Popis produktu
Kľúčové atribúty Prispôsobený CNC sústružnícky závitový drážkovaný prevodový mechanizmus s prevodovým stupňom, výstupný hriadeľ motora poháňaného prevodovkou
Atribúty špecifické pre dané odvetvie Prispôsobená CNC sústružnícka závitová drážkovaná prevodovka s prevodovým prevodom Výstupný hriadeľ motora poháňaného ozubeným kolesom
| CNC obrábanie alebo nie | CNC obrábanie |
| Materiálne schopnosti | Hliník, mosadz, bronz, meď, kalené kovy, drahé kovy, nehrdzavejúca oceľ, oceľové zliatiny |
Ďalšie atribúty z Prispôsobený CNC sústružnícky závitový drážkovaný prevodový mechanizmus s prevodovým stupňom, výstupný hriadeľ motora poháňaného prevodovkou
| Miesto pôvodu | ZheJiang, Čína |
| Typ | Preťahovanie, VŔTANIE, Leptanie / Chemické obrábanie, Laserové obrábanie, Frézovanie, Ostatné obrábacie služby, Sústruženie, Drôtové EDM |
| Číslo modelu | OEM |
| Názov značky | OEM |
| Materiál | Kov |
| Proces | CNC obrábanie + odhrotovanie |
| Povrchová úprava | Žiadosť zákazníka |
| Vybavenie | CNC obrábacie centrá / Stroj na posuv jadier / presný sústruh / Automatické nakladacie a vykladacie zariadenia |
| Typ spracovania | Frézovanie / Sústruženie / Razenie |
| OEM/ODM | OEM a ODM CNC frézovanie a sústruženie |
| Formát výkresu | 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP) |
| Naše služby | OEM ODM Customers'drawing |
| Dostupné materiály | Nerezová oceľ / hliník / kovy / meď / plast |
Najpredávanejší držiak na leštenie a dokončovanie CNC obrábania z nehrdzavejúcej ocele 304 pre laserové rezanie
O YiShengovi
| Typ podnikania | Továreň / Výrobca |
| Služba | CNC obrábanie |
| Sústruženie a frézovanie | |
| CNC sústruženie | |
| OEM diely | |
| Materiál | 1). Hliník: AL 6061-T6, 6063, 7075-T atď. |
| 2). Nerezová oceľ: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) atď. | |
| 3). Oceľ: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# atď. | |
| 4). Titán: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 atď. | |
| 5). Mosadz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) atď. | |
| 6). Meď, bronz, zliatina horčíka, Delrin, POM, akryl, PC atď. | |
| Dokončiť | Pieskovanie, eloxovanie, čiernenie, zinkovanie/niklovanie, leštenie, |
| Silový náter, pasivácia PVD, titánové pokovovanie, galvanické zinkovanie, | |
| galvanické pokovovanie chrómom, elektroforéza, QPQ (Quench-Polish-Quench), | |
| Elektrolytické leštenie, chrómovanie, vrúbkovanie, laserové leptanie loga atď. | |
| Hlavné vybavenie | CNC obrábacie centrum, CNC sústruh, presný sústruh |
| Automatické nakladacie a vykladacie zariadenia | |
| Stroj na presun jadier | |
| Formát výkresu | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF atď. alebo vzorky. |
| Tolerancia | +/-0,001 mm ~ +/-0,05 mm |
| Drsnosť povrchu | Ra 0,1~3,2 |
| Testovacie zariadenie | Kompletné testovacie laboratórium s projektorom, testovacia komora pre vysoké a nízke teploty, tester pevnosti v ťahu Meradlo, test soľnou hmlou |
| Inšpekcia | Kompletné inšpekčné laboratórium s mikrometrom, optickým komparátorom, posuvným meradlom a súradnicovým meracím prístrojom (CMM) |
| Hĺbkové posuvné meradlo, univerzálny uhlomer, hodinový ukazovateľ | |
| Kapacita | Pracovný rozsah CNC sústruženia: φ0,5 mm - φ150 mm * 300 mm |
| Pracovný rozsah CNC centra: 510 mm * 850 mm * 500 mm | |
| Pracovný rozsah stroja na pohyb jadra: φ32 mm * 85 mm | |
| Všeobecná tolerancia: (+/-mm) |
CNC obrábanie: 0,005 |
| Pohyb jadra: 0,005 | |
| Otáčanie: 0,005 | |
| Brúsenie (rovnosť/in2): 0,003 | |
| Brúsenie vnútorného/vonkajšieho priemeru: 0,002 | |
| Rezanie drôtom: 0,002 |
Výzva na ponuku zákazkovej CNC sústružníckej prevodovky so závitovým drážkovaním a prevodovkou - výstupný hriadeľ motora poháňaného ozubeným kolesom /* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Popredajný servis: | Y |
|---|---|
| Záruka: | Vyjednávať |
| Stav: | Nové |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|

Ako drážkované hriadele prispievajú k efektívnemu prenosu výkonu?
Drážkované hriadele zohrávajú dôležitú úlohu pri zabezpečovaní efektívneho prenosu výkonu v rôznych mechanických systémoch. Tu je podrobné vysvetlenie, ako drážkované hriadele prispievajú k efektívnemu prenosu výkonu:
1. Prenos krútiaceho momentu:
Drážkované hriadele sú navrhnuté na prenos krútiaceho momentu z jednej súčiastky na druhú. Poskytujú pozitívne, protišmykové spojenie, ktoré umožňuje efektívny prenos výkonu bez preklzávania alebo straty energie. Drážky na hriadeli zaberajú do zodpovedajúcich drážok na zodpovedajúcej súčiastke, čím vytvárajú silné mechanické spojenie na prenos krútiaceho momentu.
2. Rozloženie zaťaženia:
Drážkované hriadele rovnomerne rozkladajú aplikované zaťaženie na záberové plochy. Zuby alebo drážky na drážkovom profile hriadeľa zabezpečujú, že zaťaženie je rozdelené medzi viacero kontaktných bodov. Toto rovnomerné rozloženie zaťaženia pomáha predchádzať lokálnej koncentrácii napätia a znižuje riziko predčasného opotrebenia alebo poruchy. Efektívne rozloženie zaťaženia zaisťuje plynulý a spoľahlivý prenos výkonu.
3. Kompenzácia nesprávneho zarovnania:
Drážkované hriadele dokážu vyrovnať určitý stupeň nesúososti medzi spájanými komponentmi. Konštrukcia drážkovaného profilu umožňuje uhlovú alebo rovnobežnú nesúososť bez toho, aby sa znížila schopnosť prenosu výkonu. Táto schopnosť kompenzácie nesúososti je kľúčová pre udržanie efektívneho prenosu výkonu v situáciách, kde je dokonalé súosovenie náročné alebo podlieha zmenám.
4. Vysoký krútiaci moment:
Drážkované hriadele sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým úrovniam krútiaceho momentu. Profil drážky, dĺžka záberu a výber materiálu sú optimalizované tak, aby zvládli očakávané požiadavky na krútiaci moment. Táto vysoká krútiaca kapacita zaisťuje, že hriadeľ dokáže efektívne prenášať výkon bez nadmerného vychýlenia alebo poruchy za normálnych prevádzkových podmienok.
5. Torzná tuhosť:
Drážkované hriadele vykazujú vysokú torznú tuhosť, čo znamená, že odolávajú krúteniu alebo torznému vychýleniu pri pôsobení krútiaceho momentu. Konštrukcia hriadeľa vrátane jeho priemeru, profilu drážky a materiálových vlastností prispieva k jeho torznej tuhosti. Vysoká torzná tuhosť minimalizuje stratu výkonu v dôsledku deformácie alebo ohýbania hriadeľa, čo umožňuje efektívny prenos výkonu.
6. Spoľahlivé pripojenie:
Drážkované hriadele poskytujú spoľahlivé a opakovateľné spojenie medzi hnacou a poháňanou súčasťou. Po správnom zapojení si drážkovaný hriadeľ udrží svoje spojenie, čím zabezpečí konzistentný prenos výkonu v priebehu času. Táto spoľahlivosť je kľúčová pre udržanie účinnosti a predchádzanie strate výkonu alebo prerušeniam počas prevádzky.
7. Minimálna vôľa:
Vôľa sa vzťahuje na miernu rotačnú vôľu alebo medzeru medzi spájanými komponentmi. Drážkované hriadele, ak sú správne navrhnuté a vyrobené, môžu minimalizovať vôľu v systéme prenosu energie. Znížená vôľa zaisťuje plynulejšiu prevádzku, lepšiu presnosť a účinnosť minimalizáciou strát výkonu spojených s reverzáciou alebo zmenou smeru.
8. Kompaktný dizajn:
Drážkované hriadele ponúkajú kompaktné a priestorovo efektívne riešenie pre prenos výkonu. Ich konštrukcia umožňuje relatívne malý pôdorys a zároveň poskytuje robustné možnosti prenosu krútiaceho momentu. Kompaktná konštrukcia je obzvlášť výhodná v aplikáciách s obmedzeným priestorom, ako sú napríklad automobilové pohonné ústrojenstvá alebo kompaktné stroje.
Začlenením drážkových hriadeľov do mechanických systémov môžu inžinieri dosiahnuť efektívny prenos výkonu, čím sa zabezpečí, že výkon sa efektívne prenáša z hnacieho zdroja na poháňané komponenty. Jedinečné konštrukčné vlastnosti drážkových hriadeľov umožňujú spoľahlivý prenos krútiaceho momentu, rovnomerné rozloženie zaťaženia, kompenzáciu nesúososti, vysokú krútiacu kapacitu, torznú tuhosť, spoľahlivé spojenia, minimálnu vôľu a kompaktnosť.

Môžu sa drážkované hriadele použiť v leteckom a kozmickom priemysle?
Áno, drážkované hriadele sa bežne používajú v leteckom a kozmickom priemysle vďaka svojej schopnosti prenášať krútiaci moment a poskytovať presný rotačný pohyb. Tu je návod, ako sa drážkované hriadele používajú v leteckom a kozmickom priemysle:
1. Letecké motory:
Drážkované hriadele sa používajú v leteckých motoroch na rôzne účely. Nachádzajú sa v pomocnej prevodovke motora, kde prenášajú krútiaci moment z motora na pohon pomocných komponentov, ako sú palivové čerpadlá, hydraulické čerpadlá, generátory a štartéry motora. Drážkované hriadele sú tiež prítomné v systémoch s premenlivou geometriou motora, ktoré riadia polohu komponentov, ako sú variabilné statorové lopatky alebo variabilné vstupné vodiace lopatky.
2. Systémy riadenia letu:
Drážkové hriadele zohrávajú dôležitú úlohu v systémoch riadenia letu lietadiel. Používajú sa v ovládačoch a riadiacich mechanizmoch, ktoré ovládajú klapky, krídelká, výškovky, smerovky a ďalšie riadiace plochy. Drážkové hriadele umožňujú presný a efektívny prenos riadiacich vstupov z kokpitu na príslušné riadiace plochy, čo prispieva k ovládateľnosti a stabilite lietadla.
3. Podvozok:
Drážkované hriadele sa používajú v systémoch podvozkov lietadiel. Nachádzajú sa v komponentoch, ako je ovládač podvozku, ktorý vysúva a zasúva podvozok, a v mechanizme riadenia, ktorý ovláda predné koleso. Drážkované hriadele v systémoch podvozkov musia odolávať vysokému zaťaženiu, poskytovať spoľahlivú prevádzku a zabezpečovať presný pohyb pre bezpečné a plynulé pristátia a vzlety.
4. Rotory vrtuľníkov:
Vrtuľníky sa v zostave hlavného rotora spoliehajú na drážkované hriadele. Hriadeľ hlavného rotora, ktorý prenáša výkon z motora vrtuľníka na listy rotora, často obsahuje drážky, aby sa zabezpečilo bezpečné spojenie a efektívny prenos krútiaceho momentu. Drážkované hriadele sú kľúčové pre udržanie stabilnej a presnej rotácie listov rotora, čo umožňuje kontrolovaný vztlak a manévrovateľnosť.
5. Pomocné systémy:
Drážkované hriadele sa používajú aj v rôznych pomocných systémoch v leteckom priemysle a leteckej doprave. Patria sem systémy ako prenos energie pre palubné generátory, systémy riadenia prostredia, systémy riadenia paliva a hydraulické systémy. Drážkované hriadele v týchto aplikáciách prispievajú k spoľahlivej prevádzke a efektívnemu fungovaniu pomocných zariadení.
V leteckom a kozmickom priemysle sú drážkované hriadele navrhnuté tak, aby spĺňali prísne požiadavky na pevnosť, odolnosť, presnosť a zníženie hmotnosti. Často sa vyrábajú z vysokopevnostných materiálov, ako je titán alebo legovaná oceľ, aby odolali náročným prevádzkovým podmienkam a hmotnostným obmedzeniam lietadiel. Okrem toho sa používajú pokročilé výrobné techniky na zabezpečenie rozmerovej presnosti a kvality drážkovaných hriadeľov pre kritické letecké aplikácie.
Použitie drážkových hriadeľov v leteckom priemysle a zariadeniach umožňuje presné riadenie, efektívny prenos výkonu a spoľahlivú prevádzku, čo prispieva k bezpečnosti, výkonu a funkčnosti lietadiel a súvisiacich systémov.

Ako sa drážkovaný hriadeľ líši od iných typov hriadeľov?
Drážkovaný hriadeľ sa od iných typov hriadeľov líši niekoľkými spôsobmi. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Štruktúra spline:
Drážkovaný hriadeľ má sériu hrebeňov alebo zubov (drážok), ktoré sú opracované na jeho povrchu. Tieto drážky vytvárajú presné a kontrolované rozhranie so zodpovedajúcimi komponentmi, čo umožňuje prenos krútiaceho momentu a relatívny pohyb. Naproti tomu iné typy hriadeľov, ako sú hladké hriadele alebo hriadele s perom, drážky nemajú a na prenos krútiaceho momentu sa spoliehajú na iné mechanizmy.
2. Prenos krútiaceho momentu a relatívny pohyb:
Na rozdiel od hladkých hriadeľov alebo hriadeľov s klinom, ktoré prenášajú krútiaci moment prostredníctvom trecieho alebo mechanického spojenia, drážkované hriadele umožňujú prenos krútiaceho momentu aj relatívny pohyb medzi hriadeľom a zodpovedajúcimi komponentmi. Drážky na hriadeli zaberajú do zodpovedajúcich drážok na zodpovedajúcom komponente, čím vytvárajú vzájomné prepojenie, ktoré prenáša rotačnú silu a zároveň sa prispôsobuje axiálnemu alebo radiálnemu posunutiu. Táto vlastnosť poskytuje flexibilitu a je obzvlášť užitočná v aplikáciách, kde je potrebné vyrovnať nesúososť alebo relatívny pohyb.
3. Rozloženie zaťaženia:
Jednou z výhod drážkových hriadeľov je ich schopnosť rozložiť zaťaženie na väčšiu plochu. Viaceré kontaktné body vytvorené drážkami pomáhajú rovnomerne rozložiť aplikované zaťaženie pozdĺž dĺžky hriadeľa. Toto rozloženie zaťaženia minimalizuje koncentráciu napätia a znižuje riziko predčasného opotrebenia alebo poruchy. Naproti tomu iné typy hriadeľov sa môžu spoliehať na jednu drážku pre pero alebo trecí kontakt, čo môže viesť k vyššej koncentrácii napätia a obmedzenému rozloženiu zaťaženia.
4. Flexibilita dizajnu:
Drážkované hriadele ponúkajú väčšiu flexibilitu konštrukcie v porovnaní s inými typmi hriadeľov. Počet, veľkosť a tvar drážok je možné prispôsobiť tak, aby spĺňali špecifické konštrukčné požiadavky. To umožňuje optimalizáciu prenosu krútiaceho momentu, nosnosti a charakteristík relatívneho pohybu na základe potrieb aplikácie. Iné typy hriadeľov môžu mať štandardizovanejšie konštrukcie a obmedzené možnosti prispôsobenia.
5. Variabilita aplikácie:
Drážkované hriadele nachádzajú široké uplatnenie v rôznych odvetviach a aplikáciách, kde sú prenos krútiaceho momentu, relatívny pohyb a rozloženie zaťaženia kľúčové. Bežne sa používajú v prevodovkách, systémoch prenosu energie, mechanizmoch riadenia a iných rotačných systémoch. Iné typy hriadeľov, ako sú hladké hriadele alebo hriadele s perom, môžu byť vhodnejšie pre aplikácie, ktoré vyžadujú jednoduchší prenos krútiaceho momentu bez potreby relatívneho pohybu.
6. Inštalácia a údržba:
V porovnaní s inými typmi hriadeľov môžu drážkované hriadele vyžadovať presnejšie obrábanie a zarovnanie počas inštalácie. Spájajúce sa komponenty musia byť presne zladené, aby sa zabezpečil správny záber a prenos krútiaceho momentu. Okrem toho môžu drážkované hriadele vyžadovať pravidelnú kontrolu a údržbu, aby sa zabezpečila integrita drážok a optimálny výkon.
Stručne povedané, drážkované hriadele sa od iných typov hriadeľov líšia svojou drážkovanou štruktúrou, schopnosťou prispôsobiť sa relatívnemu pohybu, rozložením zaťaženia, flexibilitou dizajnu, variabilitou aplikácie a špecifickými požiadavkami na inštaláciu a údržbu. Vďaka týmto vlastnostiam sú drážkované hriadele vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú presný prenos krútiaceho momentu, flexibilitu a rozloženie zaťaženia.


editor od CX 2024-05-09
Premeňte sprievodcu na výzvu na cenovú ponuku (RFQ)
Pošlite kontrolovaný výkres, párovacie rozhranie, stav materiálu a informácie o prevádzke na technické posúdenie.
Vyžiadať cenovú ponuku