Caja de cambios para tractor de dos ruedas chino 70004-4 con eje de transmisión diferencial

Problema: Nuevo
Garantía: 1 año, ofrecida
Industrias aplicables: Plantas de producción, talleres de reparación de maquinaria, granjas, OTROS
Espacio en la sala de exposición: Ninguno
Inspección de salida por vídeo: Proporcionada
Informe de examen del equipo: Proporcionado
Clasificación publicitaria: Solución muy popular 2019
Tipo: Ejes
Uso: Tractores, para toma de fuerza del tractor
Título: Caja de cambios para tractor de paseo 70004-4
Sustancia: Aluminio, acero
Serie: Equipo agrícola Team 3 serie 70004
propósito: aumentar la velocidad
Certificación: Certificación CE
Principal mercado: Europa
piezas de repuesto: con acoplamiento estriado
Paquete: Cartón
Servicios de garantía: Asistencia en línea
Ubicación del servicio local: Ninguna
Detalles del embalaje: Embalaje en bolsa de plástico para 1 pieza, 1 pieza en 1 caja de cartón, 100 cajas de cartón colocadas en un palé. Caja de cambios para tractor de andamio 70004-4
Puerto: HangZhou o ZheJiang

saliendo a caminar caja de cambios del tractor 70004-cuatro

Secuencia obtenible: 60001, 60002, 60003, 60004, 70001, 70002, 70004, 70005, 70007, 70007-4/24
Caja de engranajes: 70004-4 Las cajas de engranajes están diseñadas para conectar bombas de equipos a tomas de fuerza (TDF) de tractores agrícolas. La velocidad de salida de las tomas de fuerza es de 540 rpm, que se puede comparar con las velocidades de funcionamiento adecuadas de las bombas hidráulicas. También pueden ser ideales varias velocidades de funcionamiento de entrada, siempre que la velocidad de salida de la caja de engranajes no supere las 3000 rpm. Carcasa Fabricada en aluminio forjado o en hierro macizo de alta resistencia mecánica. Engranajes Fabricados en metal UNI 18 PCR M03. El diente corto garantiza una resistencia bastante sustancial y funciona bastante silencioso. Ejes Fabricados en metal UNI 16 CRN4. Están acoplados a los engranajes mediante piezas estriadas y, por lo tanto, son mucho más adecuados para soportar los pares indicados en el catálogo. Pares Las cifras de par descritas en las tablas técnicas de todas las cajas de engranajes de TDF se refieren a ciclos de responsabilidad constantes. Los pares por debajo de las condiciones de funcionamiento intermitente pueden ser superados por veinte%.LubricaciónSe debe colocar aceite para engranajes SAE 90 en la caja de engranajes de la toma de fuerza antes de su uso; asegúrese de tener en cuenta que no suministramos el aceite para engranajes y no aceptaremos responsabilidad por los clientes que no coloquen aceite. Cambie el aceite justo después de las primeras sesenta-80 horas y luego cada doce meses o 1500 horas, lo que ocurra primero.MantenimientoPor favor verifique el nivel de aceite a través de la ventana de aceite particular cada cincuenta horas. Las temperaturas de funcionamiento no deben exceder los 120 grados centígrados bajo un ciclo de trabajo continuo.
Conjunto de bomba
El conjunto de la bomba requiere un acoplamiento del 50 por ciento y una brida de ajuste de acuerdo con requisitos específicos, componentes del eje vertical del motor diésel de hélice SS y ejes al comprar, asegúrese de especificar la variedad de brida y eje de la bomba. Póngase en contacto con nuestro personal técnico cuando instale bombas específicas.

Embalaje y envío
Embalaje en bolsa de plástico para 1 unidad,
1 pieza en 1 caja de exportación
Cien cajas colocadas sobre un palé.

Nuestros servicios
Soporte A: Los productos OEM y personalizados son apropiados.
Nuestra organización puede fabricar productos OEM y personalizados según las necesidades del cliente. No dude en consultarnos.

Proveedor B: Se aceptan nuevos desarrollos.
Contamos con profesionales y un departamento de investigación para desarrollar nuevos productos. Si los consumidores necesitan que creemos nuevos artículos según una muestra o un dibujo, con gusto lo haremos.

Servicios C: Búsqueda de productos relevantes
Nuestra empresa posee un amplio conocimiento en el tema de piezas hidráulicas y de transmisión, como bombas para equipos, tractores y maquinaria agrícola. Si necesita otros productos, podemos encontrar el proveedor adecuado para usted y, junto con nuestros artículos, disfrutará de un bajo costo.

Se pueden revisar otras necesidades de los consumidores.
Información de la organización Zhejiang CZPT Equipment (KRS) se centró en los recursos y la energía eléctrica para el desarrollo, la producción y la generación de ingresos en las áreas de hidráulica y transmisión, y comenzó a producir cajas de engranajes de toma de fuerza con aumento de velocidad desde 2013, exportando principalmente al mercado europeo, como Francia, Alemania, Turquía, Reino Unido, y más de 15 países.

Con nuestros recursos en el área de maquinaria hidráulica y agrícola, también distribuimos bombas para equipos, equipos para tractores, bombas para camiones volquete... de proveedores premium seleccionados en China. Los pedidos combinados con cajas de cambios se beneficiarán de un descuento específico inmediatamente después de la consulta.

Le invitamos a realizar su consulta; recibirá una respuesta en un plazo de 12 horas.

Preguntas frecuentes
1. P: ¿Su empresa es una empresa comercial o una empresa fabricante?
A: Nuestra organización es una empresa de compraventa y también fabricante; tenemos nuestra propia fábrica para producir cajas de cambios, sistemas de asistencia para bombas, etc.
Además, distribuimos bombas para equipos, maquinaria para tractores y bombas para camiones volquete de proveedores selectos de la más alta calidad para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes.

Dos. P: ¿Qué hay de la gestión de calidad y la garantía?
A: “La calidad es lo primero, los consumidores son lo más importante”. Cada artículo se revisa y examina rigurosamente uno por uno antes de su embalaje y transporte.
Nuestros productos tienen una garantía de 1 año natural y ofrecemos asistencia especializada continua.

3. P: ¿Pueden ofrecer muestras para su análisis y detección?
R: Claro, proporcionamos muestras gratuitas para que pueda comprobar la buena calidad de fabricación y la eficacia real de nuestros productos; el flete corre a cargo del comprador.

4. P: ¿Cómo puedo llegar a su empresa?
A: La dirección de nuestra empresa es No. 888 Huaxu Highway, Xihu (West Lake), distrito, Zhejiang. Fabricamos engranajes helicoidales de latón metálico de alta precisión, fabricados a medida, con certificación ISO 6.
Se encuentra a unos 30 minutos en coche del aeropuerto de Zhejiang Xihu (Lago del Oeste) o de la estación de tren de Zhejiang Xihu (Lago del Oeste).

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Bienvenido al concepto de "vete" que aparece aquí.

Funciones de los cojinetes de eje estriado

Los ejes estriados son los tipos de cojinetes más comunes en las máquinas herramienta. Se fabrican con una amplia variedad de materiales, incluyendo metales y materiales no metálicos como Delrin y nailon. Suelen diseñarse para minimizar la deformación. El perfil dentado se deforma con el tiempo, debido al uso prolongado del eje. Los ejes estriados están disponibles en una gran variedad de materiales y longitudes.

Funciones

Los ejes estriados se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones e industrias. Son un eficaz dispositivo antirrotación, además de un medio fiable para transmitir par. Existen otros tipos de ejes, como los ejes con chaveta, pero los estriados son los más convenientes para la transmisión de par. El siguiente artículo analiza las funciones de los ejes estriados y por qué son una opción superior. A continuación, se enumeran algunos ejemplos de aplicaciones e industrias en las que se utilizan ejes estriados.
Los ejes estriados pueden ser de diversos estilos, según la aplicación y el sistema mecánico. Las diferencias entre los estilos de ejes estriados incluyen el diseño de los dientes, la resistencia general, la transmisión de la concentricidad rotacional, la capacidad de deslizamiento y la tolerancia a la desalineación. A continuación, se presentan algunos ejemplos de estrías, así como algunas de sus ventajas. Las diferencias entre estos estilos no son excluyentes; cada estilo tiene sus propias ventajas y desventajas.
Un eje estriado es un eje cilíndrico con dientes o crestas que corresponden a una posición angular específica. Esto permite que el eje transmita torsión manteniendo la correspondencia angular entre las pistas. Un eje estriado se define como un elemento cilíndrico con varias ranuras mecanizadas en su circunferencia. Estas ranuras están espaciadas uniformemente alrededor del eje y forman una serie de chavetas salientes. Estas características le dan al eje una apariencia redondeada y permiten que encaje perfectamente en un elemento cilíndrico ranurado.
Si bien las aplicaciones más comunes de las estrías son para acortar o alargar ejes, también se pueden usar para asegurar ensamblajes mecánicos. Una estría de perfil evolvente tiene una ranura más ancha que las demás. Como resultado, un eje estriado resistirá la separación durante el funcionamiento. Son una opción ideal para aplicaciones donde la deflexión es un factor importante.
La carga de torsión radial en un eje estriado se distribuye uniformemente, a menos que se utilice un engranaje cónico. En estos casos, la carga de torsión radial se distribuye de manera homogénea y no genera una concentración de carga significativa. Si los acoplamientos estriados no están correctamente alineados, la conexión puede fallar rápidamente, provocando un desgaste y fatiga por fricción considerables. Un par de artículos abordan este tema con mayor detalle.

Tipos

Existen muchos tipos diferentes de ejes estriados. Cada tipo presenta una hélice de ranuras uniformemente espaciadas en su superficie exterior. Estas ranuras pueden ser paralelas o de evolvente. Su forma permite acoplarlos con engranajes e intercambiar movimiento rotatorio y lineal. Las estrías suelen ser laminadas en frío o mecanizadas. Estas últimas ofrecen mayor resistencia que las mecanizadas. Este tipo de ejes se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren alta resistencia, precisión y suavidad.
Otra diferencia entre los ejes estriados internos y externos radica en su proceso de fabricación. Los primeros se fabrican de madera, mientras que los segundos se fabrican de acero o una aleación metálica. El proceso de fabricación de ejes estriados implica el corte de ranuras en la superficie del material. Ambos procesos son costosos y requieren mano de obra especializada. La principal ventaja de los ejes estriados es su adaptabilidad a una amplia gama de aplicaciones.
En general, los ejes estriados se utilizan en maquinaria donde la rotación se transmite a un componente interno estriado. Este componente puede ser un engranaje u otro dispositivo giratorio. Estos ejes suelen venir integrados en un conjunto de cubo. La limpieza y la lubricación son esenciales para prolongar la vida útil de estos componentes. Si los utiliza a diario, es importante inspeccionarlos periódicamente.
Las estrías coronadas suelen ser de perfil evolvente. Los dientes de estas estrías forman un patrón espiral. Se utilizan en ejes de menor diámetro porque les aportan mayor resistencia. Las estrías evolventes también se emplean en transmisiones de instrumentos y ejes de válvulas. Las normas de dentado se encuentran en la SAE. Ambos tipos de estrías pueden incluir un rodamiento de bolas para soportar un par elevado. La diferencia entre ambos tipos radica en el número de dientes del eje.
Las estrías internas ofrecen muchas ventajas sobre las externas. Por ejemplo, un eje con estrías internas se puede fabricar con una muela abrasiva en lugar de una máquina CNC. Además, el proceso es más preciso y económico. Asimismo, permite un ciclo de fabricación más corto, lo cual es fundamental para el estriado de máquinas de alta velocidad. Adicionalmente, estabiliza la fase relativa entre la estría y la rosca.

Métodos de fabricación

Existen varios métodos para fabricar ejes estriados. Los ejes con chaveta y estriados se construyen a partir de dos piezas separadas que se moldean de forma sincronizada para transmitir el par de torsión de manera uniforme. El laminado en caliente es un método, mientras que el laminado en frío utiliza bajas temperaturas para dar forma al metal. Ambos métodos mejoran las propiedades mecánicas, los acabados superficiales y la precisión. La ventaja del laminado en frío radica en su rentabilidad.
El conformado en frío es uno de los métodos, junto con el mecanizado y el ensamblaje. Este proceso único permite dar forma a la estría según se desee. La forma resultante proporciona la máxima superficie de contacto y resistencia a la torsión. Las estrías estándar están disponibles en tamaños estándar, pero también se pueden solicitar longitudes personalizadas. CZPT ofrece diversos equipos auxiliares, como manguitos de acoplamiento y bujes con brida.
El forjado en frío es otro método. Este método produce ejes estriados largos que se utilizan en las hélices de los automóviles. Después de cortar la sección estriada, se trabaja en una fresadora de engranajes. El endurecimiento por deformación aumenta la resistencia de la raíz de la sección estriada. Se puede utilizar para cojinetes, engranajes y otros componentes mecánicos. A continuación se enumeran los métodos de fabricación de ejes estriados.
Las estrías paralelas son el método más sencillo para fabricar ejes estriados. Generalmente se sueldan a los ejes, mientras que las estrías evolventes se fabrican de metal o materiales no metálicos. Existen estrías de diversas longitudes y materiales. El proceso suele ir acompañado de un fresado, durante el cual la pieza gira para generar la superficie dentada.
Las estrías son ranuras internas o externas en un eje estriado. Funcionan en combinación con chaveteros para transmitir el par. En los engranajes se utilizan estrías macho y hembra. Las estrías macho y hembra se corresponden entre sí para asegurar una correcta correspondencia angular. Las estrías de evolvente tienen mayor superficie y, por lo tanto, son más resistentes que las estrías externas. Además, facilitan el ajuste del eje en un miembro cilíndrico ranurado sin desalineación.
Existen diversos métodos para fabricar ejes estriados. Estos pueden producirse mediante brochado y conformado, dos técnicas de mecanizado de precisión. El brochado utiliza una herramienta metálica con dientes de tamaño decreciente para eliminar material y crear ranuras y orificios en su superficie. Sin embargo, este proceso es costoso y requiere conocimientos especializados.

Aplicaciones

El eje estriado es un componente mecánico con forma de hélice, formada por ranuras uniformemente espaciadas en un anillo circular. Las estrías pueden tener lados paralelos o involutos. Minimizan la concentración de tensiones en las articulaciones fijas y pueden utilizarse tanto en movimientos rotatorios como lineales. En algunos casos, las estrías se fabrican mediante laminado en lugar de corte. Este último método es más duradero que el corte y se utiliza con frecuencia en aplicaciones que requieren alta resistencia, precisión y un acabado liso.
Los ejes estriados suelen estar fabricados de acero al carbono. Esta aleación tiene un bajo contenido de carbono, lo que facilita su manipulación. El acero al carbono es una excelente opción para estrías debido a su maleabilidad. Generalmente, el acero al carbono de alta calidad proporciona un movimiento uniforme. También existen aleaciones de acero que contienen níquel, cromo, cobre y otros metales. Si tiene dudas sobre el material adecuado para su aplicación, puede consultar una tabla de estrías.
Las estrías son un componente mecánico versátil. Son fáciles de cortar y ajustar. Pueden ser internas o externas, con dientes espaciados a intervalos iguales a ambos lados del eje. Esto permite que el eje se acople al cubo en toda su circunferencia. Además, aumenta la capacidad de carga al crear un punto de contacto constante con el cubo, gracias a la presencia de múltiples dientes. Por este motivo, se utilizan ampliamente en movimientos rotatorios y lineales.
Los ejes estriados se utilizan en una amplia variedad de industrias. CZPT Inc. ofrece ejes estriados estándar y personalizados para diversas aplicaciones. Al elegir un eje estriado para una aplicación específica, considere los componentes con los que se acoplará, los requisitos de torque y las dimensiones. Estos tres factores lo convertirán en la opción ideal para su equipo rotativo. ¡Quedará satisfecho con el resultado final!
Existen muchos tipos de estrías y sus aplicaciones son infinitas. Transfieren torsión y compensan la desalineación angular entre piezas, además de permitir la rotación axial de los componentes ensamblados. Por lo tanto, las estrías son un componente esencial de la maquinaria y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones. Este tipo de eje se encuentra en diversos tipos de máquinas, desde electrodomésticos hasta maquinaria industrial. Así que, la próxima vez que busque un eje estriado, asegúrese de buscar uno con estrías.

Editor por czh 24/02/2023