Produktbeskrivelse
| Hul spline-aksel | |||
|
Hangzhou, Kina |
|||
|
Type |
Motordele |
||
|
OEM |
199014320135 | ||
|
Normal eller tilpasset |
|||
|
Pakke |
Plastikpose |
Forreste oliepakning | 1 |
| VG260571208 | Svinghjulets tandhjulskrans | 1 | |
| AZ1242571561 | Svinghjulssamling | 1 | |
| VG1246030011/12 | Plejlstangsflise | 1 | |
| VG1246571034/35 | Hovedleje | 1 | |
| AZ1246030007 | Plejlstangssamling | 6 | |
| VG1246030013 | Bolt til forbindelsesstang | 12 | |
| VG1246030015 | Stempelsamling | 6 | |
| VG1540030005 | Stempelring | 1 | |
| VG1246030002 | Stempelstift | 6 | |
| VG1246571571 | Cylinderforing | 6 | |
| D12.42-XLB | Motor reparationssæt | 1 | |
| VG1246040571 | Cylinderpude | 6 | |
| VG1246050571/22 | Indsugnings- og udstødningsventil | 1 | |
| VG1246 0571 1 | Ventilens trykstang | 12 | |
| VG1246 0571 1 | Ventilløfter | 12 | |
| VG1246060091 | Bælte | 1 | |
| VG1246060005 | Automatisk spændingshjul | 1 | |
| VG1246060094 | Pumpeenhed | 1 | |
| VG1246060088 | Bælte | 1 | |
| VG1246060051 | Vifteblade | 1 | |
| VG1246070012 | Oliekølerkerne | 1 | |
| VG1246080002 | Højtryksrørledning | 1 | |
| VG1246090017 | generator | 1 | |
| VG1246090002 | forret | 1 | |
| VG124611571 | Turbolader | 1 | |
| VG1246130008 | Luftkompressor | 1 | |
| VG12465716 | Brændstofindsprøjtningsdyseaggregat | 6 | |
| WG9731471571 | Styrevingepumpe | 1 | |
| VG1246070031 | Oliefilter | 2 | |
| VG1540080110 | Dieselfilter | 1 | |
| VG | Dieselfilter | 1 | |
| WG9725195712/103 | luftfilter | 1 |
/* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Eftersalgsservice: | Onlinesupport |
|---|---|
| Garanti: | 6 måneder |
| Type: | Chassis |
| Certificering: | ISO14001 |
| Dele af køresystemet: | Affjedring |
| Dele af det elektriske system: | Belysning |
| Prøver: |
US$ 3/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|

Hvordan bidrager splineaksler til effektiv kraftoverførsel?
Splineaksler spiller en afgørende rolle i at muliggøre effektiv kraftoverførsel i forskellige mekaniske systemer. Her er en detaljeret forklaring af, hvordan splineaksler bidrager til effektiv kraftoverførsel:
1. Momenttransmission:
Splineaksler er designet til at overføre drejningsmoment fra en komponent til en anden. De giver en positiv, skridsikker forbindelse, der muliggør effektiv kraftoverførsel uden glidning eller energitab. Splines på akslen griber ind i tilsvarende splines på den modstående komponent, hvilket skaber en stærk mekanisk forbindelse til momentoverførsel.
2. Lastfordeling:
Splineaksler fordeler den påførte belastning jævnt på tværs af indgrebsfladerne. Tænderne eller rillerne på akslens splineprofil sikrer, at belastningen fordeles på tværs af flere kontaktpunkter. Denne jævne belastningsfordeling hjælper med at forhindre lokaliserede spændingskoncentrationer og reducerer risikoen for for tidligt slid eller svigt. Effektiv belastningsfordeling sikrer, at kraftoverførslen er jævn og pålidelig.
3. Kompensation for skævhed:
Splineaksler kan håndtere en vis grad af forskydning mellem de sammenkoblede komponenter. Splineprofildesignet muliggør vinkel- eller parallel forskydning uden at gå på kompromis med kraftoverførselsevnen. Denne forskydningskompensationsfunktion er afgørende for at opretholde effektiv kraftoverførsel i situationer, hvor perfekt justering er udfordrende eller underlagt variationer.
4. Høj momentkapacitet:
Splineaksler er designet til at modstå høje momentniveauer. Splineprofilen, indgrebslængden og materialevalget er optimeret til at håndtere de forventede momentkrav. Denne høje momentkapacitet sikrer, at akslen effektivt kan overføre kraft uden at opleve overdreven udbøjning eller svigt under normale driftsforhold.
5. Torsionsstivhed:
Splineaksler udviser høj vridningsstivhed, hvilket betyder, at de modstår vridning eller vridningsudbøjning, når de udsættes for drejningsmoment. Akslens design, herunder dens diameter, splineprofil og materialeegenskaber, bidrager til dens vridningsstivhed. Høj vridningsstivhed minimerer effekttab på grund af deformation eller bøjning af akslen, hvilket muliggør effektiv kraftoverførsel.
6. Pålidelig forbindelse:
Splineaksler giver en pålidelig og gentagelig forbindelse mellem de drivende og drevne komponenter. Når splineakslen er korrekt tilkoblet, opretholder den sin forbindelse, hvilket sikrer ensartet kraftoverførsel over tid. Denne pålidelighed er afgørende for at opretholde effektiviteten og forhindre strømtab eller afbrydelser under drift.
7. Minimal modreaktion:
Slør refererer til det lille rotationsslør eller spillerum mellem sammenkoblede komponenter. Splineaksler kan, når de er korrekt designet og fremstillet, minimere slør i kraftoverføringssystemet. Reduceret slør sikrer en jævnere drift, forbedret nøjagtighed og effektivitet ved at minimere effekttab forbundet med reversering eller retningsskift.
8. Kompakt design:
Splineaksler tilbyder en kompakt og pladsbesparende løsning til kraftoverførsel. Deres design giver mulighed for et relativt lille fodaftryk, samtidig med at de giver robuste momentoverførselsegenskaber. Det kompakte design er især fordelagtigt i applikationer, hvor pladsen er begrænset, såsom bilers drivlinjer eller kompakte maskiner.
Ved at integrere splineaksler i mekaniske systemer kan ingeniører opnå effektiv kraftoverførsel, hvilket sikrer, at kraften overføres effektivt fra drivkilden til de drevne komponenter. Splineakslernes unikke designfunktioner muliggør pålidelig momentoverførsel, jævn lastfordeling, kompensation for skævheder, høj momentkapacitet, vridningsstivhed, pålidelige forbindelser, minimalt slør og kompakthed.

Hvordan bidrager splineaksler til præcis og ensartet rotation?
Splineaksler spiller en afgørende rolle i at opnå præcis og ensartet rotation i mekaniske systemer. Sådan bidrager splineaksler til disse egenskaber:
1. Sammenlåsningsdesign:
Splineaksler har en række riller eller tænder, kendt som splines, der griber ind i tilsvarende riller eller slidser i modstående komponenter. Dette sammenlåsende design sikrer en positiv forbindelse mellem akslen og modstående del, hvilket muliggør præcis og ensartet rotation. Indgrebet mellem splines giver modstand mod aksial og radial bevægelse, hvilket minimerer slør eller tilbageslag, der kan medføre unøjagtigheder i rotationen.
2. Lastfordeling:
Splineakslernes sammenlåsende indgreb muliggør effektiv lastfordeling langs akslens længde. Dette hjælper med at fordele det påførte drejningsmoment jævnt, hvilket reducerer spændingskoncentrationer og minimerer risikoen for lokal deformation eller svigt. Ved at fordele lasten bidrager splineaksler til ensartet rotation og forhindrer overdreven slitage på specifikke områder af akslen eller de modstående komponenter.
3. Momenttransmission:
Splineaksler er specielt designet til at overføre drejningsmoment effektivt fra en komponent til en anden. Den tætte pasform mellem splines sikrer en høj momentbærende kapacitet, hvilket gør det muligt for akslen at overføre rotationskraft uden betydeligt effekttab. Denne effektive momentoverførsel bidrager til præcis og ensartet rotation, hvilket muliggør nøjagtig positionering og bevægelseskontrol i forskellige applikationer.
4. Stivhed og stivhed:
Splineaksler er typisk konstrueret af materialer med høj stivhed og stivhed, såsom stål eller legering. Denne iboende stivhed hjælper med at opretholde akslens dimensionelle integritet og minimerer afbøjning eller bøjning under belastning. Ved at give en stabil og stiv rotationsakse bidrager splineaksler til præcis og ensartet rotation, især i applikationer, der kræver snævre tolerancer eller højhastighedsdrift.
5. Justering og centrering:
Splineakslernes sammenlåsende egenskaber hjælper med justering og centrering af roterende komponenter. Splines sikrer korrekt positionering og orientering af akslen i forhold til den modstående del, hvilket letter koncentrisk rotation. Denne justering hjælper med at forhindre slingring, vibrationer og excentricitet, hvilket kan påvirke rotationsnøjagtigheden og -konsistensen negativt.
6. Smøring og slidreduktion:
Korrekt smøring af splineaksler er afgørende for at opretholde præcis og ensartet rotation. Smøremidler reducerer friktion mellem kontaktfladerne, minimerer slid og forhindrer stick-slip-fænomener, der kan forårsage uregelmæssig rotation. Brugen af smøring hjælper også med at aflede varme, der genereres under drift, hvilket sikrer optimal ydeevne og levetid for splineakslen.
Ved at inkorporere sammenlåsende design, lastfordeling, effektiv momentoverførsel, stivhed, justering og smøring bidrager splineaksler til præcis og ensartet rotation i mekaniske systemer. Deres pålidelige og præcise rotationsegenskaber gør dem velegnede til en bred vifte af applikationer, fra bil- og luftfartsindustrien til maskiner og robotteknologi.

Kan du forklare de almindelige anvendelser af splineaksler i maskiner?
Splineaksler har forskellige almindelige anvendelser i maskiner, hvor momentoverførsel, relativ bevægelse og lastfordeling er afgørende. Her er en detaljeret forklaring:
1. Gearkasser og transmissioner:
Splineaksler bruges almindeligvis i gearkasser og transmissioner, hvor de letter overførslen af drejningsmoment fra indgangsakslen til udgangsakslen. Splines på akslen griber ind i tilsvarende splines på gearene, hvilket muliggør præcis drejningsmomentoverførsel og imødekommer relativ bevægelse mellem gearene.
2. Kraftudtag (PTO) enheder:
I landbrugs- og industrimaskiner anvendes splineaksler i kraftudtagsenheder (PTO). PTO-enheder muliggør overførsel af kraft fra motoren til hjælpeudstyr, såsom pumper, generatorer eller landbrugsredskaber. Splineaksler muliggør momentoverførsel og imødekommer den relative bevægelse, der kræves til PTO-drift.
3. Styresystemer:
Splineaksler spiller en afgørende rolle i styresystemer, især i køretøjer. De bruges i ratstammer til at overføre drejningsmoment fra rattet til styretøjet eller gearkassen. Splines på akslen sikrer præcis drejningsmomentoverførsel, samtidig med at de muliggør den aksiale bevægelse, der kræves til justering af rattet.
4. Maskinværktøj:
Splineaksler finder anvendelse i værktøjsmaskiner såsom fræsemaskiner, drejebænke og slibemaskiner. De bruges til at overføre drejningsmoment og muliggøre den relative bevægelse, der kræves til værktøjspositionering, tilspændingskontrol og spindelrotation. Splineaksler sikrer præcis og kontrolleret bevægelse af maskinværktøjets komponenter.
5. Industrielle pumper og kompressorer:
Splineaksler anvendes i forskellige typer pumper og kompressorer, herunder centrifugalpumper, tandhjulspumper og stempelkompressorer. De overfører drejningsmoment fra driveren (såsom en elektrisk motor) til impelleren eller rotoren, hvilket muliggør væske- eller gasoverførsel. Splineaksler imødekommer den aksiale eller radiale bevægelse forårsaget af termisk udvidelse eller forskydning.
6. Tryk- og pakkemaskiner:
Splineaksler er integrerede komponenter i trykkeri- og emballagemaskiner. De anvendes i processer som banehåndtering, hvor præcis momentoverførsel og relativ bevægelse er påkrævet til opgaver som spændingskontrol, registrering og materialetilførsel. Splineaksler sikrer præcis og synkroniseret bevægelse af trykkeri- og emballageelementerne.
7. Luftfarts- og forsvarssystemer:
Inden for luftfarts- og forsvarsindustrien anvendes splineaksler i forskellige applikationer, herunder landingsstel til fly, missilstyringssystemer og helikopterrotorsystemer. De muliggør momentoverførsel, imødekommer relativ bevægelse og sikrer præcis kontrol i kritiske luftfarts- og forsvarsmekanismer.
8. Bygge- og jordflytningsudstyr:
Splineaksler anvendes i entreprenør- og jordflytningsudstyr, såsom gravemaskiner, bulldozere og læssere. De bruges i hydrauliske systemer til at overføre drejningsmoment fra den hydrauliske motor til de drevne komponenter, såsom gravearmen eller skovlen. Splineaksler muliggør effektiv kraftoverførsel og muliggør artikulation og bevægelse af udstyret.
Dette er blot et par eksempler på de almindelige anvendelser af splineaksler i maskiner. Deres alsidighed, momentoverføringsevne og evne til at imødekomme relativ bevægelse gør dem til essentielle komponenter i forskellige industrier, hvor præcis kraftoverførsel og fleksibilitet er påkrævet.


redaktør af CX 2024-01-04
Lav guiden om til en OFFQ
Send den kontrollerede tegning, sammenkoblingsgrænsefladen, materialetilstanden og driftsoplysningerne til teknisk gennemgang.
Anmod om et tilbud