Stand: Ny
Garanti: Ikke tilgængelig
Condition: Worm
Relevant Industries: Production Plant, Machinery Restore Stores, Foods & Beverage Manufacturing unit, Farms, Retail, Construction works , Vitality & Mining, Other
Kropsvægt (kg): .en
After Warranty Provider: Video clip technological assist, On the web assistance
Lokal servicelokation: Ingen
Showroom-plads: Ingen
Videoklip udgående inspektion: Medfølger
Rapport om udstyrsundersøgelse: Leveret
Marketing and advertising Kind: New Solution 2571
Guarantee of core components: Not Obtainable
Main Elements: Motor, Gearbox, Motor, Equipment, Pump
Substance: SCM440
Regular or Nonstandard: Nonstandard
Path: Right
Processing Sort: Lathing, Hobbing, Skiving
Module: M0.4-M3. / DP48
Pressure Angle: 20 Diploma
Tolerance: .001mm-.01mm-.1mm
Precision Quality: JIS3-5/DIN7-9/ISO7-9
Enamel Profile: Straight, Slanted, Helical, Spiral, Helix Tooth, Spline
Software: Machinery Equipment, Industrial Equipment, Transmission Products
Dimensions: Customer’s Demands
Machining Products: CNC Device Centres
Top quality: 100% Inspection
Packaging Information: Plastic blisterpacking bagoil paperwooden box
Havn: ZheJiang
| Punkt Navn | Spur Helical Double Gear |
| MODULE | M0.3-M6. / DP20-DP80 |
| PRECISION Quality | JIS 3-5 / DIN 7-9 |
| TOLERANCE | .001mm – .01mm – .1mm |
| Stof | Metal, Brass, C45 Steel, Stainless steel, Copper, Aluminium, Alloy, CCL 49501-3X10049501A710049501-F2100F230049501-2V100 FROM CV axle SHAFT ASSEMBLY FOR Hyundai ELANTRA POM, PE, PVC, and so forth. |
| Vareidentifikation | Custom Gears |
| Design | Gear Module: M0.3-M6. / DP20-DP80Pulley: Common or Personalized measurement (ex: S3M, 2GT, AT5, HTD5M, XL) |
| Precision quality | JIS 3-5 / DIN 7-9 |
| Materialer | Brass, C45 steel, Stainless steel, Copper, Aluminum, Alloy, PE, PVC, POM, and many others. |
| Tolerance | .001mm – .01mm – .1mm |
| End | Shot, Sand blasting, Warmth therapy, Annealing, Tempering, Sprucing, Anodizing, and so on. |
| OEM/ODM | 1. Production in accordance to customer’s prerequisite. two. Offering custom equipment layout or gear product optimization. three. Providing specialist company interaction provider.4. Help Developoment and Reverse engineering support. |
| Testing Machine | Electronic Peak Gauge, Micrometer caliper , Caliper, Equipment measuring equipment, Very best Price tag 110v 220v Mini Tiny Transportable 1hp Medical Dental Outstanding Peaceful Silent Oil Free Air Compressor Projection machine, Hardness tester, and so forth. |
WarehouseOur Warehouse
CrewOur Crew
Wu Hung Gear Business Co., Ltd. was established in 2002, early specializes in equipment processing of reducers. We give custom-made service based on client demands.Given that its institution, we have been serving buyers with a expert, fast and enthusiastic mindset.We are identified and reliable by buyers with our substantial good quality regular and knowledge in gears.In get to improve far more provider high quality, we migrated to the new manufacturing facility in 2005. With the introduction of Japanese and Germany equipment and testing tools, it response to the rapidly shifting requirements of the time.”Integrity-primarily based, customer very first, top quality first.” is our company’s company philosophy. Each solution is created with the highest common good quality. In purchase to satisfy the demands of consumers, we often try our best. Customers’ affirmation are our most significant enthusiasm to go forward. Q: Are you buying and selling firm or producer ?A: We are a producer. We provide professional customized service in accordance to customers’ need.
Q: How lengthy is your shipping and delivery time?A: It relies upon on the manufacturing processes, the production cycle would be 45-sixty five days.
Q: Do you give samples ? A: Of course, we could offer the sample. Merchandise developing charge can be billed. Sample fee can be refunded following goods bought.
Q: Hvad er jeres betalingsbetingelser?A: Payment =2000 USD, thirty% T/T in advance , balance ahead of cargo.
Make sure you Stick to Us as your preferred supplier to get our newest Feeds movies and information !
If you have any further query, please really feel free to Contact Us Now ! Baobao seed oil push machine baobab seed oil generating equipment
Stivhed og torsionsvibrationer af splinekoblinger
I denne artikel beskriver vi nogle grundlæggende karakteristika ved splinekobling og undersøger dens torsionelle vibrationsadfærd. Vi undersøger også effekten af splineforskydning på rotor-spline-kobling. Disse resultater vil hjælpe med designet af forbedrede splinekoblingssystemer til forskellige anvendelser. Resultaterne er præsenteret i tabel 1.
Stivhed af spline-kobling
Stivheden af en splinekobling er en funktion af indgrebskraften mellem splines i et rotor-splinekoblingssystem og den statiske vibrationsforskydning. Indgrebskraften afhænger af koblingsparametre såsom det transmitterende drejningsmoment og splinetykkelsen. Den stiger ikke-lineært med splinetykkelsen.
En forenklet spline-koblingsmodel kan bruges til at evaluere lastfordelingen af splines under vibrationer og transiente belastninger. Akselens splinebøsning forskydes i z-retningen, og et modstandsmoment T påføres bøsningens yderside. Denne enkle model kan opfylde en bred vifte af tekniske krav, men kan lide under komplekse belastningsforhold. Dens asymmetriske frigang kan påvirke dens indgrebsadfærd og spændingsfordelingsmønstre.
Resultaterne af simuleringerne viser, at den maksimale vibrationsacceleration i både figur 10 og 22 var 3,03 g/s. Disse resultater indikerer, at en forskydning i omkredsretningen øger den øjeblikkelige påvirkning. Asymmetri i koblingsgeometrien findes også i indgrebet. Tænderne på højre side af splines går tæt ind i hinanden, mens tænderne på venstre side er forskydte.
I betragtning af spline-koblingsgeometrien anvendes en semi-analytisk model til at beregne stivhed. Denne model er en forenklet form af en klassisk spline-koblingsmodel, hvor delmatricer definerer formen og stivheden af samlingen. Da designfrigangen er en kendt værdi, kan stivheden af et spline-koblingssystem analyseres ved hjælp af den samme formel.
Resultaterne af simuleringerne viser også, at spline-koblingssystemet kan modelleres ved hjælp af MASTA, et kommercielt CAE-værktøj på højt niveau til transmissionsanalyse. I dette tilfælde blev spline-segmenterne modelleret som en serie af spline-segmenter med variabel stivhed, som blev beregnet ud fra det indledende mellemrum mellem spline-tænderne. Derefter blev spline-segmenterne modelleret som en serie af splines med stigende stivhed, idet der blev taget højde for forskellige fremstillingsvariationer. Den resulterende analyse af spline-koblingsgeometrien sammenlignes med den finite-element-tilgang.
Trods den høje stivhed i et spline-koblingssystem ændrer kontaktfladernes kontaktstatus sig ofte. Derudover påvirker spline-kobling rotorens laterale vibration og deformation. Imidlertid er stivhedens ikke-linearitet ikke godt undersøgt i splinede rotorer på grund af manglen på en fuldt analytisk model.
Karakteristika for spline-kobling
Studiet af splinekoblinger involverer en række designfaktorer. Disse omfatter vægt, materialer og ydeevnekrav. Vægt er særligt vigtigt inden for luftfartsområdet. Vægt er ofte et problem for designingeniører, fordi materialer har varierende dimensionsstabilitet, vægt og holdbarhed. Derudover kan pladsbegrænsninger og andre konfigurationsrestriktioner kræve brug af splinekoblinger i visse applikationer.
De vigtigste parametre, der skal overvejes ved ethvert design af spline-koblinger, er den maksimale hovedspænding, den forkerte fordelingsfaktor og den maksimale tandlejespænding. Størrelsen af hver af disse parametre skal være mindre end eller lig med den udvendige splinediameter for at give stabilitet. Splines ydre diameter skal være mindst fire tommer større end splines indre diameter.
Når det fysiske design er valideret, oprettes vidensbasen for spline-kobling. Denne model er forprogrammeret og lagrer designparametersignalerne, inklusive ydeevne- og produktionsbegrænsninger. Den sammenligner derefter parameterværdierne med designregelsignalerne og konstruerer en geometrisk repræsentation af spline-koblingen. En visuel model oprettes ud fra inputsignalerne, som kan manipuleres ved at ændre forskellige parametre og specifikationer.
Stivheden af en splineforbindelse er en anden vigtig parameter til bestemmelse af spline-koblingsstivheden. Stivhedsfordelingen af splineforbindelsen påvirker rotorens laterale vibration og deformation. En finite element-metode er en nyttig teknik til at opnå lateral stivhed af splineforbindelser. Denne metode involverer mange mesh-forfinelser og kræver en høj beregningsomkostning.
Splinekoblingens diameter skal være stor nok til at overføre momentet. En spline med en større diameter kan have større momentoverførselskapacitet, fordi den har en mindre omkreds. Imidlertid er den større diameter af en spline tyndere end akslen, og sidstnævnte kan være mere egnet, hvis momentet er fordelt over et større antal tænder.
Splinekoblinger klassificeres efter deres tandprofil langs aksial og radial retning. De radiale og aksiale tandprofiler påvirker komponentens opførsel og slidskader. Spliner med en kronet tandprofil er tilbøjelige til vinkelforskydning. Typisk er disse splinekoblinger overdimensionerede for at sikre holdbarhed og sikkerhed.
Stivhed af splinekobling i torsionsvibrationsanalyse
Denne artikel præsenterer en generel ramme for studiet af torsionsvibrationer forårsaget af stivheden af splinekoblinger i flymotorer. Den er baseret på en tidligere undersøgelse af splinekoblinger. Den er karakteriseret ved følgende tre faktorer: bøjningsstivhed, total fleksibilitet og tangential stivhed. Det første kriterium er den ækvivalente diameter af udvendige og indvendige splines. Både splinekoblingsstivheden og splineforskydningen evalueres ved hjælp af den afledte af den samlede fleksibilitet.
Stivheden af en splinesamling kan variere afhængigt af fordelingen af belastningen langs splinen. Variabler, der påvirker stivheden af splinesamlinger, omfatter momentniveau, tandindekseringsfejl og forskydning. For at undersøge virkningerne af disse variabler er der udviklet en analytisk formel. Metoden kan anvendes til forskellige typer splinesamlinger, såsom splines med flere komponenter.
Trods vanskeligheden ved at beregne stivheden af spline-koblinger, er det muligt at modellere kontakten mellem tænderne på akslen og navet ved hjælp af en analytisk tilgang. Denne tilgang hjælper med at bestemme nøglestørrelser for koblingsoperationen, såsom kontaktpeaktryk, reaktionsmomenter og vinkelmoment. Denne tilgang giver nøjagtige resultater for spline-koblinger og er egnet til både torsionsvibrations- og strukturelle vibrationsanalyser.
Stivheden af spline-koblinger antages almindeligvis at være stiv i dynamiske modeller. Imidlertid skal forskellige dynamiske fænomener forbundet med spline-samlinger indfanges i high-fidelity drivlinjemodeller. For at opnå dette foreslås en generel analytisk stivhedsformulering baseret på en semianalytisk spline-belastningsfordelingsmodel. Den resulterende stivhedsmatrix indeholder radiale og vippestivhedsværdier samt torsionsstivhed. Analysen forenkles yderligere med den blokvise inversionsmetode.
Det er vigtigt at overveje torsionsvibrationerne i et kraftoverføringssystem, før koblingen vælges. En nøjagtig analyse af torsionsvibrationer er afgørende for koblingssikkerheden. Denne artikel diskuterer også casestudier af slid på splineaksler og torsionsinducerede fejl. Diskussionen vil afsluttes med udviklingen af en robust og effektiv metode til at simulere disse problemer i virkelige scenarier.
Effekt af forskydning af spline på rotor-spline-kobling
I denne undersøgelse undersøges effekten af spline-forskydning i rotor-spline-kobling. Stabilitetsgrænsen og mekanismen for rotorinstabilitet analyseres. Vi finder, at indgrebskraften i en fejljusteret spline-kobling stiger ikke-lineært med spline-tykkelsen. Resultaterne viser, at fejljusteringen er ansvarlig for ustabiliteten i rotor-spline-koblingssystemet.
En bevidst spline-forskydning introduceres for at opnå en interferenspasning og nul slør. Dette fører til ujævn belastningsfordeling mellem spline-tænderne. En yderligere spline-forskydning på 50 µm kan resultere i rotor-spline-koblingsfejl. Den maksimale trækrodspænding forskydes til venstre under denne tilstand.
Positiv spline-forskydning øger gearindgrebets forskydning. Omvendt har negativ spline-forskydning ingen effekt. Den højrehåndede spline-forskydning er modsat helix-hånden. Det høje kontaktområde flyttes fra midten til venstre side. I begge tilfælde er gearindgrebet forskydt på grund af udbøjning og vipning af gearet under belastning.
Denne variation af tandoverfladen måles som ændringen i frigang i den tværgående flade. De radiale og aksiale frigangsværdier er de samme, mens forskellen mellem de to er mindre. Ud over friktionskraften er den aksiale frigang af splines den samme, hvilket øger tandhjulsindgrebets forskydning. Derfor kan den samme procedure bruges til at bestemme friktionskraften af en rotor-spline-kobling.
Forskydning af tandhjulsindgreb påvirker spline-rotor-koblingens ydeevne. Denne forskydning ændrer fordelingen af tandhjulsindgrebet og ændrer kontakt- og bøjningsspændinger. Derfor er det vigtigt at forstå virkningerne af forskydning i spline-koblinger. Ved hjælp af et forenklet system med spiralformede tandhjulspar undersøgte Hong et al. lastfordelingen langs splines tandgrænseflade. Denne forskydning forårsagede en ændring i flankens kontaktmønster. De forskydte tænder udviste udbøjning under belastning og udviklede et vippemoment på tandhjulet.
Effekten af forskydning af noter i rotor-spline-koblinger minimeres ved at bruge en mekanisme, der reducerer slør. Mekanismen består af samvirkende notformede han- og hun-elementer. Det ene element er dannet af to koaksialt justerede notsegmenter med endeflader formet til at indgribe i et glidende forhold. Forbindelsesanordningen påfører aksiale belastninger på disse segmenter, hvilket får dem til at rotere i forhold til hinanden.


redaktør af czh 2023-02-22
Lav guiden om til en OFFQ
Send den kontrollerede tegning, sammenkoblingsgrænsefladen, materialetilstanden og driftsoplysningerne til teknisk gennemgang.
Anmod om et tilbud