Lösungsbeschreibung
Produktbeschreibung
| Quantity of Gears | 20-sixty Enamel |
| Force Angle | 20 Diplom |
| Spezifikation | nicht standardkonform |
| Herkunft | Hangzhou, China (Festland) |
| Production Ability | 50000 PCS/ Thirty day period |
| Anwendung | Metallic Cutting Device, Metallic Straightening Equipment, Metallic Processing Equipment Components, Steel forging Equipment, Metal Engraving Equipment, Steel Drawing Equipment, Metal Casting Machinery |
| Transportation Package | with Plastic Bag,with Pearl-Cotton Bundle. |
| Bohren | Concluded Bore, Pilot Bore, Special Request |
| Warenzeichen | Maßgeschneidert |
| HS-Code | 84839000 |
Detailed Images
Produktparameter
| Sortieren | Zahnkranz |
| Inhalt | forty five#,C8620,SUS304,20CrMnTi and many others. |
| Therapy | Warmth treatment options, Carburizing, Polishing |
| Standard | ISO 6 |
| Supply Day | fifteen-20 times for samples(1-20pcs), 25-thirty times for creation(100-500pcs) |
Unsere Vorteile
Our Merchandise Range
| Material | Kohlenstoffmetall | SAE1571, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legierungsmetall | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Messing/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Machining method | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Equipment Shaving, Gear Grinding and Equipment Lapping | |
| Modul | 1., 1.25, 1.5, 1.75, 2., 2.twenty five, 2.5….8. | |
| Tolerance manage | Außendurchmesser: ±0,005 mm | Size Dimension:±0.05 mm |
| Tooth precision | DIN Course 4, ISO/GB Class 4, AGMA Class thirteen, JIS Class | |
| Wärmetherapie | Härten und Anlassen, Aufkohlen und Härten, Hochfrequenzhärten, Carbonitrieren… | |
| Flächenbehandlung | Blacking, Sharpening, Anodization, Chrome plating, Zinc plating, Nickel plating… | |
Scope of Provide
a) Dimensionsbericht
b) Profilbericht
c) Chemical treatment method report
d) Material certification
Lieferzeit
| Proben: | |
| Probenanzahl | one-10pcs |
| Samples shipping and delivery date | 15-twenty days |
| Massenbestellungen: | |
| 100 Stück - 500 Stück | 15-twenty times |
| 500–1000 Stück | 30 times |
| 5.000 Stück | forty five days |
| Verpackung: | |
| Interior packing | Blisterverpackung |
| Außenverpackung | Standardkartons |
Unsere Dienstleistungen
a) OEM: According to your drawings and samples needs.
b) Tiny get is acknowledged.
c) Large precision.
d) Extensive and efficient after-sale provider
Firmenprofil
Greenlion Transmission Technological innovation Co., Ltd. is situated at No. 81, Xintang Middle Highway, Xiaotangtang, Shishan, Xihu (West Lake) Dis. District, HangZhou Metropolis, masking an spot of 21, 000 square meters. It is 1 of the premier makers of gears and transmission components in the Pearl River Delta. We have been adhering to the business philosophy of “Sincerely generating fine and outstanding products, aiming to travel jointly with consumers”, specializing in the manufacturing of different non-regular transmission areas for clients.
Given that its establishment in 1998, we have repeatedly expanded our possess creation ability, enhanced the generation method, optimized the top quality handle technique and upgraded the production equipment.
The buyers Greenlion Transmission Technologies Co., Ltd. Appear from numerous nations and regions around the globe, including Italy, Germany, the United States, Canada, Spain, Norway, Japan and domestic big and medium-sized joint ventures. The software fields of our products go over: Construction machinery manufacturing, petroleum exploitation gear production, auto components producing, address exploration equipment manufacturing, motor production, force valve control products manufacturing, printing tools, reducer components and a lot of other fields.
Our strengths: Professionalism, flexibility and large good quality!
The present tools consists of:
Imported gear grinders, CNC gear shapers, imported machining facilities, imported CNC lathes, CNC grinders, and CNC gear orientation detectors, etc.
The precision quality of the gears made reaches GB10095 level 6, and the monthly output is more than fifty, 000 pieces. We have a strong technical group, which can perform out the best item production procedure scheme according to distinct consumer requirements.
Pleaes speak to for much more particulars.
|
US $1-40 / Stück | |
100 Stück (Mindestbestellmenge) |
###
| Standard: | ANSI, DIN, JIS |
|---|---|
| Typ: | Welding Flange |
| Material: | Kohlenstoffstahl |
| Structure: | Flanges |
| Connection: | Flanged |
| Sealing Surface: | RF |
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| Anpassung: |
Verfügbar
|
|---|
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| Anzahl der Gänge | 20-60 Zähne |
| Druckwinkel | 20 Grad |
| Spezifikation | nicht standardkonform |
| Herkunft | Foshan China( Mainland) |
| Produktionskapazität | 50.000 Stück/Monat |
| Anwendung | Metallbearbeitungsmaschinen, Richtmaschinen für Metall, Teile für Metallbearbeitungsmaschinen, Schmiedemaschinen, Graviermaschinen für Metall, Ziehmaschinen für Metall, Metallgießmaschinen |
| Transportpaket | mit Plastiktüte, mit Perlwatte-Verpackung. |
| Bohren | Fertigbohrung, Pilotbohrung, Sonderwunsch |
| Warenzeichen | Maßgeschneidert |
| HS-Code | 84839000 |
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| Typ | Zahnkranz |
| Material | 45#,C8620,SUS304,20CrMnTi usw. |
| Behandlung | Wärmebehandlungen, Aufkohlen, Polieren |
| Standard | ISO 6 |
| Liefertermin | 15-20 Tage für Muster (1-20 Stück), 25-30 Tage für die Produktion (100-500 Stück) |
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| Material | Kohlenstoffstahl | SAE1020, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legierter Stahl | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Messing/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Bearbeitungsprozess | Wälzfräsen, Zahnradfräsen, Zahnradformen, Zahnradräumen, Zahnradschaben, Zahnradschleifen und Zahnradläppen | |
| Modul | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| Toleranzkontrolle | Outer Diameter: ±0.005 mm | Length Dimension:±0.05 mm |
| Zahngenauigkeit | DIN Klasse 4, ISO/GB Klasse 4, AGMA Klasse 13, JIS Klasse 0 | |
| Wärmebehandlung | Härten und Anlassen, Aufkohlen und Härten, Hochfrequenzhärten, Carbonitrieren… | |
| Oberflächenbehandlung | Brünieren, Polieren, Anodisieren, Verchromen, Verzinken, Vernickeln… | |
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| Proben: | |
| Probenanzahl | 1-10 Stück |
| Liefertermin der Muster | 15-20 Tage |
| Massenbestellungen: | |
| 100 Stück - 500 Stück | 15-20 Tage |
| 500–1000 Stück | 30 Tage |
| 5.000 Stück | 45 Tage |
| Verpackung: | |
| Innenverpackung | Blisterverpackung |
| Außenverpackung | Standardkartons |
|
US $1-40 / Stück | |
100 Stück (Mindestbestellmenge) |
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| Standard: | ANSI, DIN, JIS |
|---|---|
| Typ: | Welding Flange |
| Material: | Kohlenstoffstahl |
| Structure: | Flanges |
| Connection: | Flanged |
| Sealing Surface: | RF |
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| Anpassung: |
Verfügbar
|
|---|
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| Anzahl der Gänge | 20-60 Zähne |
| Druckwinkel | 20 Grad |
| Spezifikation | nicht standardkonform |
| Herkunft | Foshan China( Mainland) |
| Produktionskapazität | 50.000 Stück/Monat |
| Anwendung | Metallbearbeitungsmaschinen, Richtmaschinen für Metall, Teile für Metallbearbeitungsmaschinen, Schmiedemaschinen, Graviermaschinen für Metall, Ziehmaschinen für Metall, Metallgießmaschinen |
| Transportpaket | mit Plastiktüte, mit Perlwatte-Verpackung. |
| Bohren | Fertigbohrung, Pilotbohrung, Sonderwunsch |
| Warenzeichen | Maßgeschneidert |
| HS-Code | 84839000 |
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| Typ | Zahnkranz |
| Material | 45#,C8620,SUS304,20CrMnTi usw. |
| Behandlung | Wärmebehandlungen, Aufkohlen, Polieren |
| Standard | ISO 6 |
| Liefertermin | 15-20 Tage für Muster (1-20 Stück), 25-30 Tage für die Produktion (100-500 Stück) |
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| Material | Kohlenstoffstahl | SAE1020, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legierter Stahl | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Messing/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Bearbeitungsprozess | Wälzfräsen, Zahnradfräsen, Zahnradformen, Zahnradräumen, Zahnradschaben, Zahnradschleifen und Zahnradläppen | |
| Modul | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| Toleranzkontrolle | Outer Diameter: ±0.005 mm | Length Dimension:±0.05 mm |
| Zahngenauigkeit | DIN Klasse 4, ISO/GB Klasse 4, AGMA Klasse 13, JIS Klasse 0 | |
| Wärmebehandlung | Härten und Anlassen, Aufkohlen und Härten, Hochfrequenzhärten, Carbonitrieren… | |
| Oberflächenbehandlung | Brünieren, Polieren, Anodisieren, Verchromen, Verzinken, Vernickeln… | |
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| Proben: | |
| Probenanzahl | 1-10 Stück |
| Liefertermin der Muster | 15-20 Tage |
| Massenbestellungen: | |
| 100 Stück - 500 Stück | 15-20 Tage |
| 500–1000 Stück | 30 Tage |
| 5.000 Stück | 45 Tage |
| Verpackung: | |
| Innenverpackung | Blisterverpackung |
| Außenverpackung | Standardkartons |
Standardlänge Keilwellen
Standard-Keilwellen werden aus Baustahl gefertigt und eignen sich ideal für die meisten Reparaturen, den Sondermaschinenbau und viele weitere Anwendungen. Alle Standard-Keilwellen haben eine Länge von 2-3/4 Zoll. Vollverzahnungen sind in jeder gewünschten Länge erhältlich. Weitere Materialien und Arbeitslängen sind auf Anfrage und nach Vereinbarung verfügbar. Die CZPT Manufacturing Company ist stolz darauf, diese Standard-Keilwellen anbieten zu können.
Scheibenbremsbefestigungsflächen, die verzahnt sind
Es gibt zwei gängige Befestigungssysteme für Scheibenbremsen: Keilwellenaufnahme und Centerlock-Aufnahme. Scheibenbremsen mit Keilwellenaufnahme sind verbreiteter und in der Regel einfacher zu montieren. Für die Centerlock-Aufnahme wird ein Werkzeug benötigt, um den Sicherungsring an der Bremsscheibennabe zu entfernen. Sechsloch-Bremsscheiben sind einfacher zu montieren und benötigen nur sechs Schrauben. Das Centerlock-System wird häufig bei Rennrädern verwendet.
Post-Mount-Scheibenbremsen benötigen einen Post-Mount-Adapter, Flat-Mount-Scheibenbremsen hingegen nicht. Post-Mount-Adapter sind verbreiteter und werden vor allem bei Carbon-Mountainbikes eingesetzt, während Flat-Mount-Aufnahmen bei Rennrädern und Gravelbikes immer häufiger Standard werden. Alle Scheibenbremsadapter sind jedoch an verschiedene Rotorgrößen anpassbar. Rennräder verwenden üblicherweise 160-mm-Rotoren, Mountainbikes hingegen 180-mm- oder 200-mm-Rotoren.
Scheibenbremsbefestigungsflächen mit schrägverzahnter Verzahnung
Die Befestigungsschnittstelle für Scheibenbremsen ist mit einer Keilwellenverbindung zwischen Nabe und Bremsscheibe ausgestattet. Diese Keilwellenverbindung ermöglicht einen relativ großen radialen und rotatorischen Spielraum zwischen Scheibe und Nabe. Eine lockere Keilwellenverbindung kann aufgrund der Bewegung der Scheibe relativ zur Nabe Klappergeräusche verursachen.
Die Verzahnung von Bremsscheibe und Nabe ist über einen Luftspalt verbunden. Dieser Luftspalt trägt dazu bei, die Wärmeleitung von der Bremsscheibe zur Nabe zu reduzieren. Die vorliegende Erfindung behebt Probleme wie Geräuschentwicklung, Hitzeentwicklung und das Zurückziehen der Bremsscheibe beim Lösen der Bremse. Sie beseitigt außerdem Probleme mit Schräglauf und Schleifen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob diese Montageart für Sie geeignet ist, wenden Sie sich bitte an Ihren Mechaniker.
Schrägverzahnte Befestigungsflächen für Scheibenbremsen können in Verbindung mit anderen Radkomponenten verwendet werden. Sie eignen sich besonders für die Befestigung von Scheibenbremsen bei Naben-zu-Naben-Verbindungen. Die vorzugsweise umlaufend angeordneten Distanzstücke erfüllen unabhängig von der Drehrichtung der Bremsscheibe im Wesentlichen dieselbe Funktion. Idealerweise sind drei Distanzstücke um die Bremsscheibe angeordnet. Jedes dieser Distanzstücke weist den gleichen Abstand zwischen den Verzahnungen der Bremsscheibe und der Nabe auf.
Die Distanzelemente 6 bestehen aus einem spiralförmigen Federabschnitt 6.1 und tangentialen Verlängerungen, die in Haken 6.4 enden. Diese Haken liegen in beiden Richtungen an der Bremsscheibe 1 an. Die spiralförmigen Federabschnitte 5.1 und 6.1 sind ausreichend steif, um radiale Stöße zu absorbieren. Die Distanzelemente sind entlang des Umfangs der Eingriffszone angeordnet.
Eine spiralförmige Keilwellenlagerung umfasst ein Stabilisierungselement in Form einer Schraubenfeder. Die Schraubenfeder erstreckt sich bis zu den Keilwellen und Zähnen der Scheibe. Die Enden der Feder erstrecken sich in entgegengesetzte Richtungen, wobei Halterungen an jedem Ende in die Keilwellen und Zähne der Scheibe eingreifen. Dieses Stabilisierungselement ist axial über die Breite der Scheibe positioniert.
Spiralverzahnte Scheibenbremsaufnahmen sind bei Fahrrädern und Rennrädern weit verbreitet. Sie bieten eine zuverlässige und langlebige Befestigungsmöglichkeit für Bremsen. Verzahnungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt und zeichnen sich durch eine hohe Dauerfestigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die Verbindungen zwischen der verzahnten Scheibenbremse und der Tretlagerachse bestehen aus Aluminium und Acetat.
Da die Bremsscheibe spiralförmig in der Nabe mit Keilverzahnung sitzt, befinden sich Federdraht und Bremsscheibe 2 in engem Kontakt. Durch den Kontakt des Federdrahts mit der Bremsscheibe entstehen Reibungskräfte, die sich gleichmäßig über die gesamte Scheibe verteilen. Dies ermöglicht einen großen axialen Bewegungsspielraum. Spiralverzahnte Befestigungspunkte für Bremsscheiben weisen eine höhere Festigkeit und Steifigkeit als vergleichbare Konstruktionen auf.
Die Befestigungsflächen für Scheibenbremsen mit Spiralverzahnung können verschiedene Verzahnungsarten aufweisen. Spiralverzahnte Oberflächen sind die gängigste Art von Befestigungsflächen für Scheibenbremsen. Sie bestehen typischerweise aus Edelstahl oder Aluminium und eignen sich für diverse Anwendungen. Eine verzahnte Scheibenbremsbefestigung kann jedoch keine Bremsscheibe mit einem übergroßen Bremssattel aufnehmen.


editor by czh 2022-12-14
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