Опис производа
|
Материјал: |
Нерђајући челикSS201,SS303,SS304,SS316,SS416,SS420,17-4PH,SUS440C |
|
Алуминијум AL2571, AL5754 (Almg3), AL5083, AL6061, AL6063, AL5052, AL7075 |
|
|
Угљенични челик Q235, S235JR, 1571, 1015, 1571, 1571, 1030, 1035, 1040, 1045 |
|
|
Легирани челик 40Cr, 15CrMo, 4140, 4340, 35CrMo, 16MnCr5 |
|
|
Месинг/Бакар/БронзаC11000, C15710, C12000, C26000, C36000, итд. |
|
|
Нерђајући челик (201, 302, 303, 304, 316, 420, 430) итд… |
|
|
Челик (меки челик, Q235, 20#, 45#) итд… |
|
|
Процес: |
ЦНЦ обрада, стругање, глодање, обрада на стругу, бушење, брушење, провлачење, штанцање итд. |
|
Површински третман: |
Провидно/обојено анодизирано; Тврдо анодизирано; Прашкасто премазивање; Пескарење; Фарбање; |
|
Никловање; Хромирање; Цинкање; Сребрњење/златење; |
|
|
Црни оксидни премаз, полирање итд… |
|
|
Генерална толеранција: (+/- мм) |
Класа зупчаника: 7Гред (ISO) |
|
Излаз: 0,005 мм |
|
|
Округлост: 0,001 мм |
|
|
Брушење унутрашњег/спољног пречника: 0,002 |
|
|
Храпавост: Ra 0,05 Rz 0,2 |
|
|
Сертификација: |
ИАТФ 16949, ИСО140001 |
|
Искуство: |
16 година производа за машинску обраду |
|
Паковање: |
Стандардно: картон са пластичном кесом која штити |
|
За велике количине: палета или дрвена кутија по потреби |
|
|
Време испоруке: |
Генерално: 30-60 дана |
|
Рок плаћања: |
Т/Т, акредитив, итд. |
|
Минимална поруџбина: |
Удовољите захтевима купца |
|
Начин испоруке: |
Експрес (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), морем, ваздухом или по потреби |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd. која се фокусира на CNC машинску обраду, укључујући глодање, стругање, стругање на аутоматском стругу, бушење рупа, брушење, термичку обраду сировина од шипки, цеви, екструдираних профила, бланкова хладног и топлог ковања, ливење алуминијума под притиском.
Нудимо свеобухватну услугу, од професионалне анализе дизајна, преко бесплатне понуде, брзе израде прототипа, производње по стандардима IATF16949 и ISO14001, до безбедне испоруке и одличних постпродајних услуга. Током 16 година, стекли смо велико поверење на глобалном тржишту, а већина њих долази из Северне Америке и Европе.
Сада можда имате сталне купце и надамо се да ћете нас држати у архиви како бисте добијали више вести са тржишта.
Сунлеад производи све врсте машинских делова према цртежу купца, можемо да производимо стругане делове од нерђајућег челика, стругане делове од угљеничног челика, стругане делове од алуминијума, стругане делове од месинга и бакра.
Слободно нам пошаљите упит, а наш професионални менаџер продаје ће вам се јавити што пре!
Најчешћа питања:
П1: Како могу добити узорке?
О: Ако су вам потребни неки узорци за тестирање, требало би да платите трошкове превоза узорака и трошкове наших узорака.
П2: Можемо ли да одштампамо нашу ознаку, лого или назив компаније на вашим производима или паковању?
О: Наравно. Ваша ознака, лого или назив компаније могу се ставити на ваше производе помоћу ласерске машине
П3: Како наручити?
A: Молимо вас да нам пошаљете вашу поруџбину путем е-поште или нас можете замолити да вам пошаљемо Performa фактуру за вашу поруџбину. Потребне су нам следеће информације за вашу поруџбину.
1) Информације о производу - количина, спецификација (величина, материјал, технолошки и захтеви за паковање итд.)
2) Потребно време испоруке
3) Информације о испоруци - назив компаније, улица и број, број телефона и факса, одредишна морска лука.
4) Контакт подаци шпедитера ако их има у Кини.
П4: Када можете добити цену?
Обично понуду дајемо у року од 48 сати након што примимо ваш упит. Ако вам је цена веома хитна, позовите нас или нам то напишите путем е-поште како бисмо вашем упиту дали приоритет. Молимо вас да имате у виду да ће цена коју понудимо бити тачнија ако је ваш упит са више детаља.
.П5: Како можете добити узорак да бисте проверили наш квалитет?
Након потврде цене, можете захтевати узорке да бисте проверили наш квалитет
.П6: Које врсте датотека прихватамо за цртање?
A: PDF, CAD, STP, STEP
П7: Шта је са временом потребном за масовну производњу?
Искрено, зависи од количине поруџбине и сезоне у којој наручујете. Генерално говорећи, потребно је око 30-60 дана да се заврши узорак.
П8: Који су наши услови испоруке?
Прихватамо EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP, итд. Можете изабрати онај који вам је најпогоднији или најисплативији.
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Стандардно: | ГБ, ЕН, АПИ650, Кина ГБ код, ЈИС код, ТЕМА, АСМЕ |
|---|---|
| Површински третман: | Полирање |
| Термичка обрада: | као захтев |
| Узорци: |
US$ 3.5/комад
1 комад (минимална поруџбина) | Узорак поруџбине Према захтеву
|
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.тм-трошкови-испоруке .тм-статус-искључено{позадина: нема;паддинг:0;боја: 1ТП5Т1470цц}
|
Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|
Како клинаста вратила доприносе ефикасном преносу снаге?
Клинаста вратила играју виталну улогу у омогућавању ефикасног преноса снаге у различитим механичким системима. Ево детаљног објашњења како клинаста вратила доприносе ефикасном преносу снаге:
1. Пренос обртног момента:
Клинаста вратила су пројектована за пренос обртног момента са једне компоненте на другу. Она пружају позитивну, неклизајућу везу која омогућава ефикасан пренос снаге без клизања или губитка енергије. Клинови на вратилу се спајају са одговарајућим жлебовима на спојеној компоненти, стварајући јаку механичку везу за пренос обртног момента.
2. Расподела оптерећења:
Клинасте осовине равномерно распоређују примењено оптерећење по површинама захвата. Зупци или жлебови на профилу клина осовине осигуравају да се оптерећење распоређује на више контактних тачака. Ова равномерна расподела оптерећења помаже у спречавању локализованих концентрација напрезања и смањује ризик од превременог хабања или квара. Ефикасна расподела оптерећења осигурава глатки и поуздани пренос снаге.
3. Компензација неусклађености:
Клинаста вратила могу да прихвате одређени степен неусклађености између спојених компоненти. Дизајн профила клина омогућава угаоно или паралелно неусклађеност без угрожавања могућности преноса снаге. Ова могућност компензације неусклађености је кључна за одржавање ефикасног преноса снаге у ситуацијама где је савршено поравнање изазовно или подложно варијацијама.
4. Висок обртни момент:
Клинаста вратила су пројектована да издрже високе нивое обртног момента. Профил клина, дужина захвата и избор материјала су оптимизовани да би се носили са очекиваним захтевима обртног момента. Овај високи капацитет обртног момента осигурава да вратило може ефикасно да преноси снагу без прекомерног отклона или квара у нормалним радним условима.
5. Торзиона крутост:
Клинаста вратила показују високу торзиону крутост, што значи да су отпорна на увијање или торзионо савијање када су изложена обртном моменту. Дизајн вратила, укључујући његов пречник, профил клина и својства материјала, доприноси његовој торзионој крутости. Висока торзиона крутост минимизира губитак снаге услед деформације или савијања вратила, омогућавајући ефикасан пренос снаге.
6. Поуздана веза:
Клинаста вратила пружају поуздану и поновљиву везу између погонских и гоњених компоненти. Једном када се правилно повежу, клинаста вратила одржава своју везу, обезбеђујући конзистентан пренос снаге током времена. Ова поузданост је кључна за одржавање ефикасности и спречавање губитка снаге или прекида током рада.
7. Минимална реакција:
Зазор се односи на благи ротациони зазор или клиренс између спојених компоненти. Клинаста вратила, када су правилно пројектована и произведена, могу минимизирати зазор у систему преноса снаге. Смањени зазор обезбеђује глаткији рад, побољшану тачност и ефикасност минимизирањем губитака снаге повезаних са обртање или промену смера.
8. Компактан дизајн:
Клинаста вратила нуде компактно и просторно ефикасно решење за пренос снаге. Њихов дизајн омогућава релативно мали простор, а истовремено пружа робусне могућности преноса обртног момента. Компактни дизајн је посебно користан у применама где је простор ограничен, као што су аутомобилски погонски склопови или компактне машине.
Уградњом клинастих вратила у механичке системе, инжењери могу постићи ефикасан пренос снаге, осигуравајући да се снага ефикасно преноси са погонског извора на погонске компоненте. Јединствене карактеристике дизајна клинастих вратила омогућавају поуздан пренос обртног момента, равномерну расподелу оптерећења, компензацију неусклађености, висок капацитет обртног момента, торзиону крутост, поуздане спојеве, минималан зазор и компактност.
Како се клинасте осовине носе са варијацијама у носивости и тежини?
Клинаста вратила су дизајнирана да поднесу промене у носивости и тежини у механичким системима. Ево како то постижу:
1. Избор материјала:
Зупчаста вратила се обично израђују од материјала високе чврстоће као што су челик или легуре, одабраних због њихове способности да издрже велика оптерећења и обезбеде издржљивост. Избор материјала узима у обзир факторе као што су затезна чврстоћа, граница течења и отпорност на замор како би се осигурало да вратило може да поднесе варијације у носивости и тежини.
2. Инжењерски дизајн:
Клинаста вратила су пројектована узимајући у обзир очекивана оптерећења и тежине са којима ће се сусрести. Димензије, профил и број жлебова се одређују на основу очекиваних захтева за обртним моментом и величине примењених оптерећења. Пажљивим пројектовањем дизајна, клинаста вратила могу да поднесу варијације у носивости и тежини, уз одржавање структурног интегритета и поузданих перформанси.
3. Расподела оптерећења:
Међусобно зацепљење клинастих вратила омогућава ефикасну расподелу оптерећења дуж дужине вратила. Ово помаже у равномерној расподели примењених оптерећења, спречавајући локализоване концентрације напона и минимизирајући ризик од деформације или квара. Расподелом оптерећења, клинаста вратила могу да поднесу варијације у носивости и тежини без угрожавања својих перформанси.
4. Структурно ојачање:
У применама са већим носивошћу или тежим тежинама, вратила са клином могу имати додатне структурне карактеристике како би се побољшала њихова чврстоћа. То може укључивати дебље зубце клина, веће пречнике клина или ојачане делове дуж вратила. Ојачавањем критичних подручја, вратила са клином могу да поднесу повећана оптерећења и тежине уз очување свог интегритета.
5. Подмазивање и обрада површине:
Правилно подмазивање је неопходно да би осовине са клином могле да поднесу промене у носивости и тежини. Мазива смањују трење између површина које се спајају, минимизирајући хабање и спречавајући превремени квар. Поред тога, површински третмани као што су премази или термичка обрада могу побољшати тврдоћу и отпорност осовине са клином на хабање, побољшавајући њену способност да поднесе различита оптерећења и тежине.
6. Тестирање и валидација:
Клинаста вратила пролазе кроз ригорозно тестирање и валидацију како би се осигурало да испуњавају наведене захтеве за носивост и тежину. То може укључивати лабораторијска испитивања, симулационе анализе или теренска испитивања у реалним условима. Подвргавањем клинастих вратила темељном тестирању, произвођачи могу да провере њихове перформансе и осигурају да могу да поднесу варијације у носивости и тежини.
Генерално, клинаста вратила су пројектована и конструисана да поднесу варијације у носивости и тежини коришћењем одговарајућих материјала, оптимизацијом дизајна, ефикасном расподелом оптерећења, укључивањем структурног ојачања када је потребно, применом одговарајућег подмазивања и обраде површине, као и спровођењем темељних испитивања и валидације. Ове мере омогућавају клинастим вратилима да поуздано преносе обртни момент и подносе различита оптерећења у различитим механичким применама.
Шта је клинасто вратило и која је његова основна функција?
Клинасто вратило је механичка компонента која се састоји од низа гребена или зубаца (званих клинови) који су машински обрађени на површини вратила. Његова примарна функција је пренос обртног момента, а истовремено омогућава релативно кретање или клизање спојених компоненти. Ево детаљног објашњења:
1. Структура и дизајн:
Клинасто вратило обично има цилиндрични облик са спољашњим или унутрашњим жлебовима. Спољашње клинасто вратило има жлебове на спољашњој површини, док унутрашње клинасто вратило има жлебове на унутрашњем отвору. Број, величина и облик жлебова могу варирати у зависности од специфичне примене и захтева дизајна.
2. Пренос обртног момента:
Главна функција клинастог вратила је пренос обртног момента између две спарене компоненте, као што су зупчаници, спојнице или други ротациони елементи. Клинови на вратилу се спајају са одговарајућим клиновима на спарној компоненти, стварајући механичко међусобно закључавање. Када се обртни момент примени на клинасто вратило, захват између клинова осигурава да се ротациона сила преноси са вратила на спарну компоненту, омогућавајући систему да преноси снагу.
3. Релативно кретање:
За разлику од других врста вратила, вратило са клином омогућава релативно кретање или клизање између вратила и спојне компоненте. Ово клизно кретање може бити аксијално (дуж осе вратила) или радијално (нормално на осу вратила). Клинови пружају прецизан и контролисан интерфејс који омогућава ово кретање уз одржавање преноса обртног момента. Ова карактеристика је посебно корисна у применама где је потребно прилагодити се аксијалном или радијалном померању или неусклађености.
4. Расподела оптерећења:
Још једна важна функција клинастог вратила је да равномерно распореди примењено оптерећење дуж његове дужине. Клинови стварају вишеструке контактне тачке између вратила и спојне компоненте, што помаже у расподели обртног момента и аксијалних или радијалних сила на већу површину. Ова расподела оптерећења минимизира концентрације напрезања и смањује ризик од превременог хабања или квара.
5. Свестраност и примене:
Клинаста вратила налазе примену у различитим индустријама и системима, укључујући аутомобилску индустрију, ваздухопловство, машинску индустрију и пренос снаге. Најчешће се користе у мењачима, погонским системима, јединицама за одвод снаге, системима управљања и многим другим ротационим механизмима где су пренос обртног момента, релативно кретање и расподела оптерећења неопходни.
6. Разматрања дизајна:
Приликом пројектовања клинастог вратила, потребно је узети у обзир факторе као што су захтеви за обртним моментом, брзина, примењена оптерећења и услови околине. Геометрија клина, избор материјала и завршна обрада површине су кључни за обезбеђивање правилног захвата, носивости и издржљивости клинастог вратила.
Укратко, клинасто вратило је механичка компонента са клинама која омогућава пренос обртног момента, а истовремено омогућава релативно кретање или клизање између спојених компоненти. Његова примарна функција је пренос ротационе силе, расподела оптерећења и омогућавање аксијалног или радијалног померања у различитим применама које захтевају прецизан пренос обртног момента и флексибилност.
уредник CX 2024-03-14
Претворите водич у захтев за понуду (RFQ)
Пошаљите контролисани цртеж, спојни интерфејс, стање материјала и информације о радном времену на технички преглед.
Захтевајте понуду
