Descrizione del prodotto
Servizio CNC personalizzato OEM ODM per la lavorazione di alberi
1. I componenti lavorati con macchine CNC di precisione vengono realizzati seguendo rigorosamente i disegni, gli imballaggi e i requisiti di qualità del cliente.
2. Tolleranza: tra +/-0,01 mm;
3. L'ispettore CMM ad alta tecnologia per garantire la qualità;
4. Ingegneri di grande esperienza e operai altamente qualificati e professionalmente formati;
5. Tempi di consegna rapidi;
6. Consulenza professionale per i nostri clienti;
Foto dettagliate
Parametri del prodotto
Il nostro vantaggio nella lavorazione CNC:
| Tipo di attività | Oltre il produttore e una forte capacità organizzata nel settore industriale |
| Benefici | 1. Vantiamo una solida esperienza industriale nella lavorazione di componenti tramite macchine CNC da oltre 10 anni; le esigenze dei nostri clienti sono la nostra priorità assoluta. 2. Sono disponibili file 2D o 3D; 3. Crediamo che la qualità sia la priorità e insistiamo affinché la buona qualità si basi sulla soddisfazione del cliente; 4. Senza alcun requisito di quantità minima d'ordine; 5. Tempi di consegna più rapidi; 6. Dimensioni e specifiche personalizzate / Disponibile servizio OEM 7. Vicino al porto di ZheJiang |
Il materiale
| Materiali accettati |
acciaio inossidabile | SS201, SS303, SS304, SS316 ecc. |
| Acciaio | Q235, 20#, 45#, | |
| Ottone | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| Ferro | 1213, 12L14, 1215 ecc. | |
| Bronzo | C51000, C52100, C54400, ecc. | |
| Alluminio | Al6061, Al6063, AL7075, AL5052 ecc. | |
| Plastica | ABS, POM, PC (policarbonato), PC+GF, PA (nylon), PA+GF, PMMA (acrilico), PEEK, PEI ecc. |
Imballaggio e spedizione
- Per pacchi da 1 kg a 100 kg, preferiamo la spedizione espressa con DHL o TNT, oppure tramite altro servizio di trasporto aereo.
- preferiamo il trasporto marittimo per carichi superiori a 100 kg o 1 m³.
- Secondo specifiche personalizzate.
Profilo Aziendale
Chi siamo
HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd. ha sede nella città di Hangzhou, provincia di Zhejiang. Da 15 anni, Emitech Technology si occupa principalmente di servizi industriali per macchinari CNC. I nostri componenti vengono venduti in Europa, America, Giappone, Corea del Sud e Cina, in diversi settori industriali. Attualmente, la nostra azienda dispone di torni CNC e centri di lavoro CNC, ed è dotata di strumenti professionali per il controllo qualità e il collaudo. Abbiamo una vasta esperienza OEM a livello mondiale, offrendo soluzioni complete per un'ampia gamma di applicazioni. Speriamo di poter collaborare con voi!
I nostri vantaggi
1. I componenti lavorati con macchine CNC di precisione vengono realizzati seguendo rigorosamente i disegni, gli imballaggi e i requisiti di qualità del cliente.
2. Tolleranza: tra +/-0,01 mm;
3. L'ispettore CMM ad alta tecnologia per garantire la qualità;
4. Ingegneri di grande esperienza e operai altamente qualificati e professionalmente formati;
5. Tempi di consegna rapidi;
6. Consulenza professionale per i nostri clienti;
Servizio post-vendita
Servizio CNC personalizzato OEM ODM per la lavorazione di alberi
Generalmente offriamo un servizio di riparazione di 12 mesi. Se il problema è di nostra competenza, provvederemo a inviare i pezzi di ricambio.
Il nostro servizio
| La nostra organizzazione | Centro CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, rettifica, piegatura, stampaggio, maschiatura, |
| Finitura superficiale | Lucidatura, sabbiatura, zincatura, nichelatura, cromatura, argentatura, doratura, imitazione doratura, |
| Tolleranza | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Sistema di controllo qualità | 100% Ispezione prima della spedizione |
| Formato di disegno | CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP |
| Confezione | Sacchetto di plastica/Confezione standard/Cartone o pallet/Secondo specifiche personalizzate |
| Termini di pagamento | 30 -50%T/T in anticipo, 70-50% saldo prima della consegna; sono accettati PayPal o Western Union. |
| termini commerciali | EXW, FOB, CIF, secondo le richieste del cliente |
| Termini di spedizione |
1) Per pacchi da 1 kg a 100 kg, preferiamo la spedizione espressa tramite DHL o TNT, oppure altre compagnie di trasporto aereo. 2) Preferiamo il trasporto marittimo per carichi superiori a 100 kg o 1 m³. |
| Nota | I pezzi lavorati a CNC sono solitamente realizzati su misura in base ai disegni e ai campioni del cliente. Pertanto, abbiamo bisogno dell'acconto. |
| Servizio post-vendita: | Riparazione |
|---|---|
| Garanzia: | Sei mesi |
| Condizione: | Nuovo |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI |
| Personalizzato: | Personalizzato |
| Materiale: | Lega |
| Esempi: |
US$ 10/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|

Quali sono i diversi tipi di profili spline e le loro applicazioni?
I profili scanalati vengono utilizzati in diverse applicazioni per trasmettere coppia e movimento tra componenti accoppiati. Ecco una spiegazione dettagliata dei diversi profili scanalati e delle loro applicazioni:
1. Spline a evolvente:
Le scanalature a evolvente presentano un profilo dentato trapezoidale che consente un innesto e un disinnesto fluidi. Sono ampiamente utilizzate nelle applicazioni di trasmissione di potenza, come ad esempio nei cambi automobilistici, dove è richiesta la trasmissione di coppie elevate. Le scanalature a evolvente offrono un'eccellente distribuzione del carico e possono compensare disallineamenti.
2. Scanalature a lati dritti:
Le scanalature a lati dritti presentano denti a lati dritti che garantiscono un'efficiente trasmissione della coppia e un'elevata rigidità torsionale. Sono comunemente utilizzate in applicazioni in cui è richiesto un posizionamento preciso, come macchine utensili, robotica e sistemi aerospaziali. Le scanalature a lati dritti offrono un controllo accurato del movimento e sono resistenti al disallineamento.
3. Dentellature:
Le dentature sono un tipo di profilo scanalato con denti multipli costituiti da creste e scanalature parallele. Sono spesso utilizzate in applicazioni che prevedono movimenti assiali o lineari, come meccanismi di indicizzazione, sistemi di bloccaggio o utensili elettrici. Le dentature garantiscono un bloccaggio e un posizionamento sicuri.
4. Spline elicoidali:
Le scanalature elicoidali presentano denti a forma elicoidale, simili a quelli degli ingranaggi elicoidali. Offrono un innesto dei denti fluido e graduale, con conseguente riduzione del rumore e delle vibrazioni. Le scanalature elicoidali sono comunemente utilizzate in applicazioni che richiedono un'elevata trasmissione di coppia e dove la silenziosità è fondamentale, come ad esempio nei macchinari pesanti, nelle attrezzature industriali e nelle trasmissioni automobilistiche.
5. Scanalature bombate:
Le scanalature bombate presentano un profilo del dente modificato con una leggera curvatura lungo la sua lunghezza. Questa conformazione contribuisce a distribuire uniformemente il carico sulle superfici dei denti, riducendo le concentrazioni di stress e migliorando la capacità di carico. Le scanalature bombate sono utilizzate in applicazioni in cui sono essenziali un'elevata capacità di carico e resistenza all'usura, come ad esempio nei riduttori per impieghi gravosi, nei sistemi di propulsione navale o nelle attrezzature minerarie.
6. Scanalature a sfera:
Le scanalature a sfere incorporano cuscinetti a ricircolo di sfere all'interno del dado scanalato e delle scanalature sull'albero. Questa configurazione consente un movimento lineare con basso attrito e alta precisione. Le scanalature a sfere sono comunemente utilizzate in applicazioni che richiedono un movimento lineare fluido, come macchine CNC, robotica o attuatori lineari.
7. Spline personalizzate:
Oltre ai profili scanalati standard menzionati in precedenza, è possibile progettare profili scanalati personalizzati per applicazioni specifiche in base a requisiti unici. I profili scanalati personalizzati possono essere adattati per ottimizzare la trasmissione della coppia, la distribuzione del carico, la compensazione del disallineamento o altri parametri prestazionali specifici.
La scelta del profilo scanalato dipende da fattori quali l'entità della coppia, la precisione richiesta, la tolleranza al disallineamento, le considerazioni relative a rumore e vibrazioni e le condizioni ambientali. Ingegneri e progettisti selezionano attentamente il profilo scanalato appropriato per garantire prestazioni e affidabilità ottimali nell'applicazione prevista.

È possibile riparare o sottoporre a manutenzione gli alberi scanalati quando necessario?
Sì, gli alberi scanalati possono essere riparati e sottoposti a manutenzione quando necessario per garantirne la continua funzionalità e le prestazioni ottimali. Ecco alcuni metodi per riparare e manutenere gli alberi scanalati:
1. Ispezione e valutazione:
Quando si sospetta un problema con un albero scanalato, il primo passo consiste nell'effettuare un'ispezione approfondita. Questa prevede l'esame dell'albero per individuare eventuali segni di usura, danni o disallineamenti. Particolare attenzione viene prestata ai denti della scanalatura, che possono presentare segni di usura o deformazione. Attraverso l'ispezione e la valutazione, è possibile determinare l'entità della riparazione o della manutenzione necessaria.
2. Riparazione del dente spline:
Se i denti della scanalatura sono danneggiati o usurati, possono essere riparati o sostituiti. I metodi di riparazione possono includere la rilavorazione dei denti per ripristinare il loro profilo originale, il riempimento e il rimodellamento delle aree usurate mediante tecniche di saldatura specializzate, oppure la sostituzione della sezione danneggiata dell'albero scanalato. Il metodo di riparazione specifico dipende dalla gravità del danno e dal materiale dell'albero scanalato.
3. Lubrificazione e pulizia:
Una lubrificazione e una pulizia regolari sono essenziali per la manutenzione degli alberi scanalati. I lubrificanti contribuiscono a ridurre l'attrito e l'usura tra le superfici di accoppiamento, mentre la pulizia rimuove i contaminanti che possono compromettere l'innesto della scanalatura. Durante la manutenzione, i vecchi lubrificanti vengono rimossi e sostituiti con lubrificanti nuovi per garantire un funzionamento regolare e prevenire guasti prematuri.
4. Trattamento superficiale:
Se l'albero scanalato subisce usura o corrosione, è possibile applicare un trattamento superficiale per ripristinarne le condizioni. Questo può comportare l'applicazione di rivestimenti o trattamenti per migliorare la durezza, la resistenza all'usura o la resistenza alla corrosione dell'albero scanalato. I trattamenti superficiali possono migliorare la durata e le prestazioni dell'albero scanalato, riducendo la necessità di riparazioni frequenti.
5. Bilanciamento e allineamento:
Se un albero scanalato presenta vibrazioni o problemi di disallineamento, potrebbe essere necessario bilanciarlo o riallinearlo. Il bilanciamento consiste nel ridistribuire la massa lungo l'albero per ridurre al minimo le vibrazioni, mentre l'allineamento garantisce il corretto accoppiamento e l'ingranamento con gli altri componenti. Le procedure di bilanciamento e allineamento contribuiscono a ottimizzare le prestazioni e la durata dell'albero scanalato.
6. Sostituzione:
Nei casi in cui l'albero scanalato sia gravemente danneggiato o usurato al punto da non poter essere riparato, potrebbe essere necessaria la sua sostituzione. Gli alberi scanalati di ricambio possono essere reperiti presso produttori o fornitori specializzati in grado di fornire alberi che soddisfino le specifiche e le tolleranze richieste.
È importante sottolineare che la riparazione e la manutenzione degli alberi scanalati devono essere eseguite da professionisti qualificati con esperienza nella lavorazione di precisione e nei sistemi meccanici. Essi possiedono le conoscenze e gli strumenti necessari per valutare, riparare o sostituire correttamente gli alberi scanalati, garantendo l'integrità e la funzionalità del sistema in cui vengono utilizzati.
Grazie a una manutenzione regolare e a riparazioni tempestive, gli alberi scanalati possono essere mantenuti in condizioni ottimali, prolungandone la durata e preservandone le prestazioni in diverse applicazioni meccaniche.

In quali settori industriali vengono tipicamente utilizzati gli alberi scanalati?
Gli alberi scanalati trovano applicazione in una vasta gamma di settori industriali in cui la trasmissione della coppia, il movimento relativo e la distribuzione del carico sono fondamentali. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Industria automobilistica:
Nell'industria automobilistica, gli alberi scanalati sono ampiamente utilizzati in diversi componenti e sistemi. Si trovano in trasmissioni, alberi di trasmissione, sistemi di sterzo, differenziali e assali. Gli alberi scanalati consentono la trasmissione della coppia, compensano i movimenti relativi e garantiscono un efficiente trasferimento di potenza nei veicoli.
2. Industria aerospaziale e della difesa:
Gli alberi scanalati sono essenziali nell'industria aerospaziale e della difesa. Vengono utilizzati nei sistemi di carrello di atterraggio degli aeromobili, nei meccanismi di attuazione, nei sistemi di guida missilistica, nei componenti dei motori e negli assiemi dei rotori. Il settore aerospaziale e della difesa si affida agli alberi scanalati per un trasferimento preciso della coppia, per compensare i movimenti relativi e per i meccanismi di controllo critici.
3. Macchinari e attrezzature industriali:
Gli alberi scanalati sono ampiamente utilizzati nei macchinari e nelle attrezzature industriali. Vengono impiegati in riduttori, macchine utensili, pompe, compressori, nastri trasportatori, macchine da stampa e attrezzature per l'imballaggio. Gli alberi scanalati consentono la trasmissione della coppia, compensano disallineamenti e vibrazioni e garantiscono un movimento preciso e la sincronizzazione dei componenti della macchina.
4. Agricoltura e allevamento:
Nel settore agricolo e zootecnico, gli alberi scanalati sono ampiamente utilizzati in macchinari come trattori, mietitrebbie e attrezzi agricoli. Gli alberi scanalati si trovano nelle prese di forza (PTO), nei sistemi di trasmissione, nei meccanismi idraulici e nei sistemi di sterzo. Permettono il trasferimento della coppia, compensano i movimenti relativi e offrono flessibilità alle macchine agricole.
5. Costruzioni e attività minerarie:
Nell'industria edile e mineraria, gli alberi scanalati sono utilizzati in macchinari come escavatori, pale caricatrici, bulldozer e perforatrici. Si trovano in sistemi idraulici, sistemi di trasmissione di potenza e meccanismi articolati. Gli alberi scanalati facilitano la trasmissione della coppia, compensano i disallineamenti e consentono un efficiente trasferimento di potenza nei macchinari pesanti.
6. Settore marittimo e offshore:
Gli alberi scanalati trovano applicazione nell'industria navale e offshore. Sono utilizzati nei sistemi di propulsione, nei propulsori, nei timoni, negli argani e nelle pompe marine. Gli alberi scanalati consentono la trasmissione della coppia nelle imbarcazioni e nelle attrezzature offshore, compensando i movimenti assiali e radiali e garantendo un trasferimento di potenza affidabile.
7. Energia e produzione di energia elettrica:
Gli alberi scanalati sono utilizzati nel settore dell'energia e della produzione di energia. Si trovano in turbine, generatori, compressori e altre apparecchiature rotanti. Gli alberi scanalati consentono la trasmissione della coppia e compensano i movimenti relativi nei sistemi di generazione di energia, garantendo un funzionamento efficiente e affidabile.
8. Ferrovie e trasporti:
Gli alberi scanalati trovano impiego nell'industria ferroviaria e dei trasporti. Sono presenti in locomotive, vagoni ferroviari e meccanismi di sospensione. Gli alberi scanalati consentono il trasferimento della coppia, compensano movimenti e vibrazioni e garantiscono un controllo preciso nelle applicazioni ferroviarie e di trasporto.
Questi sono solo alcuni esempi dei settori in cui gli alberi scanalati sono tipicamente utilizzati. La loro versatilità, la capacità di trasmettere la coppia e l'abilità di adattarsi ai movimenti relativi li rendono componenti essenziali in diversi settori che si affidano a un trasferimento di potenza efficiente, alla flessibilità e a un controllo preciso.


Modificato da CX il 26/09/2023
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