Varebeskrivelse
Løsningsbeskrivelse
Kilde: Konisk/spiralformet/spiralformet/indvendigt gear, konisk/spiralformet/kronedrev, gearsektion/spiralformet tandstang, sildebens-/spiralformet gearaksel/excentrisk aksel/hulaksel/krumtapaksel/knastaksel, uregelmæssig aksel og andre transmissionsområder til transmissionsudstyr og -produkter (stor industriel reducer og driver), som primært anvendes i cement, minedrift, metallurgi, havnefaciliteter osv.
en. Sildebensgearbehandling
Tegning af dobbelt spiralformet gear, kontrol af støbeform, kvalitetsinspektion af smedeforme, enhedsbehandling, verificering af størrelse, hårdhed, overflade og andre teknologiske parametre på tegningen.
2. Udstyrshjulpakke
Spray rustbeskyttelsesolie på sildebensgearakslen. Vikl vandtæt stof omkring udstyrsakslen til reduktionsgearet. Saml håndtaget efter akselform og kropsvægt for at vælge mellem metalramme, stålstøtte eller picketboks osv.
3. OEM-tilpasset udstyr
Vi tilbyder OEM-leverandører, tilpassede sildebensgearaksel med stort modul, mere end 1 tons tung tykkelse, mere end 3 m størrelse, 42CrMo/35CrMo eller din specificerede nødvendige materialegearaksel.
Dybdegående billeder
Vareparametre
| Modul | m | Område: 5~70 |
| Udstyrsemalje Antal | z | OEM efter tegningens tekniske parametre |
| Emaljehøjde | H | OEM ved tegningens specialiserede parametre |
| Tandtykkelse | S | OEM ved tegningens teknologiske parametre |
| Tandafstand | P | OEM ved hjælp af tegningens komplekse parametre |
| Tandtillæg | Ha | OEM efter tegningens tekniske parametre |
| Tanddedendum | Hf | OEM ved hjælp af tegningens komplekse parametre |
| Arbejdshøjde | h' | OEM ved tegningens teknologiske parametre |
| Basisafstand | C | OEM ved hjælp af tegningens komplekse parametre |
| Deformationsvinkel | α | OEM efter tegningens tekniske parametre |
| Helixvinkel, | OEM ved tegningens teknologiske parametre | |
| Overfladehårdhed | HRC | Område: HRC halvtreds ~ HRC63 (slukning) |
| Hårdhed: | HB | Variation: HB150~HB280 Hærdning Anløbning/ Hærdet tandoverflade |
| Gulvfinish | Område: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Tandoverfladeruhed | Ra | Område: ≥0,4 |
| Udstyrsnøjagtighed Kvalitet | Kvalitetsvariation: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diameter | D | Sortiment: 1m~16m |
| Vægt | kg | Rækkevidde: Min. 100 kg ~ Maks. 80 tons enkeltstykke |
| Gear Place | Indvendigt/udvendigt udstyr | |
| Tandet delform | Spiralgear/Konisk/Spiralformet/Spiralformet/Lige | |
| Skaftform | Sildebensaksel / Tandhjulsaksel / Excentrisk aksel / Spiralgear / Girthudstyr / Tandhjul | |
| Materialer | Smedning/ Støbning |
Smedning/støbning 45/42CrMo/40Cr eller OEM |
| Produktionsteknik | Skæreudstyr | |
| Udstyr til tænderfræsning | √ | |
| Udstyr Tandslibning | √ | |
| Varmebehandlingsmetode | Hærdning/karburering | |
| Sandblæsning | Nul | |
| Testning | UTMT | |
| Varemærke | TOTEM/OEM | |
| Anvendelse | Gearkasse, reduktionsgear, Olie, cement, minedrift, metallurgi og så videre. Vinddrevet generator, lodret mølle reducer, olieplatform spiralformet gear, olieopslæmningspumpe udstyrsaksel |
|
| Transportpakke | Eksportaftale (trækasse, metalramme osv.) | |
| Oprindelse | Kina | |
| HS-kode | 8483409000 |
Organisationsprofil
TOTEM Equipment fokuserer på at levere udstyrsaksler, excentriske aksler, sildebensgear, koniske gear, indvendige gear og andre komponenter til transmissionsenheder og udstyr (store industrielle reduktionsgear og drivere). Disse har primært været anvendt inden for havnefaciliteter, cement, minedrift, metallurgi osv. Vi har investeret i adskillige maskinforarbejdningsfabrikker, smedefabrikker og støbefabrikker og er afhængige af disse stærke, pålidelige og omfattende leverandørnetværk af høj kvalitet for at give vores kunder bekymringsfrihed.
one.Workshop & Processin
to. Testfaciliteter
tre. Forbrugerinspektion og forsendelse
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er egentlig status for CZPT-varebehandlingen?
Tegningskontrol, fremstilling af smedeform, smedningsskimmelspåner af høj kvalitet, udstyrsforarbejdning, undersøgelse af størrelse, hårdhed, overfladefinish og andre specialiserede parametre på tegningen.
Hvad med TOTEMs eksportpakkeaftale?
Spray rustbeskyttelsesolie på sildebensmønsterakslen. Vikl vandtæt stof om udstyrsakslen til reduktionsgearet. Forbered bundt for akselform og overskydende vægt for at vælge stålhus, stålstøtte eller stakitkasse osv.
Kunne jeg tilpasse gearkassen på TOTEM?
Vi tilbyder specialfremstillede gearaksler, excentriske aksler, sildebensudstyr, indvendige gear og keglegear med store moduler, mere end 1 tons overvægt, mere end 3 m længde, smedning eller støbning af 42CrMo/35CrMo eller dit specificerede nødvendige materiale.
Hvorfor kan jeg vælge TOTEM?
TOTEM har døgnåben sælger online, der garanterer hurtige og gode forslag.
TOTEM Machinery investerer i og bliver aktionærer i en række maskinforarbejdningsfabrikker, smedefabrikker og støbefabrikker og er afhængig af disse stærke, pålidelige og omfattende leverandørnetværk af høj kvalitet for at give kunderne mulighed for bekymringsfri køb.
Kyndig og dygtig speditør. Sikrer logbog. Transport.
|
USA $111-6,666 / Stykke | |
1 stk. (Min. ordre) |
###
| Anvendelse: | Motor, motorcykel, maskiner, marine, cement |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Gearposition: | Intern/Ekstern |
| Fremstillingsmetode: | Støbeudstyr |
| Form på tanddel: | Skråskive |
| Materiale: | Støbt stål |
###
| Prøver: |
US$ 333/Stk.
1 stk. (min. ordre) |
|---|
###
| Tilpasning: |
Tilgængelig
|
|---|
###
| Modul | m | Område: 5~70 |
| Gear tænder antal | z | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tændernes højde | H | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tandtykkelse | S | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tandafstand | P | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tandtillæg | Ha | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tanddedendum | Hf | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Arbejdshøjde | h' | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Bundfrigang | C | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Trykvinkel | α | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Helixvinkel, | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre | |
| Overfladehårdhed | HRC | Område: HRC 50~HRC63 (slukning) |
| Hårdhed: | HB | Område: HB150~HB280; Hærdning Anløbning/ Hærdet tandoverflade |
| Overfladefinish | Område: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Tandoverfladeruhed | Ra | Område: ≥0,4 |
| Gearpræcisionsgrad | Karakterområde: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diameter | D | Rækkevidde: 1m~16m |
| Vægt | kg | Rækkevidde: Min. 100 kg ~ Maks. 80 tons enkelt stykke |
| Gearposition | Internt/eksternt udstyr | |
| Form på tanddel | Spiralgear/Konisk/Spiralformet/Spiralformet/Lige | |
| Skaftform | Sildebensgearaksel / Gearaksel / Excentrisk aksel / Spiralgear / Girthgear / Tandhjul | |
| Materiale | Forging/ Støbning |
Smedning/støbning 45/42CrMo/40Cr eller OEM |
| Fremstillingsmetode | Skær gear | |
| Tandhjulsfræsning | √ | |
| Tandslibning med gear | √ | |
| Varmebehandling | Hærdning/karburering | |
| Sandblæsning | Nul | |
| Testning | UT\MT | |
| Varemærke | TOTEM/OEM | |
| Anvendelse | Gearkasse, reduktionsgear, Petroleum, Cement, minedrift, metallurgi osv. Vinddrevet generator, lodret mølle reducer, olieplatform spiralformet gear, olieopslæmningspumpe gearaksel |
|
| Transportpakke | Eksportpakke (trækasse, stålramme osv.) | |
| Oprindelse | Kina | |
| HS-kode | 8483409000 |
|
USA $111-6,666 / Stykke | |
1 stk. (Min. ordre) |
###
| Anvendelse: | Motor, motorcykel, maskiner, marine, cement |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Gearposition: | Intern/Ekstern |
| Fremstillingsmetode: | Støbeudstyr |
| Form på tanddel: | Skråskive |
| Materiale: | Støbt stål |
###
| Prøver: |
US$ 333/Stk.
1 stk. (min. ordre) |
|---|
###
| Tilpasning: |
Tilgængelig
|
|---|
###
| Modul | m | Område: 5~70 |
| Gear tænder antal | z | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tændernes højde | H | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tandtykkelse | S | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tandafstand | P | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tandtillæg | Ha | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Tanddedendum | Hf | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Arbejdshøjde | h' | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Bundfrigang | C | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Trykvinkel | α | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre |
| Helixvinkel, | ÅhEM ved hjælp af tegningens tekniske parametre | |
| Overfladehårdhed | HRC | Område: HRC 50~HRC63 (slukning) |
| Hårdhed: | HB | Område: HB150~HB280; Hærdning Anløbning/ Hærdet tandoverflade |
| Overfladefinish | Område: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Tandoverfladeruhed | Ra | Område: ≥0,4 |
| Gearpræcisionsgrad | Karakterområde: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diameter | D | Rækkevidde: 1m~16m |
| Vægt | kg | Rækkevidde: Min. 100 kg ~ Maks. 80 tons enkelt stykke |
| Gearposition | Internt/eksternt udstyr | |
| Form på tanddel | Spiralgear/Konisk/Spiralformet/Spiralformet/Lige | |
| Skaftform | Sildebensgearaksel / Gearaksel / Excentrisk aksel / Spiralgear / Girthgear / Tandhjul | |
| Materiale | Forging/ Støbning |
Smedning/støbning 45/42CrMo/40Cr eller OEM |
| Fremstillingsmetode | Skær gear | |
| Tandhjulsfræsning | √ | |
| Tandslibning med gear | √ | |
| Varmebehandling | Hærdning/karburering | |
| Sandblæsning | Nul | |
| Testning | UT\MT | |
| Varemærke | TOTEM/OEM | |
| Anvendelse | Gearkasse, reduktionsgear, Petroleum, Cement, minedrift, metallurgi osv. Vinddrevet generator, lodret mølle reducer, olieplatform spiralformet gear, olieopslæmningspumpe gearaksel |
|
| Transportpakke | Eksportpakke (trækasse, stålramme osv.) | |
| Oprindelse | Kina | |
| HS-kode | 8483409000 |
Funktionerne af notaksellejer
Notaksler er de mest almindelige typer lejer til værktøjsmaskiner. De er lavet af en bred vifte af materialer, herunder metaller og ikke-metaller såsom Delrin og nylon. De er ofte fremstillet for at reducere nedbøjning. Tandprofilen vil blive deformeret med tiden, efterhånden som akslen bruges over en længere periode. Notaksler fås i et stort udvalg af materialer og længder.
Funktioner
Splineaksler bruges i en række forskellige anvendelser og industrier. De er en effektiv antirotationsenhed samt et pålideligt middel til at overføre drejningsmoment. Andre typer aksler er tilgængelige, herunder kileaksler, men splines er de mest bekvemme til at overføre drejningsmoment. Den følgende artikel diskuterer funktionerne af splines og hvorfor de er et bedre valg. Nedenfor er et par eksempler på anvendelser og industrier, hvor splines anvendes.
Splinede aksler kan findes i flere forskellige stilarter, afhængigt af anvendelsen og det pågældende mekaniske system. Forskellene mellem splinede aksler omfatter tændernes design, den samlede styrke, overførsel af rotationskoncentricitet, glideevne og forskydningstolerance. Nedenfor er et par eksempler på splines samt nogle af deres fordele. Forskellen mellem disse stilarter udelukker ikke hinanden; i stedet har hver stil et særskilt sæt fordele og ulemper.
En notaksel er en cylindrisk aksel med tænder eller riller, der svarer til en bestemt vinkelposition. Dette gør det muligt for en aksel at overføre drejningsmoment, samtidig med at vinkelkorrespondancen mellem sporene opretholdes. En notaksel er defineret som et cylindrisk element med flere riller skåret i dets omkreds. Disse riller er ligeligt fordelt rundt om akslen og danner en række udragende kiler. Disse egenskaber giver akslen et afrundet udseende og gør det muligt for den at passe perfekt ind i et rillet cylindrisk element.
Selvom de mest almindelige anvendelser af splines er til at forkorte eller forlænge aksler, kan de også bruges til at fastgøre mekaniske samlinger. En "involute spline"-spline har en rille, der er bredere end dens modstykker. Resultatet er, at en splinet aksel vil modstå adskillelse under drift. De er et ideelt valg til applikationer, hvor udbøjning er et problem.
En splineaksels radiale torsionsbelastningsfordeling er ligeligt fordelt, medmindre der anvendes et konisk tandhjul. Den radiale torsionsbelastning er jævnt fordelt og vil ikke udøve en betydelig belastningskoncentration. Hvis splinekoblingerne ikke er justeret korrekt, kan splineforbindelsen hurtigt svigte, hvilket forårsager betydelig udmattelse og slid. Et par artikler diskuterer dette problem mere detaljeret.
Typer
Der findes mange forskellige typer notaksler. Hver type har en jævnt fordelt spiral af riller på sin ydre overflade. Disse riller er enten parallelle eller evolvente. Deres form gør det muligt at parre dem med tandhjul og udveksle roterende og lineær bevægelse. Noter er ofte koldvalsede eller skåret. Sidstnævnte har øget styrke sammenlignet med skårne riller. Disse typer aksler bruges almindeligvis i applikationer, der kræver høj styrke, nøjagtighed og glathed.
En anden forskel mellem indvendige og udvendige notaksler ligger i fremstillingsprocessen. Førstnævnte er lavet af træ, mens sidstnævnte er lavet af stål eller en metallegering. Processen med at fremstille notaksler involverer at skære furer i materialets overflade. Begge processer er dyre og kræver ekspertise. Den største fordel ved notaksler er deres tilpasningsevne til en bred vifte af anvendelser.
Generelt anvendes notaksler i maskiner, hvor rotationen overføres til et indvendigt notelement. Dette element kan være et tandhjul eller en anden roterende enhed. Disse typer aksler er ofte pakket sammen som en navenhed. Rengøring og smøring er afgørende for disse komponenters levetid. Hvis du bruger dem dagligt, bør du sørge for regelmæssigt at inspicere dem.
Kronede noter er normalt evolvente. Tænderne på disse noter danner et spiralmønster. De bruges til aksler med mindre diameter, fordi de tilføjer styrke. Evolvente noter bruges også på instrumentdrev og ventilaksler. Fortandningsstandarder findes i SAE. Begge typer noter kan også indeholde et kugleleje for højt drejningsmoment. Forskellen mellem de to typer noter er antallet af tænder på akslen.
Indvendige noter har mange fordele i forhold til eksterne. For eksempel kan en indvendig notaksel fremstilles ved hjælp af en slibeskive i stedet for en CNC-maskine. Det bruger også en mere præcis og økonomisk proces. Desuden muliggør det en kortere fremstillingscyklus, hvilket er afgørende ved notfræsning af højhastighedsmaskiner. Derudover stabiliserer det den relative fase mellem not og gevind.
Fremstillingsmetoder
Der findes flere metoder til at fremstille en notaksel. Kile- og notaksler er konstrueret af to separate dele, der er formet synkront for at overføre drejningsmomentet ensartet. Varmvalsning er én metode, mens koldvalsning bruger lave temperaturer til at danne metal. Begge metoder forbedrer mekaniske egenskaber, overfladefinish og præcision. Fordelen ved koldvalsning er dens omkostningseffektivitet.
Koldformning er én metode, udover bearbejdning og samling. Koldformning er en unik proces, der gør det muligt at forme splines til den ønskede form. Den resulterende form giver maksimal kontaktflade og vridningsstyrke. Standard splines fås i standardstørrelser, men speciallængder kan også bestilles. CZPT tilbyder forskellige hjælpeudstyr, såsom modbøsninger og flangebøsninger.
Koldsmedning er en anden metode. Denne metode producerer lange notaksler, der bruges i bilpropeller. Efter notdelen er skåret ud, bearbejdes den i en fræsemaskine. Deformationshærdning forbedrer rodstyrken af den notede del. Det kan bruges til lejer, gear og andre mekaniske komponenter. Nedenfor er fremstillingsmetoderne for notaksler anført.
Parallelle noter er den enkleste af de notfremstillingsmetoder, der anvendes til fremstilling af notaksler. Parallelle noter svejses normalt til aksler, mens evolvente noter er lavet af metal eller ikke-metaller. Noter fås i en bred vifte af længder og materialer. Processen ledsages normalt af en proces kaldet fræsning. Emnet roterer for at producere den savtakkede overflade.
Splines er indvendige eller udvendige riller i en notaksel. De arbejder i kombination med notgange for at overføre drejningsmoment. Han- og hunsplines bruges i gear. Hun- og hansplines korresponderer med hinanden for at sikre korrekt vinkelkorrespondance. Evolvente splines har et større overfladeareal og er derfor stærkere end udvendige splines. Desuden hjælper de akslen med at passe ind i et rillet cylindrisk element uden forskydning.
En række andre metoder til fremstilling af en notaksel kan bruges til at producere en notaksel. Notaksler kan produceres ved hjælp af rømning og formning, to præcisionsbearbejdningsmetoder. Ved rømning anvendes et metalværktøj med successivt større tænder til at fjerne metal og skabe riller og huller i overfladen af et materiale. Denne proces er dog dyr og kræver særlig ekspertise.
Applikationer
Den notformede aksel er en mekanisk komponent med en spirallignende form, der dannes af den lige store afstand mellem sporene i en cirkulær ring. Noterne kan enten have parallelle eller evolvente sider. Noterne minimerer spændingskoncentrationen i stationære samlinger og kan bruges i både roterende og lineær bevægelse. I nogle tilfælde valses noterne i stedet for at skæres. Sidstnævnte er mere holdbart end skårne noter og bruges ofte i applikationer, der kræver høj styrke, nøjagtighed og glat finish.
Spline-aksler er almindeligvis lavet af kulstofstål. Dette legeringsstål har et lavt kulstofindhold, hvilket gør det nemt at arbejde med. Kulstofstål er et godt valg til splines, fordi det er formbart. Generelt giver kulstofstål af høj kvalitet en ensartet bevægelse. Stållegeringer findes også, der indeholder nikkel, krom, kobber og andre metaller. Hvis du er usikker på det rigtige materiale til din anvendelse, kan du se et spline-diagram.
Noter er en alsidig mekanisk komponent. De er nemme at skære og montere. Noter kan være indvendige eller udvendige, med tænder placeret med lige store mellemrum på begge sider af akslen. Dette gør det muligt for akslen at gribe ind i navet langs hele navets omkreds. Det øger også lasteevnen ved at skabe et konstant kontaktpunkt med flere tænder med navet. Af denne grund bruges de i vid udstrækning i roterende og lineær bevægelse.
Splinede aksler bruges i en bred vifte af industrier. CZPT Inc. tilbyder brugerdefinerede og standard splinede aksler til en række forskellige anvendelser. Når du vælger en splined aksel til en specifik anvendelse, skal du overveje de omgivende komponenter, momentkrav og størrelseskrav. Disse tre faktorer vil gøre den til det ideelle valg til dit roterende udstyr. Og du vil være tilfreds med slutresultatet!
Der findes mange typer noter, og deres anvendelsesmuligheder er uendelige. De overfører drejningsmoment og vinkelforskydning mellem dele, og de muliggør også aksial rotation af samlede komponenter. Derfor er noter en essentiel del af maskiner og bruges i en bred vifte af anvendelser. Denne type aksel kan findes i forskellige typer maskiner, fra husholdningsapparater til industrimaskiner. Så næste gang du leder efter en notaksel, skal du sørge for at kigge efter en med not.


redaktør af czh 2022-12-23
Lav guiden om til en OFFQ
Send den kontrollerede tegning, sammenkoblingsgrænsefladen, materialetilstanden og driftsoplysningerne til teknisk gennemgang.
Anmod om et tilbud