China VP-DF-4040-D Double Variable Vane Pump with Great quality

Garantii: 1 aasta
Näitusesaali koht: Puudub
Displacement: 40/40 L/MIN
Pump Type: Vane Pump
strain selection(front pump/rear pump): fifty-70bar/50–701bar(kgf/cm2)
displacement: 40/40 L/min
shaft essential: parallel crucial or spline shaft
shaft diameter: 19.05mm
flange size: ninety five.02 mm
parallel important spec.: 25mm length, 4.76mm width
sauction port diameter: 3/4
shipping port diameter: 1/2
drain port diameter: 1/four
bodyweight: 16 kg
After Guarantee Service: Movie specialized help
Kohaliku teeninduse asukoht: Puudub
After-income Support Provided: On-line help
Packaging Particulars: pack 1 pump in 1 plastic bag,then place it in 1 thick paper carton,then heap up ,them on the plastic pallet, wrap the plastic pallet and cartons with plastic membrane,then bind the cartons with plastic packing belt. weight :16kg ,carton dimension:26x25x15cm

parallel important Vane Variety Double Hydraulic Pump VP-DF-forty/40

Attribute:

1, use precision machining technology, can automaticly change displacement and complement under placing strain. decrease the decline of load power ,higher efficiency , minimal temperature , energy preserving.

two, minimal noise, response promptly, large effectiveness and continual operation.

three, basic framework, easy procedure, effortless to sustain.

4, consist of modifying screw, can modify the displacement and stress randomly, widely use for lathe device and present generating machine,and many others.

five, prolonged doing work lifestyle, constant construction, small volume, can hook up with motor right, save room, toughness and so on.

Pakendamine ja saatmine
Packaging: pack 1 pump in 1 plastic bag,then put it in 1 thick paper carton,then heap up them on the plastic pallet, wrap the plastic pallet and cartons with plastic membrane then bind the cartons with plastic packing belt.

Shipping day:about 10-20 times after receipt your thirty%T/T for deposit

Trade time period: FOB HangZhou,or FCA or C&F or CIF

Transport for sample and bulk productions:
send out sample by international Express(Fedex or UPS or TNT or DHL),sample freight paid by acquire.
For bulk production, delivered as per customer’s instruction, Higher Torque 12v 24 volt dc worm gear motor with encoder available 58GF550 shipping and delivery procedure all fllow INCOTERM restrictions.

Product packing details:

one,In 1 7 days following receipt of the items, if customer use the products in appropriate approach,and uncover any difficulty of performance or construction with obvious proof,we will be liable for substitute or other talking about resolution in between us.
2,But if client utilizing approach are not appropriate, or consumer disassemble our merchandise privately,we will not liable for any dilemma or faulty factors of items.
3, If you satisfy any concerns of installation or debugging, remember to inquiry us anytime, our Engineer will provide technical assistance in time, or we will aid you to resolve the specialized failure via online movie.
four, Any damage from transportion, we will slove the difficulty according to the accountability standard of INCOTERMS.

Firm Details

We are ZheJiang CZPT Hydraulic Technological innovation Co.,Ltd.,which positioned in HangZhou city,ZheJiang Province,China.
We have ourself R&D crew with about 5-ten engineers and designers. Our manufacturing facility have a lot more than 2 hundred expert employees, our manufacturing line have a lot of sophisticated processing machines and tests gear, this sort of as numerical manage lathe machine, the processing center, CNC milling equipment, special CNC grinding equipment, double grinding device,automated 3 dimensional measuring instrument, and so forth.
Our business passed ISO9(ext.8036)
Fax:
Cellular :-13662813492
Wechat#:thirteen662813492

Kiilvõlli laagrite funktsioonid

Nuutvõllid on tööpinkide kõige levinumad laagritüübid. Neid valmistatakse väga erinevatest materjalidest, sealhulgas metallidest ja mittemetallidest, näiteks delriinist ja nailonist. Neid valmistatakse sageli läbipainde vähendamiseks. Hambaprofiil deformeerub aja jooksul, kuna võlli kasutatakse pikka aega. Nuutvõlle on saadaval laias valikus materjalides ja pikkustes.

Funktsioonid

Nuutvõlle kasutatakse mitmesugustes rakendustes ja tööstusharudes. Need on tõhus pöörlemisvastane seade ja usaldusväärne viis pöördemomendi edastamiseks. Saadaval on ka muud tüüpi võlle, sealhulgas kiilvõllid, kuid nuutvõllid on pöördemomendi edastamiseks kõige mugavamad. Järgmises artiklis käsitletakse nuutvõllide funktsioone ja seda, miks need on parem valik. Allpool on loetletud mõned näited rakendustest ja tööstusharudest, kus nuutvõlle kasutatakse.
Nuutvõllid võivad olla mitut tüüpi, olenevalt rakendusest ja kõnealusest mehaanilisest süsteemist. Nuutvõllide stiilide erinevuste hulka kuuluvad hammaste konstruktsioon, üldine tugevus, pöörlemiskontsentrilisuse ülekandmine, libisemisvõime ja joondushälve. Allpool on loetletud mõned näited nuutidest ja nende eelistest. Nende stiilide erinevused ei välista üksteist; selle asemel on igal stiilil oma plussid ja miinused.
Nuutvõll on silindriline võll, mille hambad või harjad vastavad kindlale nurgaasendile. See võimaldab võllil pöördemomenti üle kanda, säilitades samal ajal nurkade vastavuse rööbaste vahel. Nuutvõll on defineeritud kui silindriline element, mille ümbermõõtu on lõigatud mitu soont. Need sooned on võlli ümber võrdselt jaotatud ja moodustavad rea eenduvaid kiile. Need omadused annavad võllile ümara välimuse ja võimaldavad sellel ideaalselt sobida soonega silindrilisse elementi.
Kuigi hammasliistude kõige levinumad rakendused on võllide lühendamine või pikendamine, saab neid kasutada ka mehaaniliste sõlmede kinnitamiseks. „Evolventse hammasliistuga“ hammasliistul on soon, mis on laiem kui tema vastetel. Tulemuseks on see, et hammasliistuga võll ei eraldu töötamise ajal. Need on ideaalne valik rakenduste jaoks, kus läbipaine on probleemiks.
Nuutvõlli radiaalne väändekoormus on ühtlaselt jaotunud, välja arvatud juhul, kui kasutatakse kaldhammasratast. Radiaalne väändekoormus on ühtlaselt jaotunud ega avalda olulist koormuskontsentratsiooni. Kui nuutühendused ei ole õigesti joondatud, võib nuutühendus kiiresti puruneda, põhjustades märkimisväärset hõõrdumist ja kulumist. Paar artiklit käsitleb seda küsimust üksikasjalikumalt.

Tüübid

On palju erinevat tüüpi hammasvõlle. Igal tüübil on välispinnal ühtlaselt paiknev soonte spiraal. Need sooned on kas paralleelsed või evolventsed. Nende kuju võimaldab neid hammasratastega siduda ning pöörlevat ja lineaarset liikumist vahetada. Hammasvõlle valtsitakse sageli külmvaltsimise või lõikamise teel. Viimasel on lõigatud hammastega võrreldes suurem tugevus. Seda tüüpi võlle kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust, täpsust ja sujuvust.
Teine erinevus sise- ja välishammastega võllide vahel seisneb tootmisprotsessis. Esimene on valmistatud puidust, teine ​​aga terasest või metallisulamist. Hammastega võllide tootmisprotsess hõlmab materjali pinnale soonte lõikamist. Mõlemad protsessid on kallid ja nõuavad ekspertide oskusi. Hammastega võllide peamine eelis on nende kohandatavus laiale rakenduste valikule.
Üldiselt kasutatakse hammasvõlle masinates, kus pöörlemine kantakse üle sisemisele hammasdetailile. See element võib olla hammasratas või mõni muu pöörlev seade. Seda tüüpi võllid on sageli pakendatud rummukomplektiks. Puhastamine ja määrimine on nende komponentide eluea jaoks hädavajalikud. Kui kasutate neid iga päev, peaksite neid regulaarselt kontrollima.
Kroonitud hammaslatid on tavaliselt evolvensed. Nende hammaslattide hambad moodustavad spiraalse mustri. Neid kasutatakse väiksema läbimõõduga võllide puhul, kuna need lisavad tugevust. Evolvenseid hammaslatte kasutatakse ka instrumentide ajamitel ja ventiilide võllidel. Hammastusstandardid leiate SAE-st. Mõlemat tüüpi hammaslatid võivad sisaldada ka kuullaagrit suure pöördemomendi saavutamiseks. Kahe tüüpi hammaslattide erinevus seisneb võlli hammaste arvus.
Sisemistel hammastel on väliste ees palju eeliseid. Näiteks saab sisemist hammastelge valmistada lihvkettaga, mitte CNC-masinaga. See on ka täpsem ja säästlikum protsess. Lisaks võimaldab see lühemat tootmistsüklit, mis on oluline kiirete masinate hammaste valmistamisel. Lisaks stabiliseerib see hammaste ja keerme suhtelist faasi.

Tootmismeetodid

Nuutvõlli valmistamiseks kasutatakse mitut meetodit. Kiil- ja nuutvõllid on valmistatud kahest eraldi osast, mis on sünkroniseeritud viisil vormitud, et pöördemomenti ühtlaselt üle kanda. Kuumvaltsimine on üks meetod, külmvaltsimine aga kasutab metalli vormimiseks madalaid temperatuure. Mõlemad meetodid parandavad mehaanilisi omadusi, pinnaviimistlust ja täpsust. Külmvaltsimise eeliseks on selle kulutõhusus.
Külmvormimine on üks meetod, nagu ka töötlemine ja kokkupanek. Külmvormimine on ainulaadne protsess, mis võimaldab hammasliistu soovitud kuju andmist. Saadud kuju tagab maksimaalse kontaktpinna ja väändetugevuse. Standardhammasliistud on saadaval standardsuurustes, kuid tellida saab ka kohandatud pikkusi. CZPT pakub mitmesuguseid abiseadmeid, näiteks vastashülsse ja äärikpukse.
Külmstantsimine on teine ​​meetod. Selle meetodi abil saadakse pikad hammasvõllid, mida kasutatakse autopropellerites. Pärast hammasosa väljalõikamist töödeldakse seda freespingis. Töötluskarastamine suurendab hammasosa juure tugevust. Seda saab kasutada laagrite, hammasrataste ja muude mehaaniliste komponentide jaoks. Allpool on loetletud hammasvõllide tootmismeetodid.
Paralleelsed splainid on splainvõllide valmistamise meetoditest kõige lihtsamad. Paralleelsed splainid keevitatakse tavaliselt võllide külge, samas kui evolventsed splainid on valmistatud metallist või mittemetallidest. Splineid on saadaval väga erineva pikkuse ja materjaliga. Protsessiga kaasneb tavaliselt protsess, mida nimetatakse freesimiseks. Toorik pöörleb, et tekitada sakiline pind.
Hammaste sise- või välissooned on hammasvõlli sisemised või välised sooned. Need toimivad koos kiiluaukudega pöördemomendi ülekandmiseks. Hammasratastes kasutatakse isas- ja emashambaid. Ema- ja isashambaid vastavad üksteisele, et tagada õige nurkade vastavus. Evolventsetel hammastel on suurem pindala ja seega tugevamad kui välishammastel. Lisaks aitavad need võllil sobituda soonelise silindrilise detailiga ilma joondusveata.
Nuutvõlli valmistamiseks saab kasutada mitmesuguseid muid meetodeid. Nuutvõlle saab toota kammlõikamise ja vormimise abil, mis on kaks täppistöötlusmeetodit. Kammlõikamisel kasutatakse metalli eemaldamiseks ja materjali pinnale servade ja aukude loomiseks metalltööriista, millel on järjest suuremad hambad. See protsess on aga kallis ja nõuab eriteadmisi.

Rakendused

Hammasvõll on mehaaniline komponent, mille spiraalikujuline kuju moodustub ringikujulises rõngas olevate võrdsete soonte vahekauguste abil. Hammastel võivad olla kas paralleelsed või evolvensed küljed. Hammastel on minimeeritud pingekontsentratsioon statsionaarsetes liigendites ja neid saab kasutada nii pöörlevas kui ka lineaarses liikumises. Mõnel juhul on hammastel valtsimine, mitte lõikamine. Viimane on vastupidavam kui lõigatud hammastelg ja seda kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust, täpsust ja siledat viimistlust.
Nuutvõllid on tavaliselt valmistatud süsinikterasest. Sellel legeerterasel on madal süsinikusisaldus, mis muudab sellega töötamise lihtsaks. Süsinikteras on suurepärane valik nuudlite jaoks, kuna see on vormitav. Üldiselt tagab kvaliteetne süsinikteras ühtlase liikumise. Saadaval on ka terasulamid, mis sisaldavad niklit, kroomi, vaske ja muid metalle. Kui te pole kindel oma rakenduse jaoks õiges materjalis, võite vaadata nuudlite tabelit.
Hammasliistud on mitmekülgne mehaaniline komponent. Neid on lihtne lõigata ja paigaldada. Hammasliistud võivad olla sisemised või välised, hambad paiknevad võlli mõlemal küljel võrdsete vahedega. See võimaldab võllil haakuda rummuga kogu rummu ümbermõõdu ulatuses. See suurendab ka kandevõimet, luues rummuga pideva mitme hambaga kokkupuutepunkti. Sel põhjusel kasutatakse neid laialdaselt pöörd- ja lineaarliikumisel.
Nuutvõlle kasutatakse väga erinevates tööstusharudes. CZPT Inc. pakub mitmesuguste rakenduste jaoks nii kohandatud kui ka standardseid nuutvõlle. Konkreetse rakenduse jaoks nuutvõlli valimisel arvestage ümbritsevate vastastikuste komponentide, pöördemomendi nõuete ja suuruse nõuetega. Need kolm tegurit muudavad selle teie pöördseadmete jaoks ideaalseks valikuks. Ja te jääte lõpptulemusega rahule!
Spline-võlle on mitut tüüpi ja nende rakendused on lõputud. Need kannavad osade vahel üle pöördemomenti ja nurknihet ning võimaldavad ka kokkupandud komponentide aksiaalset pöörlemist. Seetõttu on spline-võllid masinate oluline komponent ja neid kasutatakse laias valikus rakendustes. Seda tüüpi võlli võib leida erinevat tüüpi masinates, alates kodumasinatest kuni tööstusmasinateni. Seega, kui otsite järgmine kord spline-võlli, veenduge, et see oleks spline-võlliga.

toimetaja czh 24.02.2023