Deskripsi Produk
Poros linier induksi berlapis krom, poros berongga, dan poros linier fleksibel.
Profil Perusahaan
HangZhou Wangong Precision Machinery Co., Ltd.
Tentang Kami: Produsen profesional sekrup bola, pemandu linier, poros linier, pemandu rol linier, dan bantalan gerak linier.
HangZhou Wangong Precision Machinery Co., Ltd didirikan pada tahun 2008 dan berlokasi di Kota Hangzhou, Provinsi Hangzhou, Tiongkok. Kami telah membangun basis penelitian dan pengembangan serta produksi seluas lebih dari 52.000 m².2 Keahlian kami terletak pada pembuatan komponen transmisi presisi. Sebagai perusahaan teknologi tinggi terkemuka, kami mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, dan layanan secara mulus. Kami telah berhasil menggabungkan peralatan canggih dan teknologi mutakhir dari negara-negara ternama seperti Jerman, Jepang, dan Zhejiang.
Deskripsi Produk
1. Deskripsi poros linier
ERSK Linear menawarkan poros linier dalam berbagai pilihan untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan. Tersedia dalam baja yang dikeraskan, baja material CK45, baja material SUJ2, baja berongga, inci dan metrik, Simplicity Shafting mempertahankan hasil akhir permukaan yang ideal untuk bantalan polos linier dan bantalan bola.
· Poros bulat CHINAMFG tersedia dalam ukuran inci mulai dari 3/16″ hingga 4″ dan ukuran metrik mulai dari 3 mm hingga 80 mm.
· Pemesinan tersedia berdasarkan permintaan CHINAMFG
Keandalan Tinggi
Poros linier ERSK memiliki standar kontrol kualitas yang sangat ketat yang mencakup setiap proses produksi. Dengan pelumasan dan penggunaan yang tepat, pengoperasian tanpa masalah dalam jangka waktu yang lama dimungkinkan.
Operasi yang Lancar
Efisiensi poros linier jauh lebih unggul dibandingkan poros konvensional. Torsi yang dibutuhkan kurang dari 30%. Gerakan linier dapat dengan mudah diubah dari gerakan putar.
Daya Tahan Tinggi
Pemilihan material yang cermat, perlakuan panas intensif dan teknik pemrosesan, yang didukung oleh pengalaman bertahun-tahun, telah menghasilkan poros linier paling tahan lama yang pernah diproduksi.
Poros linier induksi, Poros linier fleksibel,
bantalan linier poros, poros linier berongga,
poros linier yang dikeraskan, poros linier berlapis krom
Aplikasi
Untuk aplikasi yang membutuhkan ketelitian tinggi dalam aplikasi industri, mesin perkakas, dan aplikasi otomatisasi.
2. Ada 3 jenis poros linier di stok kami:
| Potongan linier fleksibel | Poros linier induksi | Poros linier berongga |
3. Fitur poros linier
|
Barang-barang |
Poros linier |
Poros fleksibel |
Poros berongga |
|
Bahan |
CK45, SUJ2 |
CK45 |
SUJ2 |
|
Perlakuan panas |
Dikeraskan dengan induksi |
Tidak mengeras |
Dikeraskan dengan induksi |
|
Kekerasan permukaan |
HRC58±2 |
HRC15±3 |
HRC60±2 |
|
Permukaan yang diberi perlakuan |
Dilapisi krom keras |
Dilapisi krom keras |
Dilapisi krom keras |
|
Ketepatan |
h7, g6, h6 |
h7, g6 |
h7, g6, h6 |
|
Kebulatan |
Maksimal 3,0µm |
Maksimal 3,0µm |
Maksimal 3,0µm |
|
Kelurusan |
Maksimal 5,0µm |
Maksimal 5,0µm |
Maksimal 5,0µm |
|
Ketebalan krom |
20-30µm |
30µm |
30µm |
|
Kekasaran |
Maksimal 1,5µm |
Maksimal 1,5µm |
Maksimal 1,5µm |
|
Proses permesinan |
Pembuatan ulir, pengurangan diameter poros, lubang koaksial yang dibor dan diberi ulir, permukaan datar tunggal atau ganda, alur pasak, alur cincin pengunci, lubang radial yang dibor dan diberi ulir, pembuatan bevel. |
||
4. Ada banyak jenis proses pemesinan yang dapat kami lakukan:
Pemrosesan mekanis Apartemen—Kamar Tunggal atau Kamar Ganda
Pemrosesan mekanis Lubang radial dibor dan diberi ulir.
Pemrosesan mekanis Lubang koaksial dibor dan diberi ulir
Pemrosesan alur kunci mekanis
Pemrosesan pemesinan, diameter poros yang dikurangi dan pembuatan ulir.
Pemrosesan alur cincin jepret yang dikerjakan dengan mesin
5. Uji kualitas sesuai dengan berbagai persyaratan pelanggan.
Luruskan kelurusan poros linier:
Kami mengontrol kelurusan 0,05 mm pada poros linier 300 mm.
Uji kekerasan:
Poros linier induksi material S45C, kekerasannya HRC55-58.
Poros linier induksi material GCr15 (SUJ2), kekerasannya adalah HRC58-63
Jika porosnya fleksibel, kekerasannya didasarkan pada material poros itu sendiri.
Uji kekasaran permukaan poros linier
kekasaran maksimumnya adalah Ra0.4um
Uji presisi diameter poros linier, seperti biasa, h7 adalah toleransi normal di stok kami, tetapi kami juga dapat menawarkan presisi g6 dan h6. Jika ada toleransi khusus, kami dapat menyesuaikannya untuk Anda.
6. Lembar data
Produk terkait
Produk utama pabrikan ERSK
Keunggulan Kami
Sebagai perusahaan teknologi tinggi terkemuka, kami mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, dan layanan secara menyeluruh. Kami telah berhasil menggabungkan peralatan canggih dan teknologi mutakhir dari negara-negara ternama seperti Jerman, Jepang, dan Zhejiang. Komitmen kami terhadap inovasi telah menghasilkan perolehan berbagai paten desain produk, dan kami dengan bangga mematuhi standar sertifikasi ISO9001.
Layanan kami
Tim Kami:
Teknisi profesional, pekerja produksi berkualitas tinggi, tenaga penjualan 24 jam.
FILOSOFI KAMI:
Integritas adalah inti dari nilai-nilai kami, dan memberikan layanan yang unggul adalah komitmen kami.
Pelayanan adalah prioritas utama kami. Kami mulai dengan memahami kebutuhan Anda.
Kami memahami kebutuhan Anda dan berupaya untuk memastikan kepuasan Anda sepenuhnya, serta menjalin hubungan yang saling menguntungkan.
MISI KAMI:
Melalui teknologi dan inovasi, kami berupaya untuk meningkatkan
kualitas produk dan memberikan produk dan layanan yang luar biasa.
untukmu.
VISI KAMI:
Kami berkomitmen penuh kepada CHINAMFG untuk mencapai puncak standar kualitas tinggi dan berupaya memasuki ranah kelas dunia.
industri manufaktur tingkat lanjut.
Kami sangat antusias dengan kesempatan untuk bekerja sama dengan Anda dan
melebihi harapan Anda.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bahan: | Gcr15 |
|---|---|
| Memuat: | Batang penggerak |
| Kekakuan & Fleksibilitas: | Kekakuan / Gandar Kaku |
| Contoh: |
US$ 3/Meter
1 Meter (Pesanan Minimum) | Pesan Sampel poros linier berlapis krom
|
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Apa saja pertimbangan keselamatan yang harus diperhatikan saat bekerja dengan poros spline?
Pengerjaan poros beralur memerlukan kepatuhan terhadap pertimbangan keselamatan tertentu untuk memastikan kesejahteraan personel dan berfungsinya mesin atau peralatan dengan benar. Berikut penjelasan detailnya:
1. Alat Pelindung Diri (APD):
Saat bekerja dengan poros beralur, individu harus mengenakan peralatan pelindung diri yang sesuai, termasuk kacamata pengaman, sarung tangan, dan pakaian pelindung. APD membantu melindungi dari potensi bahaya seperti serpihan yang beterbangan, ujung yang tajam, atau kontak dengan pelumas.
2. Prosedur Penguncian/Penandaan (Lockout/Tagout):
Sebelum melakukan pekerjaan perawatan atau perbaikan pada mesin atau peralatan yang melibatkan poros spline, prosedur penguncian/penandaan yang tepat harus diikuti. Ini meliputi pengisolasian sumber daya, pemutusan aliran listrik pada sistem, dan pengamanan dengan perangkat pengunci atau penandaan untuk mencegah pengaktifan yang tidak disengaja atau pelepasan energi yang tersimpan.
3. Pelatihan dan Kompetensi:
Hanya personel yang terlatih dan kompeten yang boleh bekerja dengan poros spline. Mereka harus memiliki pemahaman menyeluruh tentang mesin atau peralatan tersebut, termasuk pengoperasian, pemeliharaan, dan prosedur keselamatan yang khusus untuk poros spline. Pelatihan dan pengetahuan yang memadai membantu meminimalkan risiko kecelakaan atau penanganan yang tidak tepat.
4. Teknik Penanganan dan Pengangkatan yang Tepat:
Saat memindahkan atau mengangkat komponen mesin yang mencakup poros beralur, teknik yang tepat harus digunakan. Ini termasuk menggunakan peralatan pengangkat yang sesuai, menjaga postur tubuh yang stabil, dan menghindari gerakan tiba-tiba yang dapat menyebabkan ketegangan atau cedera.
5. Inspeksi dan Pemeliharaan:
Poros spline harus diperiksa secara berkala untuk mengetahui tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Setiap kelainan harus segera ditangani oleh personel yang berkualifikasi. Perawatan rutin, seperti pelumasan dan pembersihan, harus dilakukan sesuai dengan rekomendasi pabrikan untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang.
6. Pemasangan dan Penyelarasan yang Benar:
Selama pemasangan atau penggantian poros spline, keselarasan dan pemasangan yang tepat harus dipastikan. Poros harus terpasang dengan benar dan terhubung dengan komponen pasangannya, mengikuti panduan pabrikan. Pemasangan yang tidak tepat atau ketidakselarasan dapat menyebabkan keausan dini, tekanan berlebihan, atau kegagalan poros spline.
7. Lingkungan Berbahaya:
Ketika poros spline digunakan di lingkungan berbahaya, seperti lingkungan dengan zat yang mudah terbakar, suhu ekstrem, atau getaran tinggi, tindakan keselamatan tambahan mungkin diperlukan. Ini dapat mencakup penutup tahan ledakan, pemantauan suhu, atau sistem peredam getaran.
8. Prosedur Darurat:
Prosedur darurat harus ditetapkan dan dikomunikasikan kepada semua personel yang bekerja dengan poros spline. Ini termasuk mengetahui lokasi tombol berhenti darurat, prosedur penghentian darurat, dan informasi kontak untuk personel tanggap darurat.
9. Pedoman Produsen:
Sangat penting untuk mengikuti panduan dan rekomendasi pabrikan terkait pemasangan, pengoperasian, dan perawatan poros spline. Instruksi pabrikan memberikan informasi keselamatan dan tindakan pencegahan khusus yang disesuaikan dengan produk mereka.
Dengan mempertimbangkan aspek keselamatan ini dan menerapkan langkah-langkah yang tepat, risiko yang terkait dengan pengerjaan poros beralur dapat diminimalkan. Keselamatan harus selalu menjadi prioritas utama saat menangani mesin atau peralatan yang menggunakan poros beralur.
Apakah poros spline dapat diperbaiki atau dirawat jika diperlukan?
Ya, poros spline dapat diperbaiki dan dirawat jika diperlukan untuk memastikan fungsionalitas dan kinerjanya tetap terjaga. Berikut beberapa cara memperbaiki dan merawat poros spline:
1. Inspeksi dan Penilaian:
Ketika dicurigai adanya masalah pada poros spline, langkah pertama adalah melakukan inspeksi menyeluruh. Ini meliputi pemeriksaan poros untuk mencari tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Perhatian khusus diberikan pada gigi spline, yang mungkin menunjukkan tanda-tanda keausan atau deformasi. Melalui inspeksi dan penilaian, tingkat perbaikan atau perawatan yang dibutuhkan dapat ditentukan.
2. Perbaikan Gigi Spline:
Jika gigi spline rusak atau aus, gigi tersebut dapat diperbaiki atau diganti. Metode perbaikan dapat meliputi pengerjaan ulang gigi untuk mengembalikan profil aslinya, pengisian dan pembentukan ulang area yang aus menggunakan teknik pengelasan khusus, atau penggantian bagian poros spline yang rusak. Metode perbaikan spesifik bergantung pada tingkat keparahan kerusakan dan material poros spline.
3. Pelumasan dan Pembersihan:
Pelumasan dan pembersihan rutin sangat penting untuk perawatan poros spline. Pelumas membantu mengurangi gesekan dan keausan antara permukaan yang saling bersentuhan, sementara pembersihan menghilangkan kontaminan yang dapat memengaruhi kinerja spline. Selama perawatan, pelumas lama dihilangkan, dan pelumas baru diaplikasikan untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mencegah kegagalan dini.
4. Perlakuan Permukaan:
Jika poros spline mengalami keausan atau korosi, perawatan permukaan dapat diterapkan untuk mengembalikan kondisinya. Ini mungkin melibatkan penerapan lapisan atau perawatan untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, atau ketahanan korosi poros spline. Perawatan permukaan dapat meningkatkan umur pakai dan kinerja poros spline, mengurangi kebutuhan akan perbaikan yang sering.
5. Penyeimbangan dan Penyelarasan:
Jika poros spline mengalami getaran atau masalah ketidaksejajaran, mungkin perlu dilakukan penyeimbangan atau penyejajaran ulang. Penyeimbangan melibatkan pendistribusian ulang massa di sepanjang poros untuk meminimalkan getaran, sementara penyejajaran memastikan pemasangan dan keterkaitan yang tepat dengan komponen lain. Prosedur penyeimbangan dan penyejajaran membantu mengoptimalkan kinerja dan umur pakai poros spline.
6. Penggantian:
Dalam kasus di mana poros spline rusak parah atau aus hingga tidak dapat diperbaiki, penggantian mungkin diperlukan. Poros spline pengganti dapat diperoleh dari produsen atau pemasok khusus yang dapat menyediakan poros yang memenuhi spesifikasi dan toleransi yang dibutuhkan.
Penting untuk dicatat bahwa perbaikan dan pemeliharaan poros spline harus dilakukan oleh para profesional yang berkualifikasi dan ahli dalam permesinan presisi dan sistem mekanik. Mereka memiliki pengetahuan dan peralatan untuk menilai, memperbaiki, atau mengganti poros spline dengan benar, sehingga memastikan integritas dan fungsionalitas sistem tempat poros tersebut digunakan.
Dengan menerapkan perawatan rutin dan perbaikan tepat waktu, poros spline dapat dijaga dalam kondisi optimal, memperpanjang umur pakainya, dan mempertahankan kinerjanya dalam berbagai aplikasi mekanis.
Apa saja komponen utama dan fitur desain dari poros spline?
Poros spline terdiri dari beberapa komponen utama dan menggabungkan fitur desain khusus untuk memastikan fungsionalitas dan kinerjanya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Badan Poros:
Komponen utama poros spline adalah badan poros, yang memberikan integritas struktural dan berfungsi sebagai dasar untuk fitur spline. Badan poros biasanya berbentuk silinder dan terbuat dari bahan seperti baja, baja tahan karat, atau logam paduan lainnya. Pemilihan material bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, beban torsi, dan kondisi lingkungan.
2. Spline:
Spline merupakan fitur desain utama dari poros spline. Spline berupa tonjolan atau gigi yang diukir pada permukaan poros. Spline menciptakan mekanisme penguncian dengan komponen yang berpasangan, memungkinkan transmisi torsi dan pergerakan relatif. Jumlah, ukuran, dan bentuk spline dapat bervariasi tergantung pada persyaratan aplikasi dan spesifikasi desain.
3. Profil Spline:
Profil spline mengacu pada bentuk atau geometri spesifik dari spline. Jenis profil spline yang umum meliputi involute, sisi lurus, dan bergerigi. Profil spline dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti persyaratan transmisi torsi, distribusi beban, dan karakteristik pengikatan yang diinginkan dengan komponen pasangannya. Profil spline memastikan kontak dan transfer torsi yang optimal antara poros spline dan komponen pasangannya.
4. Kecocokan Spline:
Kesesuaian spline mengacu pada hubungan dimensi antara poros spline dan komponen pasangannya. Ini menentukan jarak bebas atau interferensi antara spline, memastikan pengikatan dan transmisi torsi yang tepat. Kesesuaian spline dapat dikategorikan ke dalam berbagai kelas, seperti kesesuaian jarak bebas, kesesuaian transisi, atau kesesuaian interferensi, berdasarkan tingkat jarak bebas atau interferensi yang diinginkan.
5. Finishing Permukaan:
Kualitas permukaan poros spline sangat penting untuk performanya. Spline dan badan poros harus memiliki permukaan yang halus dan konsisten untuk meminimalkan gesekan, keausan, dan risiko konsentrasi tegangan. Kualitas permukaan dapat dicapai melalui pemesinan, penggerindaan, atau metode perawatan permukaan lainnya untuk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
6. Pelumasan:
Untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan, pelumasan sering digunakan untuk poros spline. Pelumas dengan viskositas dan sifat pelumas yang sesuai diaplikasikan pada antarmuka spline untuk meminimalkan gesekan, menghilangkan panas, dan mencegah keausan dini atau kerusakan pada spline dan komponen yang berpasangan. Pelumasan juga membantu menjaga fungsionalitas dan memperpanjang masa pakai poros spline.
7. Toleransi Pemesinan:
Pemesinan presisi sangat penting untuk poros spline guna mencapai akurasi dimensi yang dibutuhkan dan memastikan keterkaitan yang tepat dengan komponen pasangannya. Toleransi pemesinan yang ketat dijaga selama proses manufaktur untuk memastikan profil spline, dimensi, dan penyelesaian permukaan memenuhi persyaratan desain yang ditentukan. Hal ini memastikan kemampuan saling tukar dan kompatibilitas poros spline dalam berbagai aplikasi.
Singkatnya, komponen utama dan fitur desain poros spline meliputi badan poros, spline, profil spline, kecocokan spline, penyelesaian permukaan, pelumasan, dan toleransi pemesinan. Elemen-elemen ini bekerja bersama untuk memungkinkan transmisi torsi, gerakan relatif, dan distribusi beban sekaligus memastikan fungsionalitas, daya tahan, dan kinerja poros spline.
Diedit oleh CX 2024-05-16
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran
