Produktbeskrivning
Företagsprofil
UP GOLD Automation Technology Co., LTD., oberoende varumärken, NYZ och UP. De viktigaste produkterna är linjära styrskenor, glidskenor, kulskruvar, linjära optiska axlar, linjärlager, maskinspindelspecialer med hög precision P4-lager och tillbehör, med avancerad produktionsutrustning och testinstrument för att säkerställa noggrannheten hos varje produkt. Precisionsprodukter ger utrustningen ett högre värde. Företaget lovar att sälja varje produkt med en garantiperiod på 24 månader och 24 timmars eftermarknadsservice. Tillhandahåller professionell OEM-samarbetsmodell. Samtidigt agerar företaget som agent för internationella varumärken som HIWIN, TBI, NSK och THK. Tillräckliga resurser finns för att säkerställa alla kunders behov.
Våra fördelar
*Två års garanti, byte istället för reparation.
*12 månaders garanti
*Snabb leverans
*24 timmars online-service
*Professionellt team
Produktbeskrivning
Linjära axlar är metallstänger tillverkade av C1045 induktionshärdat och hårdförkromat. Stängerna utsätts för rigorösa metoder som pilling, riktning, härdning, slipning, polering, hårdförkromad plätering och polering under överinseende av skickliga ingenjörer. Till skillnad från hårdförkromade kolvstänger är underlagets hårdhet hos induktionshärdade kromstänger hög upp till HRC58-62 genom högfrekvent induktionshärdning. Linjära axlar används vanligtvis som informationsskenor eller glidskenor som passar linjärlager på grund av underlagets höga hållbarhet, nötningsbeständighet, längre livslängd och dimensionsnoggrannhet.
| Produktnamn |
Högkvalitativ transmissionsdrivning Spline Motoraxel CNC-axel Härdad linjär axel |
| Modellnummer |
SFC15/h6 230720GZ-63 |
| Storlek |
18 månader |
| Särdrag |
1. Hög prestanda 2. Hög styvhet 3. Hög effekt 5. Enkelt underhåll |
| Precision |
Hög precision |
| Material |
Kromstål GCr15 |
| Leveranstid |
1) 1-5 arbetsdagar för prover eller i lager 2) 10–30 arbetsdagar för beställning |
Kundkommentar
Förpackning och frakt
Lagerförpackningsläge
01 Industriell förpackning
Plaströr + Kartong + Pall
02 Kommersiella förpackningar
Plastpåse + Kraftpapper + Kartong + Pall
03 Originalförpackning + pall
Transportsätt
Luft frakt
Mindre än 45 kg skickar vi med express.
(Dörr till dörr, bekvämt)
Landa transport
Mellan 45-150 kg skickar vi med flygtransport.
(Snabbast och säkrast, men dyrast)
Järnväg
Mer än 150 kg skickar vi till sjöss.
Frakt
Enligt kundens krav.
Vanliga frågor
F: Vad är produktionsprocessen?
A: Produktionsprocess inklusive råmaterialskärning, maskinbearbetning, slipning, rengöring av tillbehör, montering, rengöring, oljebeläggning, pressning av täcklock, testning, paketering.
F: Hur kontrollerar man produktkvaliteten?
A: Genom att kombinera avancerad utrustning och strikt hantering tillhandahåller vi lager av hög standard och kvalitet till våra kunder över hela världen.
F: Vad är transporten?
A: Vid liten kvantitet föreslår vi att skicka med expressfrakt, såsom DHL, UPS, TNT FEDEX. Vid stor kvantitet, med flyg eller sjöfrakt.
F: Hur är det med fraktkostnaden?
A: Vi kommer att vara fria från inrikes fraktkostnader från er speditör i Kina.
F: Kan ni erbjuda OEM-tjänster?
A: Ja, vi erbjuder OEM-service. Det betyder att storlek, kvantitet, design, förpackningslösning etc. beror på dina önskemål; och din logotyp kommer att anpassas till våra produkter.
F: Kan ni ange leveranstiden för era varor?
A: Generellt sett är det 3-5 dagar om varorna finns i lager. eller 15-20 dagar om varorna inte finns i lager, det beror på kvantiteten.
F: Hur är det med förpackningen av era produkter?
A: Normalt använder vi standard kommersiellt paket, vi har också vår egen märkesförpackning eller anpassat paket enligt kundernas önskemål.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Material: | Legerat stål |
|---|---|
| Ladda: | Drivaxel |
| Styvhet och flexibilitet: | Styvhet / Stel axel |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
| Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Vilka olika typer av splineprofiler finns det och deras tillämpningar?
Splineprofiler används i olika tillämpningar för att överföra vridmoment och rörelse mellan sammankopplade komponenter. Här är en detaljerad förklaring av olika splineprofiler och deras tillämpningar:
1. Involutade splines:
Evolventa splines har en trapetsformad tandprofil som möjliggör smidig in- och urkoppling. De används ofta i kraftöverföringsapplikationer, såsom bilväxellådor, där hög vridmomentöverföring krävs. Evolventa splines ger utmärkt lastfördelning och kan hantera feljustering.
2. Raksidiga splines:
Raksidiga splines har raksidiga tänder som ger effektiv momentöverföring och hög vridstyvhet. De används ofta i applikationer där exakt positionering krävs, såsom verktygsmaskiner, robotteknik och flyg- och rymdsystem. Raksidiga splines erbjuder exakt rörelsekontroll och är motståndskraftiga mot feljustering.
3. Räfflor:
Tänder är en typ av splineprofil med flera tänder i form av parallella åsar och spår. De används ofta i applikationer som involverar axiell eller linjär rörelse, såsom indexeringsmekanismer, klämsystem eller elverktyg. Tänder ger säkra låsnings- och positioneringsfunktioner.
4. Spiralformade splines:
Spiralformade splines har tänder som är spiralformade, liknande spiralformade kugghjul. De erbjuder mjukt och gradvis tandingrepp, vilket resulterar i minskat buller och vibrationer. Spiralformade splines används ofta i applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och där tyst drift är avgörande, såsom tunga maskiner, industriell utrustning och fordonsdrivlinor.
5. Kronerade splines:
Kronerade splines har en modifierad tandprofil med en lätt krökning längs tandens längd. Denna design hjälper till att fördela lasten jämnt över tandytorna, vilket minskar spänningskoncentrationer och förbättrar lastbärande kapacitet. Kronerade splines används i applikationer där hög lastkapacitet och slitstyrka är avgörande, såsom tunga växellådor, marina framdrivningssystem eller gruvutrustning.
6. Kulsplines:
Kulsplines har recirkulerande kullager i splinemuttern och spåren på axeln. Denna design möjliggör linjär rörelse med låg friktion och hög precision. Kulsplines används ofta i applikationer som kräver jämn linjär rörelse, såsom CNC-maskiner, robotteknik eller linjära ställdon.
7. Anpassade splines:
Utöver de ovan nämnda standardsplineprofilerna kan anpassade splineprofiler utformas för specifika tillämpningar baserat på unika krav. Anpassade splines kan skräddarsys för att optimera momentöverföring, lastfördelning, feljusteringskompensation eller andra specifika prestandaparametrar.
Valet av splineprofil beror på faktorer som vridmomentets storlek, erforderlig noggrannhet, feljusteringstolerans, buller- och vibrationsaspekter samt miljöförhållanden. Ingenjörer och konstruktörer väljer noggrant lämplig splineprofil för att säkerställa optimal prestanda och tillförlitlighet i den avsedda tillämpningen.
Hur hanterar splineaxlar variationer i lastkapacitet och vikt?
Splineaxlar är konstruerade för att hantera variationer i lastkapacitet och vikt i mekaniska system. Så här åstadkommer de detta:
1. Materialval:
Splineaxlar tillverkas vanligtvis av höghållfasta material som stål eller legeringar, utvalda för sin förmåga att motstå tunga belastningar och ge hållbarhet. Materialvalet tar hänsyn till faktorer som draghållfasthet, sträckgräns och utmattningsbeständighet för att säkerställa att axeln kan hantera variationer i lastkapacitet och vikt.
2. Teknisk design:
Splineaxlar konstrueras med hänsyn till de förväntade belastningar och vikter de kommer att utsättas för. Dimensionerna, profilen och antalet splines bestäms baserat på de förväntade vridmomentkraven och storleken på de applicerade belastningarna. Genom noggrant konstruerad konstruktion kan splineaxlar hantera variationer i lastkapacitet och vikt samtidigt som de bibehåller strukturell integritet och tillförlitlig prestanda.
3. Lastfördelning:
Splineaxlarnas sammankopplade ingrepp möjliggör effektiv lastfördelning längs axelns längd. Detta bidrar till att fördela de applicerade lasterna jämnt, vilket förhindrar lokala spänningskoncentrationer och minimerar risken för deformation eller fel. Genom att fördela lasten kan splineaxlar hantera variationer i lastkapacitet och vikt utan att kompromissa med deras prestanda.
4. Strukturell förstärkning:
I applikationer med högre lastkapacitet eller tyngre vikter kan splineaxlar ha ytterligare strukturella egenskaper för att öka deras styrka. Detta kan inkludera tjockare splinetänder, större splinediametrar eller förstärkta sektioner längs axeln. Genom att förstärka kritiska områden kan splineaxlar hantera ökade belastningar och vikter samtidigt som de bibehåller sin integritet.
5. Smörjning och ytbehandling:
Korrekt smörjning är avgörande för att splineaxlar ska kunna hantera variationer i lastkapacitet och vikt. Smörjmedel minskar friktionen mellan kontaktytorna, vilket minimerar slitage och förhindrar för tidigt haveri. Dessutom kan ytbehandlingar som beläggningar eller värmebehandlingar förbättra splineaxelns hårdhet och slitstyrka, vilket förbättrar dess förmåga att hantera varierande belastningar och vikter.
6. Testning och validering:
Splineaxlar genomgår rigorösa tester och valideringar för att säkerställa att de uppfyller de angivna kraven på lastkapacitet och vikt. Detta kan innebära laboratorietester, simuleringsanalyser eller fälttester under verkliga förhållanden. Genom att utsätta splineaxlar för grundliga tester kan tillverkare verifiera deras prestanda och säkerställa att de kan hantera variationer i lastkapacitet och vikt.
Sammantaget är splineaxlar konstruerade och konstruerade för att hantera variationer i lastkapacitet och vikt genom att använda lämpliga material, optimera konstruktionen, fördela laster effektivt, införa strukturell förstärkning vid behov, implementera korrekt smörjning och ytbehandlingar samt utföra grundliga tester och valideringar. Dessa åtgärder gör det möjligt för splineaxlar att tillförlitligt överföra vridmoment och hantera varierande belastningar i olika mekaniska applikationer.
Vad är en splineaxel och vad är dess primära funktion?
En splineaxel är en mekanisk komponent som består av en serie åsar eller tänder (kallade splines) som är maskinbearbetade på axelns yta. Dess primära funktion är att överföra vridmoment samtidigt som den möjliggör relativ rörelse eller glidning av sammankopplade komponenter. Här är en detaljerad förklaring:
1. Struktur och design:
En splineaxel har vanligtvis en cylindrisk form med utvändiga eller invändiga splines. Den utvändiga splineaxeln har splines på utsidan, medan den invändiga splineaxeln har splines på det inre hålet. Antalet, storleken och formen på splines kan variera beroende på den specifika tillämpningen och designkraven.
2. Momentöverföring:
Huvudfunktionen hos en splineaxel är att överföra vridmoment mellan två sammankopplade komponenter, såsom kugghjul, kopplingar eller andra roterande element. Splines på axeln griper in i motsvarande splines på den sammankopplade komponenten, vilket skapar en mekanisk förregling. När vridmoment appliceras på splineaxeln säkerställer ingreppet mellan splines att rotationskraften överförs från axeln till den sammankopplade komponenten, vilket gör att systemet kan överföra kraft.
3. Relativ rörelse:
Till skillnad från andra typer av axlar möjliggör en splineaxel relativ rörelse eller glidning mellan axeln och den motstående komponenten. Denna glidrörelse kan vara axiell (längs axelns axel) eller radiell (vinkelrät mot axelns axel). Splines ger ett exakt och kontrollerat gränssnitt som möjliggör denna rörelse samtidigt som momentöverföringen bibehålls. Denna funktion är särskilt användbar i applikationer där axiell eller radiell förskjutning eller feljustering behöver hanteras.
4. Lastfördelning:
En annan viktig funktion hos en splineaxel är att fördela den applicerade lasten jämnt längs dess längd. Splines skapar flera kontaktpunkter mellan axeln och den motstående komponenten, vilket hjälper till att fördela vridmomentet och axiella eller radiella krafter över en större yta. Denna lastfördelning minimerar spänningskoncentrationer och minskar risken för för tidigt slitage eller haveri.
5. Mångsidighet och tillämpningar:
Splineaxlar används inom olika industrier och system, inklusive fordonsindustrin, flygindustrin, maskiner och kraftöverföring. De används ofta i växellådor, drivsystem, kraftuttag, styrsystem och många andra rotationsmekanismer där momentöverföring, relativ rörelse och lastfördelning är avgörande.
6. Designöverväganden:
Vid konstruktion av en splineaxel måste faktorer som momentkrav, hastighet, applicerade belastningar och miljöförhållanden beaktas. Splinegeometrin, materialvalet och ytfinishen är avgörande för att säkerställa korrekt ingrepp, bärförmåga och hållbarhet hos splineaxeln.
Sammanfattningsvis är en splinesaxel en mekanisk komponent med splines som möjliggör momentöverföring samtidigt som den tillgodoser relativ rörelse eller glidning mellan sammankopplade komponenter. Dess primära funktion är att överföra rotationskraft, fördela laster och möjliggöra axiell eller radiell förskjutning i olika applikationer som kräver exakt momentöverföring och flexibilitet.
redaktör av CX 2024-03-29
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert
