Description de la solution
Description du produit
| Quantity of Gears | 20-sixty Enamel |
| Force Angle | 20 Diplômes |
| Spécification | nonstandard |
| Origine | HangZhou China( Mainland) |
| Capacité de production | 50000 PCS/ Thirty day period |
| Application | Metallic Cutting Device, Metallic Straightening Equipment, Metallic Processing Equipment Components, Steel forging Equipment, Metal Engraving Equipment, Steel Drawing Equipment, Metal Casting Machinery |
| Transportation Package | with Plastic Bag,with Pearl-Cotton Bundle. |
| Bore | Concluded Bore, Pilot Bore, Special Request |
| Marque déposée | Personnalisé |
| Code SH | 84839000 |
Images détaillées
Paramètres du produit
| Trier | Ring Gear |
| Contenu | forty five#,C8620,SUS304,20CrMnTi and many others. |
| Therapy | Warmth treatment options, Carburizing, Polishing |
| Standard | ISO 6 |
| Supply Day | fifteen-20 times for samples(1-20pcs), 25-thirty times for creation(100-500pcs) |
Nos avantages
Our Merchandise Range
| Matériel | Métal de carbone | SAE1571, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Alliage métallique | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Laiton/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Machining method | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Equipment Shaving, Gear Grinding and Equipment Lapping | |
| Module | 1., 1.25, 1.5, 1.75, 2., 2.twenty five, 2.5….8. | |
| Tolerance manage | Outer Diameter: ±0.005 mm | Size Dimension:±0.05 mm |
| Tooth precision | DIN Course 4, ISO/GB Class 4, AGMA Class thirteen, JIS Class | |
| thérapie par la chaleur | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding… | |
| Traitement de la zone | Blacking, Sharpening, Anodization, Chrome plating, Zinc plating, Nickel plating… | |
Scope of Provide
a) Dimension report
b) Profile report
c) Chemical treatment method report
d) Material certification
Temps d'approvisionnement
| Exemples : | |
| Samples quantity | one-10pcs |
| Samples shipping and delivery date | 15-twenty days |
| Mass Orders: | |
| 100pcs -500pcs | 15-twenty times |
| 500pcs-1000pcs | 30 times |
| 5Kpcs | forty five days |
| Conditionnement: | |
| Interior packing | Blister box |
| Outer Packing | Standard cartons |
Nos services
a) OEM: According to your drawings and samples needs.
b) Tiny get is acknowledged.
c) Large precision.
d) Extensive and efficient after-sale provider
Profil de l'entreprise
Greenlion Transmission Technological innovation Co., Ltd. is situated at No. 81, Xintang Middle Highway, Xiaotangtang, Shishan, Xihu (West Lake) Dis. District, HangZhou Metropolis, masking an spot of 21, 000 square meters. It is 1 of the premier makers of gears and transmission components in the Pearl River Delta. We have been adhering to the business philosophy of “Sincerely generating fine and outstanding products, aiming to travel jointly with consumers”, specializing in the manufacturing of different non-regular transmission areas for clients.
Given that its establishment in 1998, we have repeatedly expanded our possess creation ability, enhanced the generation method, optimized the top quality handle technique and upgraded the production equipment.
The buyers Greenlion Transmission Technologies Co., Ltd. Appear from numerous nations and regions around the globe, including Italy, Germany, the United States, Canada, Spain, Norway, Japan and domestic big and medium-sized joint ventures. The software fields of our products go over: Construction machinery manufacturing, petroleum exploitation gear production, auto components producing, address exploration equipment manufacturing, motor production, force valve control products manufacturing, printing tools, reducer components and a lot of other fields.
Our strengths: Professionalism, flexibility and large good quality!
The present tools consists of:
Imported gear grinders, CNC gear shapers, imported machining facilities, imported CNC lathes, CNC grinders, and CNC gear orientation detectors, etc.
The precision quality of the gears made reaches GB10095 level 6, and the monthly output is more than fifty, 000 pieces. We have a strong technical group, which can perform out the best item production procedure scheme according to distinct consumer requirements.
Pleaes speak to for much more particulars.
|
US $1-40 / Morceau | |
100 pièces (Commande minimale) |
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| Standard: | ANSI, DIN, JIS |
|---|---|
| Taper: | Welding Flange |
| Matériel: | Acier au carbone |
| Structure: | Flanges |
| Connection: | Flanged |
| Sealing Surface: | RF |
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| Personnalisation : |
Disponible
|
|---|
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| Number of Gears | 20-60 Teeth |
| Angle de pression | 20 degrés |
| Spécification | nonstandard |
| Origine | Foshan China( Mainland) |
| Capacité de production | 50000 PCS/ Month |
| Application | Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal forging Machinery, Metal Engraving Machinery, Metal Drawing Machinery, Metal Casting Machinery |
| Colis de transport | with Plastic Bag,with Pearl-Cotton Package. |
| Bore | Finished Bore, Pilot Bore, Special Request |
| Marque déposée | Personnalisé |
| Code SH | 84839000 |
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| Taper | Ring Gear |
| Matériel | 45#,C8620,SUS304,20CrMnTi etc. |
| Treatment | Heat treatments, Carburizing, Polishing |
| Standard | ISO 6 |
| Delivery Date | 15-20 days for samples(1-20pcs), 25-30 days for production(100-500pcs) |
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| Matériel | Acier au carbone | SAE1020, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Acier allié | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Laiton/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Machining process | Taillage d'engrenages, fraisage d'engrenages, façonnage d'engrenages, brochage d'engrenages, rasage d'engrenages, rectification d'engrenages et rodage d'engrenages | |
| Module | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| Tolerance control | Outer Diameter: ±0.005 mm | Length Dimension:±0.05 mm |
| Teeth accuracy | DIN Class 4, ISO/GB Class 4, AGMA Class 13, JIS Class 0 | |
| Traitement thermique | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding… | |
| Traitement de surface | Blacking, Polishing, Anodization, Chrome plating, Zinc plating, Nickel plating… | |
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| Exemples : | |
| Samples quantity | 1-10pcs |
| Samples delivery date | 15-20 days |
| Mass Orders: | |
| 100pcs -500pcs | 15-20 days |
| 500pcs-1000pcs | 30 days |
| 5Kpcs | 45 days |
| Conditionnement: | |
| Inner packing | Blister box |
| Outer Packing | Standard cartons |
|
US $1-40 / Morceau | |
100 pièces (Commande minimale) |
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| Standard: | ANSI, DIN, JIS |
|---|---|
| Taper: | Welding Flange |
| Matériel: | Acier au carbone |
| Structure: | Flanges |
| Connection: | Flanged |
| Sealing Surface: | RF |
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| Personnalisation : |
Disponible
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|---|
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| Number of Gears | 20-60 Teeth |
| Angle de pression | 20 degrés |
| Spécification | nonstandard |
| Origine | Foshan China( Mainland) |
| Capacité de production | 50000 PCS/ Month |
| Application | Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal forging Machinery, Metal Engraving Machinery, Metal Drawing Machinery, Metal Casting Machinery |
| Colis de transport | with Plastic Bag,with Pearl-Cotton Package. |
| Bore | Finished Bore, Pilot Bore, Special Request |
| Marque déposée | Personnalisé |
| Code SH | 84839000 |
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| Taper | Ring Gear |
| Matériel | 45#,C8620,SUS304,20CrMnTi etc. |
| Treatment | Heat treatments, Carburizing, Polishing |
| Standard | ISO 6 |
| Delivery Date | 15-20 days for samples(1-20pcs), 25-30 days for production(100-500pcs) |
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| Matériel | Acier au carbone | SAE1020, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Acier allié | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Laiton/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Machining process | Taillage d'engrenages, fraisage d'engrenages, façonnage d'engrenages, brochage d'engrenages, rasage d'engrenages, rectification d'engrenages et rodage d'engrenages | |
| Module | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| Tolerance control | Outer Diameter: ±0.005 mm | Length Dimension:±0.05 mm |
| Teeth accuracy | DIN Class 4, ISO/GB Class 4, AGMA Class 13, JIS Class 0 | |
| Traitement thermique | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding… | |
| Traitement de surface | Blacking, Polishing, Anodization, Chrome plating, Zinc plating, Nickel plating… | |
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| Exemples : | |
| Samples quantity | 1-10pcs |
| Samples delivery date | 15-20 days |
| Mass Orders: | |
| 100pcs -500pcs | 15-20 days |
| 500pcs-1000pcs | 30 days |
| 5Kpcs | 45 days |
| Conditionnement: | |
| Inner packing | Blister box |
| Outer Packing | Standard cartons |
Arbres cannelés de longueur standard
Les arbres cannelés de longueur standard sont fabriqués en acier doux et conviennent parfaitement à la plupart des réparations, à la construction de machines sur mesure et à de nombreuses autres applications. Tous les arbres cannelés en stock mesurent 70 mm (2-3/4 pouces) de long, et des cannelures complètes sont disponibles dans toutes les longueurs. D'autres matériaux et longueurs sont disponibles sur demande et devis. La société CZPT Manufacturing est fière de proposer ces arbres de longueur standard.
Interfaces de montage de freins à disque cannelées
Il existe deux types de fixations courantes pour les freins à disque : cannelée et Center Lock. Les freins à disque à fixation cannelée sont plus répandus et généralement plus faciles à installer. Le système Center Lock nécessite un outil pour retirer la bague de verrouillage du moyeu. Les disques à six vis sont plus faciles à installer et ne requièrent que six vis. Le système Center Lock est fréquemment utilisé sur les vélos de route performants.
Les freins à disque à fixation Post Mount nécessitent un adaptateur Post Mount, contrairement aux freins à disque à fixation Flat Mount. Les adaptateurs Post Mount sont plus courants et utilisés sur les VTT en carbone, tandis que les interfaces Flat Mount tendent à devenir la norme sur les vélos de route et de gravel. Tous les adaptateurs de freins à disque sont cependant réglables en fonction de la taille du disque. Les vélos de route utilisent généralement des disques de 160 mm, tandis que les VTT utilisent des disques de 180 mm ou 200 mm.
Interfaces de montage de freins à disque à cannelures hélicoïdales
L'interface de montage d'un frein à disque à cannelure hélicoïdale est conçue avec une liaison cannelée entre le moyeu et le disque de frein. Cette liaison cannelée permet un jeu radial et rotationnel relativement important entre le disque et le moyeu. Une interface à cannelure trop lâche peut provoquer un bruit de cliquetis dû au mouvement du disque par rapport au moyeu.
Les cannelures du disque de frein et du moyeu sont reliées par un entrefer. Cet entrefer contribue à réduire la conduction thermique du disque de frein vers le moyeu. La présente invention résout les problèmes de bruit, de chaleur et de rétraction des disques de frein lors du relâchement de la pédale. Elle corrige également les problèmes de désalignement et de frottement. En cas de doute quant à la pertinence de ce type de montage, consultez votre mécanicien.
Les interfaces de montage de freins à disque à cannelures hélicoïdales peuvent être utilisées avec d'autres composants de la roue. Elles sont particulièrement utiles pour les montages de freins à disque sur moyeux. Les entretoises, de préférence disposées circonférentiellement, assurent une fonction sensiblement identique quel que soit le sens de rotation du disque de frein. Idéalement, trois entretoises entourent le disque. Chacune de ces entretoises offre un jeu identique entre les cannelures du disque et le moyeu.
Les entretoises 6 comprennent une partie à ressort hélicoïdal 6.1 et des extensions tangentielles se terminant par des crochets 6.4. Ces crochets viennent buter contre le disque de frein 1 dans les deux sens. Les parties à ressort hélicoïdal 5.1 et 6.1 présentent une rigidité suffisante pour absorber les chocs radiaux. Les entretoises sont disposées sur la circonférence de la zone d'engrènement.
Un support de disque à cannelures hélicoïdales comprend un élément stabilisateur constitué d'un ressort hélicoïdal. Ce ressort s'étend jusqu'aux cannelures et aux dents du disque. Ses extrémités sont orientées en sens opposé, et des supports à chaque extrémité s'engagent dans les cannelures et les dents du disque. Cet élément stabilisateur est positionné axialement sur la largeur du disque.
Les systèmes de fixation de freins à disque à cannelures hélicoïdales sont très répandus sur les vélos, notamment de route. Ils offrent une solution fiable et durable pour le montage des freins. Largement utilisés dans l'aérospatiale, les cannelures garantissent une meilleure résistance à la fatigue et une plus grande fiabilité. Les interfaces entre le disque de frein cannelé et l'axe du boîtier de pédalier sont réalisées en aluminium et en acétate.
Le moyeu cannelé, en fixant le disque de manière hélicoïdale, assure un contact étroit entre le ressort et le disque. Ce contact génère des forces de friction uniformément réparties sur toute la surface du disque, permettant ainsi une grande amplitude de mouvement axial. Les interfaces de fixation de freins à disque à cannelures hélicoïdales présentent une résistance et une rigidité supérieures aux autres.
Les supports de freins à disque à cannelures hélicoïdales peuvent présenter une grande variété de profils. Ces profils sont les plus courants. Généralement en acier inoxydable ou en aluminium, ils conviennent à de nombreuses applications. Cependant, un support de disque cannelé ne supporte pas un disque équipé d'un étrier de frein surdimensionné.


editor by czh 2022-12-14
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