Deskripsi Produk
Silakan lihat detail spesifikasi di bawah ini:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD membantu produsen dan merek memenuhi kebutuhan suku cadang mesin mereka melalui manufaktur presisi. Produk mesin presisi tinggi seperti poros, sekrup cacing, bushing, kopling, sambungan, dan lain-lain. Produk kami banyak digunakan dalam motor elektronik, poros utama mesin, poros transmisi pada gearbox, kopling, printer, pompa, drone, dan sebagainya. Produk kami melayani berbagai industri, termasuk otomotif, industri, perkakas listrik, peralatan taman, perawatan kesehatan, rumah pintar, dan lain-lain.
Mastery melayani industri dengan menawarkan poros Cardan, poros pompa, dan bushing berkualitas tinggi yang tersedia dalam berbagai ukuran mulai dari diameter 3mm-50mm. Produk kami diformulasikan secara khusus untuk transmisi, robot, gearbox, kipas industri, dan drone, dll.
Pabrik Mastery saat ini memiliki lebih dari 100 peralatan produksi utama seperti mesin bubut CNC, pusat permesinan CNC, mesin bubut otomatis CAM, mesin gerinda, mesin hobbing, dll. Kapasitas produksinya dapat mencapai akurasi toleransi mekanis hingga 5 mikron, dan mesin pengkabelan otomatisnya mampu memproses batang dengan diameter 3mm-50mm.
Spesifikasi Utama:
| Nama | Poros/Poros Motor/Poros Penggerak/Poros Roda Gigi/Poros Pompa/Sekrup Cacing/Roda Gigi Cacing/Bushing/Cincin/Sambungan/Pin |
| Bahan | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proses | Pemesinan/Bubut/Penggilingan/Pengeboran/Penggerindaan/Pemolesan |
| Ukuran | 2-400mm (Disesuaikan) |
| Diameter | φ25 (Disesuaikan) |
| Toleransi Diameter | 0,2 mm |
| Kebulatan | 0,1 mm |
| Kekasaran | Ra0.8 |
| Kelurusan | 0,1 mm |
| Kekerasan | HRC40-50 |
| Panjang | 98mm (Disesuaikan) |
| Perlakuan Panas | Disesuaikan |
| Perawatan permukaan | Pelapisan/Pelapisan Ni/Pelapisan Zn/QPQ/Karbonisasi/Pendinginan Cepat/Perlakuan Hitam/Perlakuan Uap/Nitrokarburisasi/Karbonitriding |
Manajemen Mutu:
- Pengendalian Mutu Bahan Baku: Analisis Komposisi Kimia, Uji Kinerja Mekanik, ROHS, dan Pemeriksaan Dimensi Mekanik
- Pengendalian Mutu Proses Produksi: Inspeksi ukuran penuh untuk bagian pertama, Inspeksi proses ukuran kritis, Pemantauan proses SPC.
- Kemampuan laboratorium: CMM, OGP, XRF, alat pengukur kekasaran permukaan, profiler, inspektur optik otomatis
- Sistem mutu: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Ramah Lingkungan: ROHS, REACH.
Pengemasan dan Pengiriman:
Sepanjang seluruh proses manajemen rantai pasokan kami, pengiriman tepat waktu yang konsisten sangat penting dan vital bagi keberhasilan bisnis kami.
Mastery menggunakan beberapa metode pengiriman berbeda yang dijelaskan di bawah ini:
Untuk Sampel/Jumlah Kecil: Melalui Layanan Ekspres atau Pengiriman Udara.
Untuk Pesanan Resmi: Melalui jalur laut atau udara sesuai kebutuhan Anda.
Layanan Penguasaan:
- Solusi terpadu dari ide hingga produk/ODM & OEM dapat diterima
- Tugas riset dan pengadaan/pembelian secara individual.
- Manajemen/pengembangan pemasok individual, proyek pengecekan kualitas di lokasi.
- Pesanan beragam/jumlah kecil/kustomisasi/percobaan dapat diterima.
- Fleksibilitas dalam jumlah/Sampel cepat
- Perkiraan dan persiapan bahan baku di muka dapat dinegosiasikan.
- Penawaran harga cepat dan respons cepat
Parameter Umum:
Jika Anda mencari mitra produk mesin yang andal, Anda dapat mengandalkan Mastery. Bekerja sama dengan kami dan biarkan kami membantu Anda mengembangkan bisnis Anda menggunakan produk kami yang dapat disesuaikan dan terjangkau. /* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mainan, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Fungsi: | Distribusi Daya, Kopling, Perubahan Torsi Penggerak, Perubahan Arah Penggerak, Perubahan Kecepatan, Pengurangan Kecepatan, Peningkatan Kecepatan |
| Tata letak: | Koaksial |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Jenis Lengan Torsi |
| Melangkah: | Langkah Ganda |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apakah poros spline dapat disesuaikan untuk mesin dan peralatan tertentu?
Ya, poros spline dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan mesin dan peralatan tertentu. Berikut penjelasan detailnya:
1. Ukuran dan Panjang:
Poros spline dapat disesuaikan ukuran dan panjangnya agar sesuai dengan dimensi mesin atau peralatan. Produsen dapat mendesain poros spline dengan diameter, panjang keseluruhan, dan panjang spline yang sesuai untuk memastikan kesesuaian yang tepat dalam sistem.
2. Profil Spline:
Profil spline dapat disesuaikan berdasarkan aplikasi spesifik. Profil spline yang berbeda, seperti involute, bergerigi, atau heliks, dapat digunakan untuk mengoptimalkan transmisi torsi, distribusi beban, dan karakteristik pengikatan berdasarkan persyaratan mesin atau peralatan.
3. Jumlah Spline:
Jumlah alur pada poros dapat disesuaikan agar sesuai dengan komponen yang berpasangan. Jumlah alur menentukan area kontak dan memengaruhi kapasitas daya dukung torsi poros alur. Dengan menyesuaikan jumlah alur, produsen dapat menyesuaikan poros alur dengan kebutuhan torsi dan beban spesifik dari mesin atau peralatan.
4. Pemilihan Material:
Pemilihan material untuk poros spline dapat disesuaikan berdasarkan kondisi operasi dan faktor lingkungan mesin atau peralatan. Material yang berbeda, seperti baja paduan atau baja tahan karat, dapat dipilih untuk memberikan kekuatan, daya tahan, ketahanan korosi, atau sifat spesifik lainnya yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut.
5. Perlakuan Permukaan:
Permukaan poros spline dapat dikustomisasi dengan berbagai perlakuan untuk meningkatkan kinerjanya. Perlakuan permukaan seperti perlakuan panas, pelapisan, atau penyepuhan dapat diterapkan untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, atau ketahanan korosi berdasarkan persyaratan spesifik mesin atau peralatan.
6. Toleransi dan Kesesuaian:
Toleransi dan kecocokan antara poros spline dan komponen pasangannya dapat disesuaikan untuk mencapai jarak bebas atau kecocokan tekan yang diinginkan. Hal ini memastikan pengikatan yang tepat, pengoperasian yang lancar, dan kinerja optimal dari mesin atau peralatan.
7. Fitur Khusus:
Dalam kasus tertentu, poros spline dapat dikustomisasi dengan fitur tambahan untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Ini mungkin termasuk penambahan alur pasak, ulir, atau fitur khusus lainnya yang dibutuhkan untuk mesin atau peralatan tersebut.
Para produsen dan insinyur bekerja sama erat dengan perancang mesin atau peralatan untuk memahami persyaratan spesifik dan menyesuaikan poros spline sesuai kebutuhan. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran, profil spline, jumlah spline, pemilihan material, perlakuan permukaan, toleransi, kesesuaian, dan fitur khusus lainnya, poros spline yang disesuaikan dapat dikembangkan untuk memastikan kinerja optimal dan kompatibilitas dengan mesin atau peralatan.
Penting untuk berkonsultasi dengan produsen poros spline berpengalaman atau para profesional teknik untuk menentukan opsi kustomisasi yang paling sesuai untuk aplikasi mesin atau peralatan tertentu.
Bagaimana poros spline menangani variasi kondisi lingkungan?
Poros spline dirancang untuk mengatasi variasi kondisi lingkungan dan mempertahankan kinerja serta keandalannya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Variasi Suhu:
Poros spline dirancang untuk tahan terhadap berbagai variasi suhu. Poros ini dibuat dari material yang menunjukkan stabilitas termal yang baik, seperti baja atau paduan bermutu tinggi. Material ini memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah, meminimalkan efek perubahan suhu pada stabilitas dimensi poros. Selain itu, pelumasan yang tepat dengan pelumas tahan suhu membantu mengurangi gesekan dan keausan pada sambungan spline, bahkan dalam kondisi suhu ekstrem.
2. Ketahanan terhadap Kelembaban dan Korosi:
Poros spline dapat dirancang untuk tahan terhadap kelembapan dan korosi, sehingga memastikan kinerjanya di lingkungan yang lembap atau korosif. Lapisan pelindung, seperti pelapisan atau perawatan permukaan, dapat diaplikasikan pada permukaan poros untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kelembapan, oksidasi, dan korosi. Selain itu, pemilihan material dengan ketahanan korosi bawaan, seperti baja tahan karat atau paduan khusus, dapat lebih meningkatkan kemampuan poros spline dalam menangani kondisi lingkungan.
3. Perlindungan dari Debu dan Kontaminan:
Poros spline yang digunakan di lingkungan dengan tingkat debu, kotoran, atau kontaminan yang tinggi dapat dilengkapi dengan tindakan perlindungan. Segel, gasket, atau penutup dapat digunakan untuk mencegah masuknya partikel ke dalam sambungan spline. Tindakan perlindungan ini membantu menjaga integritas profil spline, meminimalkan keausan, dan memastikan pengoperasian yang lancar bahkan dalam kondisi kotor atau berdebu.
4. Pelumasan dan Perawatan:
Pelumasan yang tepat sangat penting untuk pengoperasian poros spline yang andal, terutama dalam kondisi lingkungan yang menantang. Pelumas dengan viskositas dan aditif yang sesuai dapat dipilih untuk memberikan pelumasan yang efektif dan perlindungan terhadap keausan, gesekan, dan korosi. Perawatan dan interval pelumasan secara teratur harus diikuti untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang poros spline.
5. Ketahanan terhadap Guncangan dan Getaran:
Poros spline dirancang untuk menahan guncangan dan getaran yang terjadi dalam berbagai aplikasi. Desain poros dan sambungan spline dapat menggabungkan fitur-fitur seperti toleransi yang lebih ketat, peningkatan area kontak, atau elemen peredam untuk meminimalkan efek guncangan dan getaran. Selain itu, teknik pengencangan dan pemasangan yang tepat membantu mengamankan poros dan mengurangi risiko kelonggaran atau kegagalan akibat beban dinamis.
6. Penyegelan Lingkungan:
Dalam aplikasi tertentu di mana poros spline terpapar kondisi lingkungan yang keras, seperti di bawah air atau di lingkungan kimia, penyegelan lingkungan dapat digunakan. Metode penyegelan seperti O-ring, gasket, atau segel khusus memberikan penghalang tambahan terhadap elemen eksternal, memastikan integritas dan kinerja poros spline.
7. Kepatuhan terhadap Standar:
Poros beralur yang digunakan dalam industri atau aplikasi tertentu mungkin perlu mematuhi standar atau peraturan industri terkait kondisi lingkungan. Produsen dapat merancang dan menguji poros beralur mereka untuk memenuhi persyaratan ini, memastikan bahwa poros tersebut dapat menangani kondisi lingkungan yang ditentukan dan berkinerja andal.
Dengan menggabungkan pertimbangan desain, material yang tepat, lapisan pelindung, pelumasan, dan praktik perawatan, poros spline dapat secara efektif mengatasi variasi kondisi lingkungan. Hal ini memungkinkan poros tersebut untuk mempertahankan fungsionalitas, kinerja, dan umur pakainya bahkan dalam lingkungan operasi yang menantang.
Apa perbedaan poros spline dengan jenis poros lainnya?
Poros spline berbeda dari jenis poros lainnya dalam beberapa hal. Berikut penjelasan detailnya:
1. Struktur Spline:
Poros spline memiliki serangkaian tonjolan atau gigi (spline) yang diukir pada permukaannya. Spline ini menciptakan antarmuka yang presisi dan terkontrol dengan komponen yang berpasangan, memungkinkan transmisi torsi dan pergerakan relatif. Sebaliknya, jenis poros lain, seperti poros polos atau poros berpasak, tidak memiliki spline dan bergantung pada mekanisme yang berbeda untuk transmisi torsi.
2. Transmisi Torsi dan Gerakan Relatif:
Tidak seperti poros polos atau poros berpasak, yang mentransmisikan torsi melalui sambungan gesekan atau mekanis, poros spline memungkinkan transmisi torsi dan pergerakan relatif antara poros dan komponen yang berpasangan. Spline pada poros terhubung dengan spline yang sesuai pada komponen yang berpasangan, menciptakan penguncian yang mentransfer gaya rotasi sambil mengakomodasi perpindahan aksial atau radial. Fitur ini memberikan fleksibilitas dan sangat berguna dalam aplikasi di mana ketidaksejajaran atau pergerakan relatif perlu diakomodasi.
3. Distribusi Beban:
Salah satu keunggulan poros spline adalah kemampuannya untuk mendistribusikan beban pada area permukaan yang lebih besar. Banyak titik kontak yang dibuat oleh spline membantu mendistribusikan beban yang diterapkan secara merata sepanjang panjang poros. Distribusi beban ini meminimalkan konsentrasi tegangan dan mengurangi risiko keausan dini atau kegagalan. Sebaliknya, jenis poros lain mungkin hanya mengandalkan satu alur pasak atau kontak gesekan, yang dapat mengakibatkan konsentrasi tegangan yang lebih tinggi dan distribusi beban yang terbatas.
4. Fleksibilitas Desain:
Poros spline menawarkan fleksibilitas desain yang lebih besar dibandingkan dengan jenis poros lainnya. Jumlah, ukuran, dan bentuk spline dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan desain tertentu. Hal ini memungkinkan optimalisasi transmisi torsi, kapasitas menahan beban, dan karakteristik pergerakan relatif berdasarkan kebutuhan aplikasi. Jenis poros lain mungkin memiliki desain yang lebih standar dan pilihan kustomisasi yang terbatas.
5. Variabilitas Aplikasi:
Poros spline banyak digunakan di berbagai industri dan aplikasi di mana transmisi torsi, gerakan relatif, dan distribusi beban sangat penting. Poros ini umumnya digunakan dalam gearbox, sistem transmisi daya, mekanisme kemudi, dan sistem rotasi lainnya. Jenis poros lain, seperti poros polos atau poros berpasak, mungkin lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan transmisi torsi yang lebih sederhana tanpa memerlukan gerakan relatif.
6. Instalasi dan Pemeliharaan:
Jika dibandingkan dengan jenis poros lainnya, poros spline mungkin memerlukan pengerjaan dan penyelarasan yang lebih presisi selama pemasangan. Komponen yang saling berpasangan harus dicocokkan secara akurat untuk memastikan pengikatan dan transfer torsi yang tepat. Selain itu, poros spline mungkin memerlukan inspeksi dan perawatan berkala untuk memastikan integritas spline dan kinerja optimal.
Singkatnya, poros spline berbeda dari jenis poros lainnya karena struktur splinenya, kemampuannya untuk mengakomodasi pergerakan relatif, kemampuan distribusi beban, fleksibilitas desain, variabilitas aplikasi, dan persyaratan pemasangan dan perawatan yang spesifik. Karakteristik ini menjadikan poros spline sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan transmisi torsi yang presisi, fleksibilitas, dan distribusi beban.
Diedit oleh CX 2024-05-15
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran
