Descripción del Producto
Eje lineal de inducción cromado, eje hueco y eje lineal flexible.
Perfil de la empresa
Hangzhou Wangong Precision Machinery Co., Ltd.
Sobre nosotros: Somos fabricantes profesionales de husillos de bolas, guías lineales, ejes lineales, guías de rodillos lineales y rodamientos de movimiento lineal.
HangZhou Wangong Precision Machinery Co., Ltd. fue fundada en 2008 y está ubicada en la ciudad de Hangzhou, provincia de Zhengzhou, China. Hemos construido una base de I+D y producción de más de 52000 m².2 Nuestra especialidad es la fabricación de componentes de transmisión de precisión. Como empresa de alta tecnología de renombre, integramos a la perfección la investigación y el desarrollo, la producción, las ventas y el servicio. Hemos incorporado con éxito equipos avanzados y tecnologías de vanguardia de países reconocidos como Alemania, Japón y Zhejiang.
Descripción del Producto
1. Descripción del eje lineal
ERSK Linear ofrece ejes lineales con diversas opciones para satisfacer las necesidades de una amplia gama de clientes. Disponibles en acero templado, acero CK45, acero SUJ2, acero hueco, en pulgadas y en sistema métrico, los ejes Simplicity mantienen un acabado superficial ideal para cojinetes lisos y de bolas lineales.
· Los ejes redondos de CHINAMFG están disponibles en tamaños en pulgadas desde 3/16″ hasta 4″ y en tamaños métricos desde 3 mm hasta 80 mm.
• Mecanizado disponible a petición de CHINAMFG
Alta fiabilidad
El eje lineal ERSK cuenta con estrictos estándares de control de calidad que abarcan todos los procesos de producción. Con una lubricación y un uso adecuados, es posible un funcionamiento sin problemas durante un período prolongado.
Funcionamiento sin problemas
La alta eficiencia del eje lineal es muy superior a la del eje convencional. El par requerido es menor que el del 30%. El movimiento lineal se puede cambiar fácilmente desde el movimiento rotatorio.
Alta durabilidad
La rigurosa selección de materiales, los intensivos tratamientos térmicos y las técnicas de procesamiento, respaldados por años de experiencia, han dado como resultado el eje lineal más duradero jamás fabricado.
Eje lineal de inducción, eje lineal flexible,
Eje de cojinetes lineales, eje lineal hueco,
eje lineal endurecido, eje lineal cromado
Solicitud
Para aplicaciones delicadas en entornos industriales, máquinas herramienta y automatización.
2. Disponemos de 3 tipos de ejes lineales en stock:
| desplazamiento lineal flexible | eje lineal de inducción | eje lineal hueco |
3. Características del eje lineal
|
Elementos |
Eje lineal |
Eje flexible |
Eje hueco |
|
Material |
CK45, SUJ2 |
CK45 |
SUJ2 |
|
Tratamiento térmico |
Endurecido por inducción |
No endurecido |
Endurecido por inducción |
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dureza superficial |
HRC58±2 |
HRC15±3 |
HRC60±2 |
|
Tratamiento superficial |
Cromado duro |
Cromado duro |
Cromado duro |
|
Precisión |
h7, g6, h6 |
h7, g6 |
h7, g6, h6 |
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Redondez |
Máx. 3,0 µm |
Máx. 3,0 µm |
Máx. 3,0 µm |
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Rectitud |
Máx. 5,0 µm |
Máx. 5,0 µm |
Máx. 5,0 µm |
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Espesor del cromo |
20-30 µm |
30 µm |
30 µm |
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Aspereza |
Máximo 1,5 µm |
Máximo 1,5 µm |
Máximo 1,5 µm |
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Proceso mecanizado |
Roscado, diámetro reducido del eje, agujeros coaxiales perforados y roscados, caras planas simples o múltiples, chavetero, ranuras para anillos de retención, agujeros radiales perforados y roscados, chaflán. |
||
4. Existen muchos tipos diferentes de procesos de mecanizado que podemos realizar:
Procesamiento mecanizado Pisos: individuales o múltiples
Procesamiento mecanizado Agujeros radiales perforados y roscados
Procesamiento mecanizado Agujeros coaxiales perforados y roscados.
Procesamiento de chavetero mecanizado
Procesamiento mecanizado Diámetro reducido del eje y roscado
Procesamiento de ranuras mecanizadas para anillos de retención
5. Pruebe la calidad según los diferentes requisitos del cliente.
Rectitud del eje lineal:
Controlamos la rectitud de 0,05 mm del eje lineal de 300 mm.
Prueba de dureza:
Eje lineal de inducción de material S45C, la dureza es HRC55-58.
Eje lineal de inducción de material GCr15 (SUJ2), la dureza es HRC58-63.
Si el eje es flexible, la dureza se basa en el material del propio eje.
Prueba de rugosidad superficial del eje lineal
La rugosidad máxima es Ra0,4 µm
Compruebe la precisión del diámetro del eje lineal. Como es habitual, h7 es la tolerancia normal en nuestro stock, pero también podemos ofrecer precisión g6 y h6. Si necesita alguna tolerancia especial, podemos personalizarla para usted.
6. Hoja de datos
Productos relacionados
Principales productos del fabricante ERSK
Nuestras ventajas
Como empresa de alta tecnología de renombre, integramos a la perfección investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio. Hemos incorporado con éxito equipos avanzados y tecnologías de vanguardia de países reconocidos como Alemania, Japón y Zhejiang. Nuestro compromiso con la innovación nos ha llevado a obtener múltiples patentes de diseño de productos, y nos enorgullece contar con la certificación ISO 9001.
Nuestro servicio
Nuestro equipo:
Técnicos profesionales, operarios de producción altamente cualificados, personal de ventas disponible las 24 horas.
NUESTRA FILOSOFÍA:
La integridad es el núcleo de nuestros valores y brindar un servicio excelente.
El servicio es nuestra máxima prioridad. Comenzamos por comprender sus necesidades.
Nos esforzamos por comprender sus necesidades y garantizar su máxima satisfacción, forjando una relación mutuamente beneficiosa.
NUESTRA MISIÓN:
A través de la tecnología y la innovación, nos esforzamos por mejorar
calidad del producto y entrega de productos y servicios excepcionales
A usted.
NUESTRA VISIÓN:
Estamos firmemente comprometidos con CHINAMFG, la cúspide de los estándares de alta calidad, y nos aventuramos en el ámbito de la clase mundial.
industrias de fabricación avanzada.
Estamos entusiasmados con la oportunidad de trabajar con usted y
superará tus expectativas.
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| Material: | Gcr15 |
|---|---|
| Carga: | Eje de transmisión |
| Rigidez y flexibilidad: | Rigidez / Eje rígido |
| Muestras: |
US$ 3/Metro
1 metro (pedido mínimo) | Solicitar muestra eje lineal cromado
|
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
¿Qué precauciones de seguridad se deben tener en cuenta al trabajar con ejes estriados?
Trabajar con ejes estriados requiere el cumplimiento de ciertas normas de seguridad para garantizar el bienestar del personal y el correcto funcionamiento de la maquinaria o el equipo. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Equipo de protección personal (EPP):
Al trabajar con ejes estriados, es fundamental usar el equipo de protección personal adecuado, que incluye gafas de seguridad, guantes y ropa protectora. El equipo de protección personal ayuda a prevenir riesgos potenciales como la proyección de fragmentos, bordes afilados o el contacto con lubricantes.
2. Procedimientos de bloqueo/etiquetado:
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparación en maquinaria o equipos con ejes estriados, deben seguirse los procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado. Esto implica aislar la fuente de alimentación, desenergizar el sistema y asegurarlo con dispositivos o etiquetas de bloqueo para evitar el arranque accidental o la liberación de energía almacenada.
3. Formación y competencia:
Solo personal capacitado y competente debe manipular ejes estriados. Deben tener un conocimiento profundo de la maquinaria o el equipo, incluyendo su funcionamiento, mantenimiento y los procedimientos de seguridad específicos para este tipo de ejes. Una capacitación y un conocimiento adecuados ayudan a minimizar el riesgo de accidentes o manipulación incorrecta.
4. Técnicas adecuadas de manipulación y levantamiento:
Al mover o levantar componentes de maquinaria que incluyen ejes estriados, se deben emplear las técnicas adecuadas. Esto incluye usar el equipo de elevación apropiado, mantener una postura estable y evitar movimientos bruscos que puedan causar tensión o lesiones.
5. Inspección y mantenimiento:
Los ejes estriados deben inspeccionarse periódicamente para detectar signos de desgaste, daños o desalineación. Cualquier anomalía debe ser corregida de inmediato por personal cualificado. El mantenimiento rutinario, como la lubricación y la limpieza, debe realizarse según las recomendaciones del fabricante para garantizar un rendimiento óptimo y una mayor durabilidad.
6. Instalación y alineación correctas:
Durante la instalación o el reemplazo de los ejes estriados, es fundamental asegurar una correcta alineación y ajuste. Los ejes deben asentarse y acoplarse correctamente con los componentes correspondientes, siguiendo las instrucciones del fabricante. Una instalación incorrecta o una desalineación pueden provocar un desgaste prematuro, una tensión excesiva o la falla de los ejes estriados.
7. Entornos peligrosos:
Cuando se utilizan ejes estriados en entornos peligrosos, como aquellos con sustancias inflamables, temperaturas extremas o vibraciones intensas, pueden ser necesarias medidas de seguridad adicionales. Estas pueden incluir carcasas a prueba de explosiones, monitorización de la temperatura o sistemas de amortiguación de vibraciones.
8. Procedimientos de emergencia:
Se deben establecer y comunicar los procedimientos de emergencia a todo el personal que trabaje con ejes estriados. Esto incluye conocer la ubicación de los topes de emergencia, los procedimientos de parada de emergencia y la información de contacto del personal de respuesta ante emergencias.
9. Directrices del fabricante:
Es fundamental seguir las directrices y recomendaciones del fabricante en cuanto a la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento de los ejes estriados. Las instrucciones del fabricante proporcionan información de seguridad específica y precauciones adaptadas a su producto.
Al tener en cuenta estas consideraciones de seguridad e implementar las medidas adecuadas, se pueden minimizar los riesgos asociados al trabajo con ejes estriados. La seguridad siempre debe ser la máxima prioridad al manipular maquinaria o equipos que incorporen ejes estriados.
¿Se pueden reparar o mantener los ejes estriados cuando sea necesario?
Sí, los ejes estriados se pueden reparar y mantener cuando sea necesario para garantizar su correcto funcionamiento y rendimiento. A continuación, se muestran algunas maneras de reparar y mantener los ejes estriados:
1. Inspección y evaluación:
Cuando se sospecha un problema con un eje estriado, el primer paso es realizar una inspección exhaustiva. Esto implica examinar el eje en busca de signos de desgaste, daños o desalineación. Se presta especial atención a los dientes del estriado, que pueden presentar signos de desgaste o deformación. Mediante la inspección y la evaluación, se puede determinar el alcance de la reparación o el mantenimiento necesarios.
2. Reparación de dientes estriados:
Si los dientes del eje estriado están dañados o desgastados, se pueden reparar o reemplazar. Los métodos de reparación pueden incluir el mecanizado de los dientes para restaurar su perfil original, el relleno y la remodelación de las zonas desgastadas mediante técnicas de soldadura especializadas, o el reemplazo de la sección dañada del eje estriado. El método de reparación específico depende de la gravedad del daño y del material del eje estriado.
3. Lubricación y limpieza:
La lubricación y limpieza periódicas son esenciales para el mantenimiento de los ejes estriados. Los lubricantes ayudan a reducir la fricción y el desgaste entre las superficies de contacto, mientras que la limpieza elimina los contaminantes que pueden afectar el acoplamiento de las estrías. Durante el mantenimiento, se retiran los lubricantes viejos y se aplican lubricantes nuevos para garantizar un funcionamiento óptimo y prevenir fallas prematuras.
4. Tratamiento de la superficie:
Si el eje estriado sufre desgaste o corrosión, se puede aplicar un tratamiento superficial para restaurar su estado. Esto puede implicar la aplicación de recubrimientos o tratamientos para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste o la resistencia a la corrosión del eje estriado. Los tratamientos superficiales pueden mejorar la vida útil y el rendimiento del eje estriado, reduciendo la necesidad de reparaciones frecuentes.
5. Equilibrio y alineación:
Si un eje estriado presenta vibraciones o problemas de desalineación, puede requerir equilibrado o realineación. El equilibrado consiste en redistribuir la masa a lo largo del eje para minimizar las vibraciones, mientras que la alineación garantiza un acoplamiento adecuado con los demás componentes. Los procedimientos de equilibrado y alineación ayudan a optimizar el rendimiento y la vida útil del eje estriado.
6. Reemplazo:
En los casos en que el eje estriado esté gravemente dañado o desgastado sin posibilidad de reparación, puede ser necesario reemplazarlo. Los ejes estriados de repuesto se pueden obtener de fabricantes o proveedores especializados que ofrezcan ejes que cumplan con las especificaciones y tolerancias requeridas.
Es importante destacar que la reparación y el mantenimiento de los ejes estriados deben ser realizados por profesionales cualificados con experiencia en mecanizado de precisión y sistemas mecánicos. Estos profesionales poseen los conocimientos y las herramientas necesarias para evaluar, reparar o sustituir correctamente los ejes estriados, garantizando así la integridad y el correcto funcionamiento del sistema en el que se utilizan.
Mediante un mantenimiento regular y reparaciones oportunas, los ejes estriados pueden mantenerse en óptimas condiciones, prolongando su vida útil y manteniendo su rendimiento en diversas aplicaciones mecánicas.
¿Cuáles son los componentes clave y las características de diseño de un eje estriado?
Un eje estriado consta de varios componentes clave e incorpora características de diseño específicas para garantizar su funcionalidad y rendimiento. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Cuerpo del eje:
El componente principal de un eje estriado es el cuerpo del eje, que proporciona la integridad estructural y sirve de base para las estrías. El cuerpo del eje suele ser cilíndrico y está fabricado con materiales como acero, acero inoxidable u otras aleaciones metálicas. La selección del material depende de factores como los requisitos de la aplicación, las cargas de torsión y las condiciones ambientales.
2. Splines:
Las estrías son la característica clave del diseño de un eje estriado. Se trata de crestas o dientes mecanizados en la superficie del eje. Las estrías crean el mecanismo de enclavamiento con los componentes acoplados, permitiendo la transmisión de par y el movimiento relativo. El número, el tamaño y la forma de las estrías pueden variar según los requisitos de la aplicación y las especificaciones de diseño.
3. Perfil de la ranura:
El perfil de estrías se refiere a la forma o geometría específica de las mismas. Los tipos más comunes de perfiles de estrías incluyen involuta, de lados rectos y dentada. El perfil de estrías se elige en función de factores como los requisitos de transmisión de par, la distribución de la carga y las características de acoplamiento deseadas con los componentes correspondientes. El perfil de estrías garantiza un contacto óptimo y una transferencia de par eficiente entre el eje estriado y el componente de acoplamiento.
4. Ajuste de estrías:
El ajuste estriado se refiere a la relación dimensional entre el eje estriado y el componente de acoplamiento. Determina la holgura o interferencia entre las estrías, asegurando un acoplamiento adecuado y la transmisión del par. El ajuste estriado se puede clasificar en diferentes tipos, como ajuste con holgura, ajuste de transición o ajuste con interferencia, según el nivel de holgura o interferencia deseado.
5. Acabado de la superficie:
El acabado superficial del eje estriado es crucial para su rendimiento. Las estrías y el cuerpo del eje deben tener un acabado superficial liso y uniforme para minimizar la fricción, el desgaste y el riesgo de concentraciones de tensión. Este acabado superficial se puede lograr mediante mecanizado, rectificado u otros métodos de tratamiento superficial para cumplir con las especificaciones requeridas.
6. Lubricación:
Para garantizar un funcionamiento óptimo y reducir el desgaste, se suele emplear lubricación en los ejes estriados. Se aplican lubricantes con la viscosidad y las propiedades lubricantes adecuadas en la interfaz estriada para minimizar la fricción, disipar el calor y prevenir el desgaste prematuro o los daños en las estrías y los componentes de acoplamiento. La lubricación también contribuye a mantener la funcionalidad y prolongar la vida útil del eje estriado.
7. Tolerancias de mecanizado:
El mecanizado de precisión es fundamental para que los ejes estriados alcancen la exactitud dimensional requerida y aseguren un acoplamiento adecuado con los componentes correspondientes. Durante el proceso de fabricación, se mantienen tolerancias de mecanizado estrictas para garantizar que el perfil, las dimensiones y el acabado superficial de la estría cumplan con los requisitos de diseño especificados. Esto asegura la intercambiabilidad y compatibilidad de los ejes estriados en diversas aplicaciones.
En resumen, los componentes clave y las características de diseño de un eje estriado incluyen el cuerpo del eje, las estrías, el perfil de las estrías, el ajuste de las estrías, el acabado superficial, la lubricación y las tolerancias de mecanizado. Estos elementos trabajan en conjunto para permitir la transmisión de par, el movimiento relativo y la distribución de la carga, garantizando al mismo tiempo la funcionalidad, la durabilidad y el rendimiento del eje estriado.
Editor por CX 16/05/2024
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