คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| รายการ | เพลาเฟืองเดือย |
| วัสดุ | 4140, 4340, 40Cr, 42Crmo, 42Crmo4, 20Cr, 20CrMnti, 20Crmo, 35Crmo |
| หมายเลข OEM | ปรับแต่ง |
| การรับรอง | ไอโอเอส/ทีเอส16949 |
| ข้อกำหนดการทดสอบ | การทดสอบผงแม่เหล็ก, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบขนาด |
| สี | สีทา, ผิวเคลือบธรรมชาติ, การกลึงขึ้นรูปทุกส่วน |
| วัสดุ | อะลูมิเนียม: ซีรีส์ 5000 (5052…) / ซีรีส์ 6000 (6061…) / ซีรีส์ 7000 (7075…) |
| เหล็กกล้า: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าผสม, เหล็กกล้าอัลลอย ฯลฯ | |
| เหล็กกล้าไร้สนิม: 303/304/316 เป็นต้น | |
| ทองแดง/ทองเหลือง/ทองสัมฤทธิ์/ทองแดงแดง ฯลฯ | |
| วัสดุพลาสติก: ABS, PP, PC, ไนลอน, เดลริน (POM), เบคไลต์ เป็นต้น | |
| ขนาด | ตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า |
| กระบวนการ | การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC, การกลึง, การกัด, การปั๊มขึ้นรูป, การเจียร, การเชื่อม, การฉีดขึ้นรูปด้วยลวด, การตัด ฯลฯ |
| ความอดทน | ≥+/-0.03 มม. |
| การบำบัดพื้นผิว | (การพ่นทราย) (แบบแข็ง) และ (แบบสี) การชุบอะโนไดซ์ (โครเมียม นิกเกิล สังกะสี...) การพ่นสี การเคลือบผง การขัดเงา การทำให้ดำ การชุบแข็ง การเลเซอร์ การแกะสลัก ฯลฯ |
| รูปแบบไฟล์ | ProE,SolidWorks,UG,CAD,PDF(IGS,XT,STP,STL) |
| ตัวอย่าง | มีอยู่ |
| การบรรจุหีบห่อ | ฝาครอบป้องกันแกนหมุน, กล่องไม้, แผ่นกันน้ำ; หรือตามความต้องการของลูกค้า |
ข้อได้เปรียบของเรา
ทำไมต้องเลือกเรา???
1. อุปกรณ์ :
บริษัทของเรามีอุปกรณ์การผลิตที่จำเป็นครบครัน
รวมถึงเครื่องอัดไฮดรอลิก เครื่องกลึง CNC ของญี่ปุ่น (TAKISAWA) เครื่องกัดเฟืองของเกาหลี (I SNT) เครื่องขึ้นรูปเฟือง ศูนย์เครื่องจักรกล เครื่องเจียร CNC สายการอบชุบความร้อน เป็นต้น
2. ความแม่นยำในการประมวลผล:
เราเป็นผู้ผลิตเฟืองและเพลาเฟืองมืออาชีพ เฟืองของเรามีคุณภาพประมาณเกรด 6-7 ในการผลิตจำนวนมาก
3. บริษัท:
เรามีพนักงาน 90 คน รวมทั้งเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค 10 คน ครอบคลุมพื้นที่ 20,000 ตารางเมตร
4. การรับรอง :
บริษัทของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 14001 และ TS16949 แล้ว
5. ตัวอย่างบริการ :
เราจัดส่งตัวอย่างฟรีเพื่อให้ลูกค้าตรวจสอบความถูกต้อง และลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบค่าขนส่ง
6. บริการ OEM :
เนื่องจากเรามีโรงงานเป็นของตัวเองและช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญ เราจึงยินดีรับคำสั่งซื้อแบบ OEM ด้วยเช่นกัน เราสามารถออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะที่คุณต้องการตามข้อมูลรายละเอียดที่คุณให้มาได้
พันธมิตรความร่วมมือ
ข้อมูลบริษัท
ผลิตภัณฑ์แนะนำของเรา
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| วัสดุ: | เหล็กอัลลอย |
|---|---|
| กำลังโหลด: | เพลาขับ |
| รูปร่างแกน: | เพลาตรง |
| รูปทรงภายนอก: | กลม |
| การหมุน: | ซีดับบลิว |
| ผลผลิต: | 5,000 ชิ้น/เดือน |
| ตัวอย่าง: |
US$ 0 ชิ้น/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|

สามารถปรับแต่งเพลาแบบร่องฟันให้เหมาะกับเครื่องจักรและอุปกรณ์เฉพาะได้หรือไม่?
ใช่แล้ว เพลาแบบร่องฟันสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของเครื่องจักรและอุปกรณ์ได้ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียด:
1. ขนาดและความยาว:
เพลาแบบร่องฟันสามารถปรับแต่งขนาดและความยาวให้เหมาะสมกับขนาดของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ได้ ผู้ผลิตสามารถออกแบบเพลาแบบร่องฟันด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวโดยรวม และความยาวของร่องฟันที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถติดตั้งได้อย่างพอดีกับระบบ
2. โปรไฟล์สปลายน์:
รูปทรงของร่องฟันสามารถปรับแต่งได้ตามการใช้งานเฉพาะ รูปทรงร่องฟันที่แตกต่างกัน เช่น แบบอินโวลูต แบบหยัก หรือแบบเกลียว สามารถนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการส่งแรงบิด การกระจายแรง และลักษณะการเข้าคู่กันตามความต้องการของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ได้
3. จำนวนสปลายน์:
จำนวนร่องฟันบนเพลาสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับชิ้นส่วนที่ประกบกันได้ จำนวนร่องฟันจะเป็นตัวกำหนดพื้นที่การประกบและส่งผลต่อความสามารถในการรับแรงบิดของเพลาร่องฟัน การปรับจำนวนร่องฟันช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งเพลาร่องฟันให้ตรงกับความต้องการแรงบิดและภาระเฉพาะของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ได้
4. การเลือกวัสดุ:
การเลือกวัสดุสำหรับเพลาร่องฟันสามารถปรับแต่งได้ตามสภาพการใช้งานและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ วัสดุที่แตกต่างกัน เช่น เหล็กอัลลอยหรือเหล็กกล้าไร้สนิม สามารถเลือกใช้เพื่อให้ได้ความแข็งแรง ความทนทาน ความต้านทานการกัดกร่อน หรือคุณสมบัติเฉพาะอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานนั้นๆ
5. การเตรียมพื้นผิว:
พื้นผิวของเพลาแบบร่องฟันสามารถปรับแต่งได้ด้วยกรรมวิธีต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ กรรมวิธีปรับปรุงพื้นผิว เช่น การอบชุบด้วยความร้อน การเคลือบ หรือการชุบผิว สามารถนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ หรือความต้านทานการกัดกร่อน โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์นั้นๆ
6. ค่าความคลาดเคลื่อนและความพอดี:
สามารถปรับแต่งค่าความคลาดเคลื่อนและการประกอบระหว่างเพลาแบบร่องฟันและชิ้นส่วนที่ประกบกันเพื่อให้ได้ระยะห่างหรือการประกอบแบบแน่นพอดีตามต้องการ ซึ่งจะช่วยให้การทำงานร่วมกันเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์
7. คุณสมบัติพิเศษ:
ในบางกรณี เพลาแบบร่องฟันสามารถปรับแต่งเพิ่มเติมได้เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ ซึ่งอาจรวมถึงการเพิ่มร่องลิ่ม เกลียว หรือคุณสมบัติพิเศษอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับเครื่องจักรหรืออุปกรณ์นั้นๆ
ผู้ผลิตและวิศวกรทำงานร่วมกับผู้ออกแบบเครื่องจักรหรืออุปกรณ์อย่างใกล้ชิด เพื่อทำความเข้าใจข้อกำหนดเฉพาะและปรับแต่งเพลาแบบมีร่องฟันให้เหมาะสม โดยพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาด รูปทรงร่องฟัน จำนวนร่องฟัน การเลือกวัสดุ การรักษาพื้นผิว ความคลาดเคลื่อน การประกอบ และคุณสมบัติพิเศษต่างๆ เพลาแบบมีร่องฟันที่ปรับแต่งได้จึงสามารถพัฒนาขึ้นมาเพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและความเข้ากันได้กับเครื่องจักรหรืออุปกรณ์นั้นๆ
สิ่งสำคัญคือต้องปรึกษากับผู้ผลิตเพลาแบบร่องฟันที่มีประสบการณ์หรือวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ เพื่อพิจารณาตัวเลือกการปรับแต่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องจักรหรืออุปกรณ์เฉพาะนั้นๆ

เพลาแบบร่องฟันสามารถซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาได้เมื่อจำเป็นหรือไม่?
ใช่แล้ว เพลาแบบร่องฟันสามารถซ่อมแซมและบำรุงรักษาได้เมื่อจำเป็น เพื่อให้มั่นใจได้ว่ายังคงใช้งานได้และมีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง นี่คือวิธีการซ่อมแซมและบำรุงรักษาเพลาแบบร่องฟันบางวิธี:
1. การตรวจสอบและประเมินผล:
เมื่อสงสัยว่ามีปัญหาเกี่ยวกับเพลาแบบร่องฟัน ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบอย่างละเอียด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบเพลาเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการเยื้องศูนย์ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับฟันของร่องฟัน ซึ่งอาจแสดงสัญญาณของการสึกหรอหรือการเสียรูป จากการตรวจสอบและประเมิน จะสามารถกำหนดขอบเขตของการซ่อมแซมหรือการบำรุงรักษาที่จำเป็นได้
2. การซ่อมแซมฟันเฟือง:
หากฟันของเพลาเฟืองชำรุดหรือสึกหรอ สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ได้ วิธีการซ่อมแซมอาจรวมถึงการกลึงฟันใหม่เพื่อให้ได้รูปทรงเดิม การเติมและปรับรูปทรงบริเวณที่สึกหรอโดยใช้เทคนิคการเชื่อมแบบพิเศษ หรือการเปลี่ยนส่วนที่เสียหายของเพลาเฟือง วิธีการซ่อมแซมที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับความรุนแรงของความเสียหายและวัสดุของเพลาเฟือง
3. การหล่อลื่นและการทำความสะอาด:
การหล่อลื่นและการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาเพลาเฟือง การหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอระหว่างพื้นผิวที่ประกบกัน ในขณะที่การทำความสะอาดจะขจัดสิ่งปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อการเข้ากันของเฟือง ในระหว่างการบำรุงรักษา จะต้องกำจัดสารหล่อลื่นเก่าออกและเติมสารหล่อลื่นใหม่เพื่อให้การทำงานราบรื่นและป้องกันการชำรุดก่อนกำหนด
4. การเตรียมพื้นผิว:
หากเพลาเฟืองเกิดการสึกหรอหรือการกัดกร่อน สามารถใช้วิธีการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อฟื้นฟูสภาพได้ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการเคลือบหรือการปรับสภาพเพื่อเพิ่มความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ หรือความทนทานต่อการกัดกร่อนของเพลาเฟือง การปรับสภาพพื้นผิวสามารถช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของเพลาเฟือง ลดความจำเป็นในการซ่อมแซมบ่อยครั้ง
5. การปรับสมดุลและจัดแนวให้เหมาะสม:
หากเพลาแบบร่องฟันเกิดการสั่นสะเทือนหรือมีการเยื้องศูนย์ อาจจำเป็นต้องทำการปรับสมดุลหรือปรับแนวใหม่ การปรับสมดุลเกี่ยวข้องกับการกระจายมวลไปตามเพลาเพื่อลดการสั่นสะเทือน ในขณะที่การปรับแนวจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเข้าคู่และการเชื่อมต่อกับส่วนประกอบอื่นๆ นั้นถูกต้อง การปรับสมดุลและการปรับแนวจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเพลาแบบร่องฟันให้เหมาะสมที่สุด
6. การเปลี่ยนทดแทน:
ในกรณีที่เพลาเฟืองเสียหายอย่างรุนแรงหรือสึกหรอจนซ่อมแซมไม่ได้ อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ สามารถหาซื้อเพลาเฟืองทดแทนได้จากผู้ผลิตหรือผู้จำหน่ายเฉพาะทางที่สามารถจัดหาเพลาที่ตรงตามข้อกำหนดและค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการได้
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ การซ่อมแซมและบำรุงรักษาเพลาแบบร่องฟันควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติและมีความเชี่ยวชาญด้านการกลึงละเอียดและระบบกลไก พวกเขามีความรู้และเครื่องมือที่จำเป็นในการประเมิน ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนเพลาแบบร่องฟันอย่างถูกต้อง เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์และการทำงานของระบบที่ใช้งานอยู่
ด้วยการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการซ่อมแซมที่ทันท่วงที เพลาแบบร่องฟันสามารถคงอยู่ในสภาพที่เหมาะสม ยืดอายุการใช้งาน และรักษาประสิทธิภาพในการใช้งานทางกลต่างๆ ได้

เพลาแบบร่องฟันมักถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้าง?
เพลาแบบร่องฟัน (Spline shafts) มีการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภทที่ต้องการการส่งแรงบิด การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ และการกระจายแรงอย่างแม่นยำ ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียด:
1. อุตสาหกรรมยานยนต์:
อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้เพลาแบบร่องฟันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนและระบบต่างๆ พบได้ในระบบส่งกำลัง เพลาขับ ระบบบังคับเลี้ยว เฟืองท้าย และชุดเพลา เพลาแบบร่องฟันช่วยในการส่งแรงบิด รองรับการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ และรับประกันการถ่ายโอนกำลังอย่างมีประสิทธิภาพในยานยนต์
2. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ:
เพลาแบบร่องฟันมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ โดยใช้ในระบบล้อลงจอดของเครื่องบิน กลไกการขับเคลื่อน ระบบนำทางขีปนาวุธ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ และชุดประกอบใบพัด ภาคการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศพึ่งพาเพลาแบบร่องฟันสำหรับการถ่ายโอนแรงบิดที่แม่นยำ การรองรับการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ และกลไกควบคุมที่สำคัญ
3. เครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม:
เพลาแบบร่องฟันถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม เช่น เกียร์บ็อกซ์ เครื่องมือกล ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ สายพานลำเลียง เครื่องพิมพ์ และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ เพลาแบบร่องฟันช่วยในการส่งแรงบิด รองรับการเยื้องศูนย์และการสั่นสะเทือน และรับประกันการเคลื่อนที่ที่แม่นยำและการประสานงานของชิ้นส่วนเครื่องจักร
4. เกษตรกรรมและการทำฟาร์ม:
อุตสาหกรรมการเกษตรและการทำฟาร์มใช้เพลาแบบร่องฟันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น รถแทรกเตอร์ เครื่องเก็บเกี่ยว และเครื่องมือทางการเกษตร เพลาแบบร่องฟันพบได้ในชุดส่งกำลัง (PTO) ระบบส่งกำลัง กลไกไฮดรอลิก และระบบบังคับเลี้ยว เพลาเหล่านี้ช่วยในการถ่ายทอดแรงบิด รองรับการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ และเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับเครื่องจักรทางการเกษตร
5. การก่อสร้างและการทำเหมือง:
ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและเหมืองแร่ เพลาแบบร่องฟัน (Spline shafts) ถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น รถขุด รถตัก รถดันดิน และแท่นขุดเจาะ นอกจากนี้ยังพบได้ในระบบไฮดรอลิก ระบบส่งกำลัง และกลไกแบบข้อต่อ เพลาแบบร่องฟันช่วยในการส่งแรงบิด รองรับการเยื้องศูนย์ และช่วยให้การส่งกำลังในเครื่องจักรหนักมีประสิทธิภาพ
6. ธุรกิจทางทะเลและนอกชายฝั่ง:
เพลาแบบร่องฟันมีการใช้งานในอุตสาหกรรมทางทะเลและนอกชายฝั่ง โดยใช้ในระบบขับเคลื่อน เครื่องขับดัน หางเสือ วินช์ และปั๊มน้ำในเรือ เพลาแบบร่องฟันช่วยให้การส่งแรงบิดในเรือเดินทะเลและอุปกรณ์นอกชายฝั่งเป็นไปอย่างราบรื่น รองรับการเคลื่อนที่ทั้งในแนวแกนและแนวรัศมี และรับประกันการส่งกำลังที่เชื่อถือได้
7. พลังงานและการผลิตไฟฟ้า:
เพลาแบบร่องฟันถูกนำมาใช้ในภาคพลังงานและการผลิตไฟฟ้า พบได้ในกังหัน เครื่องกำเนิดไฟฟ้า คอมเพรสเซอร์ และอุปกรณ์หมุนอื่นๆ เพลาแบบร่องฟันช่วยในการส่งแรงบิดและรองรับการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ในระบบผลิตไฟฟ้า ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
8. ระบบรางและการขนส่ง:
เพลาแบบร่องฟันถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการรถไฟและการขนส่ง พบได้ในหัวรถจักร ระบบรถไฟ และกลไกช่วงล่าง เพลาแบบร่องฟันช่วยในการส่งแรงบิด รองรับการเคลื่อนไหวและการสั่นสะเทือน และรับประกันการควบคุมที่แม่นยำในการใช้งานด้านรถไฟและการขนส่ง
นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็กน้อยของอุตสาหกรรมที่มักใช้เพลาแบบร่องฟัน ความอเนกประสงค์ ความสามารถในการส่งแรงบิด และความสามารถในการรองรับการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ ทำให้เพลาแบบร่องฟันเป็นส่วนประกอบสำคัญในภาคส่วนต่างๆ ที่ต้องการการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และการควบคุมที่แม่นยำ


แก้ไขโดย CX 2024-04-10
แปลงคู่มือให้เป็นเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ)
ส่งแบบร่างที่ควบคุมแล้ว รายละเอียดส่วนต่อประสาน วัสดุ และข้อมูลการใช้งาน เพื่อทำการตรวจสอบทางเทคนิค
ขอใบเสนอราคา