Опис производа
Опис производа
| Материјал: | 45# Челик, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, 2Cr13 нерђајући челик, најлон, бакелит, бакар, алуминијум итд. |
| Процес: | Главни процес је обрада зупчаника глодањем, обликовање зупчаника и брушење зупчаника, а избор производног процеса је у складу са различитим производима. |
| Термичка обрада: | Карбуризација и каљење, високофреквентно каљење, нитрирање, каљење и отпуштање, избор термичке обраде према различитим материјалима. |
| Опрема за тестирање | Роквелов тестер тврдоће 500RA,
Инструмент са двоструком мрежом HD-200B и 3102, Инструмент за мерење зупчаника CNC3906T друга опрема за детекцију високе прецизности |
| Сертификација | 0,1-90 кг |
| Величина одливака: | Максимална линеарна величина: 1200 мм, Максимални пречник: 600 мм |
| Толеранција обраде: | ГБ/Т19001-2016/ИСО9001:2015 |
| Храпавост обраде површине: | Ra0.8 ~ 6.3 um |
| Стандард материјала: | ГБ, АСТМ, АИСИ, ДИН, БС, ЈИС, НФ, АС, ААР |
| Употреба: | Користи се у штампарским машинама, машинама за чишћење, медицинској опреми, баштенским машинама, грађевинским машинама, електричним аутомобилима, вентилима, виљушкарима, транспортној опреми и разним редукторима зупчаника итд. |
| Контрола квалитета: | 100% преглед пре паковања |
| Стандард производње | 5-8 разред ISO1328-1997. |
Профил компаније
СИМИС КАСТИНГ, Основана 2004. године, је професионална ливница, која интегрише развој и производњу, специјализована за производњу разних врста делова добијених ливењем инвестицијама и делова од CHINAMFG-а. Ови ливени делови се широко користе у аутомобилској индустрији, железничким возилима, грађевинским машинама, комуналним радовима, цевоводима, петрохемијској индустрији, рудницима, електроенергетској индустрији и тако даље.
СИМИС Има 6 придружених радионица за ливење и 2 професионалне радионице за ЦНЦ машинску обраду. Тренутно у нашој компанији ради 500 запослених и 40 инжењера. Њен годишњи производни капацитет за све врсте ливених делова је око 3000 тона. Поседује преко 100 комплета напредних ливених делова, опреме за машинску обраду и тестирање.
Такође је опремљен многим напредним CNC обрадничким центрима, CNC струговима, CNC глодалицама и CNC струговима. Може да обавља термичку обраду, електрично полирање, полирање огледалом и CNC машинску обраду на захтев клијената.
Поље примене
Тестирање способности
| Димензионално | Недеструктивна испитивања (NDT) | Хемијско и механичко |
| Тест храпавости површине | Пенетрант боје | Хемијска анализа |
| Микроскопско мерење | Радиографија (РТ) | Металографија |
| 3Д СцХангЏоу | Магнетне честице (МЧ) | Затезна чврстоћа |
| ЦММ | Ултразвук (УТ) | Чврстина течења |
| Тест удара | Тест тврдоће | Стопа издужења |
| Стопа скупљања |
Површинска обрада
Честа питања
П1: Да ли сте фабричка или трговинска компанија?
A1: Ми смо предузеће које већ дуги низ година интегрише производњу и трговину у провинцији Џеђанг, Кина. Ми смо предузеће са кредитним рејтингом ААА, а такође имамо и кооперативне погоне за пружање других услуга као што су позлаћивање и премазивање.
П2: Како могу добити бесплатну понуду?
A2: Молимо вас да нам пошаљете своје цртеже путем Alibaba-е или е-поште. Формат датотеке је PDF / DWG / STP / STEP / IGS итд. УКОЛИКО нема цртежа, можемо их направити према вашим узорцима!
П3: Како контролисати квалитет?
A3: Прво, све сировине прегледа одељење за контролу квалитета пре него што се стављају у складиште. Друго, током процеса ливења, врше се 3 спектралне анализе на предњој, средњој и задњој страни, респективно. Треће, након што се делови очисте, врши се први визуелни преглед како би се проверило да ли производ има недостатке у ливењу пре него што се пошаље у следећи процес. Четврто, спроводи се свеобухватни преглед контроле квалитета сваког дела пре испоруке, укључујући хемијски састав, механичка својства и друге специфичне тестове. Трансакције се могу обавити путем трговинске гаранције компаније Alibaba.
П4: Можемо ли да одштампамо наш лого или назив компаније на вашим производима или паковању?
А4: Наравно. Ваш лого може бити одштампан на вашим производима врућим штампањем, штампом, утискивањем, УВ премазом, сито штампом или налепницом.
| Примена: | Мотор, Електрични аутомобили, Мотоцикли, Машине, Морнари, Играчке, Пољопривредне машине, Аутомобил |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Положај брзине: | Спољни зупчаник |
| Узорци: |
US$ 5/комад
1 комад (минимална поруџбина) | Узорак поруџбине |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.тм-трошкови-испоруке .тм-статус-искључено{позадина: нема;паддинг:0;боја: 1ТП5Т1470цц}
|
Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|
Како клинаста вратила доприносе ефикасном преносу снаге?
Клинаста вратила играју виталну улогу у омогућавању ефикасног преноса снаге у различитим механичким системима. Ево детаљног објашњења како клинаста вратила доприносе ефикасном преносу снаге:
1. Пренос обртног момента:
Клинаста вратила су пројектована за пренос обртног момента са једне компоненте на другу. Она пружају позитивну, неклизајућу везу која омогућава ефикасан пренос снаге без клизања или губитка енергије. Клинови на вратилу се спајају са одговарајућим жлебовима на спојеној компоненти, стварајући јаку механичку везу за пренос обртног момента.
2. Расподела оптерећења:
Клинасте осовине равномерно распоређују примењено оптерећење по површинама захвата. Зупци или жлебови на профилу клина осовине осигуравају да се оптерећење распоређује на више контактних тачака. Ова равномерна расподела оптерећења помаже у спречавању локализованих концентрација напрезања и смањује ризик од превременог хабања или квара. Ефикасна расподела оптерећења осигурава глатки и поуздани пренос снаге.
3. Компензација неусклађености:
Клинаста вратила могу да прихвате одређени степен неусклађености између спојених компоненти. Дизајн профила клина омогућава угаоно или паралелно неусклађеност без угрожавања могућности преноса снаге. Ова могућност компензације неусклађености је кључна за одржавање ефикасног преноса снаге у ситуацијама где је савршено поравнање изазовно или подложно варијацијама.
4. Висок обртни момент:
Клинаста вратила су пројектована да издрже високе нивое обртног момента. Профил клина, дужина захвата и избор материјала су оптимизовани да би се носили са очекиваним захтевима обртног момента. Овај високи капацитет обртног момента осигурава да вратило може ефикасно да преноси снагу без прекомерног отклона или квара у нормалним радним условима.
5. Торзиона крутост:
Клинаста вратила показују високу торзиону крутост, што значи да су отпорна на увијање или торзионо савијање када су изложена обртном моменту. Дизајн вратила, укључујући његов пречник, профил клина и својства материјала, доприноси његовој торзионој крутости. Висока торзиона крутост минимизира губитак снаге услед деформације или савијања вратила, омогућавајући ефикасан пренос снаге.
6. Поуздана веза:
Клинаста вратила пружају поуздану и поновљиву везу између погонских и гоњених компоненти. Једном када се правилно повежу, клинаста вратила одржава своју везу, обезбеђујући конзистентан пренос снаге током времена. Ова поузданост је кључна за одржавање ефикасности и спречавање губитка снаге или прекида током рада.
7. Минимална реакција:
Зазор се односи на благи ротациони зазор или клиренс између спојених компоненти. Клинаста вратила, када су правилно пројектована и произведена, могу минимизирати зазор у систему преноса снаге. Смањени зазор обезбеђује глаткији рад, побољшану тачност и ефикасност минимизирањем губитака снаге повезаних са обртање или промену смера.
8. Компактан дизајн:
Клинаста вратила нуде компактно и просторно ефикасно решење за пренос снаге. Њихов дизајн омогућава релативно мали простор, а истовремено пружа робусне могућности преноса обртног момента. Компактни дизајн је посебно користан у применама где је простор ограничен, као што су аутомобилски погонски склопови или компактне машине.
Уградњом клинастих вратила у механичке системе, инжењери могу постићи ефикасан пренос снаге, осигуравајући да се снага ефикасно преноси са погонског извора на погонске компоненте. Јединствене карактеристике дизајна клинастих вратила омогућавају поуздан пренос обртног момента, равномерну расподелу оптерећења, компензацију неусклађености, висок капацитет обртног момента, торзиону крутост, поуздане спојеве, минималан зазор и компактност.
Који се материјали најчешће користе у изради клинастих вратила?
Различити материјали се обично користе у изради осовина са жлебовима, у зависности од специфичних захтева примене. Ево листе најчешће коришћених материјала:
1. Челик:
Челик је један од најчешће коришћених материјала за осовине са жлебовима. Различите врсте челика, као што су угљенични челик, легирани челик или нерђајући челик, могу се користити на основу фактора као што су чврстоћа, тврдоћа и отпорност на корозију. Челик нуди одлична механичка својства, укључујући високу чврстоћу, издржљивост и отпорност на хабање, што га чини погодним за широк спектар примене.
2. Легирани челик:
Легирани челик је врста челика која садржи додатне легирајуће елементе, као што су хром, молибден или никл. Ови легирајући елементи побољшавају механичка својства челика, пружајући побољшану чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање. Клинасте осовине од легираног челика се често користе у применама које захтевају висок обртни момент, издржљивост и отпорност на замор.
3. Нерђајући челик:
Нерђајући челик је познат по својим својствима отпорности на корозију, што га чини погодним за примене где је осовина са клином изложена влази или корозивним срединама. Осовине са клином од нерђајућег челика се често користе у индустријама као што су прерада хране, хемијска прерада, поморство и медицинска опрема.
4. Алуминијум:
Алуминијум је лаган материјал са добрим односом чврстоће и тежине. Често се користи у применама где је смањење тежине приоритет, као што су аутомобилска и ваздухопловна индустрија. Алуминијумска вратила са жлебовима могу пружити предности као што су смањена ротирајућа маса и побољшана ефикасност горива.
5. Титанијум:
Титанијум је јак и лаган материјал са одличном отпорношћу на корозију. Често се користи у високоперформансним применама где су смањење тежине, чврстоћа и отпорност на корозију критични фактори. Титанијумске осовине са жлебовима налазе примену у ваздухопловству, мотоспорту и висококвалитетној индустријској опреми.
6. Месинг:
Месинг је легура бакра и цинка, која нуди добру обрадивост и отпорност на корозију. Често се користи у применама које захтевају електричну проводљивост или немагнетна својства. Месингане осовине са жлебовима могу се наћи у индустријама као што су електроника, телекомуникације и инструментација.
7. Пластика и композитни материјали:
У одређеним применама где је важно смањење тежине, отпорност на корозију или смањење буке, пластика или композитни материјали могу се користити за осовине са жлебовима. Материјали као што су најлон, ацетал или композити ојачани влакнима могу пружити специфичне предности у погледу тежине, ниског трења и отпорности на хемикалије.
Важно је напоменути да избор материјала за осовине са жлебовима зависи од фактора као што су захтеви за оптерећење, услови околине, радне температуре и трошкови. Инжењери и дизајнери процењују ове факторе како би одредили најпогоднији материјал за дату примену.
У којим индустријама се обично користе клинаста вратила?
Клинаста вратила налазе примену у широком спектру индустрија где су пренос обртног момента, релативно кретање и расподела оптерећења критични. Ево детаљног објашњења:
1. Аутомобилска индустрија:
Аутомобилска индустрија широко користи осовине са клином у различитим компонентама и системима. Налазе се у мењачима, погонским склоповима, системима управљања, диференцијалима и склоповима осовина. Осовине са клином омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају се релативном кретању и обезбеђују ефикасан пренос снаге у возилима.
2. Ваздухопловна и одбрамбена индустрија:
Клинаста вратила су неопходна у ваздухопловној и одбрамбеној индустрији. Користе се у системима стајних трапова авиона, механизмима за актуацију, системима за вођење ракета, компонентама мотора и склоповима ротора. Ваздухопловни и одбрамбени сектор се ослања на клинаста вратила за прецизан пренос обртног момента, прилагођавање релативног кретања и критичне механизме управљања.
3. Индустријске машине и опрема:
Клинаста вратила се широко користе у индустријским машинама и опреми. Користе се у мењачима, алатним машинама, пумпама, компресорима, транспортерима, штампарским машинама и опреми за паковање. Клинаста вратила омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају неусклађености и вибрације и обезбеђују прецизно кретање и синхронизацију машинских компоненти.
4. Пољопривреда и сточарство:
Пољопривреда и пољопривредна индустрија интензивно користе осовине са жлебовима у опреми као што су трактори, комбајни и пољопривредне машине. Осовине са жлебовима се налазе у јединицама за одвод снаге (PTO), системима преноса, хидрауличним механизмима и системима управљања. Оне омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају се релативном кретању и пружају флексибилност пољопривредним машинама.
5. Грађевинарство и рударство:
У грађевинској и рударској индустрији, клинаста вратила се користе у опреми као што су багери, утоваривачи, булдожери и бушилице. Налазе се у хидрауличним системима, системима за пренос снаге и зглобним механизмима. Клинаста вратила олакшавају пренос обртног момента, прилагођавају неусклађености и омогућавају ефикасан пренос снаге у тешким машинама.
6. Морски и приобални:
Клинаста вратила имају примену у поморској и приобалној индустрији. Користе се у погонским системима, потисницима, кормилима, витлима и бродским пумпама. Клинаста вратила омогућавају пренос обртног момента у морским пловилима и приобалној опреми, прилагођавајући се аксијалном и радијалном кретању и обезбеђујући поуздан пренос снаге.
7. Производња енергије и електричне енергије:
Клинаста вратила се користе у сектору енергетике и производње електричне енергије. Налазе се у турбинама, генераторима, компресорима и другој ротирајућој опреми. Клинаста вратила омогућавају пренос обртног момента и прилагођавају се релативном кретању у системима за производњу електричне енергије, обезбеђујући ефикасан и поуздан рад.
8. Железница и транспорт:
Клинаста вратила се користе у железничкој и транспортној индустрији. Налазе се у локомотивама, системима вагона и механизмима за вешање. Клинаста вратила омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају се кретању и вибрацијама и обезбеђују прецизну контролу у железничкој и транспортној индустрији.
Ово су само неки примери индустрија у којима се обично користе осовине са клином. Њихова свестраност, могућности преноса обртног момента и способност прилагођавања релативном кретању чине их виталним компонентама у различитим секторима који се ослањају на ефикасан пренос снаге, флексибилност и прецизну контролу.
уредник CX 2023-11-01
Претворите водич у захтев за понуду (RFQ)
Пошаљите контролисани цртеж, спојни интерфејс, стање материјала и информације о радном времену на технички преглед.
Захтевајте понуду
