí životně důležité součásti v různých odvětvích, která se spoléhají na efektivní přenos výkonu, flexibilitu a přesné ovládání.


editor od CX 2023-09-12
Proměňte průvodce v RFQ (výzvu k nabídce)
Zašlete řízený výkres, spojovací rozhraní, informace o stavu materiálu a pracovním postupu k technické kontrole.
Žádost o cenovou nabídku