Опис производа
Профил компаније
UP GOLD Automation Technology Co., LTD., независни бренд, NYZ и UP. Главни производи су линеарне вођице, клизачи, куглични вијак, линеарна оптичка вратила, линеарни лежајеви, специјални P4 високо прецизни лежајеви и додатна опрема за вретена машинских алата, са напредном производном опремом и инструментима за испитивање како би се осигурала тачност сваког производа. Прецизни производи ће пружити већу вредност опреми. Компанија обећава да ће продати сваки производ, гарантни рок од 24 месеца, 24-часовну постпродајну услугу. Обезбеђује професионални OEM модел сарадње. Истовремено, компанија заступа међународне брендове прве линије HIWIN, TBI, NSK, THK. Довољно ресурса да задовољи потребе сваког купца.
Наше предности
*Двогодишња гаранција, замена уместо поправке.
*12 месеци гаранције
*Брза достава
* 24-часовна онлајн услуга
*Професионални тим
Опис производа
Линеарне осовине су металне шипке направљене од индукционо каљеног C1045 и тврдо хромираног материјала. Шипке подлежу ригорозним техникама као што су обрађивање, исправљање, каљење, брушење, полирање, тврдо хромирање и завршна обрада под надзором стручних инжењера. За разлику од тврдо хромираних клипњача, тврдоћа индукционо каљених хромираних шипки је висока и до HRC58-62 путем високофреквентне индукционе технике каљења. Линеарне осовине се обично користе као транспортне шине или клизне шине које се упарују са линеарним лежајевима због високе издржљивости, отпорности на хабање, дужег радног века и димензионалне тачности.
| Назив производа |
Висококвалитетна мењачка погонска осовина са жлебовима, вратило мотора са ЦНЦ вратилом, каљено линеарно вратило |
| Број модела |
СФЦ15/х6 230720ГЗ-63 |
| Величина |
18 м |
| Карактеристика |
1. Високе перформансе 2. Висока крутост 3. Велика снага 5. Једноставно одржавање |
| Прецизност |
Висока прецизност |
| Материјал |
Хромирани челик GCr15 |
| Време испоруке |
1) 1-5 радних дана за узорке или на лагеру 2) 10-30 радних дана за наручивање |
Коментар купца
Паковање и достава
Режим паковања лежајева
01 Индустријска амбалажа
Пластична цев + кутија + палета
02 Комерцијално паковање
Пластична кеса + крафт папир + картон + палета
03 Оригинално паковање + палета
Начин превоза
Ваздух терет
За мање од 45 кг, послаћемо експресном службом.
(Од врата до врата, погодно)
Земљиште превоз
Између 45 и 150 кг, послаћемо ваздушним превозом.
(Најбржи и најбезбеднији, али скупљи)
Железница
Више од 150 кг, послаћемо морем.
Достава
Према захтеву купца.
Честа питања
П: Какав је процес производње?
А: Производни процес укључујући сечење сировина, машинску обраду, брушење, чишћење додатне опреме, монтажу, чишћење, премаз уљем, пресовање поклопца, тестирање, паковање.
П: Како контролисати квалитет производа?
A: Комбинујући напредну опрему и строго управљање, пружамо висококвалитетне лежајеве за наше купце широм света.
П: Какав је превоз?
A: Ако је мала количина, предлажемо да пошаљете експресном службом, као што су DHL, UPS, TNT FEDEX. Ако је велика количина, ваздушним или морским путем.
П: Шта је са трошковима доставе?
О: Бићемо ослобођени трошкова домаће доставе од вашег шпедитера у Кини.
П: Можете ли пружити ОЕМ услугу?
О: Да, пружамо OEM услугу. То значи да ће величина, количина, дизајн, решење за паковање итд. зависити од ваших захтева; а ваш лого ће бити прилагођен нашим производима.
П: Можете ли ми рећи време испоруке ваше робе?
О: Генерално је 3-5 дана ако је роба на лагеру. Или је 15-20 дана ако роба није на лагеру, то је у зависности од количине.
П: Шта је са паковањем ваших производа?
О: Обично користимо стандардно комерцијално паковање, такође имамо паковање сопствене марке или прилагођено паковање према захтевима купаца.
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Материјал: | Легирани челик |
|---|---|
| Оптерећење: | Погонско вратило |
| Крутост и флексибилност: | Крутост / Крута осовина |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.тм-трошкови-испоруке .тм-статус-искључено{позадина: нема;паддинг:0;боја: 1ТП5Т1470цц}
| Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|
Које су различите врсте сплајн профила и њихова примена?
Профили клина се користе у разним применама за пренос обртног момента и кретања између спојених компоненти. Ево детаљног објашњења различитих профила клина и њихове примене:
1. Еволвентни зглобови:
Еволвентни жлебови имају трапезоидни профил зубаца који омогућава глатко укључивање и искључивање. Широко се користе у применама преноса снаге, као што су аутомобилски мењачи, где је потребан пренос великог обртног момента. Еволвентни жлебови пружају одличну расподелу оптерећења и могу да прилагоде неусклађеност.
2. Прави бочни жлебови:
Правострани жлебови имају равне зубе који обезбеђују ефикасан пренос обртног момента и високу торзиону крутост. Обично се користе у применама где је потребно прецизно позиционирање, као што су машински алати, роботика и ваздухопловни системи. Правострани жлебови нуде прецизну контролу кретања и отпорни су на неусклађеност.
3. Назубљености:
Назубљености су врста профила са више зубаца у облику паралелних гребена и жлебова. Често се користе у применама које укључују аксијално или линеарно кретање, као што су механизми за индексирање, системи за стезање или електрични алати. Назубљености пружају сигурно закључавање и позиционирање.
4. Спирални зглобови:
Спирални жлебови имају зубе који су спиралног облика, слично спиралним зупчаницима. Они пружају глатко и постепено захватање зубаца, што резултира смањеном буком и вибрацијама. Спирални жлебови се често користе у применама које захтевају пренос великог обртног момента и где је тихи рад критичан, као што су тешке машине, индустријска опрема и аутомобилски погонски склопови.
5. Крунисани сплајнови:
Крунски жлебови имају модификовани профил зубаца са благом закривљеношћу дуж дужине зубаца. Овај дизајн помаже у равномерној расподели оптерећења по површинама зубаца, смањујући концентрацију напрезања и побољшавајући носивост. Крунски жлебови се користе у применама где су велика носивост и отпорност на хабање неопходни, као што су мењачи за тешке услове рада, бродски погонски системи или рударска опрема.
6. Куглични жлебови:
Куглични жлебови укључују рециркулирајуће кугличне лежајеве унутар навртке и жлебове на вратилу. Овај дизајн омогућава линеарно кретање са малим трењем и великом прецизношћу. Куглични жлебови се често користе у апликацијама које захтевају глатко линеарно кретање, као што су ЦНЦ машине, роботика или линеарни актуатори.
7. Прилагођени сплајнови:
Поред стандардних профила шлицова поменутих горе, прилагођени профили шлицова могу се дизајнирати за специфичне примене на основу јединствених захтева. Прилагођени шлицови могу се прилагодити како би се оптимизовао пренос обртног момента, расподела оптерећења, компензација неусклађености или други специфични параметри перформанси.
Избор профила шлица зависи од фактора као што су величина обртног момента, потребна тачност, толеранција неусклађености, разматрања буке и вибрација и услови околине. Инжењери и дизајнери пажљиво бирају одговарајући профил шлица како би осигурали оптималне перформансе и поузданост у предвиђеној примени.
Како се клинасте осовине носе са варијацијама у носивости и тежини?
Клинаста вратила су дизајнирана да поднесу промене у носивости и тежини у механичким системима. Ево како то постижу:
1. Избор материјала:
Зупчаста вратила се обично израђују од материјала високе чврстоће као што су челик или легуре, одабраних због њихове способности да издрже велика оптерећења и обезбеде издржљивост. Избор материјала узима у обзир факторе као што су затезна чврстоћа, граница течења и отпорност на замор како би се осигурало да вратило може да поднесе варијације у носивости и тежини.
2. Инжењерски дизајн:
Клинаста вратила су пројектована узимајући у обзир очекивана оптерећења и тежине са којима ће се сусрести. Димензије, профил и број жлебова се одређују на основу очекиваних захтева за обртним моментом и величине примењених оптерећења. Пажљивим пројектовањем дизајна, клинаста вратила могу да поднесу варијације у носивости и тежини, уз одржавање структурног интегритета и поузданих перформанси.
3. Расподела оптерећења:
Међусобно зацепљење клинастих вратила омогућава ефикасну расподелу оптерећења дуж дужине вратила. Ово помаже у равномерној расподели примењених оптерећења, спречавајући локализоване концентрације напона и минимизирајући ризик од деформације или квара. Расподелом оптерећења, клинаста вратила могу да поднесу варијације у носивости и тежини без угрожавања својих перформанси.
4. Структурно ојачање:
У применама са већим носивошћу или тежим тежинама, вратила са клином могу имати додатне структурне карактеристике како би се побољшала њихова чврстоћа. То може укључивати дебље зубце клина, веће пречнике клина или ојачане делове дуж вратила. Ојачавањем критичних подручја, вратила са клином могу да поднесу повећана оптерећења и тежине уз очување свог интегритета.
5. Подмазивање и обрада површине:
Правилно подмазивање је неопходно да би осовине са клином могле да поднесу промене у носивости и тежини. Мазива смањују трење између површина које се спајају, минимизирајући хабање и спречавајући превремени квар. Поред тога, површински третмани као што су премази или термичка обрада могу побољшати тврдоћу и отпорност осовине са клином на хабање, побољшавајући њену способност да поднесе различита оптерећења и тежине.
6. Тестирање и валидација:
Клинаста вратила пролазе кроз ригорозно тестирање и валидацију како би се осигурало да испуњавају наведене захтеве за носивост и тежину. То може укључивати лабораторијска испитивања, симулационе анализе или теренска испитивања у реалним условима. Подвргавањем клинастих вратила темељном тестирању, произвођачи могу да провере њихове перформансе и осигурају да могу да поднесу варијације у носивости и тежини.
Генерално, клинаста вратила су пројектована и конструисана да поднесу варијације у носивости и тежини коришћењем одговарајућих материјала, оптимизацијом дизајна, ефикасном расподелом оптерећења, укључивањем структурног ојачања када је потребно, применом одговарајућег подмазивања и обраде површине, као и спровођењем темељних испитивања и валидације. Ове мере омогућавају клинастим вратилима да поуздано преносе обртни момент и подносе различита оптерећења у различитим механичким применама.
Шта је клинасто вратило и која је његова основна функција?
Клинасто вратило је механичка компонента која се састоји од низа гребена или зубаца (званих клинови) који су машински обрађени на површини вратила. Његова примарна функција је пренос обртног момента, а истовремено омогућава релативно кретање или клизање спојених компоненти. Ево детаљног објашњења:
1. Структура и дизајн:
Клинасто вратило обично има цилиндрични облик са спољашњим или унутрашњим жлебовима. Спољашње клинасто вратило има жлебове на спољашњој површини, док унутрашње клинасто вратило има жлебове на унутрашњем отвору. Број, величина и облик жлебова могу варирати у зависности од специфичне примене и захтева дизајна.
2. Пренос обртног момента:
Главна функција клинастог вратила је пренос обртног момента између две спарене компоненте, као што су зупчаници, спојнице или други ротациони елементи. Клинови на вратилу се спајају са одговарајућим клиновима на спарној компоненти, стварајући механичко међусобно закључавање. Када се обртни момент примени на клинасто вратило, захват између клинова осигурава да се ротациона сила преноси са вратила на спарну компоненту, омогућавајући систему да преноси снагу.
3. Релативно кретање:
За разлику од других врста вратила, вратило са клином омогућава релативно кретање или клизање између вратила и спојне компоненте. Ово клизно кретање може бити аксијално (дуж осе вратила) или радијално (нормално на осу вратила). Клинови пружају прецизан и контролисан интерфејс који омогућава ово кретање уз одржавање преноса обртног момента. Ова карактеристика је посебно корисна у применама где је потребно прилагодити се аксијалном или радијалном померању или неусклађености.
4. Расподела оптерећења:
Још једна важна функција клинастог вратила је да равномерно распореди примењено оптерећење дуж његове дужине. Клинови стварају вишеструке контактне тачке између вратила и спојне компоненте, што помаже у расподели обртног момента и аксијалних или радијалних сила на већу површину. Ова расподела оптерећења минимизира концентрације напрезања и смањује ризик од превременог хабања или квара.
5. Свестраност и примене:
Клинаста вратила налазе примену у различитим индустријама и системима, укључујући аутомобилску индустрију, ваздухопловство, машинску индустрију и пренос снаге. Најчешће се користе у мењачима, погонским системима, јединицама за одвод снаге, системима управљања и многим другим ротационим механизмима где су пренос обртног момента, релативно кретање и расподела оптерећења неопходни.
6. Разматрања дизајна:
Приликом пројектовања клинастог вратила, потребно је узети у обзир факторе као што су захтеви за обртним моментом, брзина, примењена оптерећења и услови околине. Геометрија клина, избор материјала и завршна обрада површине су кључни за обезбеђивање правилног захвата, носивости и издржљивости клинастог вратила.
Укратко, клинасто вратило је механичка компонента са клинама која омогућава пренос обртног момента, а истовремено омогућава релативно кретање или клизање између спојених компоненти. Његова примарна функција је пренос ротационе силе, расподела оптерећења и омогућавање аксијалног или радијалног померања у различитим применама које захтевају прецизан пренос обртног момента и флексибилност.
уредник CX 2024-03-29
Претворите водич у захтев за понуду (RFQ)
Пошаљите контролисани цртеж, спојни интерфејс, стање материјала и информације о радном времену на технички преглед.
Захтевајте понуду
