Опис производа
Преглед
Основни детаљи
| ЦНЦ обрада или не: | CNC обрада, CNC обрада | Тип: | БУШЕЊЕ, Глодање, Остале машинске услуге, Токарење |
| Микро обрада или не: | Микро обрада | Материјалне могућности: | Алуминијум, месинг, бронза, бакар, очврсли метали, племенити метали |
| Материјал: | Захтеви купаца | Место порекла: | ЗхеЈианг, Кина |
| Назив производа: | ЦНЦ обрада делова | Назив бренда: | ХXР |
| Величина | Прилагођена величина | Процес: | ЦНЦ стругање |
| Услуга: | Прилагођени ОЕМ |
Могућност снабдевања: 100000 комплета/комплета месечно
Паковање и достава
Детаљи паковања: Спољна кутија за паковање, унутрашње паковање према захтевима купца
Лука: Хангџоу
Време испоруке:
| Количина (комада) | 1-1000 | >1000 |
| Време испоруке (дани) | 12 | За преговарање |
Опис производа
| Осигурање квалитета | Сертификовано по ISO9001:2015 |
| Машинска опрема | ЦНЦ обрадни центар / ЦНЦ машина за композитне материјале / ЦНЦ стругови / Брусилице / Глодалице / Сечење жицом / Ласерско сечење / ЦНЦ машине за сечење / ЦНЦ машине за савијање / ЦНЦ машине за штанцање итд. |
| Материјали | Алуминијумска легура: 6061/6063/7075/5052 ADC12/518 итд.
Месингана легура: H59 / H62 / H64 / 3602 / 2604 / итд. Легура нерђајућег челика: 316L / 304 / 316 / 412 / итд. Челична легура: угљенични челик / челик за матрице / опружни челик итд. Остали специјални материјали: титанијум/луцит/најлон/бакелит/ПОМ/АБС/ПП/ПЦ/ПЕ/ПЕЕК итд. Бавимо се и многим другим врстама материјала. Контактирајте нас ако потребан материјал није наведен горе. |
| Инспекција | Трокоординатна мерна машина / Митутојо алатни микроскоп може да мери до 300 мм X x 175 мм Y x 220 мм Z |
| Формати датотека | Солид Воркс, Про/Енгинеер, АутоКад (ДКСФ, ДВГ), ПДФ, ИГС, СТП итд. |
О нама
Хангџоу Сиху (Западно језеро) Дис.нронг Индустри енд Трејд Ко., Лтд., основана 2012. године и смештена у Хангџоуу, провинција Џеђанг, је предузеће специјализовано за прецизну обраду.
Наша главна пословна област је: производња, прерада, машинска опрема и прибор. Углавном за ЦНЦ обраду хардвера и обраду механичких делова, прецизно штанцање метала, ауто делове, делове за мотоцикле. Након 11 година развоја, успоставили смо сопствени зрели ланац снабдевања који обухвата ЦНЦ обрадни центар, машину за бризгање пластера, радионицу за ливење под притиском, радионицу за штанцање и радионицу за гумене калупе.
Менаџмент ствара вредност, услуга побољшава предности, квалитет је на првом месту, а услуга је најбоља „је филозофија развоја компаније“. Јединство, иновација, прагматизам и прецизна обрада су непоколебљива тежња компаније. Компанија негује сваку част и придржава се принципа „квалитет на првом месту, купац је на првом месту, а квалитет је на добром путу и победи“. Наша пословна сврха је да континуирано доприносимо одличним производима друштву, допуњавамо међусобне предности са свим секторима друштва и заједно стварамо сјај!
Драго нам је што смо примили ваш упит и одговорићемо вам у најкраћем могућем року.
Сертификати
Имамо искусан систем инжењерског тима који је довољно прилагодљив да задовољи потребе од појединачних прототипова до серијске производње.
Честа питања
П1: Где могу добити информације о производу и цени?
A1: Пошаљите нам е-пошту са упитом, контактираћемо вас чим примимо вашу пошту.
П2: Које врсте информација су вам потребне за понуду?
А2: Молимо вас да доставите цртеж производа у ПДФ формату, а боље је да га доставите у СТЕП или ИГС формату.
П3: Нема цртежа за цитирање?
А3: Наравно, драго нам је да примимо ваше узорке, слике или детаљну величину нацрта како бисмо тачно цитирали.
П4. Можемо ли добити неке узорке пре масовне производње?
А4: Апсолутно
П5: Како испоручити робу?
А5: Производе испоручујемо путем Алибаба транспорта.
П6: Шта је са временом испоруке?
А6: Генерално, 1-2 недеље за узорке, 3-4 недеље за масовну производњу.
П7: Одговарајући предлози
A7: Ако нисте упознати са материјалом, површинском обрадом или нечим сличним, молимо вас да нам кажете своје захтеве, на основу којих ћемо вам пружити предлоге. Такође, савет ће бити дат током обраде када се утврди да ваш дизајн није довољно добар. У сваком случају, на крају је на вама да ли ћете усвојити предлоге.
П8: Нижи трошкови обраде каљеног метала
A8: Пронашли смо начин да успоримо оштећење алата током обраде каљеног метала и као резултат тога, трошкови се смањују.
П9: Добре постпродајне услуге
А9: Ако, неочекивано, роба не испуњава захтеве, ми ћемо вам пружити решења или узети у обзир ваша.
/* 10. март 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Стање: | Ново |
|---|---|
| Сертификација: | CE, RoHS, ISO9001 |
| Стандардно: | ДИН, АСТМ, ГБ, ЈИС, АНСИ |
| Узорци: |
US$ 100/комад
1 комад (минимална поруџбина) | Узорак поруџбине |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.тм-трошкови-испоруке .тм-статус-искључено{позадина: нема;паддинг:0;боја: 1ТП5Т1470цц}
|
Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|
Како се осовине са клиновима носе са варијацијама обртног момента и ротационе силе?
Клинаста вратила су дизајнирана да поднесу промене обртног момента и ротационе силе у механичким системима. Ево детаљног објашњења:
1. Испреплетени зглобови:
Клинаста вратила имају низ међусобно повезаних жлебова дуж своје дужине. Ови жлебови се спајају са одговарајућим жлебовима на спојној компоненти, као што су зупчаници или спојнице. Дизајн међусобног закључавања обезбеђује сигурну и робусну везу, способну за пренос обртног момента и ротационе силе.
2. Расподела оптерећења:
Када се обртни момент примени на клинасто вратило, оптерећење се распоређује по целој површини захвата клина. Ово помаже у минимизирању концентрације напрезања и спречава локализовано хабање или квар. Способност расподеле оптерећења клинастих вратила им омогућава да ефикасно подносе варијације обртног момента и ротационе силе.
3. Избор материјала:
Клинаста вратила се обично израђују од материјала високе чврстоће и издржљивости, као што су легирани челици. Избор материјала је кључан за руковање варијацијама обртног момента и ротационе силе. Он осигурава да клинасто вратило може да издржи примењена оптерећења без деформације или лома.
4. Профил сплајна:
Дизајн профила клина такође доприноси руковању варијацијама обртног момента. Профил клина одређује површину контакта и расподелу сила дуж клина. Оптимизацијом профила клина, произвођачи могу повећати носивост и побољшати способност вратила са клином да поднесе варијације обртног момента.
5. Површинска обрада и подмазивање:
Правилна завршна обрада површине и подмазивање играју кључну улогу у перформансама вратила са клиновима. Глатка завршна обрада површине смањује трење и хабање, док одговарајуће подмазивање минимизира стварање топлоте и обезбеђује гладак рад. Ови фактори помажу у руковању варијацијама обртног момента и ротационе силе смањујући утицај трења и хабања на захват клинова.
6. Разматрања дизајна:
Инжењери узимају у обзир неколико фактора при пројектовању како би осигурали да клинаста вратила могу да поднесу варијације обртног момента и ротационе силе. Ова разматрања укључују одговарајуће димензије клина, геометрију профила зубаца, толеранцију налегања клина и избор компоненти за спајање. Пажљивим пројектовањем клинастог вратила и његових компоненти за спајање, инжењери могу да оптимизују перформансе и поузданост система.
7. Заштита од преоптерећења:
У неким применама, осовине са клином могу бити опремљене механизмима за заштиту од преоптерећења. Ови механизми, као што су клинови за смицање или ограничивачи обртног момента, дизајнирани су да привремено искључе погон или проклизну када обртни момент пређе одређени праг. Ово штити осовину са клином и друге компоненте од оштећења услед прекомерног обртног момента.
Генерално, клинаста вратила подносе варијације обртног момента и ротационе силе путем међусобно повезаних клинова, могућности расподеле оптерећења, одговарајућег избора материјала, оптимизованих профила клинова, завршне обраде површине, подмазивања, дизајнерских разматрања и, у неким случајевима, механизама заштите од преоптерећења. Ове карактеристике обезбеђују ефикасан пренос обртног момента и омогућавају клинастим вратилима да издрже захтеве различитих механичких система.
Који се материјали најчешће користе у изради клинастих вратила?
Различити материјали се обично користе у изради осовина са жлебовима, у зависности од специфичних захтева примене. Ево листе најчешће коришћених материјала:
1. Челик:
Челик је један од најчешће коришћених материјала за осовине са жлебовима. Различите врсте челика, као што су угљенични челик, легирани челик или нерђајући челик, могу се користити на основу фактора као што су чврстоћа, тврдоћа и отпорност на корозију. Челик нуди одлична механичка својства, укључујући високу чврстоћу, издржљивост и отпорност на хабање, што га чини погодним за широк спектар примене.
2. Легирани челик:
Легирани челик је врста челика која садржи додатне легирајуће елементе, као што су хром, молибден или никл. Ови легирајући елементи побољшавају механичка својства челика, пружајући побољшану чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање. Клинасте осовине од легираног челика се често користе у применама које захтевају висок обртни момент, издржљивост и отпорност на замор.
3. Нерђајући челик:
Нерђајући челик је познат по својим својствима отпорности на корозију, што га чини погодним за примене где је осовина са клином изложена влази или корозивним срединама. Осовине са клином од нерђајућег челика се често користе у индустријама као што су прерада хране, хемијска прерада, поморство и медицинска опрема.
4. Алуминијум:
Алуминијум је лаган материјал са добрим односом чврстоће и тежине. Често се користи у применама где је смањење тежине приоритет, као што су аутомобилска и ваздухопловна индустрија. Алуминијумска вратила са жлебовима могу пружити предности као што су смањена ротирајућа маса и побољшана ефикасност горива.
5. Титанијум:
Титанијум је јак и лаган материјал са одличном отпорношћу на корозију. Често се користи у високоперформансним применама где су смањење тежине, чврстоћа и отпорност на корозију критични фактори. Титанијумске осовине са жлебовима налазе примену у ваздухопловству, мотоспорту и висококвалитетној индустријској опреми.
6. Месинг:
Месинг је легура бакра и цинка, која нуди добру обрадивост и отпорност на корозију. Често се користи у применама које захтевају електричну проводљивост или немагнетна својства. Месингане осовине са жлебовима могу се наћи у индустријама као што су електроника, телекомуникације и инструментација.
7. Пластика и композитни материјали:
У одређеним применама где је важно смањење тежине, отпорност на корозију или смањење буке, пластика или композитни материјали могу се користити за осовине са жлебовима. Материјали као што су најлон, ацетал или композити ојачани влакнима могу пружити специфичне предности у погледу тежине, ниског трења и отпорности на хемикалије.
Важно је напоменути да избор материјала за осовине са жлебовима зависи од фактора као што су захтеви за оптерећење, услови околине, радне температуре и трошкови. Инжењери и дизајнери процењују ове факторе како би одредили најпогоднији материјал за дату примену.
У којим индустријама се обично користе клинаста вратила?
Клинаста вратила налазе примену у широком спектру индустрија где су пренос обртног момента, релативно кретање и расподела оптерећења критични. Ево детаљног објашњења:
1. Аутомобилска индустрија:
Аутомобилска индустрија широко користи осовине са клином у различитим компонентама и системима. Налазе се у мењачима, погонским склоповима, системима управљања, диференцијалима и склоповима осовина. Осовине са клином омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају се релативном кретању и обезбеђују ефикасан пренос снаге у возилима.
2. Ваздухопловна и одбрамбена индустрија:
Клинаста вратила су неопходна у ваздухопловној и одбрамбеној индустрији. Користе се у системима стајних трапова авиона, механизмима за актуацију, системима за вођење ракета, компонентама мотора и склоповима ротора. Ваздухопловни и одбрамбени сектор се ослања на клинаста вратила за прецизан пренос обртног момента, прилагођавање релативног кретања и критичне механизме управљања.
3. Индустријске машине и опрема:
Клинаста вратила се широко користе у индустријским машинама и опреми. Користе се у мењачима, алатним машинама, пумпама, компресорима, транспортерима, штампарским машинама и опреми за паковање. Клинаста вратила омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају неусклађености и вибрације и обезбеђују прецизно кретање и синхронизацију машинских компоненти.
4. Пољопривреда и сточарство:
Пољопривреда и пољопривредна индустрија интензивно користе осовине са жлебовима у опреми као што су трактори, комбајни и пољопривредне машине. Осовине са жлебовима се налазе у јединицама за одвод снаге (PTO), системима преноса, хидрауличним механизмима и системима управљања. Оне омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају се релативном кретању и пружају флексибилност пољопривредним машинама.
5. Грађевинарство и рударство:
У грађевинској и рударској индустрији, клинаста вратила се користе у опреми као што су багери, утоваривачи, булдожери и бушилице. Налазе се у хидрауличним системима, системима за пренос снаге и зглобним механизмима. Клинаста вратила олакшавају пренос обртног момента, прилагођавају неусклађености и омогућавају ефикасан пренос снаге у тешким машинама.
6. Морски и приобални:
Клинаста вратила имају примену у поморској и приобалној индустрији. Користе се у погонским системима, потисницима, кормилима, витлима и бродским пумпама. Клинаста вратила омогућавају пренос обртног момента у морским пловилима и приобалној опреми, прилагођавајући се аксијалном и радијалном кретању и обезбеђујући поуздан пренос снаге.
7. Производња енергије и електричне енергије:
Клинаста вратила се користе у сектору енергетике и производње електричне енергије. Налазе се у турбинама, генераторима, компресорима и другој ротирајућој опреми. Клинаста вратила омогућавају пренос обртног момента и прилагођавају се релативном кретању у системима за производњу електричне енергије, обезбеђујући ефикасан и поуздан рад.
8. Железница и транспорт:
Клинаста вратила се користе у железничкој и транспортној индустрији. Налазе се у локомотивама, системима вагона и механизмима за вешање. Клинаста вратила омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају се кретању и вибрацијама и обезбеђују прецизну контролу у железничкој и транспортној индустрији.
Ово су само неки примери индустрија у којима се обично користе осовине са клином. Њихова свестраност, могућности преноса обртног момента и способност прилагођавања релативном кретању чине их виталним компонентама у различитим секторима који се ослањају на ефикасан пренос снаге, флексибилност и прецизну контролу.
уредник CX 2024-01-15
Претворите водич у захтев за понуду (RFQ)
Пошаљите контролисани цртеж, спојни интерфејс, стање материјала и информације о радном времену на технички преглед.
Захтевајте понуду
