Описание продукта
Профиль компании
Профиль компании
HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Gain Machinery Co., Ltd., is a manufacture of precision machining from steel plates, castings & closed die forgings. It is founded in 2571 year, covers a total area of about 2000 square meters.
Around 50 people are employed, including 4 engineers.
The company equipped with 10 oblique CZPT CNC Lathes, 35 normal CNC lathes, 6 machining centers, other milling machines and drilling machines.
The Products cover construction parts, auto parts, medical treatment, aerospace, electronics and other fields, exported to Japan, Israel & other Asian countries and Germany, the United States, Canada & other European and American countries.
Certificated by TS16949 quality management system.
Equipment Introduction
Main facility and working range, inspection equipment as follow
| 4 axles CNC Machine Center | 1000 мм * 600 мм * 650 мм |
| Oblique Xihu (West Lake) Dis. CNC Machine | макс. φ800 мм max length 700mm Tolerance control within 0.01 One time clamping, high accuracy |
| Turning-milling Compound Machining Center | макс. φ800 мм max length 1000mm |
| Другие токарные станки с ЧПУ | Total 30 sets |
| Inspection Equipment | CMM, Projector, CZPT Scale, Micrometer |
| Профилоскоп, твердомер и так далее. |
Oblique Xihu (West Lake) Dis. CNC Lathe
Equipped with 10 sets of oblique CZPT CNC Lathes The maximum diameter can be 400-500 mm Precision can reach 0.01mm
Machining Center
6 sets of 4 axles machining center, max SPEC: 1300*70mm, precision can reach 0.01mm
О продукции
Контроль качества
We always want to be precise, so check dimensions after each production step. We have senior engineers, skilled CNC operator, professional quality inspector. All this makes sure the final goods are high qualified.
Also can do third parity inspection accoring to customer’s reequirments, such as SGS, TUV, ICAS and so on.
Callipers/Height guage
Резьбонарезной инструмент
индикатор "Готово/Не годно"
Inside micrometer
Outside micrometer
Микронный масштаб
КИМ
Проектор
Микрометр
Профилоскоп
Твердомер
Inspection Process
1. Before machining, the engineer will give away the technology card for each process acc. to drawing for quality control.
2. During the machining, the workers will test the dimensions at each step, then marked in the technology card.
3. When machining finished, the professional testing personnel will do 100% retesting again.
Packing Area
In general, the products will be packed in bubble wrap or separated by plywoods firstly.
Then the wrapped products will be put in the wooden cases (no solid wood), which is allowed for export.
Parts can also be packed acc. to customer’s requirement.
| Подлежит обсуждению | 10 штук (Минимальный заказ) |
###
| Послепродажное обслуживание: | Compensate for Unqualified One |
|---|---|
| Гарантия: | 1 Years |
| Состояние: | Новый |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Стандарт: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS |
| Индивидуальный заказ: | Индивидуальный |
###
| Образцы: |
US$ 0.1/штука
1 штука (минимальный заказ) |
|---|
###
| Настройка: |
Доступный
|
|---|
###
| 4 axles CNC Machine Center | 1000 мм * 600 мм * 650 мм |
| Oblique Guide CNC Machine | max φ800mm max length 700mm Tolerance control within 0.01 One time clamping, high accuracy |
| Turning-milling Compound Machining Center | max φ800mm max length 1000mm |
| Другие токарные станки с ЧПУ | Total 30 sets |
| Inspection Equipment | CMM, Projector, Micron Scale, Micrometer |
| Профилоскоп, твердомер и так далее. |
| Подлежит обсуждению | 10 штук (Минимальный заказ) |
###
| Послепродажное обслуживание: | Compensate for Unqualified One |
|---|---|
| Гарантия: | 1 Years |
| Состояние: | Новый |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Стандарт: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS |
| Индивидуальный заказ: | Индивидуальный |
###
| Образцы: |
US$ 0.1/штука
1 штука (минимальный заказ) |
|---|
###
| Настройка: |
Доступный
|
|---|
###
| 4 axles CNC Machine Center | 1000 мм * 600 мм * 650 мм |
| Oblique Guide CNC Machine | max φ800mm max length 700mm Tolerance control within 0.01 One time clamping, high accuracy |
| Turning-milling Compound Machining Center | max φ800mm max length 1000mm |
| Другие токарные станки с ЧПУ | Total 30 sets |
| Inspection Equipment | CMM, Projector, Micron Scale, Micrometer |
| Профилоскоп, твердомер и так далее. |
Стандартные шлицевые валы
Стандартные шлицевые валы изготавливаются из низкоуглеродистой стали и идеально подходят для большинства ремонтных работ, изготовления нестандартного оборудования и многих других применений. Все стандартные шлицевые валы имеют длину 2-3/4 дюйма, а валы с полным шлицевым соединением доступны любой длины, при этом дополнительные материалы и рабочие длины могут быть изготовлены по запросу и по предварительной оценке. Компания CZPT Manufacturing с гордостью предлагает эти стандартные валы.
Шлицевые интерфейсы крепления дисковых тормозов
Существует два распространенных способа крепления дисковых тормозов: шлицевой и с центральной блокировкой. Дисковые тормоза со шлицевым креплением встречаются чаще. Обычно их проще устанавливать. Для системы с центральной блокировкой требуется инструмент для снятия стопорного кольца на ступице диска. Роторы с шестью болтами проще в установке и требуют всего шести болтов. Система с центральной блокировкой часто используется на высокопроизводительных шоссейных велосипедах.
Для дисковых тормозов с креплением Post Mount требуется адаптер Post Mount, в то время как для дисковых тормозов с плоским креплением он не нужен. Адаптеры Post Mount более распространены и используются на карбоновых горных велосипедах, в то время как интерфейсы с плоским креплением становятся нормой на шоссейных и гравийных велосипедах. Однако все адаптеры для дисковых тормозов регулируются по размеру ротора. На шоссейных велосипедах обычно используются роторы диаметром 160 мм, а на горных велосипедах — 180 мм или 200 мм.
Интерфейсы крепления дисковых тормозов с винтовым шлицевым соединением
Конструкция крепления дискового тормоза с винтовым шлицевым соединением предусматривает шлицевое соединение между ступицей и тормозным диском. Это шлицевое соединение обеспечивает относительно большой радиальный и вращательный сдвиг между диском и ступицей. Неплотное шлицевое соединение может вызывать дребезжащий шум из-за перемещения диска относительно ступицы.
Шлицы тормозного диска и ступицы соединены воздушным зазором. Воздушный зазор помогает уменьшить теплопередачу от тормозного диска к ступице. Настоящее изобретение решает проблемы шума, нагрева и смещения тормозных дисков при отпускании тормоза. Оно также решает проблемы перекоса и заедания. Если вы не уверены, подходит ли вам такой тип крепления, проконсультируйтесь со своим механиком.
Интерфейсы крепления дисковых тормозов со шлицами в виде спирали могут использоваться в сочетании с другими компонентами колеса. Они особенно полезны в интерфейсах крепления дисковых тормозов для узлов «ступица-ступица». Проставочные элементы, которые предпочтительно расположены по окружности, обеспечивают практически одинаковую функцию независимо от направления вращения тормозного диска. Предпочтительно, вокруг тормозного диска располагаются три проставочных элемента. Каждый из этих проставочных элементов имеет одинаковый зазор между шлицами тормозного диска и ступицы.
В состав распорных элементов 6 входит винтовая пружина 6.1 и выступы в тангенциальном направлении, заканчивающиеся крюками 6.4. Эти крюки прилегают к тормозному диску 1 в обоих направлениях. Винтовые пружины 5.1 и 6.1 обладают достаточной жесткостью для поглощения радиальных ударов. Распорные элементы расположены по окружности зоны зацепления.
Крепление диска с винтовым шлицем включает в себя стабилизирующий элемент, выполненный в виде винтовой пружины. Винтовая пружина проходит до шлицов и зубьев диска. Концы удлинителя направлены в противоположные стороны, а кронштейны на каждом конце входят в зацепление со шлицами и зубьями диска. Этот стабилизирующий элемент расположен аксиально по ширине диска.
Шлицевые соединения для крепления дисковых тормозов популярны в велосипедах и шоссейных велосипедах. Это надежный и долговечный способ крепления тормозов. Шлицевые соединения широко используются в аэрокосмической отрасли и обладают большей износостойкостью и надежностью. Соединения между шлицевым дисковым тормозом и осью каретки изготавливаются из алюминия и ацетата.
Поскольку шлицевая ступица крепит диск по винтовой схеме, пружинная проволока и диск 2 будут находиться в тесном контакте. При контакте пружинной проволоки с диском возникают силы трения, равномерно распределяющиеся по всему диску. Это обеспечивает широкий диапазон осевого перемещения. Шлицевые соединения дисковых тормозов обладают большей прочностью и жесткостью, чем их аналоги.
Крепления дисковых тормозов со спиральным шлицевым соединением могут иметь широкий диапазон шлицевых поверхностей. Шлицевые поверхности являются наиболее распространенным типом креплений дисковых тормозов. Обычно они изготавливаются из нержавеющей стали или алюминия и могут использоваться в различных областях применения. Однако шлицевое крепление диска не подойдет для диска с тормозным суппортом увеличенного размера.


editor by czh 2022-12-08
Превратите руководство в запрос на коммерческое предложение (RFQ).
Для технической проверки предоставьте чертеж, информацию о сопряжении, состоянии материалов и условиях эксплуатации.
Запросить ценовое предложение