中国製高品質ローターシャフト製造16mm機械部品スプラインシャフト価格

製品説明

クロムメッキ誘導リニアシャフト、中空シャフト、フレキシブルリニアシャフト

会社概要

杭州万工精密機械有限公司

当社について：ボールねじ、リニアガイド、リニアシャフト、リニアローラーガイド、リニアモーションベアリングを専門に製造しています。
杭州王工精密機械有限公司は2008年に設立され、中国杭州市に位置しています。当社は52,000平方メートルを超える研究開発および生産拠点を構築しています。²当社は精密伝動部品の製造を専門としており、卓越したハイテク企業として、研究開発、生産、販売、サービスをシームレスに統合しています。ドイツ、日本、浙江省などの著名な国々から高度な設備と最先端技術を導入することに成功しました。

製品説明

1. 直線軸の説明

ERSK Linearは、幅広い顧客ニーズに対応するため、様々なオプションの直線軸を提供しています。焼入れ鋼、CK45鋼、SUJ2鋼、中空鋼、インチ規格、メートル規格など、豊富なラインナップを取り揃え、直線すべり軸受や玉軸受に最適な表面仕上げを実現しています。

・CHINAMFGの丸軸は、インチサイズで3/16インチから4インチまで、メートルサイズで3mmから80mmまでご用意しております。

・機械加工はCHINAMFGのリクエストに応じて可能です

高い信頼性

ERSKのリニアシャフトは、あらゆる製造工程において非常に厳格な品質管理基準を設けています。適切な潤滑と使用方法により、長期間にわたりトラブルのない運転が可能です。

スムーズな動作

リニアシャフトの効率は、従来のシャフトに比べて格段に優れています。必要なトルクは30%未満です。回転運動から直線運動への切り替えも容易です。

高い耐久性

厳選された材料、徹底した熱処理および加工技術、そして長年の経験に裏打ちされた技術により、最も耐久性の高いリニアシャフトが誕生しました。

誘導リニアシャフト、フレキシブルリニアシャフト、

リニアベアリングシャフト、中空リニアシャフト、

硬化リニアシャフト、クロムメッキリニアシャフト

応用

産業用途、工作機械、自動化用途における繊細な用途向け。

2. 当社では3種類の直線軸を在庫しております。

柔軟な直線状の形状

誘導式リニアシャフト

中空リニアシャフト

3. 直線軸の特徴

商品	リニアシャフト	フレキシブルシャフト	中空シャフト
材料	CK45、SUJ2	CK45	SUJ2
熱処理	誘導焼入れ	硬化していない	誘導焼入れ
表面硬度	HRC58±2	HRC15±3	HRC60±2
表面処理済み	硬質クロムメッキ	硬質クロムメッキ	硬質クロムメッキ
精度	h7、g6、h6	h7、g6	h7、g6、h6
丸み	最大3.0µm	最大3.0µm	最大3.0µm
まっすぐ	最大5.0µm	最大5.0µm	最大5.0µm
クロムの厚さ	20～30µm	30µm	30µm
粗さ	最大1.5µm	最大1.5µm	最大1.5µm
加工機械	ねじ切り、軸径縮小、同軸穴のドリル加工とタップ加工、平面加工（単数または複数）、キー溝、スナップリング溝、放射状穴のドリル加工とタップ加工、面取り

4．当社では、さまざまな種類の機械加工プロセスを実施できます。

加工機械 アパート（単身者または複数人）

加工機械 放射状の穴を開けてねじ切り加工を行う

加工機械 同軸穴のドリル加工とねじ切り加工

加工されたキー溝

加工機械加工による軸径縮小とねじ切り

機械加工されたスナップリング溝の加工

5.顧客のさまざまな要求に応じて品質をテストする

直線軸の真直度：

300mmの直線軸の真直度を0.05mmの精度で制御します。

硬度試験：

S45C材誘導リニアシャフト、硬度はHRC55-58

GCr15（SUJ2）材誘導リニアシャフト、硬度はHRC58-63

フレキシブルシャフトの場合、硬度はシャフトの材質自体によって決まります。

直線軸表面粗さをテストする

最大粗さはRa0.4μmです

直線軸径の精度テストでは、通常、h7が当社の標準公差ですが、g6、h6の精度もご提供可能です。特別な公差が必要な場合は、お客様に合わせてカスタマイズいたします。

6. データシート

材料：	Gcr15
負荷：	ドライブシャフト
剛性と柔軟性：	剛性／リジッドアクスル

サンプル：	US$ 3/メートル 1メートル（最小注文単位） \| サンプルを注文するクロムメッキの直線シャフト

カスタマイズ:	利用可能 \| カスタマイズされたリクエスト

送料：単位当たりの推定運賃。	送料と配達予定日について。

支払方法：
	初回支払い全額支払い

通貨：	US$

返品・返金：	商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。

スプラインシャフトを扱う際に留意すべき安全上の注意点は何ですか？

スプラインシャフトを扱う際には、作業員の安全確保と機械・設備の適切な動作を保証するために、特定の安全上の注意事項を遵守する必要があります。以下に詳細な説明を示します。

1. 個人用保護具（PPE）：

スプラインシャフトを扱う際は、安全メガネ、手袋、保護服などの適切な個人用保護具を着用する必要があります。個人用保護具は、飛散物、鋭利な刃物、潤滑剤との接触といった潜在的な危険から身を守るのに役立ちます。

2. ロックアウト／タグアウト手順：

スプラインシャフトを含む機械または装置の保守または修理作業を行う前に、適切なロックアウト/タグアウト手順に従う必要があります。これには、電源を遮断し、システムへの通電を停止し、偶発的な起動や蓄積されたエネルギーの放出を防ぐために、ロックアウト装置またはタグでシステムを固定することが含まれます。

3．研修と能力：

スプラインシャフトの取り扱いは、訓練を受けた有能な担当者のみが行うべきです。担当者は、スプラインシャフト特有の操作、保守、安全手順を含め、機械または装置について十分な理解を持っている必要があります。適切な訓練と知識は、事故や不適切な取り扱いのリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。

4. 適切な取り扱いと持ち上げ方：

スプラインシャフトを含む機械部品を移動または持ち上げる際には、適切な手順に従う必要があります。これには、適切な吊り上げ装置の使用、安定した姿勢の維持、および負担や怪我の原因となる急な動きの回避が含まれます。

5．点検とメンテナンス：

スプラインシャフトは、摩耗、損傷、または位置ずれの兆候がないか定期的に点検する必要があります。異常が見つかった場合は、資格のある担当者が速やかに対応してください。潤滑や清掃などの日常的なメンテナンスは、最適な性能と長寿命を確保するために、製造元の推奨事項に従って実施してください。

6. 正しい取り付けと位置合わせ：

スプラインシャフトの取り付けまたは交換時には、適切な位置合わせと嵌合を確保する必要があります。シャフトは、製造元の指示に従って、相手部品に正しく装着され、係合されている必要があります。不適切な取り付けや位置ずれは、スプラインシャフトの早期摩耗、過度の応力、または破損につながる可能性があります。

7. 危険な環境：

スプラインシャフトを可燃性物質、極端な温度、高振動などの危険な環境で使用する場合、追加の安全対策が必要となる場合があります。これには、防爆筐体、温度監視、振動減衰システムなどが含まれます。

8．緊急時の手順：

スプラインシャフトを取り扱うすべての作業員に対し、緊急時の手順を確立し周知徹底する必要があります。これには、緊急停止装置の位置、緊急停止手順、および緊急対応要員の連絡先情報の周知が含まれます。

9. メーカーのガイドライン：

スプラインシャフトの取り付け、操作、およびメンテナンスに関しては、製造元のガイドラインと推奨事項を必ず遵守してください。製造元の説明書には、製品に特化した安全情報と注意事項が記載されています。

これらの安全上の考慮事項を念頭に置き、適切な対策を実施することで、スプラインシャフトの取り扱いに伴うリスクを最小限に抑えることができます。スプラインシャフトを組み込んだ機械や装置を取り扱う際には、常に安全を最優先事項とすべきです。

スプラインシャフト

スプラインシャフトは必要に応じて修理またはメンテナンスできますか？

はい、スプラインシャフトは必要に応じて修理やメンテナンスを行うことで、その機能と性能を継続的に維持することができます。スプラインシャフトの修理とメンテナンスの方法をいくつかご紹介します。

1. 検査および評価：

スプラインシャフトに問題が疑われる場合、まず徹底的な点検を行う必要があります。これには、シャフトの摩耗、損傷、または位置ずれの兆候がないかを確認することが含まれます。特に、摩耗や変形が見られる可能性のあるスプライン歯には注意を払います。点検と評価を通して、必要な修理またはメンテナンスの範囲を判断できます。

2. スプライン歯の修理：

スプラインの歯が損傷または摩耗している場合は、修理または交換が可能です。修理方法としては、歯を再加工して元の形状に戻す方法、特殊な溶接技術を用いて摩耗部分を充填・再成形する方法、またはスプラインシャフトの損傷部分を交換する方法などがあります。具体的な修理方法は、損傷の程度とスプラインシャフトの材質によって異なります。

3. 潤滑と清掃：

スプラインシャフトのメンテナンスには、定期的な潤滑と清掃が不可欠です。潤滑剤は、接触面間の摩擦と摩耗を軽減し、清掃はスプラインの噛み合いに影響を与える可能性のある汚染物質を除去します。メンテナンス時には、古い潤滑剤を除去し、新しい潤滑剤を塗布することで、スムーズな動作を確保し、早期故障を防ぎます。

4. 表面処理：

スプラインシャフトに摩耗や腐食が生じた場合、表面処理を施すことで状態を回復させることができます。これには、スプラインシャフトの硬度、耐摩耗性、耐腐食性を向上させるためのコーティングや処理が含まれます。表面処理によってスプラインシャフトの寿命と性能が向上し、頻繁な修理の必要性が軽減されます。

5. バランスとアライメント：

スプラインシャフトに振動や位置ずれが生じている場合は、バランス調整または再調整が必要になることがあります。バランス調整とは、シャフト全体の質量を再配分して振動を最小限に抑える作業であり、位置調整とは、他の部品との適切な嵌合と噛み合いを確保する作業です。バランス調整と位置調整を行うことで、スプラインシャフトの性能と寿命を最適化することができます。

6. 交換:

スプラインシャフトがひどく損傷したり、修復不可能なほど摩耗している場合は、交換が必要になる場合があります。交換用スプラインシャフトは、必要な仕様と公差を満たすシャフトを提供できるメーカーまたは専門サプライヤーから入手できます。

スプラインシャフトの修理およびメンテナンスは、精密機械加工と機械システムに関する専門知識を持つ資格のある専門家が行うべきであることに留意することが重要です。彼らは、スプラインシャフトを適切に評価、修理、または交換するための知識とツールを備えており、それらが使用されるシステムの完全性と機能性を保証します。

定期的なメンテナンスとタイムリーな修理を実施することで、スプラインシャフトを最適な状態に保ち、寿命を延ばし、様々な機械用途における性能を維持することができます。

スプラインシャフト

スプラインシャフトの主要な構成要素と設計上の特徴は何ですか？

スプラインシャフトは、いくつかの主要部品で構成され、その機能性と性能を確保するために特定の設計上の特徴が組み込まれています。以下に詳細な説明を示します。

1. シャフト本体：

スプラインシャフトの主要構成要素はシャフト本体であり、これが構造的な強度を確保し、スプライン形状の基盤となる。シャフト本体は通常円筒形で、鋼、ステンレス鋼、その他の合金金属などの材料で作られる。材料の選択は、用途要件、トルク負荷、環境条件などの要因によって決まる。

2. スプライン：

スプラインは、スプラインシャフトの重要な設計要素です。スプラインとは、シャフト表面に機械加工された突起または歯のことです。スプラインは、相手部品との噛み合い機構を形成し、トルク伝達と相対運動を可能にします。スプラインの数、サイズ、形状は、用途要件や設計仕様によって異なります。

3. スプラインプロファイル：

スプラインプロファイルとは、スプラインの具体的な形状または幾何学的形状を指します。一般的なスプラインプロファイルの種類には、インボリュート、ストレートサイド、セレーションなどがあります。スプラインプロファイルは、トルク伝達要件、荷重分布、相手部品との望ましい係合特性などの要素に基づいて選択されます。スプラインプロファイルは、スプラインシャフトと相手部品間の最適な接触とトルク伝達を保証します。

4. スプラインの嵌合：

スプライン嵌め合いとは、スプライン軸と嵌合部品との寸法的な関係を指します。これは、スプライン間のクリアランスまたは干渉を決定し、適切な噛み合いとトルク伝達を保証します。スプライン嵌め合いは、必要なクリアランスまたは干渉のレベルに基づいて、クリアランス嵌め合い、中間嵌め合い、干渉嵌め合いなど、さまざまな種類に分類できます。

5. 表面仕上げ：

スプラインシャフトの表面仕上げは、その性能にとって非常に重要です。スプラインとシャフト本体は、摩擦、摩耗、および応力集中リスクを最小限に抑えるため、滑らかで均一な表面仕上げが必要です。表面仕上げは、機械加工、研削、またはその他の表面処理方法によって、要求仕様を満たすように実現できます。

6. 潤滑：

スプラインシャフトは、スムーズな動作と摩耗の低減のために、潤滑処理が施されることがよくあります。適切な粘度と潤滑特性を持つ潤滑剤をスプライン接合部に塗布することで、摩擦を最小限に抑え、熱を放散させ、スプラインおよび相手部品の早期摩耗や損傷を防ぎます。潤滑処理は、スプラインシャフトの機能維持と耐用年数の延長にも役立ちます。

7. 加工公差：

スプラインシャフトにおいて、必要な寸法精度を達成し、相手部品との適切な嵌合を確保するためには、精密機械加工が不可欠です。製造工程では、スプラインの形状、寸法、表面仕上げが設計要件を満たすよう、厳しい加工公差が維持されます。これにより、様々な用途におけるスプラインシャフトの互換性と適合性が確保されます。

要約すると、スプラインシャフトの主要な構成要素と設計上の特徴には、シャフト本体、スプライン、スプライン形状、スプライン嵌合、表面仕上げ、潤滑、および加工公差が含まれます。これらの要素が連携して、トルク伝達、相対運動、および荷重分散を可能にし、同時にスプラインシャフトの機能性、耐久性、および性能を確保します。

中国製高品質ローターシャフト製造16mm機械部品スプラインシャフト価格
編集者：CX 2024-05-16

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技術審査のため、管理図面、嵌合インターフェース、材質状態、および使用条件に関する情報を送付してください。

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