Descripción del Producto
Perfil de la empresa
UP GOLD Automation Technology Co., LTD., marca independiente NYZ y UP. Sus principales productos son guías lineales, deslizadores, husillos de bolas, ejes ópticos lineales, rodamientos lineales, rodamientos especiales P4 de alta precisión para husillos de máquinas herramienta y accesorios. Contamos con equipos de producción e instrumentos de prueba avanzados para garantizar la precisión de cada producto. Nuestros productos de precisión aportan un mayor valor añadido a los equipos. La empresa se compromete a vender cada producto con un período de garantía de 24 meses y un servicio posventa disponible las 24 horas. Ofrecemos un modelo de cooperación OEM profesional. Asimismo, somos distribuidores de marcas internacionales de primera línea como HIWIN, TBI, NSK y THK. Contamos con recursos suficientes para satisfacer las necesidades de cada cliente.
Nuestras ventajas
*Garantía de dos años, se reemplaza en lugar de reparar.
*Garantía de 12 meses
*Entrega rápida
*Servicio en línea las 24 horas
*Equipo profesional
Descripción del Producto
Los ejes lineales son varillas metálicas fabricadas en acero C1045 endurecido por inducción y cromado duro. Estas varillas se someten a procesos rigurosos como el apilamiento, el enderezado, el endurecimiento, el rectificado, el pulido, el cromado duro y el acabado, todo ello bajo la supervisión de ingenieros cualificados. A diferencia de las varillas de pistón cromadas duras, la dureza superficial de las varillas cromadas endurecidas por inducción alcanza los 58-62 HRC mediante un proceso de endurecimiento por inducción de alta frecuencia. Los ejes lineales se utilizan habitualmente como guías de información o guías deslizantes, en combinación con rodamientos lineales, debido a la alta durabilidad superficial, la resistencia a la abrasión, la larga vida útil y la precisión dimensional.
| Nombre del producto |
Eje de motor estriado de transmisión de alta calidad, eje CNC, eje lineal endurecido |
| Número de modelo |
SFC15/h6 230720GZ-63 |
| Tamaño |
18 metros |
| Característica |
1. Alto rendimiento 2. Alta rigidez 3. Alta potencia 5. Fácil mantenimiento |
| Precisión |
Alta precisión |
| Material |
Acero cromado GCr15 |
| El tiempo de entrega |
1) De 1 a 5 días laborables para muestras o artículos en stock. 2) Plazo de entrega: 10-30 días laborables. |
Comentario del cliente
Embalaje y envío
Modo de embalaje del rodamiento
01 Embalaje industrial
Tubo de plástico + Cartón + Palet
02 Embalaje comercial
Bolsa de plástico + Papel Kraft + Cartón + Palé
03 Embalaje original + palé
Medio de transporte
Aire transporte
Si el paquete pesa menos de 45 kg, lo enviaremos por mensajería urgente.
(Servicio puerta a puerta, conveniente)
Tierra transporte
Si el paquete pesa entre 45 y 150 kg, lo enviaremos por transporte aéreo.
(La opción más rápida y segura, pero la más cara)
Ferrocarril
Si el peso supera los 150 kg, lo enviaremos por vía marítima.
Envío
Según los requisitos del cliente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el proceso de producción?
A: Proceso de producción que incluye corte de materia prima, procesamiento de máquina, rectificado, limpieza de accesorios, ensamblaje, limpieza, recubrimiento de aceite, prensado de cubierta, prueba, empaquetado.
P: ¿Cómo controlar la calidad de los productos?
A: Combinando equipos de última generación y una gestión rigurosa, ofrecemos rodamientos de alta calidad y con los más altos estándares a nuestros clientes en todo el mundo.
P: ¿Cuál es el medio de transporte?
R: Si la cantidad es pequeña, sugerimos enviar por mensajería urgente, como DHL, UPS, TNT o FedEx. Si la cantidad es grande, por vía aérea o marítima.
P: ¿Y los gastos de envío?
R: No tendrá que pagar gastos de envío nacionales a través de su agente de transporte en China.
P: ¿Pueden ofrecer servicio OEM?
R: Sí, ofrecemos servicio OEM. Esto significa que el tamaño, la cantidad, el diseño, la solución de embalaje, etc., dependerán de sus requisitos; y su logotipo se personalizará en nuestros productos.
P: ¿Podría indicarme el plazo de entrega de sus productos?
R: Generalmente son de 3 a 5 días si la mercancía está en stock, o de 15 a 20 días si no lo está, dependiendo de la cantidad.
P: ¿Qué hay del embalaje de sus productos?
R: Normalmente utilizamos embalajes comerciales estándar, pero también disponemos de embalajes de nuestra propia marca o embalajes personalizados según las peticiones de los clientes.
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| Material: | Acero aleado |
|---|---|
| Carga: | Eje de transmisión |
| Rigidez y flexibilidad: | Rigidez / Eje rígido |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
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| Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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¿Cuáles son los diferentes tipos de perfiles spline y sus aplicaciones?
Los perfiles estriados se utilizan en diversas aplicaciones para transmitir par y movimiento entre componentes acoplados. A continuación, se ofrece una explicación detallada de los diferentes perfiles estriados y sus aplicaciones:
1. Splines de evolvente:
Las estrías evolventes tienen un perfil de diente trapezoidal que permite un acoplamiento y desacoplamiento suaves. Se utilizan ampliamente en aplicaciones de transmisión de potencia, como las cajas de cambios de automóviles, donde se requiere una transmisión de alto par. Las estrías evolventes proporcionan una excelente distribución de la carga y pueden compensar la desalineación.
2. Ranuras de lados rectos:
Las estrías de lados rectos poseen dientes rectos que proporcionan una transmisión de par eficiente y una alta rigidez torsional. Se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso, como máquinas herramienta, robótica y sistemas aeroespaciales. Estas estrías ofrecen un control de movimiento preciso y son resistentes a la desalineación.
3. Serraciones:
Las estrías son un tipo de perfil estriado con múltiples dientes en forma de crestas y ranuras paralelas. Se utilizan frecuentemente en aplicaciones que implican movimiento axial o lineal, como mecanismos de indexación, sistemas de sujeción o herramientas eléctricas. Las estrías proporcionan un bloqueo y posicionamiento seguros.
4. Splines helicoidales:
Las estrías helicoidales tienen dientes con forma helicoidal, similares a los engranajes helicoidales. Ofrecen un acoplamiento suave y gradual entre los dientes, lo que reduce el ruido y la vibración. Se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren una alta transmisión de par y donde el funcionamiento silencioso es fundamental, como en maquinaria pesada, equipos industriales y sistemas de transmisión automotriz.
5. Ranuras coronadas:
Las estrías coronadas presentan un perfil de diente modificado con una ligera curvatura a lo largo de su longitud. Este diseño ayuda a distribuir la carga de manera uniforme entre las superficies dentadas, reduciendo las concentraciones de tensión y mejorando la capacidad de carga. Las estrías coronadas se utilizan en aplicaciones donde la alta capacidad de carga y la resistencia al desgaste son esenciales, como en cajas de engranajes de alta resistencia, sistemas de propulsión marina o equipos de minería.
6. Ranuras de bola:
Los ejes estriados incorporan rodamientos de bolas recirculantes dentro de la tuerca estriada y las ranuras del eje. Este diseño permite un movimiento lineal con baja fricción y alta precisión. Los ejes estriados se utilizan habitualmente en aplicaciones que requieren un movimiento lineal suave, como máquinas CNC, robótica o actuadores lineales.
7. Splines personalizados:
Además de los perfiles de estrías estándar mencionados anteriormente, se pueden diseñar perfiles personalizados para aplicaciones específicas según los requisitos particulares. Las estrías personalizadas se pueden adaptar para optimizar la transmisión de par, la distribución de carga, la compensación de desalineación u otros parámetros de rendimiento específicos.
La elección del perfil de estrías depende de factores como la magnitud del par, la precisión requerida, la tolerancia a la desalineación, las consideraciones sobre ruido y vibraciones, y las condiciones ambientales. Los ingenieros y diseñadores seleccionan cuidadosamente el perfil de estrías adecuado para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos en la aplicación prevista.
¿Cómo soportan los ejes estriados las variaciones en la capacidad de carga y el peso?
Los ejes estriados están diseñados para soportar variaciones en la capacidad de carga y el peso en los sistemas mecánicos. Así es como lo logran:
1. Selección de materiales:
Los ejes estriados suelen estar fabricados con materiales de alta resistencia, como acero o aleación, elegidos por su capacidad para soportar cargas pesadas y ofrecer durabilidad. La selección de materiales tiene en cuenta factores como la resistencia a la tracción, el límite elástico y la resistencia a la fatiga para garantizar que el eje pueda soportar variaciones en la capacidad de carga y el peso.
2. Diseño de ingeniería:
Los ejes estriados se diseñan teniendo en cuenta las cargas y pesos previstos. Las dimensiones, el perfil y el número de estrías se determinan en función del par de torsión esperado y la magnitud de las cargas aplicadas. Gracias a un diseño meticuloso, los ejes estriados pueden soportar variaciones en la capacidad de carga y el peso, manteniendo la integridad estructural y un rendimiento fiable.
3. Distribución de la carga:
El acoplamiento entre ejes estriados permite una distribución eficaz de la carga a lo largo del eje. Esto ayuda a distribuir uniformemente las cargas aplicadas, evitando concentraciones de tensión localizadas y minimizando el riesgo de deformación o fallo. Al distribuir la carga, los ejes estriados pueden soportar variaciones en la capacidad de carga y el peso sin comprometer su rendimiento.
4. Refuerzo estructural:
En aplicaciones con mayor capacidad de carga o pesos más elevados, los ejes estriados pueden incorporar características estructurales adicionales para mejorar su resistencia. Esto puede incluir dientes de estría más gruesos, diámetros de estría mayores o secciones reforzadas a lo largo del eje. Al reforzar las zonas críticas, los ejes estriados pueden soportar mayores cargas y pesos sin comprometer su integridad.
5. Lubricación y tratamiento de superficies:
Una lubricación adecuada es esencial para que los ejes estriados soporten variaciones en la capacidad de carga y el peso. Los lubricantes reducen la fricción entre las superficies de contacto, minimizando el desgaste y previniendo fallas prematuras. Además, los tratamientos superficiales, como los recubrimientos o los tratamientos térmicos, pueden aumentar la dureza y la resistencia al desgaste del eje estriado, mejorando su capacidad para soportar cargas y pesos variables.
6. Pruebas y validación:
Los ejes estriados se someten a rigurosas pruebas y validaciones para garantizar que cumplan con los requisitos de capacidad de carga y peso especificados. Esto puede incluir pruebas de laboratorio, análisis de simulación o pruebas de campo en condiciones reales. Al someter los ejes estriados a pruebas exhaustivas, los fabricantes pueden verificar su rendimiento y asegurar que puedan soportar variaciones en la capacidad de carga y el peso.
En general, los ejes estriados están diseñados y fabricados para soportar variaciones en la capacidad de carga y el peso mediante el uso de materiales adecuados, la optimización del diseño, la distribución eficaz de las cargas, la incorporación de refuerzos estructurales cuando sea necesario, la aplicación de una lubricación y tratamientos superficiales apropiados, y la realización de pruebas y validaciones exhaustivas. Estas medidas permiten que los ejes estriados transmitan el par de forma fiable y soporten cargas variables en diversas aplicaciones mecánicas.
¿Qué es un eje estriado y cuál es su función principal?
Un eje estriado es un componente mecánico que consta de una serie de ranuras o dientes (llamados estrías) mecanizados en la superficie del eje. Su función principal es transmitir el par motor, permitiendo al mismo tiempo el movimiento relativo o deslizamiento de los componentes acoplados. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Estructura y diseño:
Un eje estriado suele tener forma cilíndrica con estrías externas o internas. El eje con estrías externas tiene las estrías en la superficie exterior, mientras que el eje con estrías internas las tiene en el orificio interior. El número, el tamaño y la forma de las estrías pueden variar según la aplicación y los requisitos de diseño específicos.
2. Transmisión de par:
La función principal de un eje estriado es transmitir par entre dos componentes acoplados, como engranajes, acoplamientos u otros elementos rotativos. Las estrías del eje se acoplan con las estrías correspondientes del componente acoplado, creando un enclavamiento mecánico. Cuando se aplica par al eje estriado, el acoplamiento entre las estrías garantiza que la fuerza de rotación se transfiera del eje al componente acoplado, permitiendo así la transmisión de potencia.
3. Movimiento relativo:
A diferencia de otros tipos de ejes, un eje estriado permite el movimiento relativo o deslizamiento entre el eje y el componente acoplado. Este movimiento de deslizamiento puede ser axial (a lo largo del eje) o radial (perpendicular al eje). Las estrías proporcionan una interfaz precisa y controlada que permite este movimiento manteniendo la transmisión de par. Esta característica es particularmente útil en aplicaciones donde se requiere compensar el desplazamiento o la desalineación axial o radial.
4. Distribución de la carga:
Otra función importante de un eje estriado es distribuir uniformemente la carga aplicada a lo largo de su longitud. Las estrías crean múltiples puntos de contacto entre el eje y el componente acoplado, lo que ayuda a distribuir el par y las fuerzas axiales o radiales sobre una superficie mayor. Esta distribución de la carga minimiza las concentraciones de tensión y reduce el riesgo de desgaste prematuro o fallo.
5. Versatilidad y aplicaciones:
Los ejes estriados se utilizan en diversas industrias y sistemas, como la automotriz, la aeroespacial, la de maquinaria y la de transmisión de potencia. Son comunes en cajas de engranajes, sistemas de transmisión, tomas de fuerza, sistemas de dirección y muchos otros mecanismos rotativos donde la transmisión de par, el movimiento relativo y la distribución de carga son esenciales.
6. Consideraciones de diseño:
Al diseñar un eje estriado, es necesario considerar factores como el par de apriete, la velocidad, las cargas aplicadas y las condiciones ambientales. La geometría de las estrías, la selección del material y el acabado superficial son fundamentales para garantizar un acoplamiento adecuado, una buena capacidad de carga y la durabilidad del eje.
En resumen, un eje estriado es un componente mecánico con estrías que permite la transmisión de par a la vez que facilita el movimiento relativo o el deslizamiento entre los componentes acoplados. Su función principal es transmitir fuerza de rotación, distribuir cargas y permitir el desplazamiento axial o radial en diversas aplicaciones que requieren una transferencia de par precisa y flexibilidad.
Editor por CX 2024-03-29
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