उत्पाद वर्णन
You can kindly find the specification details below:
हांगझोऊ मास्टरी मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, निर्माताओं और ब्रांडों को सटीक विनिर्माण के माध्यम से मशीनरी के पुर्जों की आपूर्ति में सहायता करती है। शाफ्ट, वर्म स्क्रू, बुशिंग, कपलिंग, जॉइंट आदि जैसे उच्च परिशुद्धता वाले मशीनरी उत्पाद हमारे द्वारा निर्मित किए जाते हैं। इनका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक मोटर्स, इंजन के मुख्य शाफ्ट, गियरबॉक्स के ट्रांसमिशन शाफ्ट, कपलर, प्रिंटर, पंप, ड्रोन आदि में व्यापक रूप से किया जाता है। ये ऑटोमोटिव, औद्योगिक, पावर टूल्स, गार्डन टूल्स, हेल्थकेयर, स्मार्ट होम आदि सहित विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करते हैं।
मास्टरी कंपनी औद्योगिक क्षेत्र की जरूरतों को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कार्डन शाफ्ट, पंप शाफ्ट और बुशिंग की पेशकश करती है, जो 3 मिमी से 50 मिमी व्यास तक के विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं। हमारे उत्पाद विशेष रूप से ट्रांसमिशन, रोबोट, गियरबॉक्स, औद्योगिक पंखे और ड्रोन आदि के लिए तैयार किए गए हैं।
मास्टरी फैक्ट्री में वर्तमान में सीएनसी लेथ, सीएनसी मशीनिंग सेंटर, कैम ऑटोमैटिक लेथ, ग्राइंडिंग मशीन, हॉबिंग मशीन आदि जैसे 100 से अधिक मुख्य उत्पादन उपकरण हैं। इसकी उत्पादन क्षमता 5 माइक्रोन तक की यांत्रिक सहनशीलता सटीकता प्रदान कर सकती है, और स्वचालित वायरिंग मशीन 3 मिमी से 50 मिमी व्यास के बार को संसाधित कर सकती है।
मुख्य विशिष्टताएँ:
| नाम | शाफ़्ट/मोटर शाफ़्ट/ड्राइव शाफ़्ट/गियर शाफ़्ट/पंप शाफ़्ट/वर्म स्क्रू/वर्म गियर/बुशिंग/रिंग/जॉइंट/पिन |
| सामग्री | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| प्रक्रिया | मशीनिंग/लेथिंग/मिलिंग/ड्रिलिंग/ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग |
| आकार | 2-400 मिमी (अनुकूलित) |
| व्यास | φ25 (अनुकूलित) |
| व्यास सहनशीलता | 0.2 मिमी |
| गोलाई | 0.1 मिमी |
| बेअदबी | Ra0.8 |
| सीधा | 0.1 मिमी |
| कठोरता | एचआरसी40-50 |
| लंबाई | 98 मिमी (कस्टमाइज्ड) |
| उष्मा उपचार | स्वनिर्धारित |
| सतह का उपचार | कोटिंग/एनआई प्लेटिंग/जिंक प्लेटिंग/क्यूपीक्यू/कार्बोनाइजेशन/क्वेंचिंग/ब्लैक ट्रीटमेंट/स्टीमिंग ट्रीटमेंट/नाइट्रोकार्ब्यूराइजिंग/कार्बोनाइट्राइडिंग |
गुणवत्ता प्रबंधन:
- कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण: रासायनिक संरचना विश्लेषण, यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण, आरओएचएस और यांत्रिक आयाम जांच
- उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण: प्रथम भाग का पूर्ण आकार निरीक्षण, महत्वपूर्ण आकार प्रक्रिया निरीक्षण, एसपीसी प्रक्रिया निगरानी
- प्रयोगशाला क्षमता: सीएमएम, ओजीपी, एक्सआरएफ, रफनेस मीटर, प्रोफाइलर, स्वचालित ऑप्टिकल इंस्पेक्टर
- गुणवत्ता प्रणाली: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- पर्यावरण के अनुकूल: आरओएचएस, रीच।
पैकेजिंग और शिपिंग:
हमारी आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन की पूरी प्रक्रिया के दौरान, समय पर निरंतर डिलीवरी हमारे व्यवसाय की सफलता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
मास्टरी कई अलग-अलग शिपिंग विधियों का उपयोग करती है जिनका विवरण नीचे दिया गया है:
नमूनों/छोटी मात्रा के लिए: एक्सप्रेस सेवाओं या हवाई माल ढुलाई द्वारा।
औपचारिक ऑर्डर के लिए: आपकी आवश्यकतानुसार समुद्र या हवाई मार्ग से।
मास्टरी सर्विसेज:
- विचार से उत्पाद तक का संपूर्ण समाधान/ऑडियो-डिज़ाइन और ओईएम स्वीकार्य
- व्यक्तिगत अनुसंधान और स्रोत/खरीद कार्य
- व्यक्तिगत आपूर्तिकर्ता प्रबंधन/विकास, ऑनसाइट गुणवत्ता जांच परियोजनाएं
- कई किस्मों/छोटे बैच/अनुकूलित/परीक्षण ऑर्डर स्वीकार्य हैं।
- मात्रा में लचीलापन / त्वरित नमूने
- पूर्वानुमान और कच्चे माल की अग्रिम तैयारी पर बातचीत की जा सकती है।
- त्वरित कोटेशन और त्वरित प्रतिक्रिया
सामान्य पैरामीटर:
यदि आप मशीनरी उत्पादों के लिए एक विश्वसनीय साझेदार की तलाश कर रहे हैं, तो आप मास्टरी पर भरोसा कर सकते हैं। हमारे साथ जुड़ें और हमारे अनुकूलित और किफायती उत्पादों की मदद से अपने व्यवसाय को आगे बढ़ाएं। /* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री उपकरण, खिलौने, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, क्लच, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, ड्राइव दिशा में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी, गति में वृद्धि |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | टॉर्क आर्म प्रकार |
| कदम: | डबल-कदम |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

क्या स्प्लाइन शाफ्ट को विशिष्ट मशीनरी और उपकरणों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
जी हां, स्प्लाइन शाफ्ट को विशिष्ट मशीनरी और उपकरण आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है। यहां इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. आकार और लंबाई:
स्प्लाइन शाफ्ट को मशीनरी या उपकरण के आयामों के अनुरूप आकार और लंबाई में अनुकूलित किया जा सकता है। निर्माता उचित व्यास, कुल लंबाई और स्प्लाइन लंबाई वाले स्प्लाइन शाफ्ट को डिज़ाइन कर सकते हैं ताकि सिस्टम में सही फिटिंग सुनिश्चित हो सके।
2. स्प्लाइन प्रोफाइल:
विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर स्प्लाइन प्रोफ़ाइल को अनुकूलित किया जा सकता है। मशीनरी या उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार टॉर्क संचरण, भार वितरण और जुड़ाव विशेषताओं को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न स्प्लाइन प्रोफ़ाइल, जैसे कि इनवोल्यूट, सेरेटेड या हेलिकल, का उपयोग किया जा सकता है।
3. स्प्लाइन की संख्या:
शाफ्ट पर स्प्लाइन की संख्या को मिलान वाले घटक के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। स्प्लाइन की संख्या जुड़ाव क्षेत्र निर्धारित करती है और स्प्लाइन शाफ्ट की टॉर्क वहन क्षमता को प्रभावित करती है। स्प्लाइन की संख्या को समायोजित करके, निर्माता मशीनरी या उपकरण की विशिष्ट टॉर्क और भार आवश्यकताओं के अनुरूप स्प्लाइन शाफ्ट को तैयार कर सकते हैं।
4. सामग्री का चयन:
मशीनरी या उपकरण की परिचालन स्थितियों और पर्यावरणीय कारकों के आधार पर स्प्लाइन शाफ्ट के लिए सामग्री का चयन किया जा सकता है। मिश्र धातु इस्पात या स्टेनलेस स्टील जैसी विभिन्न सामग्रियों का चयन आवश्यक मजबूती, टिकाऊपन, जंग प्रतिरोध या अनुप्रयोग के लिए आवश्यक अन्य विशिष्ट गुणों को प्रदान करने के लिए किया जा सकता है।
5. सतह उपचार:
स्प्लाइन शाफ्ट की सतह को विभिन्न उपचारों द्वारा अनुकूलित किया जा सकता है ताकि उनका प्रदर्शन बढ़ाया जा सके। मशीनरी या उपकरण की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर कठोरता, घिसाव प्रतिरोध या संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए ऊष्मा उपचार, कोटिंग या प्लेटिंग जैसे सतही उपचार लागू किए जा सकते हैं।
6. सहनशीलता और फिट:
स्प्लाइन शाफ्ट और उससे जुड़ने वाले घटकों के बीच सहनशीलता और फिटिंग को वांछित क्लीयरेंस या इंटरफेरेंस फिट प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह मशीनरी या उपकरण के उचित जुड़ाव, सुचारू संचालन और इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
7. विशेष विशेषताएं:
कुछ मामलों में, विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्प्लाइन शाफ्ट को अतिरिक्त सुविधाओं के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। इसमें मशीनरी या उपकरण के लिए आवश्यक कीवे, थ्रेड या अन्य विशेष सुविधाओं को शामिल करना शामिल हो सकता है।
निर्माता और इंजीनियर मशीनरी या उपकरण डिजाइनरों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि विशिष्ट आवश्यकताओं को समझ सकें और उसी के अनुसार स्प्लाइन शाफ्ट को तैयार कर सकें। आकार, स्प्लाइन प्रोफाइल, स्प्लाइनों की संख्या, सामग्री का चयन, सतह उपचार, सहनशीलता, फिटिंग और किसी भी विशेष विशेषताओं जैसे कारकों पर विचार करके, अनुकूलित स्प्लाइन शाफ्ट विकसित किए जा सकते हैं ताकि मशीनरी या उपकरण के साथ इष्टतम प्रदर्शन और अनुकूलता सुनिश्चित हो सके।
किसी विशेष मशीनरी या उपकरण के अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त अनुकूलन विकल्पों को निर्धारित करने के लिए अनुभवी स्प्लाइन शाफ्ट निर्माताओं या इंजीनियरिंग पेशेवरों से परामर्श करना महत्वपूर्ण है।

स्प्लाइन शाफ्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों में होने वाले बदलावों को कैसे संभालते हैं?
स्प्लाइन शाफ्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों में होने वाले बदलावों को संभालने और अपने प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. तापमान में भिन्नता:
स्प्लाइन शाफ्ट को तापमान में व्यापक बदलाव झेलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन्हें उच्च श्रेणी के स्टील या मिश्र धातुओं जैसी अच्छी तापीय स्थिरता वाली सामग्रियों से बनाया जाता है। इन सामग्रियों का तापीय विस्तार गुणांक कम होता है, जिससे शाफ्ट की आयामी स्थिरता पर तापमान परिवर्तन का प्रभाव कम से कम होता है। इसके अलावा, तापमान-प्रतिरोधी स्नेहक से उचित चिकनाई देने से अत्यधिक तापमान की स्थिति में भी स्प्लाइन के आपस में जुड़ने के दौरान घर्षण और टूट-फूट कम होती है।
2. नमी और जंग प्रतिरोध:
स्प्लाइन शाफ्ट को नमी और जंग से बचाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे नम या संक्षारक वातावरण में भी इनका प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। शाफ्ट की सतहों पर सुरक्षात्मक कोटिंग, जैसे कि प्लेटिंग या सतह उपचार, लगाकर नमी, ऑक्सीकरण और जंग के प्रति उनकी प्रतिरोधक क्षमता को बढ़ाया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील या विशेष मिश्र धातुओं जैसी स्वाभाविक रूप से जंग-रोधी सामग्री का चयन करके स्प्लाइन शाफ्ट की पर्यावरणीय परिस्थितियों को सहन करने की क्षमता को और भी बढ़ाया जा सकता है।
3. धूल और संदूषण से सुरक्षा:
धूल, गंदगी या संदूषकों से भरे वातावरण में उपयोग किए जाने वाले स्प्लाइन शाफ्ट को सुरक्षात्मक उपायों से सुसज्जित किया जा सकता है। सील, गैस्केट या कवर का उपयोग करके कणों को स्प्लाइन जोड़ में प्रवेश करने से रोका जा सकता है। ये सुरक्षात्मक उपाय स्प्लाइन प्रोफाइल की अखंडता को बनाए रखने, घिसाव को कम करने और धूल भरे वातावरण में भी सुचारू संचालन सुनिश्चित करने में सहायक होते हैं।
4. स्नेहन और रखरखाव:
स्प्लाइन शाफ्ट के सुचारू संचालन के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है, विशेषकर चुनौतीपूर्ण पर्यावरणीय परिस्थितियों में। उपयुक्त श्यानता और योजकों वाले स्नेहकों का चयन करके प्रभावी स्नेहन प्रदान किया जा सकता है, जिससे घिसाव, घर्षण और संक्षारण से सुरक्षा सुनिश्चित होती है। स्प्लाइन शाफ्ट के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और स्नेहन अंतराल का पालन किया जाना चाहिए।
5. झटके और कंपन प्रतिरोध:
स्प्लाइन शाफ्ट विभिन्न अनुप्रयोगों में उत्पन्न होने वाले झटके और कंपन को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। झटके और कंपन के प्रभावों को कम करने के लिए स्प्लाइन जुड़ाव और शाफ्ट डिज़ाइन में सख्त सहनशीलता, बढ़ा हुआ संपर्क क्षेत्र या अवमंदन तत्व जैसी विशेषताएं शामिल की जा सकती हैं। इसके अतिरिक्त, उचित कसने और लगाने की तकनीक शाफ्ट को सुरक्षित रखने में मदद करती है और गतिशील भार के कारण ढीले होने या विफल होने के जोखिम को कम करती है।
6. पर्यावरणीय सीलिंग:
कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में जहाँ स्प्लाइन शाफ्ट कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं, जैसे कि पानी के नीचे या रासायनिक वातावरण में, वहाँ पर्यावरणीय सीलिंग का उपयोग किया जा सकता है। ओ-रिंग, गैस्केट या विशेष सील जैसी सीलिंग विधियाँ बाहरी तत्वों के विरुद्ध एक अतिरिक्त अवरोध प्रदान करती हैं, जिससे स्प्लाइन शाफ्ट की अखंडता और कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है।
7. मानकों का अनुपालन:
विशिष्ट उद्योगों या अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले स्प्लाइन शाफ्ट को पर्यावरणीय परिस्थितियों से संबंधित उद्योग मानकों या विनियमों का अनुपालन करना आवश्यक हो सकता है। निर्माता इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने स्प्लाइन शाफ्ट को डिज़ाइन और परीक्षण कर सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि शाफ्ट निर्दिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों को संभाल सकें और विश्वसनीय रूप से कार्य कर सकें।
डिजाइन संबंधी बातों, उपयुक्त सामग्रियों, सुरक्षात्मक कोटिंग, स्नेहन और रखरखाव प्रक्रियाओं को शामिल करके, स्प्लाइन शाफ्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों में होने वाले बदलावों को प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं। इससे वे चुनौतीपूर्ण परिचालन वातावरण में भी अपनी कार्यक्षमता, प्रदर्शन और दीर्घायु बनाए रख पाते हैं।

स्प्लाइन शाफ्ट अन्य प्रकार के शाफ्ट से किस प्रकार भिन्न होता है?
स्प्लाइन शाफ्ट अन्य प्रकार के शाफ्ट से कई मायनों में भिन्न होता है। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. स्प्लाइन संरचना:
स्प्लाइन शाफ्ट की सतह पर मशीनिंग द्वारा कई खांचे या दांत (स्प्लाइन) बनाए जाते हैं। ये स्प्लाइन आपस में जुड़ने वाले घटकों के साथ एक सटीक और नियंत्रित इंटरफ़ेस बनाते हैं, जिससे टॉर्क का संचरण और सापेक्ष गति संभव होती है। इसके विपरीत, अन्य प्रकार के शाफ्ट, जैसे कि प्लेन शाफ्ट या कीड शाफ्ट, में स्प्लाइन नहीं होते हैं और टॉर्क संचरण के लिए वे अलग-अलग तंत्रों पर निर्भर करते हैं।
2. टॉर्क संचरण और सापेक्ष गति:
साधारण शाफ्ट या कीड शाफ्ट के विपरीत, जो घर्षण या यांत्रिक कनेक्शन के माध्यम से टॉर्क संचारित करते हैं, स्प्लाइन शाफ्ट शाफ्ट और उससे जुड़े घटकों के बीच टॉर्क संचरण और सापेक्ष गति दोनों की अनुमति देते हैं। शाफ्ट पर मौजूद स्प्लाइन, उससे जुड़े घटक पर मौजूद संबंधित स्प्लाइन के साथ जुड़कर एक इंटरलॉक बनाते हैं जो घूर्णी बल को स्थानांतरित करता है और साथ ही अक्षीय या रेडियल विस्थापन को भी समायोजित करता है। यह विशेषता लचीलापन प्रदान करती है और उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां मिसअलाइनमेंट या सापेक्ष गति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
3. भार वितरण:
स्प्लाइन शाफ्ट का एक लाभ यह है कि वे भार को अधिक सतह क्षेत्र में वितरित कर सकते हैं। स्प्लाइन द्वारा निर्मित कई संपर्क बिंदु शाफ्ट की लंबाई के साथ लगाए गए भार को समान रूप से वितरित करने में मदद करते हैं। यह भार वितरण तनाव सांद्रता को कम करता है और समय से पहले घिसाव या विफलता के जोखिम को कम करता है। इसके विपरीत, अन्य प्रकार के शाफ्ट एक ही कीवे या घर्षण संपर्क पर निर्भर हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तनाव सांद्रता और सीमित भार वितरण हो सकता है।
4. डिजाइन लचीलापन:
अन्य प्रकार के शाफ्टों की तुलना में स्प्लाइन शाफ्ट अधिक डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करते हैं। स्प्लाइन की संख्या, आकार और आकृति को विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है। इससे अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर टॉर्क संचरण, भार वहन क्षमता और सापेक्ष गति विशेषताओं का अनुकूलन संभव होता है। अन्य प्रकार के शाफ्टों में मानकीकृत डिज़ाइन और सीमित अनुकूलन विकल्प हो सकते हैं।
5. अनुप्रयोग परिवर्तनशीलता:
स्पलाइन शाफ्ट का उपयोग विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से होता है जहाँ टॉर्क संचरण, सापेक्ष गति और भार वितरण महत्वपूर्ण होते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर गियरबॉक्स, विद्युत संचरण प्रणालियों, स्टीयरिंग तंत्रों और अन्य घूर्णी प्रणालियों में किया जाता है। अन्य प्रकार के शाफ्ट, जैसे कि प्लेन शाफ्ट या कीड शाफ्ट, उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकते हैं जिनमें सापेक्ष गति की आवश्यकता के बिना सरल टॉर्क संचरण की आवश्यकता होती है।
6. स्थापना और रखरखाव:
अन्य प्रकार के शाफ्टों की तुलना में, स्प्लाइन शाफ्टों को इंस्टॉलेशन के दौरान अधिक सटीक मशीनिंग और अलाइनमेंट की आवश्यकता हो सकती है। उचित जुड़ाव और टॉर्क ट्रांसफर सुनिश्चित करने के लिए, आपस में जुड़ने वाले घटकों का सटीक मिलान आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, स्प्लाइन शाफ्टों की अखंडता और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है।
संक्षेप में, स्प्लाइन शाफ्ट अपनी स्प्लाइन संरचना, सापेक्ष गति को समायोजित करने की क्षमता, भार वितरण क्षमता, डिज़ाइन में लचीलापन, अनुप्रयोगों में विविधता और विशिष्ट स्थापना एवं रखरखाव आवश्यकताओं के कारण अन्य प्रकार के शाफ्ट से भिन्न होते हैं। ये विशेषताएँ स्प्लाइन शाफ्ट को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं जिनमें सटीक टॉर्क संचरण, लचीलापन और भार वितरण की आवश्यकता होती है।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-05-15
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