Toote kirjeldus
| Meie kohandatud CNC-töötlemisdetailide põhiteave | |
| Tsitaat | Vastavalt teie joonistele või näidistele. (Suurus, materjal, paksus, töötlemissisu ja vajalik tehnoloogia jne) |
| Tolerantsus | +/-0,005–0,01 mm (kohandatav) |
| Pinna karedus | Ra0.2 – Ra3.2 (kohandatav) |
| Saadaval olevad materjalid | Alumiinium, vask, messing, roostevaba teras, titaan, raud, plastik, akrüül, PE, PVC, ABS, POM, PTFE jne. |
| Pinnatöötlus | Poleerimine, pinna faasimine, karastamine ja noolutamine, nikeldamine, kroomimine, tsinkimine, lasergraveerimine, liivapritsimine, passiivimine, selge anodeerimine, värviline anodeerimine, liivapritsiga anodeerimine, keemiline kile, harjamine jne. |
| Töötlemine | Kuum-/külmstantsimine, termotöötlus, CNC-treimine, freesimine, puurimine ja keermestamine, pinnatöötlus, laserlõikus, stantsimine, survevalu, survevalu jne. |
| Testimisseadmed | Koordinaatmõõteseade (CMM) / Vernier-nihik / / Automaatne kõrgusmõõtur / Kõvadusmõõtur / Pinna kareduse mõõtur / Viskemõõtur / Optiline projektor, mikromeeter / Soolapihustusega testimismasin |
| Joonistusvormingud | PRO/E, Auto CAD, CHINAMFG Works , UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
| Meie eelised | 1.) 24-tunnine veebiteenus ja kiire hinnapakkumine ning kohaletoimetamine. 2.) 100% kvaliteedikontroll (koos kvaliteedikontrolli aruandega) enne tarnimist. Kõik meie tooted on valmistatud vastavalt standardile ISO 9001:2015. 3.) Tugev, professionaalne ja usaldusväärne tehniline meeskond, kellel on üle 16 aasta tootmiskogemust. 4.) Meil on stabiilsed tarneahela partnerid, sealhulgas tooraine tarnijad, laagrite tarnijad, sepistamistehased, pinnatöötlustehased jne. 5.) Pakume klientidele, kellel on montaaživajadusi, kohandatud montaažiteenuseid. |
| Saadaval olev materjal | |
| Roostevaba teras | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 jne. |
| Teras | mahe teras, süsinikteras, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# jne. |
| Messing | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80 jne. |
| Vask | C11000, C12000, C12000, C36000 jne. |
| Alumiinium | A380, AL2571, AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052 jne. |
| Raud | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 jne. |
| Plastik | ABS, PC, PE, POM, Delrin, nailon, PP, PEI, Peek jne. |
| Teised | Erinevat tüüpi titaanisulam, kumm, pronks jne. |
| Saadaval pinnatöötlus | |
| Roostevaba teras | Poleerimine, passiveerimine, liivapritsimine, lasergraveerimine jne. |
| Teras | Tsinkimine, must oksiid, nikeldamine, kroomimine, karastamine, pulbervärvimine jne. |
| Alumiiniumist osad | Selge anodeeritud, värviline anodeeritud, liivapritsiga anodeeritud, keemiline kile, harjamine, poleerimine jne. |
| Plastik | Kulla (ABS) katmine, värvimine, harjamine (atsüül), lasergraveerimine jne. |
KKK:
K1: Kas olete kaubandusettevõte või tehas?
A1: Me oleme tehas
K2: Kui pikk on teie tarneaeg?
A2: Proovid on tavaliselt 3-7 päeva; lahtised tellimused on 10-25 päeva, olenevalt kogusest ja osade nõuetest.
K3: Kas pakute näidiseid? Kas see on tasuta või lisatasu eest?
A3: Jah, me saame pakkuda näidiseid ja me võtame teilt tasu vastavalt proovi töötlemisele. Proovitasu saab tagastada pärast partiidena tellimuse esitamist.
Q4: Kas pakute kujundusjooniste teenust?
A4: Kohandame peamiselt klientide esitatud jooniste või näidiste järgi. Klientidele, kes joonistamisest palju ei tea, pakume ka disaini- ja joonistusteenuseid. Teil on vaja esitada näidiseid või visandeid.
K5: Kuidas on lood konfidentsiaalsuse joonistamisega?
A5: Töödeldud proovid ja joonised on rangelt konfidentsiaalsed ega avaldata kellelegi teisele.
K6: Kuidas te tagate oma toodete kvaliteedi?
A6: Oleme loonud mitu kontrolliprotseduuri ja saame enne tarnimist esitada kvaliteedikontrolli aruande. Samuti saame teile enne masstootmist testimiseks pakkuda proove.
| Sertifitseerimine: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
|---|---|
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Kohandatud: | Kohandatud |
| Materjal: | Metall |
| Rakendus: | Metalli ringlussevõtu masin, metalli lõikemasin, metalli sirgendusmasinad, metalli ketrusmasinad, metallitöötlemismasinate osad, metalli sepistamismasinad, metalli graveerimismasinad, metalli tõmbamismasinad, metalli katmismasinad, metalli valamismasinad |
| Tolerants: | +/-0,005–0,01 mm |
| Proovid: |
US$ 1/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Kuidas aitavad hammasvõllid kaasa tõhusale jõuülekandele?
Nuutvõllid mängivad olulist rolli tõhusa jõuülekande võimaldamisel erinevates mehaanilistes süsteemides. Siin on üksikasjalik selgitus selle kohta, kuidas nuutvõllid aitavad kaasa tõhusale jõuülekandele:
1. Pöördemomendi ülekanne:
Hammasvõllid on konstrueeritud pöördemomendi edastamiseks ühelt komponendilt teisele. Need pakuvad positiivset ja libisemiskindlat ühendust, mis võimaldab tõhusat jõuülekannet ilma libisemise või energiakadudeta. Võlli hammasrattad haakuvad vastava komponendi hammasratastega, luues tugeva mehaanilise ühenduse pöördemomendi ülekandeks.
2. Koormuse jaotus:
Hammasvõllid jaotavad rakendatud koormuse ühtlaselt kogu haardepinnale. Võlli hammasprofiilil olevad hambad või sooned tagavad koormuse jaotumise mitme kokkupuutepunkti vahel. See ühtlane koormuse jaotus aitab vältida lokaalset pingekontsentratsiooni ja vähendab enneaegse kulumise või rikke ohtu. Tõhus koormuse jaotus tagab sujuva ja usaldusväärse jõuülekande.
3. Joonduse kõrvalekallete kompenseerimine:
Nuutvõllid suudavad teatud määral tasandada vastastikuste komponentide vahelist joondushälvet. Nuutprofiili disain võimaldab nurk- või paralleeljoondust, ilma et see kahjustaks jõuülekande võimet. See joondushälbe kompenseerimisvõime on ülioluline tõhusa jõuülekande säilitamiseks olukordades, kus täiuslik joondus on keeruline või varieerub.
4. Suur pöördemoment:
Nuutvõllid on konstrueeritud taluma suuri pöördemomente. Nuutprofiil, haardepikkus ja materjalivalik on optimeeritud eeldatava pöördemomendi nõuete täitmiseks. See suur pöördemomendi maht tagab, et võll suudab normaalsetes töötingimustes tõhusalt jõudu edastada ilma liigse läbipainde või rikketa.
5. Väändejäikus:
Hammasvõllidel on suur väändjäikus, mis tähendab, et nad peavad pöördemomendi mõjul vastu väändumisele või väändepaindumisele. Võlli konstruktsioon, sealhulgas selle läbimõõt, hammasprofiil ja materjali omadused, aitavad kaasa selle väändjäikusele. Suur väändjäikus minimeerib võlli deformatsioonist või paindumisest tingitud võimsuskadu, võimaldades tõhusat jõuülekannet.
6. Usaldusväärne ühendus:
Nuutvõllid pakuvad usaldusväärset ja korduvat ühendust ajami ja veetava komponendi vahel. Kui nuutvõll on korralikult ühendatud, säilitab see ühenduse, tagades aja jooksul ühtlase jõuülekande. See töökindlus on ülioluline efektiivsuse säilitamiseks ja võimsuse kadumise või katkestuste vältimiseks töö ajal.
7. Minimaalne tagasilöök:
Lõtk viitab väikesele pöörlemislõtkule või kliirensile vastastikuste komponentide vahel. Nõuetekohaselt projekteeritud ja valmistatud hammasvõllid võivad minimeerida jõuülekandesüsteemi lõtku. Väiksem lõtk tagab sujuvama töö, parema täpsuse ja efektiivsuse, minimeerides tagurdamise või suuna muutmisega seotud võimsuskadusid.
8. Kompaktne disain:
Spline-võllid pakuvad kompaktset ja ruumisäästlikku lahendust jõuülekandeks. Nende disain võimaldab suhteliselt väikest jalajälge, pakkudes samal ajal tugevat pöördemomendi ülekandevõimet. Kompaktne disain on eriti kasulik rakendustes, kus ruum on piiratud, näiteks autode jõuülekannetes või kompaktsetes masinates.
Nuutvõllide lisamisega mehaanilistesse süsteemidesse saavad insenerid saavutada tõhusa jõuülekande, tagades, et võimsus kantakse tõhusalt ajamilt ajamitele. Nuutvõllide ainulaadsed konstruktsioonilised omadused võimaldavad usaldusväärset pöördemomendi ülekannet, ühtlast koormuse jaotumist, joondusvea kompenseerimist, suurt pöördemomendi mahtu, väändjäikust, usaldusväärseid ühendusi, minimaalset lõtku ja kompaktsust.

Kas hammaslattvõlle saab kasutada autotööstuses ja kui jah, siis kuidas?
Jah, hammasvõlle kasutatakse autotööstuses laialdaselt tänu nende võimele edastada pöördemomenti ja tagada usaldusväärne jõuülekanne. Hammasvõllide kasutamine autotööstuses on järgmine:
Spline-võllid mängivad olulist rolli erinevates autotööstuse süsteemides ja komponentides, sealhulgas:
- Jõuülekanne: Hammasvõllid on sõidukite jõuülekandesüsteemi lahutamatu osa. Need edastavad pöördemomenti mootorilt ratastele, võimaldades sõidukil liikuda. Hammasvõlle leidub sellistes komponentides nagu käigukast, diferentsiaal ja teljevõllid. Manuaalkäigukastides ühendab hammasvõll käigukasti sisendvõlli sidurikettaga, võimaldades jõuülekannet mootorilt. Automaatkäigukastides kasutatakse hammasvõlle pöördemomendi muunduris ja väljundvõllis.
- Roolisüsteem: Roolisüsteemis kasutatakse hammaslatte pöördemomendi edastamiseks roolilt roolirattale või käigukastile. Need pakuvad otsest ühendust juhi sisendi ja rataste liikumise vahel, võimaldades rooli juhtimist.
- Jõuvõtuvõlli (PTO) süsteemid: Mõned sõidukid, eriti tarbesõidukid ja põllumajandusmasinad, kasutavad jõuvõtuvõlli süsteeme. Jõuvõtuvõllides kasutatakse hammasvõlle, et edastada jõudu sõiduki mootorilt abiseadmetele, näiteks hüdropumpadele, generaatoritele või põllumajandusseadmetele.
- Jaotuskastid: Nelikveolistes (4WD) või täisveolistes (AWD) sõidukites kasutatakse ülekandekaste võimsuse jaotamiseks esi- ja tagasilla vahel. Jaotuskastis kasutatakse hammasvõlle pöördemomendi ülekandmiseks käigukasti ja esi- ning tagumise veovõlli vahel.
- Propellerivõllid: Propellerivõllides on hammasvõllid, mis edastavad pöördemomenti käigukastist või ülekandekorpusest tagateljele tagaveolistel sõidukitel. Need kohanduvad käigukasti ja telje vahelise suhtelise liikumisega vedrustuse liikumise tõttu.
Autotööstuses on hammasvõllid konstrueeritud taluma suuri pöördemomente, tagama täpse pöördemomendi ülekande ning kohanema töötingimustes esinevate joondushälvete ja kõikumistega. Need on tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest või sulamist, et tagada vastupidavus ja kulumiskindlus. Nõuetekohane määrimine on oluline hõõrdumise minimeerimiseks ja sujuva töö tagamiseks.
Spline-võllide kasutamine autotööstuses võimaldab tõhusat jõuülekannet, täpset juhtimist ja usaldusväärset jõudlust, aidates kaasa sõidukite üldisele funktsionaalsusele ja juhitavusele.

Kas saate selgitada hammasvõllide levinumaid rakendusi masinates?
Spline-võllidel on masinates mitmesuguseid levinud rakendusi, kus pöördemomendi ülekanne, suhteline liikumine ja koormuse jaotumine on olulised. Siin on üksikasjalik selgitus:
1. Käigukastid ja ülekanded:
Hammasvõlle kasutatakse tavaliselt käigukastides ja jõuülekannetes, kus need hõlbustavad pöördemomendi ülekandmist sisendvõllilt väljundvõllile. Võlli hammasrattad haakuvad hammasrataste vastavate hammasratastega, võimaldades täpset pöördemomendi ülekannet ja hõlbustades hammasrataste vahelist suhtelist liikumist.
2. Jõuvõtuvõllid (PTO):
Põllumajandus- ja tööstusmasinates kasutatakse hammasvõlle jõuvõtuvõllides (PTO). Jõuvõtuvõllid võimaldavad jõuülekannet mootorilt abiseadmetele, näiteks pumpadele, generaatoritele või põllumajandusmasinatele. Hammasvõllid võimaldavad pöördemomendi ülekandmist ja võimaldavad jõuvõlli tööks vajalikku suhtelist liikumist.
3. Roolisüsteemid:
Hammasvõllid mängivad roolisüsteemides, eriti sõidukites, olulist rolli. Neid kasutatakse roolisammastes pöördemomendi edastamiseks roolilt roolimehhanismile või käigukastile. Võlli hammaslatid tagavad täpse pöördemomendi ülekande, võimaldades samal ajal rooli reguleerimiseks vajalikku aksiaalset liikumist.
4. Tööpingid:
Nuutvõllid leiavad rakendust tööpinkides, näiteks freespingid, treipingid ja lihvimismasinad. Neid kasutatakse pöördemomendi edastamiseks ja tööriista positsioneerimiseks, etteande juhtimiseks ja spindli pöörlemiseks vajaliku suhtelise liikumise võimaldamiseks. Nuutvõllid tagavad tööpingi komponentide täpse ja kontrollitud liikumise.
5. Tööstuspumbad ja kompressorid:
Hammasvõlle kasutatakse erinevat tüüpi pumpades ja kompressorites, sealhulgas tsentrifugaalpumpades, hammasrataspumpades ja kolbkompressorites. Need edastavad pöördemomenti ajamilt (näiteks elektrimootorilt või jõuallikalt) tiivikule või rootorile, võimaldades vedeliku või gaasi ülekannet. Hammasvõllid mahutavad soojuspaisumisest või joondusveast tingitud aksiaalse või radiaalse liikumise.
6. Trüki- ja pakendamismasinad:
Hammasvõllid on trüki- ja pakendamismasinate lahutamatud komponendid. Neid kasutatakse sellistes protsessides nagu rullmaterjali käitlemine, kus on vaja täpset pöördemomendi ülekannet ja suhtelist liikumist selliste ülesannete jaoks nagu pinge reguleerimine, registreerimine ja materjali etteandmine. Hammasvõllid tagavad trüki- ja pakendamiselementide täpse ja sünkroniseeritud liikumise.
7. Lennundus- ja kaitsesüsteemid:
Lennundus- ja kaitsetööstuses kasutatakse hammasvõlle erinevates rakendustes, sealhulgas lennukite telikusüsteemides, rakettide juhtimissüsteemides ja helikopterite rootorisüsteemides. Need võimaldavad pöördemomendi ülekannet, võimaldavad suhtelist liikumist ja tagavad täpse juhtimise kriitilistes lennundus- ja kaitsemehhanismides.
8. Ehitus- ja pinnase teisaldamise seadmed:
Nuutvõlle kasutatakse ehitus- ja mullatöömasinates, näiteks ekskavaatorites, buldooserites ja laadurites. Neid kasutatakse hüdraulikasüsteemides pöördemomendi edastamiseks hüdrauliliselt mootorilt käitatavatele komponentidele, näiteks ekskavaatori noolele või kopale. Nuutvõllid võimaldavad tõhusat jõuülekannet ning võimaldavad seadmete liigendamist ja liikumist.
Need on vaid mõned näited hammasvõllide levinud rakendustest masinaehituses. Nende mitmekülgsus, pöördemomendi ülekandevõime ja võime kohaneda suhtelise liikumisega muudavad need olulisteks komponentideks erinevates tööstusharudes, kus on vaja täpset jõuülekannet ja paindlikkust.


toimetaja CX poolt 2023-11-06
Muuda juhend hinnapäringuks
Saatke kontrollitud joonis, ühendusliides, materjali seisukord ja tööandmed tehniliseks ülevaatuseks.
Küsi pakkumist