Produktbeskrivning
Översikt
Viktiga detaljer
| CNC-bearbetning eller inte: | CNC-bearbetning, CNC-bearbetning | Typ: | BORRNING, Fräsning, Andra bearbetningstjänster, Svarvning |
| Mikrobearbetning eller inte: | Mikrobearbetning | Materialegenskaper: | Aluminium, mässing, brons, koppar, härdade metaller, ädelmetaller |
| Material: | Kundernas krav | Ursprungsort: | ZheJiang, Kina |
| Produktnamn: | CNC-bearbetningsdelar | Varumärke: | HXR |
| Storlek | Anpassad storlek | Behandla: | CNC-svarvning |
| Service: | Anpassad OEM |
Leveransförmåga: 100000 set/set per månad
Förpackning och leverans
Förpackningsdetaljer: Ytterförpackning, innerförpackning enligt kundens krav
Hamn: Hangzhou
Ledtid:
| Antal (stycken) | 1-1000 | >1000 |
| Ledtid (dagar) | 12 | Ska förhandlas fram |
Produktbeskrivning
| Kvalitetssäkring | ISO9001:2015-certifierad |
| Maskinbearbetningsutrustning | CNC-bearbetningscenter / CNC-kompositmaskin / CNC-svarvar / Slipmaskiner / Fräsmaskiner / Trådskärningar / Laserskärningar / CNC-klippmaskiner / CNC-bockningsmaskiner / CNC-stansmaskiner etc. |
| Material | Aluminiumlegering: 6061/6063/7075/5052 ADC12/518 etc.
Mässingslegering: H59 / H62 / H64 / 3602 / 2604 / etc. Rostfritt stållegering: 316L / 304 / 316 / 412 / etc. Stållegering: Kolstål / Formstål / Fjäderstål etc. Andra specialmaterial: Titan/Lucit/Nylon/Bakelit/POM/ABS/PP/PC/PE/PEEK etc. Vi hanterar många andra typer av material. Kontakta oss om ditt önskade material inte finns med i listan ovan. |
| Inspektion | Trekoordinatmätmaskin/Mitutoyo verktygsmikroskop kan mäta upp till 300 mm X x 175 mm Y x 220 mm Z |
| Filformat | Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, IGS, STP etc. |
Om oss
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.nrong Industry and Trade Co., Ltd., grundat 2012 och beläget i HangZhou, Zhejiang-provinsen, är ett företag specialiserat på precisionsbearbetning.
Vårt huvudsakliga verksamhetsområde är: produktion, bearbetning, mekanisk utrustning och tillbehör. Främst CNC-hårdvarubearbetning och bearbetning av mekaniska delar, precisionsmetallstämpning, bildelar, motorcykeldelar. Efter 11 års utveckling har vi etablerat vår egen mogna leveranskedja från CNC-bearbetningscenter, formsprutningsmaskiner, pressgjutningsverkstäder, stansningsverkstäder och gummiformverkstäder.
Ledning skapar värde, service förbättrar fördelar, kvalitet först och service till det yttersta är företagets utvecklingsfilosofi. Enhet, innovation, pragmatism och precisionsbearbetning är företagets orubbliga strävan. Företaget värdesätter varje ära och följer principen "kvalitet först, kunden först och kvalitet för att blomstra och vinna". Vårt affärssyfte är att kontinuerligt bidra med utmärkta produkter till samhället, komplettera varandras fördelar med alla samhällssektorer och skapa briljans tillsammans!
Vi tar gärna emot din förfrågan och vi svarar dig så snart som möjligt.
Certifikat
Vi har ett erfaret ingenjörsteam som är tillräckligt anpassningsbart för att hantera allt från enstaka prototyper till storskalig produktion.
Vanliga frågor
F1: Var kan jag få produkt- och prisinformation?
A1: Skicka oss en förfrågan via e-post, vi kontaktar dig när vi mottagit din post.
Q2: Vilken typ av information behöver du för en offert?
A2: Vänligen ange produktritningen i PDF, det är bättre om du kan tillhandahålla den i STEP eller IGS.
Q3: Inga ritningar att citera?
A3: Självklart tar vi gärna emot era prover, bilder eller detaljerad storlek på utkastet för att kunna ge en korrekt offert.
Q4. Kan vi få några prover innan massproduktion?
A4: Absolut
F5: Hur levererar man varorna?
A5: Vi levererar produkterna med Alibaba-transport.
Q6: Hur är det med ledtiden?
A6: Generellt 1-2 veckor för prover, 3-4 veckor för massproduktion.
Q7: Lämpliga förslag
A7: Om du inte är bekant med material, ytbehandling eller något liknande, vänligen berätta dina krav, så kommer vi att ge förslag utifrån dem. Vi kommer också att ge råd under bearbetningen om din design inte visar sig vara tillräckligt bra. Hur som helst är det slutligen upp till dig om du vill anamma förslagen.
Q8: Lägre kostnad vid bearbetning av härdad metall
A8: Vi har hittat ett sätt att minska skadorna på verktyg under bearbetning av härdad metall, och som ett resultat minskar kostnaden.
Q9: Bra eftermarknadsservice
A9: Om varorna oväntat inte uppfyller kraven kommer vi att tillhandahålla lösningar eller ta dina i beaktande.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Skick: | Ny |
|---|---|
| Certifiering: | CE, RoHS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GB, JIS, ANSI |
| Prover: |
US$ 100/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Hur hanterar splineaxlar variationer i vridmoment och rotationskraft?
Splineaxlar är konstruerade för att hantera variationer i vridmoment och rotationskraft i mekaniska system. Här är en detaljerad förklaring:
1. Sammankopplade splines:
Splineaxlar har en serie sammankopplade splines längs sin längd. Dessa splines griper in i motsvarande splines på motstående komponenter, såsom kugghjul eller kopplingar. Den sammankopplade designen säkerställer en säker och robust anslutning, som kan överföra vridmoment och rotationskraft.
2. Lastfördelning:
När vridmoment appliceras på en splineaxel fördelas lasten över hela splines ingreppsytan. Detta bidrar till att minimera spänningskoncentrationer och förhindrar lokalt slitage eller fel. Splineaxlarnas lastfördelningsförmåga gör att de effektivt kan hantera variationer i vridmoment och rotationskraft.
3. Materialval:
Splineaxlar tillverkas vanligtvis av material med hög hållfasthet och hållbarhet, såsom legerat stål. Materialvalet är avgörande för att hantera variationer i vridmoment och rotationskraft. Det säkerställer att splineaxeln kan motstå de applicerade belastningarna utan deformation eller fel.
4. Splineprofil:
Splineprofilens utformning bidrar också till hanteringen av vridmomentvariationer. Splineprofilen bestämmer kontaktytan och kraftfördelningen längs splines. Genom att optimera splineprofilen kan tillverkare förbättra lastbärande kapacitet och förbättra splineaxelns förmåga att hantera variationer i vridmoment.
5. Ytbehandling och smörjning:
Korrekt ytfinish och smörjning spelar en avgörande roll för splineaxlars prestanda. En slät ytfinish minskar friktion och slitage, medan lämplig smörjning minimerar värmeutveckling och säkerställer smidig drift. Dessa faktorer hjälper till att hantera variationer i vridmoment och rotationskraft genom att minska friktionens och slitagets inverkan på splinesingreppet.
6. Designöverväganden:
Ingenjörer tar hänsyn till flera designaspekter för att säkerställa att splineaxlar kan hantera variationer i vridmoment och rotationskraft. Dessa överväganden inkluderar lämpliga splinedimensioner, kuggprofilgeometri, splinepassningstolerans och val av anslutningskomponenter. Genom att noggrant utforma splineaxeln och dess anslutningskomponenter kan ingenjörer optimera systemets prestanda och tillförlitlighet.
7. Överbelastningsskydd:
I vissa tillämpningar kan splineaxlar vara utrustade med överbelastningsskyddsmekanismer. Dessa mekanismer, såsom brytstift eller momentbegränsare, är utformade för att tillfälligt koppla bort drivningen eller slira när vridmomentet överstiger ett visst tröskelvärde. Detta skyddar splineaxeln och andra komponenter från skador på grund av för högt vridmoment.
Sammantaget hanterar splineaxlar variationer i vridmoment och rotationskraft genom sina sammankopplade splines, lastfördelningsförmåga, lämpligt materialval, optimerade splineprofiler, ytfinish, smörjning, designöverväganden och, i vissa fall, överbelastningsskyddsmekanismer. Dessa funktioner säkerställer effektiv momentöverföring och gör att splineaxlar kan motstå kraven från olika mekaniska system.
Vilka material används vanligtvis vid konstruktion av splineaxlar?
Olika material används ofta vid konstruktionen av splineaxlar, beroende på de specifika tillämpningskraven. Här är en lista över vanliga material:
1. Stål:
Stål är ett av de mest använda materialen för splineaxlar. Olika stålkvaliteter, såsom kolstål, legerat stål eller rostfritt stål, kan användas baserat på faktorer som hållfasthet, hårdhet och korrosionsbeständighet. Stål erbjuder utmärkta mekaniska egenskaper, inklusive hög hållfasthet, hållbarhet och slitstyrka, vilket gör det lämpligt för ett brett spektrum av tillämpningar.
2. Legerat stål:
Legerat stål är en typ av stål som innehåller ytterligare legeringselement, såsom krom, molybden eller nickel. Dessa legeringselement förbättrar stålets mekaniska egenskaper, vilket ger förbättrad hållfasthet, seghet och slitstyrka. Splineaxlar i legerat stål används ofta i applikationer som kräver hög vridmomentkapacitet, hållbarhet och utmattningsbeständighet.
3. Rostfritt stål:
Rostfritt stål är känt för sina korrosionsbeständighetsegenskaper, vilket gör det lämpligt för tillämpningar där splinesaxeln utsätts för fukt eller korrosiva miljöer. Splinesaxlar i rostfritt stål används ofta inom industrier som livsmedelsbearbetning, kemisk bearbetning, marin och medicinsk utrustning.
4. Aluminium:
Aluminium är ett lättviktsmaterial med bra hållfasthets-viktförhållande. Det används ofta i applikationer där viktminskning är en prioritet, såsom fordons- och flygindustrin. Splineaxlar i aluminium kan ge fördelar som minskad roterande massa och förbättrad bränsleeffektivitet.
5. Titan:
Titan är ett starkt och lätt material med utmärkt korrosionsbeständighet. Det används ofta i högpresterande applikationer där viktminskning, styrka och korrosionsbeständighet är avgörande faktorer. Splineaxlar i titan används inom flyg- och rymdteknik, motorsport och avancerad industriell utrustning.
6. Mässing:
Mässing är en legering av koppar och zink, som erbjuder god bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Den används ofta i applikationer som kräver elektrisk ledningsförmåga eller en icke-magnetisk egenskap. Mässingssplineaxlar finns i industrier som elektronik, telekommunikation och instrumentering.
7. Plast och kompositmaterial:
I vissa tillämpningar där viktreduktion, korrosionsbeständighet eller bullerreducering är viktigt kan plast eller kompositmaterial användas för splineaxlar. Material som nylon, acetal eller fiberförstärkta kompositer kan ge specifika fördelar när det gäller vikt, låg friktion och kemikaliebeständighet.
Det är viktigt att notera att materialvalet för splineaxlar beror på faktorer som belastningskrav, miljöförhållanden, driftstemperaturer och kostnadsöverväganden. Ingenjörer och konstruktörer utvärderar dessa faktorer för att bestämma det lämpligaste materialet för en given tillämpning.
I vilka branscher används splineaxlar vanligtvis?
Splineaxlar används inom en mängd olika industrier där momentöverföring, relativ rörelse och lastfördelning är avgörande. Här är en detaljerad förklaring:
1. Bilindustrin:
Bilindustrin använder splineaxlar i stor utsträckning i olika komponenter och system. De finns i transmissioner, drivlinor, styrsystem, differentialer och axelaggregat. Splineaxlar möjliggör överföring av vridmoment, hanterar relativ rörelse och säkerställer effektiv kraftöverföring i fordon.
2. Flyg- och försvarsindustrin:
Splineaxlar är viktiga inom flyg- och försvarsindustrin. De används i landningsställ för flygplan, manövermekanismer, missilstyrningssystem, motorkomponenter och rotoraggregat. Flyg- och försvarssektorn förlitar sig på splineaxlar för exakt momentöverföring, relativ rörelseanpassning och kritiska styrmekanismer.
3. Industriella maskiner och utrustning:
Splineaxlar används ofta i industriella maskiner och utrustning. De används i växellådor, verktygsmaskiner, pumpar, kompressorer, transportörer, tryckmaskiner och förpackningsutrustning. Splineaxlar möjliggör momentöverföring, tar hand om feljusteringar och vibrationer samt säkerställer noggrann rörelse och synkronisering av maskinkomponenter.
4. Jordbruk och jordbruk:
Jordbruks- och jordbruksindustrin använder splineaxlar i stor utsträckning i utrustning som traktorer, skördetröskor och jordbruksredskap. Splineaxlar finns i kraftuttagsenheter (PTO), transmissionssystem, hydrauliska mekanismer och styrsystem. De möjliggör momentöverföring, hanterar relativ rörelse och ger flexibilitet i jordbruksmaskiner.
5. Bygg och gruvdrift:
Inom bygg- och gruvindustrin används splineaxlar i utrustning som grävmaskiner, lastare, bulldozrar och borriggar. De finns i hydrauliska system, kraftöverföringssystem och ledade mekanismer. Splineaxlar underlättar momentöverföring, tar hand om feljusteringar och möjliggör effektiv kraftöverföring i tunga maskiner.
6. Marin och offshore:
Splineaxlar har tillämpningar inom marin- och offshoreindustrin. De används i framdrivningssystem, motorer, roder, vinschar och marinpumpar. Splineaxlar möjliggör momentöverföring i marina fartyg och offshoreutrustning, vilket möjliggör axiell och radiell rörelse och säkerställer tillförlitlig kraftöverföring.
7. Energi och kraftproduktion:
Splineaxlar används inom energi- och kraftproduktionssektorn. De finns i turbiner, generatorer, kompressorer och annan roterande utrustning. Splineaxlar möjliggör momentöverföring och hanterar relativ rörelse i kraftproduktionssystem, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig drift.
8. Järnväg och transport:
Splineaxlar används inom järnvägs- och transportindustrin. De finns i lok, järnvägssystem och upphängningsmekanismer. Splineaxlar möjliggör momentöverföring, hanterar rörelser och vibrationer och säkerställer exakt styrning i järnvägs- och transporttillämpningar.
Detta är bara några exempel på de industrier där splineaxlar vanligtvis används. Deras mångsidighet, momentöverföringskapacitet och förmåga att hantera relativ rörelse gör dem till viktiga komponenter i olika sektorer som är beroende av effektiv kraftöverföring, flexibilitet och exakt styrning.
redaktör av CX 2024-01-15
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert
