製品説明
| 中空スプラインシャフト | |||
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中国杭州 |
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タイプ |
エンジン部品 |
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OEM |
199014320135 | ||
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通常版またはカスタマイズ版 |
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パッケージ |
ビニール袋 |
フロントオイルシール | 1 |
| VG260571208 | フライホイールギアリング | 1 | |
| AZ1242571561 | フライホイールアセンブリ | 1 | |
| VG1246030011/12 | コネクティングロッドタイル | 1 | |
| VG1246571034/35 | メインベアリング | 1 | |
| AZ1246030007 | コネクティングロッドアセンブリ | 6 | |
| VG1246030013 | 接続ロッドボルト | 12 | |
| VG1246030015 | ピストンアセンブリ | 6 | |
| VG1540030005 | ピストンリング | 1 | |
| VG1246030002 | ピストンピン | 6 | |
| VG1246571571 | シリンダーライナー | 6 | |
| D12.42-XLB | エンジン修理キット | 1 | |
| VG1246040571 | シリンダーパッド | 6 | |
| VG1246050571/22 | 吸気バルブと排気バルブ | 1 | |
| VG1246 0571 1 | バルブプッシュロッド | 12 | |
| VG1246 0571 1 | バルブタペット | 12 | |
| VG1246060091 | ベルト | 1 | |
| VG1246060005 | 自動張力調整ホイール | 1 | |
| VG1246060094 | ポンプアセンブリ | 1 | |
| VG1246060088 | ベルト | 1 | |
| VG1246060051 | ファンが去る | 1 | |
| VG1246070012 | オイルクーラーコア | 1 | |
| VG1246080002 | 高圧パイプライン | 1 | |
| VG1246090017 | ジェネレータ | 1 | |
| VG1246090002 | スターター | 1 | |
| VG124611571 | ターボチャージャー | 1 | |
| VG1246130008 | エアコンプレッサー | 1 | |
| VG12465716 | 燃料噴射装置アセンブリ | 6 | |
| WG9731471571 | ステアリングベーンポンプ | 1 | |
| VG1246070031 | オイルフィルター | 2 | |
| VG1540080110 | ディーゼルフィルター | 1 | |
| VG | ディーゼルフィルター | 1 | |
| WG9725195712/103 | エアフィルター | 1 |
/* 2571年3月10日 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| アフターサービス： | オンラインサポート |
|---|---|
| 保証： | 6ヶ月 |
| タイプ： | シャーシ |
| 認証： | ISO14001 |
| 駆動システム部品： | サスペンション |
| 電気系統部品： | 点灯 |
| サンプル： |
US$ 3個入り
1個（最小注文数） | |
|---|
スプラインシャフトは、効率的な動力伝達にどのように貢献するのでしょうか？
スプラインシャフトは、様々な機械システムにおいて効率的な動力伝達を実現する上で重要な役割を果たします。ここでは、スプラインシャフトが効率的な動力伝達にどのように貢献するのかを詳しく説明します。
1. トルク伝達：
スプラインシャフトは、ある部品から別の部品へトルクを伝達するように設計されています。滑りのない確実な接続により、滑りやエネルギー損失のない効率的な動力伝達を実現します。シャフトのスプラインが相手部品の対応するスプラインと噛み合うことで、トルク伝達のための強力な機械的接続が形成されます。
2. 負荷分散：
スプラインシャフトは、接触面全体に加わる荷重を均等に分散します。シャフトのスプライン形状にある歯または溝によって、荷重が複数の接触点に分散されます。この均等な荷重分散により、局所的な応力集中を防ぎ、早期摩耗や破損のリスクを低減します。効率的な荷重分散は、動力のスムーズかつ確実な伝達を保証します。
3. ミスアライメント補正：
スプラインシャフトは、嵌合部品間の一定のずれを許容できます。スプラインプロファイル設計により、動力伝達能力を損なうことなく、角度方向または平行方向のずれを許容できます。このずれ補正機能は、完全な位置合わせが困難な場合や、ずれが生じる場合において、効率的な動力伝達を維持するために不可欠です。
4. 高トルク容量：
スプラインシャフトは、高トルクに耐えられるように設計されています。スプライン形状、係合長さ、および材質は、想定されるトルク要件に対応できるよう最適化されています。この高いトルク容量により、通常の運転条件下で過度のたわみや破損を起こすことなく、シャフトは効率的に動力を伝達できます。
5. ねじり剛性：
スプラインシャフトは高いねじり剛性を持ち、トルクが加わった際にねじれやたわみに抵抗します。シャフトの直径、スプライン形状、材料特性などの設計が、そのねじり剛性に影響を与えます。高いねじり剛性により、シャフトの変形やたわみによる動力損失が最小限に抑えられ、効率的な動力伝達が可能になります。
6. 安定した接続：
スプラインシャフトは、駆動部品と被駆動部品間の接続を確実かつ再現性高く実現します。適切に噛み合うと、スプラインシャフトはその接続を維持し、長期間にわたって安定した動力伝達を保証します。この信頼性は、運転中の効率維持、動力損失や中断の防止に不可欠です。
7. 反発を最小限に抑える：
バックラッシュとは、嵌合部品間のわずかな回転遊びまたは隙間を指します。スプラインシャフトは、適切に設計および製造されていれば、動力伝達システムのバックラッシュを最小限に抑えることができます。バックラッシュが低減されると、回転方向の反転や変更に伴う動力損失が最小限に抑えられ、よりスムーズな動作、精度の向上、および効率の向上が実現します。
8. コンパクトなデザイン：
スプラインシャフトは、コンパクトで省スペースな動力伝達ソリューションを提供します。その設計により、比較的小さな設置面積で強力なトルク伝達能力を実現します。このコンパクトな設計は、自動車の駆動系や小型機械など、スペースが限られている用途において特に有利です。
スプラインシャフトを機械システムに組み込むことで、エンジニアは効率的な動力伝達を実現し、駆動源から被駆動部品へ確実に動力を伝達することができます。スプラインシャフトの独自の設計特性により、信頼性の高いトルク伝達、均一な荷重分布、ミスアライメント補正、高トルク容量、ねじり剛性、信頼性の高い接続、最小限のバックラッシュ、そしてコンパクトさが実現します。
スプラインシャフトは、正確で安定した回転にどのように貢献するのでしょうか？
スプラインシャフトは、機械システムにおいて正確かつ安定した回転を実現する上で重要な役割を果たします。スプラインシャフトがこれらの特性にどのように貢献しているかを以下に示します。
1. 連結設計：
スプラインシャフトは、スプラインと呼ばれる一連の突起または歯を備えており、相手部品の対応する溝またはスロットと噛み合います。この噛み合い構造により、シャフトと相手部品間の確実な接続が確保され、正確で安定した回転が可能になります。スプラインの噛み合いは、軸方向および半径方向の動きに対する抵抗を提供し、回転の不正確さの原因となるガタつきやバックラッシュを最小限に抑えます。
2. 負荷分散：
スプラインシャフトの噛み合いにより、シャフト全長にわたって効果的な荷重分散が可能になります。これにより、加わるトルクが均等に分散され、応力集中が軽減され、局所的な変形や破損のリスクが最小限に抑えられます。荷重を分散することで、スプラインシャフトは安定した回転を実現し、シャフトの特定部分や相手部品の過度の摩耗を防ぎます。
3. トルク伝達：
スプラインシャフトは、ある部品から別の部品へトルクを効率的に伝達するように特別に設計されています。スプライン間の密着性により高いトルク伝達能力が確保され、大きな動力損失なく回転力を伝達できます。この効率的なトルク伝達は、正確で安定した回転を実現し、様々な用途において精密な位置決めと動作制御を可能にします。
4. 剛性と剛性：
スプラインシャフトは通常、鋼鉄や合金などの高剛性・高強度材料で製造されます。この固有の剛性により、シャフトの寸法精度が維持され、負荷がかかった際のたわみや曲がりが最小限に抑えられます。スプラインシャフトは、安定した高剛性の回転軸を提供することで、特に厳しい公差や高速動作が求められる用途において、正確で安定した回転を実現します。
5. 位置合わせと中央揃え：
スプラインシャフトの噛み合い構造は、回転部品の位置合わせとセンタリングを容易にします。スプラインは、相手部品に対するシャフトの適切な位置決めと向きを確保し、同心回転を促進します。この位置合わせにより、回転精度と安定性に悪影響を与える可能性のあるぐらつき、振動、偏心を防ぐことができます。
6. 潤滑と摩耗低減：
スプラインシャフトの適切な潤滑は、正確で安定した回転を維持するために不可欠です。潤滑剤は接触面間の摩擦を低減し、摩耗を最小限に抑え、不規則な回転の原因となるスティックスリップ現象を防ぎます。また、潤滑剤を使用することで、運転中に発生する熱を効率的に放散し、スプラインシャフトの最適な性能と長寿命を確保できます。
スプラインシャフトは、連動設計、荷重分散、効率的なトルク伝達、剛性、アライメント、潤滑といった特長を備え、機械システムの正確かつ安定した回転を実現します。その信頼性と精度の高い回転特性により、自動車、航空宇宙、機械、ロボットなど、幅広い用途に適しています。
機械におけるスプラインシャフトの一般的な用途について説明していただけますか？
スプラインシャフトは、トルク伝達、相対運動、および荷重分散が不可欠な機械において、様々な用途で広く使用されています。以下に詳細な説明を示します。
1. ギアボックスとトランスミッション：
スプラインシャフトは、ギアボックスやトランスミッションで一般的に使用され、入力シャフトから出力シャフトへのトルク伝達を容易にします。シャフトのスプラインがギアの対応するスプラインと噛み合うことで、正確なトルク伝達が可能になり、ギア間の相対的な動きにも対応できます。
2. 動力取り出し装置（PTO）ユニット：
農業機械や産業機械では、スプラインシャフトは動力取り出し装置（PTO）に用いられます。PTO装置は、エンジンからポンプ、発電機、農機具などの補助機器へ動力を伝達する装置です。スプラインシャフトはトルク伝達を可能にし、PTOの動作に必要な相対的な動きに対応します。
3. 操舵システム：
スプラインシャフトは、特に自動車のステアリングシステムにおいて重要な役割を果たします。ステアリングコラム内で使用され、ステアリングホイールからステアリングラックまたはギアボックスにトルクを伝達します。シャフト上のスプラインは、ステアリングホイールの調整に必要な軸方向の動きを可能にしながら、正確なトルク伝達を保証します。
4. 工作機械：
スプラインシャフトは、フライス盤、旋盤、研削盤などの工作機械に用いられます。トルクを伝達し、工具の位置決め、送り制御、主軸回転に必要な相対運動を可能にする役割を果たします。スプラインシャフトは、工作機械部品の正確かつ制御された動きを保証します。
5. 産業用ポンプおよびコンプレッサー：
スプラインシャフトは、遠心ポンプ、ギアポンプ、往復動コンプレッサーなど、様々なタイプのポンプやコンプレッサーに使用されています。スプラインシャフトは、駆動装置（電動モーターやエンジンなど）からインペラやローターにトルクを伝達し、流体やガスの移送を可能にします。また、熱膨張や芯ずれによって生じる軸方向または半径方向の動きを吸収します。
6. 印刷・包装機械：
スプラインシャフトは、印刷・包装機械に不可欠な部品です。ウェブハンドリングなどの工程で使用され、張力制御、位置合わせ、材料供給といった作業において、正確なトルク伝達と相対的な動きが求められます。スプラインシャフトは、印刷・包装部品の正確かつ同期した動きを保証します。
7. 航空宇宙・防衛システム：
航空宇宙・防衛産業において、スプラインシャフトは航空機の着陸装置、ミサイル誘導システム、ヘリコプターのローターシステムなど、様々な用途で利用されています。これらはトルク伝達を可能にし、相対的な動きに対応し、航空宇宙・防衛における重要な機構の精密な制御を保証します。
8. 建設機械および土木機械：
スプラインシャフトは、掘削機、ブルドーザー、ローダーなどの建設機械や土木機械に用いられます。油圧システムにおいて、油圧モーターから掘削アームやバケットなどの駆動部品へトルクを伝達するために使用されます。スプラインシャフトは効率的な動力伝達を可能にし、機器の関節運動や動作を促進します。
これらは、機械におけるスプラインシャフトの一般的な用途のほんの一例です。その汎用性、トルク伝達能力、そして相対運動への対応力は、精密な動力伝達と柔軟性が求められる様々な産業において、スプラインシャフトを不可欠な部品としています。
編集者：CX 2024-01-04
