Opis proizvoda
Prilagođeni visokoprecizni rezervni dijelovi za automobile/kamione/pogone/zupčanike/klinove/propelere/polu-čahure/mašine/klizne/mjenjačke osovine 42CrMo 20CrMoTi
(1) Dodatni proizvodi kamiona, kvalitet proizvoda je stabilan i pouzdan.
(2) Kovano od 42CrMo materijala i termički obrađeno i kaljeno na 32 stepena, tako da poluosovina ima veću žilavost i nije lako slomiti i saviti.
(3) Obrađeno u obradnom centru, osigurati da proizvodi imaju rigorozne dimenzionalne koordinate kako bi se osigurala 100% kvalificirana stopa proizvoda.
(4) Proizvodi se pregledavaju jedan po jedan i isporučuju iz skladišta, uz unificiranu lasersku identifikaciju kako bi se osigurala sljedivost proizvoda.
(5) Različite veličine osovina mogu se prilagoditi potrebama kupaca.
(6) Ujedinjena kartonska kutija brenda, unutrašnja vrećica i integralno pjenasto pakovanje, koje je čvrsto i lijepo.
Sajam fabrike
Više proizvoda
| Model kamiona | Sinotruk, Shacman, CHINAMFG Auman, CHINAMFG Xihu (Zapadno jezero) Dis., Xihu (Zapadno jezero) Dis.feng, Xihu (Zapadno jezero) Dis.feng Liuqi Balong, Sjeverni BENZ (BEIBEN), C&C, JAC, itd. | |
| Katalog proizvoda | Osovina | Sklop kotača |
| Diferencijalni sklop | ||
| Glavni sklop reduktora | ||
| Unutrašnji prstenasti zupčanik i nosač | ||
| Kutni zupčanik/konusni zupčanik | ||
| Osovina/Poluosovina i prolazna osovina | ||
| Kućište osovine i sklop osovine | ||
| Zglob volana i prednja osovina | ||
| Oprema | ||
| Kočioni bubanj i glavčina kotača | ||
| Prirubnica | ||
| Ležaj | ||
| Kućište glavnog reduktora | ||
| Sjedalo uljnog brtvila | ||
| Serija matica i podložaka | ||
| Zaštitna ploča kočnice | ||
| Proizvodi za podršku šasije | Nosač lisnate opruge | |
| Serija spuštajućih ruku | ||
| Serija nosača | ||
| Serija okova za lisnate opruge | ||
| Serija uravnoteženog ovjesa | Sklop balansnog vratila | |
| Kućište balansnog vratila | ||
| Sjedalo opruge osovine | ||
| Potisna šipka | ||
| Dijelovi balansne osovine | ||
| Serija amortizera | Amortizer | |
| Zračni jastuk koji apsorbira udarce | ||
| Sistem upravljanja | Pumpa servo upravljača | |
| Servo upravljač | ||
| Gumeni proizvodi | Uljni semering | |
| Gumena podrška | ||
| Gumena jezgra potisne šipke | ||
| Kamionski remen | ||
| Podrška motora | ||
| Ostalo | ||
| Serija kvačila | Pritisna ploča kvačila | |
| Lamela kvačila | ||
| Sklop zamajca | ||
| Zupčanik zamašnjaka | ||
| Serija za podešavanje ruke | ||
Funkcija
Teški kamioni obično imaju dvostruke zadnje osovine. Ako se pokreću odvojeno, potrebno je koristiti 2 transmisijska vratila ili dodati razvodnu kutiju na izlazu mjenjača, što je teško i glomazno. Sada je prolazno vratilo dizajnirano u srednjoj osovini kako bi se riješio ovaj problem. Potrebno je samo 1 transmisijska osovina za istovremeni pogon 2 zadnje osovine.
Pakovanje i dostava
Izložba
Često postavljana pitanja
P1. Da li ste fabrika ili trgovačka kompanija?
Mi smo fabrika koja integriše istraživanje, razvoj, proizvodnju i prodaju.
P2. Koje su prednosti vaših proizvoda?
Podržavamo prilagođavanje proizvoda kako bismo zadovoljili potrebe kupaca za posebnim proizvodima. Možemo strogo kontrolirati proizvode od sirovina do proizvodnje, obrade, inspekcije kvalitete proizvoda, isporuke, pakiranja itd., te kupcima pružiti vrhunske proizvode i najpovoljnije cijene.
P3. Kakva je cijena proizvoda?
Mi smo fabrika, svi proizvodi se prodaju direktno po fabričkoj cijeni. Za istu cijenu, nudimo najbolji kvalitet; za isti kvalitet, imamo najpovoljniju cijenu.
P4. Kakvi su vaši uslovi pakovanja?
Imamo brendirano i neutralno pakovanje, a uz ovlaštenje možemo uraditi i šta god želite. Ovo je fleksibilno.
P5. Kako garantovati postprodajnu uslugu?
Stroga inspekcija tokom proizvodnje, Strogo provjeravamo proizvode prije slanja kako bismo osigurali da je naša ambalaža u dobrom stanju. Redovno pratimo i primamo povratne informacije od kupaca. Garancija na naše proizvode je 365 dana.
Svaki proizvod pruža uslugu garancije kvalitete. Ukoliko se pojavi problem s proizvodom u garantnom roku, kupac može s nama detaljno pregovarati o povezanim reklamacijama, a mi ćemo dati sve od sebe da zadovoljimo kupca.
Certifikati
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Materijal: | 45# Čelik, 42CrMo, 20crmoti |
|---|---|
| Opterećenje: | Pogonska osovina |
| Tačnost dimenzija prečnika rukavca: | Visoka preciznost |
| Uzorci: |
US$ 29/komad
1 komad (minimalna narudžba) | Uzorak narudžbe |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
.troškovi-poštarine-tm .tm-status-off{pozadine: nema;podloga:0;boja: #1470cc}
| Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
o troškovima dostave i procijenjenom vremenu isporuke. |
|---|
| Način plaćanja: |
|
|---|---|
|
Početna uplata Puna uplata |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Povrat i refundacije: | Povrat novca možete podnijeti do 30 dana nakon prijema proizvoda. |
|---|
Koje su različite vrste spline profila i njihova primjena?
Profili klizanja se koriste u raznim primjenama za prijenos obrtnog momenta i kretanja između spojnih komponenti. Evo detaljnog objašnjenja različitih profila klizanja i njihove primjene:
1. Evolventni zupci:
Evolventni žljebovi imaju trapezoidni profil zuba koji omogućava glatko spajanje i odspajanje. Široko se koriste u primjenama prijenosa snage, kao što su automobilski mjenjači, gdje je potreban prijenos visokog obrtnog momenta. Evolventni žljebovi pružaju odličnu raspodjelu opterećenja i mogu se prilagoditi neusklađenosti.
2. Ravni bočni utori:
Ravni žljebovi imaju ravne zube koji omogućavaju efikasan prijenos obrtnog momenta i visoku torzijsku krutost. Obično se koriste u primjenama gdje je potrebno precizno pozicioniranje, kao što su alatni strojevi, robotika i zrakoplovni sistemi. Ravni žljebovi nude preciznu kontrolu kretanja i otporni su na neusklađenost.
3. Nazubljenja:
Nazubljenja su vrsta profila sa više zuba u obliku paralelnih grebena i žljebova. Često se koriste u primjenama koje uključuju aksijalno ili linearno kretanje, kao što su mehanizmi za indeksiranje, sistemi za stezanje ili električni alati. Nazubljenja pružaju sigurne mogućnosti zaključavanja i pozicioniranja.
4. Spiralni zupci:
Spiralni zupci imaju zube spiralnog oblika, slično spiralnim zupčanicima. Omogućavaju glatko i postepeno zahvatanje zuba, što rezultira smanjenom bukom i vibracijama. Spiralni zupci se obično koriste u primjenama koje zahtijevaju prijenos visokog obrtnog momenta i gdje je tihi rad ključan, kao što su teški strojevi, industrijska oprema i automobilski pogonski sklopovi.
5. Krunisani žljebovi:
Krunasti žljebovi imaju modificirani profil zuba s blagom zakrivljenošću duž dužine zuba. Ovaj dizajn pomaže u ravnomjernoj raspodjeli opterećenja po površinama zuba, smanjujući koncentraciju napona i poboljšavajući nosivost. Krunasti žljebovi se koriste u primjenama gdje su visoka nosivost i otpornost na habanje neophodni, kao što su teški mjenjači, brodski pogonski sistemi ili rudarska oprema.
6. Kuglični zupci:
Kuglični zglobovi uključuju recirkulirajuće kuglične ležajeve unutar matice i žljebove na osovini. Ovaj dizajn omogućava linearno kretanje s niskim trenjem i visokom preciznošću. Kuglični zglobovi se obično koriste u primjenama koje zahtijevaju glatko linearno kretanje, kao što su CNC mašine, robotika ili linearni aktuatori.
7. Prilagođeni splineovi:
Pored standardnih profila žljebova spomenutih gore, prilagođeni profili žljebova mogu se dizajnirati za specifične primjene na osnovu jedinstvenih zahtjeva. Prilagođeni žljebovi mogu se prilagoditi kako bi se optimizirao prijenos obrtnog momenta, raspodjela opterećenja, kompenzacija neusklađenosti ili drugi specifični parametri performansi.
Izbor profila klina zavisi od faktora kao što su veličina obrtnog momenta, potrebna tačnost, tolerancija neusklađenosti, razmatranja buke i vibracija, te uslovi okoline. Inženjeri i dizajneri pažljivo biraju odgovarajući profil klina kako bi osigurali optimalne performanse i pouzdanost u predviđenoj primjeni.
Mogu li se klinasta vratila popravljati ili održavati kada je to potrebno?
Da, osovine s klinovima se mogu popravljati i održavati kada je to potrebno kako bi se osigurala njihova kontinuirana funkcionalnost i performanse. Evo nekoliko načina na koje se osovine s klinovima mogu popravljati i održavati:
1. Inspekcija i procjena:
Kada se posumnja na problem sa osovinom sa žljebovima, prvi korak je provođenje temeljitog pregleda. To uključuje pregled osovine na bilo kakve znakove habanja, oštećenja ili neusklađenosti. Posebna pažnja se posvećuje zubima žljebova, koji mogu pokazivati znakove habanja ili deformacije. Pregledom i procjenom može se odrediti obim potrebnog popravka ili održavanja.
2. Popravak udubljenog zuba:
Ako su zubi ozubljenih dijelova oštećeni ili istrošeni, mogu se popraviti ili zamijeniti. Metode popravke mogu uključivati ponovnu obradu zuba radi vraćanja njihovog prvobitnog profila, popunjavanje i preoblikovanje istrošenih područja korištenjem specijaliziranih tehnika zavarivanja ili zamjenu oštećenog dijela osovine ozubljenih dijelova. Specifična metoda popravke ovisi o težini oštećenja i materijalu osovine ozubljenih dijelova.
3. Podmazivanje i čišćenje:
Redovno podmazivanje i čišćenje su neophodni za održavanje osovina sa žljebovima. Maziva pomažu u smanjenju trenja i habanja između površina koje se spajaju, dok čišćenje uklanja nečistoće koje mogu uticati na spoj žljebova. Tokom održavanja, stara maziva se uklanjaju, a nanose se nova kako bi se osigurao nesmetan rad i spriječio prerani kvar.
4. Površinska obrada:
Ako se osovina s klinovima istroši ili korodira, može se primijeniti površinska obrada kako bi se obnovilo njeno stanje. To može uključivati nanošenje premaza ili tretmana za poboljšanje tvrdoće, otpornosti na habanje ili otpornosti osovine s klinovima. Površinski tretmani mogu poboljšati dugovječnost i performanse osovine s klinovima, smanjujući potrebu za čestim popravkama.
5. Balansiranje i poravnanje:
Ako osovina s klinovima ima problema s vibracijama ili neusklađenošću, možda će biti potrebno balansiranje ili ponovno poravnanje. Balansiranje uključuje preraspodjelu mase duž osovine kako bi se smanjile vibracije, dok poravnanje osigurava pravilno spajanje i interakciju s drugim komponentama. Postupci balansiranja i poravnanja pomažu u optimizaciji performansi i dugovječnosti osovine s klinovima.
6. Zamjena:
U slučajevima kada je osovina s klinovima ozbiljno oštećena ili istrošena do te mjere da se ne može popraviti, zamjena može biti neophodna. Zamjenske osovine s klinovima mogu se nabaviti od proizvođača ili specijaliziranih dobavljača koji mogu osigurati osovine koje zadovoljavaju potrebne specifikacije i tolerancije.
Važno je napomenuti da popravku i održavanje osovina sa žljebovima trebaju obavljati kvalificirani stručnjaci sa stručnošću u preciznoj obradi i mehaničkim sistemima. Oni posjeduju znanje i alate za pravilnu procjenu, popravku ili zamjenu osovina sa žljebovima, osiguravajući integritet i funkcionalnost sistema u kojem se koriste.
Redovnim održavanjem i pravovremenim popravkama, osovine sa žljebovima mogu se održavati u optimalnom stanju, produžavajući njihov vijek trajanja i održavajući njihove performanse u raznim mehaničkim primjenama.
Koje su prednosti korištenja klinastih osovina u mehaničkim sistemima?
Korištenje klinastih osovina u mehaničkim sistemima nudi nekoliko prednosti. Evo detaljnog objašnjenja:
1. Prijenos obrtnog momenta:
Klinasta vratila omogućavaju efikasan prijenos obrtnog momenta između pogonskih i pogonjenih komponenti. Međusobno povezani klinovi osiguravaju siguran i pouzdan prijenos rotacijske sile, omogućavajući prijenos snage i kretanja u mehaničkim sistemima.
2. Prilagođavanje relativnog kretanja:
Klinasta vratila mogu podnijeti relativno kretanje između pogonskih i gonjenih komponenti. Omogućavaju aksijalna, radijalna i ugaona pomjeranja, kompenzirajući neusklađenosti, termičko širenje i vibracije. Ova fleksibilnost pomaže u održavanju pravilnog spoja i minimiziranju koncentracije napona.
3. Raspodjela opterećenja:
Klinovi na osovini raspoređuju preneseno opterećenje po cijeloj površini zahvata. To pomaže u smanjenju lokaliziranih naprezanja i sprječava prerano habanje ili kvar komponenti. Sposobnost raspodjele opterećenja klinastih osovina doprinosi ukupnoj izdržljivosti i dugovječnosti mehaničkog sistema.
4. Precizno pozicioniranje i kontrola:
Klinaste osovine omogućavaju precizno pozicioniranje i kontrolu mehaničkih komponenti. Klinovi pružaju precizno rotaciono poravnanje, omogućavajući precizno ugaono pozicioniranje i indeksiranje. Ovo je ključno u primjenama gdje je potrebna precizna kontrola i sinhronizacija pokreta.
5. Zamjenjivost i standardizacija:
Klinasta vratila dostupna su u standardiziranim izvedbama i dimenzijama. To omogućava zamjenjivost komponenti i olakšava održavanje i zamjenu. Standardizacija također pojednostavljuje procese projektiranja i proizvodnje, smanjujući troškove i vrijeme isporuke.
6. Kapacitet prijenosa velike snage:
Klinasta vratila su dizajnirana da izdrže velika opterećenja obrtnog momenta. Međusobno povezani klinovi pružaju veliku kontaktnu površinu, raspoređujući preneseni obrtni moment na više zuba. To omogućava klinastim vratilima da se nose s većim zahtjevima za prijenos snage, što ih čini pogodnim za primjene u teškim uvjetima rada.
7. Svestranost:
Klinasta vratila mogu se dizajnirati i proizvesti tako da odgovaraju različitim zahtjevima primjene. Mogu se prilagoditi u pogledu veličine, oblika, broja klinova i profila klinova kako bi odgovarala specifičnim potrebama mehaničkog sistema. Ova svestranost čini klinasta vratila prilagodljivim širokom spektru industrija i primjena.
8. Smanjeno klizanje i povratni udar:
Kada su pravilno dizajnirana i proizvedena, osovine sa žljebovima pokazuju minimalno proklizavanje i zazor. Čvrsto prianjanje između žljebova sprječava značajno aksijalno ili radijalno pomicanje tokom prijenosa obrtnog momenta, što rezultira poboljšanom efikasnošću i preciznošću u mehaničkim sistemima.
Ukratko, prednosti korištenja klinastih vratila u mehaničkim sistemima uključuju efikasan prijenos obrtnog momenta, prilagođavanje relativnom kretanju, raspodjelu opterećenja, precizno pozicioniranje i kontrolu, zamjenjivost, visoku sposobnost prijenosa snage, svestranost i smanjeno proklizavanje i zazor. Ove prednosti čine klinasta vratila pouzdanim i efikasnim izborom u raznim primjenama gdje su prijenos snage, fleksibilnost i precizna kontrola kretanja neophodni.
urednik CX 2024-04-23
Pretvorite vodič u zahtjev za ponudu (RFQ)
Pošaljite kontrolirani crtež, spojni spoj, stanje materijala i informacije o radu na tehnički pregled.
Zatražite ponudu
