Popis produktu
OEM ODM Zákazkové CNC obrábanie hriadeľov
1. Presné CNC obrábanie dielov prísne dodržiava požiadavky zákazníkov na výkresy, balenie a kvalitu.
2. Tolerancia: medzi +/- 0,01 mm;
3. Vysokotechnologický inšpektor CMM na zabezpečenie kvality;
4. Skúsení inžinieri a dobre profesionálne vyškolení pracovníci;
5. Rýchla dodacia lehota;
6. Profesionálne poradenstvo pre našich zákazníkov;
Detailné fotografie
Parametre produktu
Naša výhoda cnc obrábania:
| Typ podnikania | Nad rámec výrobcu a silné organizované schopnosti v priemysle |
| Výhody | 1. Hlbšie priemyselné skúsenosti s CNC obrábaním dielov viac ako 10 rokov, požiadavky našich zákazníkov sú našou prioritou 1. 2. K dispozícii sú 2D alebo 3D súbory; 3. Veríme v prioritu kvality a trváme na tom, že dobrá kvalita by mala byť založená na spokojnosti zákazníkov; 4. Bez akejkoľvek požiadavky na MOQ; 5. Rýchlejšia dodacia lehota; 6. Prispôsobená veľkosť a špecifikácia / OEM k dispozícii 7. Blízko prístavu ZheJiang |
Materiál
| Materiály akceptujú |
Nerezová oceľ | SS201, SS303, SS304, SS316 atď. |
| Oceľ | Q235, 20#, 45#, | |
| Mosadz | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| Železo | 1213, 12L14, 1215 atď. | |
| Bronz | C51000, C52100, C54400 atď. | |
| Hliník | Al6061, Al6063, AL7075, AL5052 atď. | |
| Plast | ABS, POM, PC (polykarbonát), PC + GF, PA (nylon), PA + GF PMMA (akryl) PEEK, PEI atď.) |
Balenie a doprava
- Uprednostňujeme expresnú prepravu DHL alebo TNT alebo inú leteckú prepravu s hmotnosťou od 1 kg do 100 kg.
- Uprednostňujeme námornú prepravu s hmotnosťou nad 100 kg alebo viac ako 1 CBM
- Podľa prispôsobených špecifikácií.
Profil spoločnosti
O nás
Spoločnosť HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd. sa nachádza v meste HangZhou v provincii Zhejiang, ktoré je súčasťou provincie Zhejiang. Spoločnosť Emitech Technology sa už 15 rokov zaoberá predovšetkým priemyselnými službami v oblasti CNC obrábacích strojov. Naše diely sa predávajú do Európy, Ameriky, Japonska, Južnej Kórey a Číny v rôznych priemyselných odvetviach. V súčasnosti naša spoločnosť vlastní CNC sústruhy a CNC centrá a je vybavená profesionálnymi kvalitnými a testovacími prístrojmi. Máme bohaté skúsenosti s výrobou originálnych dielov (OEM) z celého sveta a poskytujeme komplexné riešenia pre širokú škálu aplikácií. Tešíme sa na spoluprácu so spoločnosťou CHINAMFG!
Naše výhody
1. Presné CNC obrábacie diely prísne dodržiavajú požiadavky zákazníka na výkresy, balenie a kvalitu.
2. Tolerancia: medzi +/- 0,01 mm;
3. Vysokotechnologický inšpektor CMM na zabezpečenie kvality;
4. Skúsení inžinieri a dobre profesionálne vyškolení pracovníci;
5. Rýchla dodacia lehota;
6. Profesionálne poradenstvo pre našich zákazníkov;
Popredajný servis
OEM ODM Zákazkové CNC obrábanie hriadeľov
Zvyčajne poskytujeme 12-mesačnú opravárenskú dobu. Ak je to v našej povinnosti, zašleme vám nové diely.
Naše služby
| Naše spracovanie | CNC centrum, CNC frézovanie, CNC sústruženie, vŕtanie, brúsenie, ohýbanie, lisovanie, rezanie závitov, |
| Povrchová úprava | Leštenie, pieskovanie, pozinkované, poniklované, chrómované, postriebrené, pozlátené, imitácia zlata, |
| Tolerancia | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Systém kontroly kvality | Kontrola 100% pred odoslaním |
| Formát výkresu | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Balenie | Plastové vrecko/Štandardné balenie/Kartón alebo paleta/Podľa prispôsobených špecifikácií |
| Platobné podmienky | 30-50%T/T vopred, zostatok 70-50% pred doručením; Prijateľné sú platby PayPal alebo Western Union. |
| Obchodné podmienky | EXW, FOB, CIF, podľa požiadavky zákazníka |
| Podmienky prepravy |
1) Uprednostňujeme expresnú prepravu DHL alebo TNT alebo inú leteckú prepravu s hmotnosťou od 1 kg do 100 kg. 2) uprednostňujeme námornú prepravu viac ako 100 kg alebo viac ako 1 CBM |
| Poznámka | CNC obrábané diely sa zvyčajne vyrábajú na mieru na základe výkresov a vzoriek zákazníka. Preto potrebujeme zálohu. |
| Popredajný servis: | Opravy |
|---|---|
| Záruka: | Pol roka |
| Stav: | Nové |
| Štandard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI |
| Prispôsobené: | Prispôsobené |
| Materiál: | Zliatina |
| Vzorky: |
US$ 10 kusov
1 kus (minimálna objednávka) | |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|

Aké sú rôzne typy drážkovaných profilov a ich použitie?
Drážkované profily sa používajú v rôznych aplikáciách na prenos krútiaceho momentu a pohybu medzi spájanými komponentmi. Tu je podrobný popis rôznych drážkovaných profilov a ich použitia:
1. Evolventné drážkovanie:
Evolventné drážky majú lichobežníkový profil zubov, ktorý umožňuje plynulé zapojenie a vypojenie. Sú široko používané v aplikáciách prenosu energie, ako sú automobilové prevodovky, kde je potrebný prenos vysokého krútiaceho momentu. Evolventné drážky poskytujú vynikajúce rozloženie zaťaženia a dokážu vyrovnať nesúososť.
2. Priame drážkovanie:
Rovné drážky majú rovné zuby, ktoré zabezpečujú efektívny prenos krútiaceho momentu a vysokú torznú tuhosť. Bežne sa používajú v aplikáciách, kde je potrebné presné polohovanie, ako sú obrábacie stroje, robotika a letecké systémy. Rovné drážky ponúkajú presné riadenie pohybu a sú odolné voči nesprávnemu zarovnaniu.
3. Zúbkovanie:
Zúbkovanie je typ drážkového profilu s viacerými zubami vo forme rovnobežných hrebeňov a drážok. Často sa používa v aplikáciách, ktoré zahŕňajú axiálny alebo lineárny pohyb, ako sú indexovacie mechanizmy, upínacie systémy alebo elektrické náradie. Zúbkovanie poskytuje bezpečné možnosti uzamknutia a polohovania.
4. Špirálovité drážkovanie:
Špirálovité drážkovanie má zuby špirálovitého tvaru, podobné špirálovým ozubeným kolesám. Ponúkajú plynulý a postupný záber zubov, čo vedie k zníženiu hluku a vibrácií. Špirálovité drážkovanie sa bežne používa v aplikáciách, ktoré vyžadujú prenos vysokého krútiaceho momentu a kde je tichá prevádzka kritická, ako sú ťažké stroje, priemyselné zariadenia a automobilové pohonné ústrojenstvá.
5. Korunované drážky:
Korunované drážky majú upravený profil zubov s miernym zakrivením pozdĺž dĺžky zuba. Táto konštrukcia pomáha rovnomerne rozložiť zaťaženie na povrchy zubov, čím sa znižuje koncentrácia napätia a zlepšuje nosnosť. Korunované drážky sa používajú v aplikáciách, kde je nevyhnutná vysoká nosnosť a odolnosť voči opotrebovaniu, ako sú napríklad vysokovýkonné prevodovky, lodné pohonné systémy alebo banské zariadenia.
6. Drážkovanie guľôčok:
Guľôčkové drážky obsahujú recirkulačné guľôčkové ložiská v drážkovanej matici a drážky na hriadeli. Táto konštrukcia umožňuje lineárny pohyb s nízkym trením a vysokou presnosťou. Guľôčkové drážky sa bežne používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú plynulý lineárny pohyb, ako sú CNC stroje, robotika alebo lineárne aktuátory.
7. Vlastné drážkovanie:
Okrem vyššie uvedených štandardných drážkových profilov je možné navrhnúť aj vlastné drážkové profily pre špecifické aplikácie na základe jedinečných požiadaviek. Vlastné drážky je možné prispôsobiť tak, aby optimalizovali prenos krútiaceho momentu, rozloženie zaťaženia, kompenzáciu nesúososti alebo iné špecifické výkonnostné parametre.
Výber profilu drážky závisí od faktorov, ako je veľkosť krútiaceho momentu, požadovaná presnosť, tolerancia nesúososti, hluk a vibrácie a podmienky prostredia. Inžinieri a konštruktéri starostlivo vyberajú vhodný profil drážky, aby zabezpečili optimálny výkon a spoľahlivosť v zamýšľanej aplikácii.

Môžu byť drážkované hriadele opravené alebo udržiavané v prípade potreby?
Áno, drážkované hriadele je možné v prípade potreby opraviť a udržiavať, aby sa zabezpečila ich trvalá funkčnosť a výkon. Tu je niekoľko spôsobov, ako je možné drážkované hriadele opraviť a udržiavať:
1. Kontrola a posúdenie:
Ak existuje podozrenie na problém s drážkovaným hriadeľom, prvým krokom je dôkladná kontrola. To zahŕňa kontrolu hriadeľa, či nevykazuje známky opotrebovania, poškodenia alebo nesprávneho zarovnania. Osobitná pozornosť sa venuje drážkovanému ozubeniu, ktoré môže vykazovať známky opotrebovania alebo deformácie. Prostredníctvom kontroly a posúdenia je možné určiť rozsah potrebnej opravy alebo údržby.
2. Oprava drážkovaného zuba:
Ak sú drážkované zuby poškodené alebo opotrebované, je možné ich opraviť alebo vymeniť. Metódy opravy môžu zahŕňať opätovné obrábanie zubov na obnovenie ich pôvodného profilu, vyplnenie a pretvarovanie opotrebovaných oblastí pomocou špeciálnych zváracích techník alebo výmenu poškodenej časti drážkovaného hriadeľa. Konkrétna metóda opravy závisí od závažnosti poškodenia a materiálu drážkovaného hriadeľa.
3. Mazanie a čistenie:
Pravidelné mazanie a čistenie je nevyhnutné pre údržbu drážkovaných hriadeľov. Mazivá pomáhajú znižovať trenie a opotrebovanie medzi dosadacími plochami, zatiaľ čo čistenie odstraňuje nečistoty, ktoré môžu ovplyvniť záber drážok. Počas údržby sa staré mazivá odstraňujú a nanášajú sa nové, aby sa zabezpečila hladká prevádzka a zabránilo sa predčasnému zlyhaniu.
4. Povrchová úprava:
Ak drážkovaný hriadeľ prejde opotrebovaním alebo koróziou, je možné použiť povrchovú úpravu na obnovenie jeho stavu. To môže zahŕňať nanesenie náterov alebo úprav na zvýšenie tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu alebo korózii drážkovaného hriadeľa. Povrchové úpravy môžu zlepšiť životnosť a výkon drážkovaného hriadeľa, čím sa znižuje potreba častých opráv.
5. Vyváženie a zarovnanie:
Ak drážkovaný hriadeľ vykazuje problémy s vibráciami alebo nesprávnym zarovnaním, môže byť potrebné jeho vyváženie alebo opätovné zarovnanie. Vyváženie zahŕňa prerozdelenie hmotnosti pozdĺž hriadeľa, aby sa minimalizovali vibrácie, zatiaľ čo zarovnanie zabezpečuje správne spojenie a zapojenie s ostatnými komponentmi. Postupy vyváženia a zarovnania pomáhajú optimalizovať výkon a životnosť drážkovaného hriadeľa.
6. Výmena:
V prípadoch, keď je drážkovaný hriadeľ vážne poškodený alebo opotrebovaný natoľko, že sa nedá opraviť, môže byť potrebná jeho výmena. Náhradné drážkované hriadele je možné získať od výrobcov alebo špecializovaných dodávateľov, ktorí dokážu dodať hriadele spĺňajúce požadované špecifikácie a tolerancie.
Je dôležité poznamenať, že opravy a údržbu drážkových hriadeľov by mali vykonávať kvalifikovaní odborníci s odbornými znalosťami v oblasti presného obrábania a mechanických systémov. Majú vedomosti a nástroje na správne posúdenie, opravu alebo výmenu drážkových hriadeľov, čím sa zabezpečí integrita a funkčnosť systému, v ktorom sa používajú.
Pravidelnou údržbou a včasnými opravami je možné udržiavať drážkované hriadele v optimálnom stave, čím sa predĺži ich životnosť a zachová ich výkonnosť v rôznych mechanických aplikáciách.

V ktorých odvetviach sa zvyčajne používajú drážkované hriadele?
Drážkované hriadele nachádzajú uplatnenie v širokej škále odvetví, kde sú prenos krútiaceho momentu, relatívny pohyb a rozloženie zaťaženia kritické. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Automobilový priemysel:
Automobilový priemysel hojne používa drážkované hriadele v rôznych komponentoch a systémoch. Nachádzajú sa v prevodovkách, hnacích ústrojenstvách, systémoch riadenia, diferenciáloch a nápravových zostavách. Drážkované hriadele umožňujú prenos krútiaceho momentu, prispôsobujú sa relatívnemu pohybu a zabezpečujú efektívny prenos výkonu vo vozidlách.
2. Letecký a obranný priemysel:
Drážkované hriadele sú nevyhnutné v leteckom a obrannom priemysle. Používajú sa v systémoch podvozkov lietadiel, ovládacích mechanizmoch, systémoch navádzania rakiet, komponentoch motorov a rotorových zostavách. Letecký a obranný sektor sa spolieha na drážkované hriadele pre presný prenos krútiaceho momentu, prispôsobenie sa relatívnemu pohybu a kritické riadiace mechanizmy.
3. Priemyselné stroje a zariadenia:
Drážkované hriadele sa široko používajú v priemyselných strojoch a zariadeniach. Používajú sa v prevodovkách, obrábacích strojoch, čerpadlách, kompresoroch, dopravníkoch, tlačiarenských strojoch a baliacich zariadeniach. Drážkované hriadele umožňujú prenos krútiaceho momentu, vyrovnávajú nesúososti a vibrácie a zabezpečujú presný pohyb a synchronizáciu komponentov stroja.
4. Poľnohospodárstvo a chov:
Poľnohospodárstvo a poľnohospodársky priemysel hojne využívajú drážkované hriadele v zariadeniach, ako sú traktory, kombajny a poľnohospodárske náradie. Drážkované hriadele sa nachádzajú v jednotkách vývodových hriadeľov (PTO), prevodových systémoch, hydraulických mechanizmoch a systémoch riadenia. Umožňujú prenos krútiaceho momentu, prispôsobujú sa relatívnemu pohybu a poskytujú flexibilitu v poľnohospodárskych strojoch.
5. Stavebníctvo a baníctvo:
V stavebníctve a ťažobnom priemysle sa drážkované hriadele používajú v zariadeniach, ako sú rýpadlá, nakladače, buldozéry a vrtné súpravy. Nachádzajú sa v hydraulických systémoch, systémoch prenosu energie a kĺbových mechanizmoch. Drážkované hriadele uľahčujú prenos krútiaceho momentu, vyrovnávajú nesúososti a umožňujú efektívny prenos výkonu v ťažkých strojoch.
6. Námorná a pobrežná doprava:
Drážkované hriadele majú uplatnenie v námornom a pobrežnom priemysle. Používajú sa v pohonných systémoch, tryskách, kormidlách, navijakoch a lodných čerpadlách. Drážkované hriadele umožňujú prenos krútiaceho momentu v námorných plavidlách a pobrežných zariadeniach, pričom sa prispôsobujú axiálnemu a radiálnemu pohybu a zabezpečujú spoľahlivý prenos výkonu.
7. Energia a výroba elektriny:
Drážkované hriadele sa používajú v sektore energetiky a výroby energie. Nachádzajú sa v turbínach, generátoroch, kompresoroch a iných rotačných zariadeniach. Drážkované hriadele umožňujú prenos krútiaceho momentu a prispôsobujú sa relatívnemu pohybu v systémoch výroby energie, čím zabezpečujú efektívnu a spoľahlivú prevádzku.
8. Železnica a doprava:
Drážkované hriadele sa používajú v železničnom a dopravnom priemysle. Nachádzajú sa v lokomotívach, systémoch železničných vozňov a závesných mechanizmoch. Drážkované hriadele umožňujú prenos krútiaceho momentu, prispôsobujú sa pohybu a vibráciám a zabezpečujú presné ovládanie v železničných a dopravných aplikáciách.
Toto je len niekoľko príkladov odvetví, kde sa drážkované hriadele typicky používajú. Ich všestrannosť, schopnosť prenosu krútiaceho momentu a schopnosť prispôsobiť sa relatívnemu pohybu z nich robia dôležité komponenty v rôznych odvetviach, ktoré sa spoliehajú na efektívny prenos výkonu, flexibilitu a presné ovládanie.


editor od CX 2023-09-26
Premeňte sprievodcu na výzvu na cenovú ponuku (RFQ)
Pošlite kontrolovaný výkres, párovacie rozhranie, stav materiálu a informácie o prevádzke na technické posúdenie.
Vyžiadať cenovú ponuku