Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
Toote parameetrid
| Ese | Spur Gear teljevõll |
| Materjal | 4140, 4340, 40Cr, 42Crmo, 42Crmo4, 20Cr, 20CrMnti, 20Crmo, 35Crmo |
| OEM-i NR | Kohanda |
| Sertifitseerimine | ISO/TS16949 |
| Testi nõue | Magnetilise pulbri test, kõvadustest, mõõtmete test |
| Värv | Värv, naturaalne viimistlus, mehaaniline töötlemine kõikjal |
| Materjal | Alumiinium: 5000 seeria (5052…)/6000 seeria (6061…)/7000 seeria (7075…) |
| Teras: süsinikteras, keskmine teras, terasesulam jne. | |
| Stainess teras: 303/304/316 jne. | |
| Vask/messing/pronks/punane vask jne. | |
| Plastik: ABS, PP, PC, nailon, Delrin (POM), bakeliit jne. | |
| Suurus | Kliendi joonise või näidiste järgi |
| Protsess | CNC-töötlemine, treimine, freesimine, stantsimine, lihvimine, keevitamine, traadi sissepritse, lõikamine jne. |
| Tolerantsus | ≥+/-0,03 mm |
| Pinnatöötlus | (Liivapritsiga) ja (kõva) ja (värviline) anodeerimine, (kroom, nikkel, tsink…) katmine, värvimine, pulbervärvimine, poleerimine, mustaks muutmine, karastamine, laseriga katmine, graveerimine jne. |
| Failivormingud | ProE, SolidWorks, UG, CAD, PDF (IGS, XT, STP, STL) |
| Näidis | Saadaval |
| Pakkimine | Spline'i kaitsekate, puidust kast, veekindel membraan; Või vastavalt kliendi vajadustele. |
Meie eelised
Miks valida MEID???
1. Varustus:
Meie ettevõttel on olemas kõik vajalikud tootmisseadmed,
sealhulgas hüdraulilised pressimismasinad, Jaapani CNC-treipingid (TAKISAWA), Korea hammasrataste freesimismasin (I SNT), hammasrataste vormimismasin, töötluskeskus, CNC-lihvija, kuumtöötlusliin jne.
2. Töötlemise täpsus:
Oleme professionaalne hammasrataste ja hammasratasvõllide tootja. Meie hammasrattad on masstootmises klassis umbes 6-7.
3. Ettevõte:
Meil on 90 töötajat, sealhulgas 10 tehnilist personali. Meie pindala on 20 000 ruutmeetrit.
4. Sertifitseerimine:
Meie ettevõte on sooritanud ISO 14001 ja TS16949 sertifikaadid.
5. Näidisteenus:
Pakume kinnituseks tasuta näidist ja klient kannab veokulud
6.OEM-teenus:
Omades oma tehast ja professionaalseid tehnikuid, tervitame ka OEM-tellimusi. Saame teie detailse teabe kohaselt kujundada ja toota konkreetset toodet, mida vajate.
Koostööpartner
Ettevõtte profiil
Meie esiletõstetud tooted
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Materjal: | Legeerteras |
|---|---|
| Koormus: | Veovõll |
| Telje kuju: | Sirge võll |
| Välimus Kuju: | Ümmargune |
| Pöörlemine: | Cw |
| Saagikus: | 5000 tk kuus |
| Proovid: |
US$ 0/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Kas hammasvõlli saab kohandada konkreetsete masinate ja seadmete jaoks?
Jah, hammasvõlle saab kohandada vastavalt konkreetsetele masina- ja seadmenõuetele. Siin on üksikasjalik selgitus:
1. Suurus ja pikkus:
Nuutvõllide suurust ja pikkust saab kohandada vastavalt masina või seadme mõõtmetele. Tootjad saavad konstrueerida sobiva läbimõõdu, kogupikkuse ja nuutvõllide pikkusega nuutvõlle, et tagada nende sobivus süsteemi.
2. Spline'i profiil:
Spline-profiili saab vastavalt konkreetsele rakendusele kohandada. Pöördemomendi ülekande, koormuse jaotuse ja haardeomaduste optimeerimiseks vastavalt masina või seadme nõuetele saab kasutada erinevaid spline-profiile, näiteks evolventset, sakilist või spiraalset.
3. Kihtide arv:
Võlli hammasliistude arvu saab kohandada vastavalt vastaskomponendile. Hammasliistude arv määrab haardeala ja mõjutab hammasvõlli pöördemomendi kandevõimet. Hammasliistude arvu reguleerimisega saavad tootjad hammasvõlli kohandada vastavalt masina või seadme konkreetsetele pöördemomendi ja koormuse nõuetele.
4. Materjali valik:
Spline-võllide materjali valikut saab kohandada vastavalt masinate või seadmete töötingimustele ja keskkonnateguritele. Vajaliku tugevuse, vastupidavuse, korrosioonikindluse või muude rakenduse jaoks vajalike spetsiifiliste omaduste tagamiseks saab valida erinevaid materjale, näiteks legeerterasest või roostevabast terasest.
5. Pinnatöötlus:
Spline-võllide pinda saab kohandada erinevate töötlustega, et parandada nende jõudlust. Pinnatöötlusi, nagu kuumtöötlus, katmine või galvaniseerimine, saab rakendada kõvaduse, kulumiskindluse või korrosioonikindluse parandamiseks vastavalt masinate või seadmete konkreetsetele nõuetele.
6. Tolerantsid ja sobivus:
Hammasvõlli ja vastaskomponentide vahelisi tolerantse ja sobivust saab kohandada, et saavutada soovitud kliirens või pingesobivus. See tagab masina või seadme õige haardumise, sujuva töö ja optimaalse jõudluse.
7. Eriomadused:
Teatud juhtudel saab hammasvõllidele lisada lisafunktsioone vastavalt konkreetsetele vajadustele. See võib hõlmata kiilude, keermete või muude masina või seadme jaoks vajalike spetsiaalsete omaduste lisamist.
Tootjad ja insenerid teevad tihedat koostööd masinate või seadmete projekteerijatega, et mõista konkreetseid nõudeid ja kohandada hammaslatte vastavalt. Arvestades selliseid tegureid nagu suurus, hammaslattide profiil, hammaslattide arv, materjalivalik, pinnatöötlus, tolerantsid, sobivus ja kõik eripärad, saab välja töötada kohandatud hammaslatte, et tagada optimaalne jõudlus ja ühilduvus masinate või seadmetega.
Konkreetse masina või seadme rakenduse jaoks kõige sobivamate kohandamisvõimaluste kindlaksmääramiseks on oluline konsulteerida kogenud hammasvõllide tootjate või insenerispetsialistidega.

Kas hammaslatte saab vajadusel parandada või hooldada?
Jah, hammasvõlle saab vajadusel parandada ja hooldada, et tagada nende jätkuv funktsionaalsus ja jõudlus. Siin on mõned viisid hammasvõllide parandamiseks ja hooldamiseks:
1. Kontroll ja hindamine:
Kui kahtlustatakse hammasvõlli probleemi, on esimene samm põhjalik kontroll. See hõlmab võlli uurimist kulumise, kahjustuste või joondusvea suhtes. Erilist tähelepanu pööratakse hammastele, mis võivad näidata kulumise või deformatsiooni märke. Kontrolli ja hindamise abil saab kindlaks määrata vajaliku remondi või hoolduse ulatuse.
2. Hambakiilu parandamine:
Kui hammaslatt on kahjustatud või kulunud, saab neid parandada või välja vahetada. Parandusmeetodid võivad hõlmata hammaste uuesti töötlemist nende algse profiili taastamiseks, kulunud alade täitmist ja ümberkujundamist spetsiaalsete keevitustehnikate abil või hammaslattvõlli kahjustatud osa asendamist. Konkreetne parandusmeetod sõltub kahjustuse raskusastmest ja hammaslattvõlli materjalist.
3. Määrimine ja puhastamine:
Regulaarne määrimine ja puhastamine on hammasvõllide hooldamiseks hädavajalik. Määrdeained aitavad vähendada hõõrdumist ja kulumist vastaspindade vahel, puhastamine aga eemaldab saasteained, mis võivad hammasvõlli haardumist mõjutada. Hoolduse käigus eemaldatakse vanad määrdeained ja kantakse peale uued, et tagada sujuv töö ja vältida enneaegset riket.
4. Pinnatöötlus:
Kui hammasvõll kulub või korrodeerub, saab selle seisukorra taastamiseks rakendada pinnatöötlust. See võib hõlmata katete või töötluste pealekandmist, et parandada hammasvõlli kõvadust, kulumiskindlust või korrosioonikindlust. Pinnatöötlused võivad parandada hammasvõlli pikaealisust ja jõudlust, vähendades vajadust sagedase remondi järele.
5. Tasakaalustamine ja joondamine:
Kui hammasvõllil esineb vibratsiooni või joondamise probleeme, võib see vajada tasakaalustamist või ümberjoondamist. Tasakaalustamine hõlmab massi ümberjaotamist piki võlli, et minimeerida vibratsiooni, samas kui joondamine tagab õige sobivuse ja haarduvuse teiste komponentidega. Tasakaalustamis- ja joondamisprotseduurid aitavad optimeerida hammasvõlli jõudlust ja pikaealisust.
6. Asendamine:
Juhtudel, kui hammaslatt on tõsiselt kahjustatud või parandamatult kulunud, võib olla vajalik see välja vahetada. Asendushammaslatte saab hankida tootjatelt või spetsialiseerunud tarnijatelt, kes pakuvad võlle, mis vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele ja tolerantsidele.
Oluline on märkida, et hammaslattide remonti ja hooldust peaksid teostama kvalifitseeritud spetsialistid, kellel on kogemused täppistöötluses ja mehaanilistes süsteemides. Neil on teadmised ja tööriistad hammaslattide nõuetekohaseks hindamiseks, parandamiseks või asendamiseks, tagades süsteemi terviklikkuse ja toimivuse, milles neid kasutatakse.
Regulaarse hoolduse ja õigeaegse remondi abil saab hammasvõlle optimaalses seisukorras hoida, pikendades nende eluiga ja säilitades nende jõudluse erinevates mehaanilistes rakendustes.

Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt hammasvõlle?
Nuutvõllid leiavad rakendusi paljudes tööstusharudes, kus pöördemomendi ülekanne, suhteline liikumine ja koormuse jaotus on kriitilise tähtsusega. Siin on üksikasjalik selgitus:
1. Autotööstus:
Autotööstus kasutab hammasvõlle laialdaselt erinevates komponentides ja süsteemides. Neid leidub käigukastides, jõuülekannetes, roolisüsteemides, diferentsiaalides ja teljesõlmedes. Hammasvõllid võimaldavad pöördemomendi edastamist, võimaldavad suhtelist liikumist ja tagavad sõidukites tõhusa jõuülekande.
2. Lennundus- ja kaitsetööstus:
Nuutvõllid on lennundus- ja kaitsetööstuses olulised. Neid kasutatakse lennukite telikusüsteemides, täiturmehhanismides, rakettide juhtimissüsteemides, mootorikomponentides ja rootorisõlmedes. Lennundus- ja kaitsesektor tugineb nuutvõllidele täpse pöördemomendi ülekande, suhtelise liikumise kohandamise ja kriitiliste juhtimismehhanismide jaoks.
3. Tööstusmasinad ja -seadmed:
Nuutvõlle kasutatakse laialdaselt tööstusmasinates ja -seadmetes. Neid kasutatakse käigukastides, tööpinkides, pumpades, kompressorites, konveierites, trükimasinates ja pakendamisseadmetes. Nuutvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekannet, kompenseerivad joondusvigu ja vibratsioone ning tagavad masinakomponentide täpse liikumise ja sünkroniseerimise.
4. Põllumajandus ja talupidamine:
Põllumajandus ja põllumajandustööstus kasutavad laialdaselt hammasvõlle sellistes seadmetes nagu traktorid, kombainid ja põllumajandustööriistad. Hammasvõlle leidub jõuvõtuvõllides, ülekandesüsteemides, hüdraulilistes mehhanismides ja roolisüsteemides. Need võimaldavad pöördemomendi ülekandmist, võimaldavad suhtelist liikumist ja pakuvad põllumajandusmasinatele paindlikkust.
5. Ehitus ja kaevandamine:
Ehitus- ja mäetööstuses kasutatakse hammasvõlle sellistes seadmetes nagu ekskavaatorid, laadurid, buldooserid ja puurplatvormid. Neid leidub hüdraulikasüsteemides, jõuülekandesüsteemides ja liigendmehhanismides. Hammasvõllid hõlbustavad pöördemomendi ülekandmist, kohanduvad joondusveadega ja võimaldavad tõhusat jõuülekannet rasketes masinates.
6. Mere- ja avameretööstus:
Nuutvõllidel on rakendusi mere- ja avameretööstuses. Neid kasutatakse propulsioonisüsteemides, tõukurites, roolides, vintsides ja merepumpades. Nuutvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekannet merelaevadel ja avamereseadmetes, võimaldades aksiaalset ja radiaalset liikumist ning tagades usaldusväärse jõuülekande.
7. Energia ja elektri tootmine:
Hammasvõlle kasutatakse energia- ja elektritootmissektoris. Neid leidub turbiinides, generaatorites, kompressorites ja muudes pöörlevates seadmetes. Hammasvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekannet ja võimaldavad suhtelist liikumist elektritootmissüsteemides, tagades tõhusa ja usaldusväärse töö.
8. Raudtee ja transport:
Hammasvõlle kasutatakse raudtee- ja transporditööstuses. Neid leidub vedurites, raudteevagunisüsteemides ja vedrustusmehhanismides. Hammasvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekandmist, võimaldavad liikumist ja vibratsiooni ning tagavad täpse juhtimise raudtee- ja transpordirakendustes.
Need on vaid mõned näited tööstusharudest, kus hammasvõlle tavaliselt kasutatakse. Nende mitmekülgsus, pöördemomendi ülekandevõime ja võime kohaneda suhtelise liikumisega muudavad need olulisteks komponentideks erinevates sektorites, mis sõltuvad tõhusast jõuülekandest, paindlikkusest ja täpsest juhtimisest.


toimetaja CX poolt 2024-04-10
Muuda juhend hinnapäringuks
Saatke kontrollitud joonis, ühendusliides, materjali seisukord ja tööandmed tehniliseks ülevaatuseks.
Küsi pakkumist