Опис производа
Прилагођени резервни делови високе прецизности за аутомобиле/камионе/погонске делове/зупчанике/клинове/пропелере/полу-чахове/машине/клизне/осовине мењача 42CrMo 20CrMoTi
(1) Додатна опрема камиона, квалитет производа је стабилан и поуздан.
(2) Ковано од 42CrMo материјала и термички обрађено и каљено на 32 степена, тако да полуосовина има већу жилавост и није лако ломљива и савијајућа.
(3) Обрађено у обрадном центру, осигурати да производи имају ригорозне димензионалне координате како би се осигурала квалификована стопа производа 100%.
(4) Производи се прегледају један по један и испоручују из складишта, уз јединствену ласерску идентификацију како би се осигурала праћење производа.
(5) Различите величине осовина могу се прилагодити потребама купаца.
(6) Уједињена кутија бренда, унутрашња кеса и интегрисано паковање од пене, које је јако и лепо.
Фабрички сајам
Више производа
| Модел камиона | Синотрук, Шацман, CHINAMFG Ауман, CHINAMFG Сиху (Западно језеро) Дис., Сиху (Западно језеро) Дис.фенг, Сиху (Западно језеро) Дис.фенг Лиући Балонг, Северни БЕНЗ (БЕИБЕН), C&C, JAC, итд. | |
| Каталог производа | Осовина | Склоп точка |
| Диференцијални склоп | ||
| Главни склоп редуктора | ||
| Унутрашњи прстен зупчаника и носач | ||
| Угаони зупчаник/коси зупчаник | ||
| Осовина/Полуосовина и пролазна осовина | ||
| Кућиште осовине и склоп осовине | ||
| Зглоб управљача и предња осовина | ||
| Опрема | ||
| Кочиони добош и главчина точка | ||
| Прирубница | ||
| Лежај | ||
| Кућиште главног редуктора | ||
| Седиште уљног заптивача | ||
| Серија навртки и подлошки | ||
| Заштитна плоча кочнице | ||
| Производи за подршку шасије | Носач лиснате опруге | |
| Серија спуштених руку | ||
| Серија носача | ||
| Серија окова за лиснате опруге | ||
| Серија балансираног вешања | Склоп балансног вратила | |
| Кућиште балансног вратила | ||
| Седиште опруге осовине | ||
| Потисна шипка | ||
| Делови балансног вратила | ||
| Серија амортизера | Амортизер | |
| Ваздушни јастук за амортизацију | ||
| Систем управљања | Пумпа серво волана | |
| Серво управљач | ||
| Гумени производи | Уљна заптивка | |
| Гумена подршка | ||
| Гумено језгро потисне шипке | ||
| Камионски каиш | ||
| Подршка мотора | ||
| Друго | ||
| Серија квачила | Притисна плоча квачила | |
| Диск квачила | ||
| Склоп замајца | ||
| Зупчаник замајца | ||
| Серија за подешавање руку | ||
Функција
Тешки камиони обично имају двоструке задње осовине. Ако се покрећу одвојено, потребно је да користе 2 преносна вратила или да додају разводну кутију на излазу мењача, што је тешко и гломазно. Сада је пролазно вратило пројектовано у средњој осовини како би се решио овај проблем. Потребно је само 1 преносно вратило за истовремени погон 2 задње осовине.
Паковање и достава
Изложба
Честа питања
П1. Да ли сте фабрика или трговачка компанија?
Ми смо фабрика која интегрише истраживање, развој, производњу и продају.
П2. Које су предности ваших производа?
Подржавамо прилагођавање производа како бисмо задовољили потребе купаца за посебним производима. Можемо строго контролисати производе од сировина до производње, обраде, инспекције квалитета производа, испоруке, паковања итд., и пружити купцима врхунске производе по најповољнијим ценама.
П3. Шта је са ценом производа?
Ми смо фабрика, сви производи се директно продају по фабричкој цени. За исту цену, нудимо најбољи квалитет; за исти квалитет, имамо најповољнију цену.
П4. Који су ваши услови паковања?
Имамо брендирано паковање и неутрално паковање, а можемо да урадимо и шта год желите уз овлашћење. Ово је флексибилно.
П5. Како гарантовати постпродајну услугу?
Строга инспекција током производње, Строго проверавамо производе пре испоруке како бисмо осигурали да је наша амбалажа у добром стању. Редовно пратимо и примамо повратне информације од купаца. Гаранција на наше производе је 365 дана.
Сваки производ пружа услугу гаранције квалитета. Уколико дође до проблема са производом у гарантном року, купац може детаљно преговарати са нама о повезаним рекламацијама, а ми ћемо учинити све што је у нашој моћи да задовољимо купца.
Сертификати
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Материјал: | Челик 45#, 42CrMo, 20crmoti |
|---|---|
| Оптерећење: | Погонско вратило |
| Тачност димензија пречника чаура: | Висока прецизност |
| Узорци: |
US$ 29/комад
1 комад (минимална поруџбина) | Узорак поруџбине |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.тм-трошкови-испоруке .тм-статус-искључено{позадина: нема;паддинг:0;боја: 1ТП5Т1470цц}
| Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|
Које су различите врсте сплајн профила и њихова примена?
Профили клина се користе у разним применама за пренос обртног момента и кретања између спојених компоненти. Ево детаљног објашњења различитих профила клина и њихове примене:
1. Еволвентни зглобови:
Еволвентни жлебови имају трапезоидни профил зубаца који омогућава глатко укључивање и искључивање. Широко се користе у применама преноса снаге, као што су аутомобилски мењачи, где је потребан пренос великог обртног момента. Еволвентни жлебови пружају одличну расподелу оптерећења и могу да прилагоде неусклађеност.
2. Прави бочни жлебови:
Правострани жлебови имају равне зубе који обезбеђују ефикасан пренос обртног момента и високу торзиону крутост. Обично се користе у применама где је потребно прецизно позиционирање, као што су машински алати, роботика и ваздухопловни системи. Правострани жлебови нуде прецизну контролу кретања и отпорни су на неусклађеност.
3. Назубљености:
Назубљености су врста профила са више зубаца у облику паралелних гребена и жлебова. Често се користе у применама које укључују аксијално или линеарно кретање, као што су механизми за индексирање, системи за стезање или електрични алати. Назубљености пружају сигурно закључавање и позиционирање.
4. Спирални зглобови:
Спирални жлебови имају зубе који су спиралног облика, слично спиралним зупчаницима. Они пружају глатко и постепено захватање зубаца, што резултира смањеном буком и вибрацијама. Спирални жлебови се често користе у применама које захтевају пренос великог обртног момента и где је тихи рад критичан, као што су тешке машине, индустријска опрема и аутомобилски погонски склопови.
5. Крунисани сплајнови:
Крунски жлебови имају модификовани профил зубаца са благом закривљеношћу дуж дужине зубаца. Овај дизајн помаже у равномерној расподели оптерећења по површинама зубаца, смањујући концентрацију напрезања и побољшавајући носивост. Крунски жлебови се користе у применама где су велика носивост и отпорност на хабање неопходни, као што су мењачи за тешке услове рада, бродски погонски системи или рударска опрема.
6. Куглични жлебови:
Куглични жлебови укључују рециркулирајуће кугличне лежајеве унутар навртке и жлебове на вратилу. Овај дизајн омогућава линеарно кретање са малим трењем и великом прецизношћу. Куглични жлебови се често користе у апликацијама које захтевају глатко линеарно кретање, као што су ЦНЦ машине, роботика или линеарни актуатори.
7. Прилагођени сплајнови:
Поред стандардних профила шлицова поменутих горе, прилагођени профили шлицова могу се дизајнирати за специфичне примене на основу јединствених захтева. Прилагођени шлицови могу се прилагодити како би се оптимизовао пренос обртног момента, расподела оптерећења, компензација неусклађености или други специфични параметри перформанси.
Избор профила шлица зависи од фактора као што су величина обртног момента, потребна тачност, толеранција неусклађености, разматрања буке и вибрација и услови околине. Инжењери и дизајнери пажљиво бирају одговарајући профил шлица како би осигурали оптималне перформансе и поузданост у предвиђеној примени.
Да ли се клинаста вратила могу поправити или одржавати када је то потребно?
Да, клинаста вратила се могу поправити и одржавати када је то потребно како би се осигурала њихова континуирана функционалност и перформансе. Ево неколико начина на које се клинаста вратила могу поправити и одржавати:
1. Инспекција и процена:
Када се посумња на проблем са клинастим вратилом, први корак је спровођење темељног прегледа. То подразумева испитивање вратила на било какве знаке хабања, оштећења или неусклађености. Посебна пажња се посвећује зупцима клина, који могу показивати знаке хабања или деформације. Прегледом и проценом може се утврдити обим потребне поправке или одржавања.
2. Поправка зуба са клином:
Ако су зубци са клином оштећени или истрошени, могу се поправити или заменити. Методе поправке могу укључивати поновну машинску обраду зубаца ради враћања њиховог оригиналног профила, попуњавање и преобликовање истрошених подручја коришћењем специјализованих техника заваривања или замену оштећеног дела клинастог вратила. Конкретан метод поправке зависи од тежине оштећења и материјала клинастог вратила.
3. Подмазивање и чишћење:
Редовно подмазивање и чишћење су неопходни за одржавање осовина са жлебовима. Мазива помажу у смањењу трења и хабања између спојних површина, док чишћење уклања загађиваче који могу утицати на захват жлебова. Током одржавања, стара мазива се уклањају, а нова мазива се наносе како би се осигурао несметан рад и спречио превремени квар.
4. Површинска обрада:
Ако се клинасто вратило хаба или корозира, површинска обрада може се применити да би се обновило његово стање. То може укључивати наношење премаза или третмана за побољшање тврдоће, отпорности на хабање или отпорности клинастог вратила на корозију. Површинска обрада може побољшати дуговечност и перформансе клинастог вратила, смањујући потребу за честим поправкама.
5. Балансирање и поравнање:
Ако осовина са клиновима има проблема са вибрацијама или неусклађеношћу, може бити потребно балансирање или поновно поравнање. Балансирање подразумева прерасподелу масе дуж осовине како би се минимизирале вибрације, док поравнање обезбеђује правилно спајање и интеракцију са другим компонентама. Поступци балансирања и поравнања помажу у оптимизацији перформанси и дуговечности осовине са клиновима.
6. Замена:
У случајевима када је клинасто вратило озбиљно оштећено или истрошено до те мере да се не може поправити, замена може бити неопходна. Резервне клинасте вратила могу се набавити од произвођача или специјализованих добављача који могу да обезбеде вратила која испуњавају потребне спецификације и толеранције.
Важно је напоменути да поправку и одржавање клинастих вратила треба да обављају квалификовани стручњаци са искуством у прецизној обради и механичким системима. Они поседују знање и алате за правилну процену, поправку или замену клинастих вратила, осигуравајући интегритет и функционалност система у којем се користе.
Редовним одржавањем и благовременим поправкама, вратила са клином могу се одржавати у оптималном стању, продужавајући њихов век трајања и одржавајући њихове перформансе у различитим механичким применама.
Које су предности коришћења клинастих вратила у механичким системима?
Коришћење осовина са клином у механичким системима нуди неколико предности. Ево детаљног објашњења:
1. Пренос обртног момента:
Клиновита вратила обезбеђују ефикасан пренос обртног момента између погонских и гоњених компоненти. Међусобно повезани жлебови обезбеђују сигуран и поуздан пренос ротационе силе, омогућавајући пренос снаге и кретања у механичким системима.
2. Прилагођавање релативног кретања:
Клинаста вратила могу да приме релативно кретање између погонских и гоњених компоненти. Она омогућавају аксијална, радијална и угаона померања, компензујући неусклађености, термичко ширење и вибрације. Ова флексибилност помаже у одржавању правилног захвата и минимизирању концентрације напрезања.
3. Расподела оптерећења:
Жлебови на вратилу распоређују пренето оптерећење по целој површини захвата. Ово помаже у смањењу локализованих напрезања и спречава прерано хабање или квар компоненти. Способност расподеле оптерећења жлебних вратила доприноси укупној издржљивости и дуговечности механичког система.
4. Прецизно позиционирање и контрола:
Клинасте осовине омогућавају прецизно позиционирање и контролу механичких компоненти. Клинови пружају прецизно ротационо поравнање, омогућавајући прецизно угаоно позиционирање и индексирање. Ово је кључно у применама где је потребна прецизна контрола и синхронизација кретања.
5. Заменљивост и стандардизација:
Клинаста вратила су доступна у стандардизованим дизајнима и димензијама. Ово омогућава заменљивост између компоненти и олакшава одржавање и замену. Стандардизација такође поједностављује процесе пројектовања и производње, смањујући трошкове и време испоруке.
6. Капацитет преноса велике снаге:
Клинасте осовине су дизајниране да издрже велика оптерећења обртним моментом. Испреплетени жлебови пружају велику контактну површину, распоређујући пренети обртни момент на више зубаца. Ово омогућава клинастим осовинама да поднесу веће захтеве за пренос снаге, што их чини погодним за тешке примене.
7. Свестраност:
Клинаста вратила могу бити пројектована и произведена тако да одговарају различитим захтевима примене. Могу се прилагодити у погледу величине, облика, броја жлебова и профила жлебова како би се ускладили са специфичним потребама механичког система. Ова свестраност чини клинаста вратила прилагодљивим широком спектру индустрија и примена.
8. Смањено клизање и зазор:
Када су правилно пројектована и произведена, вратила са жлебовима показују минимално клизање и зазор. Чврсто приањање између жлебова спречава значајно аксијално или радијално кретање током преноса обртног момента, што резултира побољшаном ефикасношћу и прецизношћу у механичким системима.
Укратко, предности коришћења клинастих вратила у механичким системима укључују ефикасан пренос обртног момента, прилагођавање релативном кретању, расподелу оптерећења, прецизно позиционирање и контролу, заменљивост, висок капацитет преноса снаге, свестраност и смањено клизање и зазор. Ове предности чине клинаста вратила поузданим и ефикасним избором у различитим применама где су пренос снаге, флексибилност и прецизна контрола кретања неопходни.
уредник CX 2024-04-23
Претворите водич у захтев за понуду (RFQ)
Пошаљите контролисани цртеж, спојни интерфејс, стање материјала и информације о радном времену на технички преглед.
Захтевајте понуду
