คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติของเพลาเชิงเส้น
|
รายการ |
เพลาเชิงเส้น |
เพลาแบบยืดหยุ่น |
เพลากลวง |
|
วัสดุ |
CK45, SUJ2 |
ซีเค45 |
ซูเจ2 |
|
การอบด้วยความร้อน |
การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ |
ไม่แข็งตัว |
การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ |
|
ความแข็งของพื้นผิว |
เอชอาร์ซี58±2 |
เอชอาร์ซี15±3 |
HRC60±2 |
|
พื้นผิวได้รับการเคลือบ |
ชุบโครมแข็ง |
ชุบโครมแข็ง |
ชุบโครมแข็ง |
|
ความแม่นยำ |
h7, g6, h6 |
เอช7, จี6 |
h7, g6, h6 |
|
ความกลม |
สูงสุด 3.0 µm |
สูงสุด 3.0 µm |
สูงสุด 3.0 µm |
|
ความตรง |
สูงสุด 5.0 µm |
สูงสุด 5.0 µm |
สูงสุด 5.0 µm |
|
ความหนาของโครเมียม |
20-30 ไมโครเมตร |
30 ไมโครเมตร |
30 ไมโครเมตร |
|
ความหยาบ |
สูงสุด 1.5 µm |
สูงสุด 1.5 µm |
สูงสุด 1.5 µm |
|
กระบวนการกลึง |
การทำเกลียว, การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา, การเจาะและทำเกลียวรูร่วมแกน, การทำหน้าเรียบ (ด้านเดียวหรือหลายด้าน), ร่องลิ่ม, ร่องแหวนล็อก, การเจาะและทำเกลียวรูแนวรัศมี, การลบคม |
||
คำอธิบายเพลาเชิงเส้น
YYZW นำเสนอเพลาเชิงเส้นหลากหลายรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า มีให้เลือกทั้งเหล็กชุบแข็ง เหล็กวัสดุ CK45 เหล็กวัสดุ SUJ2 เหล็กกลวง หน่วยนิ้วและเมตริก เพลา Simplicity ช่วยรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับตลับลูกปืนเชิงเส้นและตลับลูกปืนเม็ดกลม
• เพลาทรงกลมตันมีจำหน่ายในขนาดนิ้วตั้งแต่ 3/16 นิ้ว ถึง 4 นิ้ว และขนาดเมตริกตั้งแต่ 3 มม. ถึง 80 มม.
· มีบริการกลึงโลหะตามคำขอ CZPT
ความน่าเชื่อถือสูง
เพลาเชิงเส้น YYZW มีมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดครอบคลุมทุกกระบวนการผลิต ด้วยการหล่อลื่นและการใช้งานที่เหมาะสม จะทำให้สามารถใช้งานได้อย่างราบรื่นเป็นระยะเวลานาน
การดำเนินงานที่ราบรื่น
ประสิทธิภาพสูงของเพลาเชิงเส้นนั้นเหนือกว่าเพลาแบบดั้งเดิมอย่างมาก แรงบิดที่ต้องการน้อยกว่า 30% การเคลื่อนที่เชิงเส้นสามารถเปลี่ยนจากการเคลื่อนที่แบบหมุนได้อย่างง่ายดาย
ความทนทานสูง
การคัดสรรวัสดุอย่างเข้มงวด การอบชุบความร้อนอย่างเข้มข้น และเทคนิคการแปรรูปที่ผสานกับประสบการณ์ยาวนานหลายปี ส่งผลให้ได้เพลาเชิงเส้นที่มีความทนทานที่สุดเท่าที่เคยผลิตมา
เพลาเชิงเส้นเหนี่ยวนำ, เพลาเชิงเส้นแบบยืดหยุ่น
เพลาแบริ่งเชิงเส้น, เพลาเชิงเส้นกลวง,
เพลาเชิงเส้นชุบแข็ง เพลาเชิงเส้นชุบโครเมียม
แอปพลิเคชัน
เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียดอ่อนในงานอุตสาหกรรม เครื่องมือกล และระบบอัตโนมัติ
เพลาเชิงเส้น – คุณสมบัติทางเทคนิค
|
ทดสอบความหยาบผิวของเพลาเชิงเส้น ค่าความหยาบผิวสูงสุดคือ Ra0.4um |
|
|
ตรวจสอบความตรงของเพลาเชิงเส้น: เราควบคุมความตรงของเพลาเชิงเส้นขนาด 300 มม. ให้มีความคลาดเคลื่อน 0.05 มม. |
|
|
ทดสอบความแข็ง: เพลาเชิงเส้นเหนี่ยวนำทำจากวัสดุ S45C มีความแข็ง HRC55-58 เพลาเชิงเส้นเหนี่ยวนำทำจากวัสดุ GCr15 (SUJ2) มีความแข็ง HRC58-63 หากเป็นเพลาแบบยืดหยุ่น ความแข็งจะขึ้นอยู่กับวัสดุของเพลาเอง |
|
| ทดสอบความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเชิงเส้น โดยปกติแล้ว h7 คือค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานในสต็อกของเรา แต่เราก็สามารถจัดหาความแม่นยำระดับ g6 และ h6 ได้เช่นกัน หากต้องการค่าความคลาดเคลื่อนพิเศษใดๆ เราก็สามารถปรับแต่งให้คุณได้ |
เราสามารถทำการกลึงชิ้นงานได้ทุกประเภท
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
เรามีสินค้าฮาร์ดแวร์หลากหลายประเภทให้เลือก หากคุณสนใจ โปรดคลิกที่รูปภาพเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม
ขั้นตอนการผลิต
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ถุง PP สำหรับเพลาเชิงเส้นแต่ละชิ้น กล่องกระดาษลูกฟูกมาตรฐานสำหรับส่งออก สำหรับการจัดส่งคำสั่งซื้อขนาดเล็กโดยบริการขนส่งด่วนระหว่างประเทศ เช่น DHL, TNT, UPS
บรรจุในกล่องไม้ด้านนอกสำหรับขนส่งจำนวนมากหรือเพลาเชิงเส้นยาวมากทางทะเลหรือทางอากาศ
| วัสดุ: | เหล็กกล้าคาร์บอน |
|---|---|
| กำลังโหลด: | แกนกลาง |
| ความแข็งและความยืดหยุ่น: | ความแข็ง / เพลาแข็ง |
| ความแม่นยำเชิงมิติของเส้นผ่านศูนย์กลางวารสาร: | IT01-IT5 |
| รูปร่างแกน: | เพลาตรง |
| รูปทรงของเพลา: | แกนจริง |
| ตัวอย่าง: |
US$ 20 ชิ้น/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|

ประเภทของสปลายน์
ร่องฟันมีสี่ประเภท ได้แก่ แบบอินโวลูต แบบลิ่มขนาน แบบเกลียว และแบบลูกบอล เรียนรู้เกี่ยวกับคุณลักษณะของแต่ละประเภท และหากคุณไม่แน่ใจว่าคืออะไร คุณสามารถขอใบเสนอราคาได้เสมอ ร่องฟันเหล่านี้มักใช้ในการสร้างเครื่องจักรพิเศษ งานซ่อมแซม และการใช้งานอื่นๆ บริษัท CZPT Manufacturing Company เป็นผู้ผลิตเพลาเหล่านี้ เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางและยินดีต้อนรับการทำธุรกิจกับคุณ
เส้นโค้งอินโวลูต
ร่องฟันแบบอินโวลูตให้โครงสร้างที่แข็งแรงและทนทานกว่า และมีให้เลือกหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและจำนวนร่องฟัน โดยทั่วไปจะใช้เหล็ก เหล็กกล้าคาร์บอน หรือไทเทเนียมเป็นวัตถุดิบ วัสดุอื่นๆ เช่น คาร์บอนไฟเบอร์ก็อาจเหมาะสมเช่นกัน อย่างไรก็ตาม ไทเทเนียมผลิตได้ยาก ดังนั้นผู้ผลิตบางรายจึงผลิตร่องฟันโดยใช้ส่วนประกอบอื่นๆ
เมื่อใช้ร่องฟันในเพลา ร่องฟันจะช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนแยกออกจากกันระหว่างการใช้งาน คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ร่องฟันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการยึดชิ้นส่วนประกอบทางกล ร่องฟันที่มีร่องโค้งเข้าด้านในไม่มีมุมแหลมคม จึงมีโอกาสน้อยที่จะแตกหักหรือแยกออกจากกันขณะใช้งาน คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้ทนต่อการทำงานด้วยความเร็วสูง เช่น การเบรก การเร่งความเร็ว และการกลับรถ
ร่องฟันตัวผู้จะมีหน้าสัมผัสหันออกด้านนอก และร่องฟันตัวเมียจะสอดเข้าไปตรงกลาง โดยทั่วไปแล้ว ฟันของร่องฟันตัวผู้จะมีปลายที่ทำมุมลบเหลี่ยมเพื่อให้มีระยะห่างกับบริเวณรอยต่อ รัศมีและความกว้างของฟันร่องฟันตัวผู้โดยทั่วไปจะใหญ่กว่าของร่องฟันตัวเมีย ข้อกำหนดเหล่านี้ระบุไว้ในคู่มือการออกแบบ ANSI หรือ DIN
ความหนาของฟันเฟืองที่มีประสิทธิภาพของเพลาเฟืองขึ้นอยู่กับความคลาดเคลื่อนของรูปทรงอินโวลูตและความคลาดเคลื่อนของระยะนำ นอกจากนี้ ระยะห่างระหว่างฟันเฟืองและร่องลิ่มก็อาจส่งผลต่อความหนาของฟันเฟืองที่มีประสิทธิภาพได้เช่นกัน เพลาเฟืองแบบอินโวลูตได้รับการออกแบบเพื่อให้ฟันเฟืองอย่างน้อย 25 เปอร์เซ็นต์เข้าล็อกกันในระหว่างการประกอบ ซึ่งส่งผลให้มีการกระจายภาระและการสึกหรออย่างสม่ำเสมอในเพลาเฟือง
สไปลน์กุญแจขนาน
เพลาแบบมีร่องขนานจะมีร่องขนาดเท่ากันเรียงเป็นเกลียวรอบเส้นรอบวง โดยทั่วไปร่องเหล่านี้จะขนานกันหรือเป็นแบบโค้งเข้าด้านใน ร่องช่วยลดความเค้นสะสมในข้อต่อที่อยู่กับที่ และช่วยให้เกิดการเคลื่อนที่เชิงเส้นและเชิงหมุน ร่องอาจตัดหรือรีดเย็น ร่องที่รีดเย็นมีความแข็งแรงมากกว่าร่องที่ตัด และมักใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงสูง ความแม่นยำ และพื้นผิวเรียบ
เพลาแบบร่องคู่ขนานมีร่องและลิ่มที่ขนานกับแกนของเพลา การออกแบบนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่การรับน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญและต้องการการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น เพลาแบบร่องคู่ขนานสามารถทำจากเหล็กอัลลอย ซึ่งเป็นโลหะผสมที่มีเหล็กเป็นส่วนประกอบหลัก และอาจมีโครเมียม นิกเกล โมลิบเดนัม ทองแดง หรือโลหะผสมอื่นๆ อีกด้วย
เพลาแบบมีร่องสามารถใช้ส่งแรงบิดและป้องกันการหมุนเมื่อใช้งานเป็นรางนำทางเชิงเส้น เพลาเหล่านี้มีรูปทรงสี่เหลี่ยมที่เข้ากับร่องในชิ้นส่วนที่ประกบกัน และส่งแรงบิดและการหมุน นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนความยาวได้ง่าย และนิยมใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ทนทานทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานหลายประเภท
ความแตกต่างหลักระหว่างเพลาแบบร่องฟันขนานกับเพลาแบบมีร่องฟันธรรมดาคือ เพลาแบบร่องฟันขนานมีความยืดหยุ่นมากกว่า เนื่องจากไม่มีร่องซึ่งลดความสามารถในการส่งแรงบิด ร่องฟันช่วยกระจายแรงอย่างเท่าเทียมกันตลอดแนวฟันเฟือง ซึ่งส่งผลให้เพลามีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ในการใช้งานด้านการเกษตร อายุการใช้งานของเพลาเป็นสิ่งสำคัญ อุปกรณ์ทางการเกษตร เช่น ต้องสามารถทำงานที่ความเร็วสูงได้เป็นเวลานาน
สปลายเกลียวอินโวลูต
ร่องฟันแบบอินโวลูตเป็นรูปแบบการออกแบบทั่วไปสำหรับเพลาที่มีร่องฟัน เป็นแบบที่ใช้กันมากที่สุดและมีระยะห่างระหว่างฟันเท่ากัน นอกจากนี้ฟันของแบบนี้ยังสั้นกว่าฟันของเพลาแบบร่องฟันขนาน ซึ่งช่วยลดการกระจุกตัวของความเค้น ร่องฟันเหล่านี้สามารถใช้ในการส่งกำลังไปยังเฟืองแบบลอยตัวหรือแบบยึดถาวร และลดความเข้มข้นของความเค้นในข้อต่อที่อยู่กับที่ ร่องฟันแบบอินโวลูตเป็นแบบเพลาที่มีร่องฟันที่พบได้บ่อยที่สุด และใช้กันอย่างแพร่หลายในงานต่างๆ เช่น ยานยนต์ เครื่องมือกล และอื่นๆ
เพลาแบบร่องฟันเกลียวอินโวลูตเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ตามแนวแกนและการหมุน ช่วยให้สามารถประกบและปลดการประกบกันได้ การออกแบบนี้ยังช่วยให้สามารถใช้เพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเพลาแบบร่องฟันขนานได้ ผลลัพธ์ที่ได้คือเกียร์ที่มีประสิทธิภาพสูง นอกจากความทนทานแล้ว ร่องฟันยังสามารถใช้สำหรับการใช้งานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนแรงบิดและพลังงานได้อีกด้วย
แบบจำลองทางสถิติแบบใหม่สามารถใช้เพื่อกำหนดจำนวนฟันที่เข้าล็อกกันสำหรับภาระที่กำหนดได้ ร่องฟันเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะคือการเข้าล็อกที่แน่นสนิทบริเวณเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก ทำให้การจัดเรียงศูนย์กลางจากเพลาไปยังร่องฟันตัวเมียถูกถ่ายทอดไป ร่องฟันตัวผู้มีปลายที่ทำมุมลบเหลี่ยมเพื่อให้มีระยะห่างกับบริเวณรอยต่อ คู่มือการออกแบบของ ANSI และ DIN ระบุระดับความพอดีที่แตกต่างกัน
การออกแบบร่องฟันเกลียวแบบอินโวลูตนั้นคล้ายคลึงกับการออกแบบเฟือง โดยสันหรือฟันของร่องฟันจะเข้าคู่กับร่องที่สอดคล้องกันในชิ้นส่วนที่ประกบกัน ทำให้สามารถถ่ายทอดแรงบิดและการหมุนไปยังชิ้นส่วนที่ประกบกันได้ ในขณะที่ยังคงรักษาแนวการจัดเรียงของชิ้นส่วนทั้งสองไว้ ร่องฟันแบบต่างๆ ถูกนำไปใช้ในงานที่แตกต่างกัน และร่องฟันแต่ละแบบอาจมีความสูงของฟันที่แตกต่างกันได้
ข้อต่อลูกบอลแบบอินโวลูต
เมื่อใช้ร่องฟัน ร่องฟันจะช่วยให้เพลาและดุมเข้ากันอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวงของเพลา เนื่องจากระยะห่างของฟันเท่ากัน แรงที่ส่งผ่านจึงสม่ำเสมอ และตำแหน่งของฟันจะคงที่เสมอไม่ว่าความยาวของเพลาจะเป็นเท่าใด ไม่ว่าเพลาจะใช้เพื่อส่งแรงบิดหรือส่งกำลัง ร่องฟันก็เป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยม ให้ความแข็งแรงสูงสุดและช่วยให้เคลื่อนที่ได้ทั้งแบบเชิงเส้นและแบบหมุน
สไปลน์มีสามประเภทพื้นฐาน ได้แก่ สไปลน์เกลียว สไปลน์มงกุฎ และสไปลน์ลูกบอล สไปลน์มงกุฎมีร่องที่เว้นระยะห่างเท่าๆ กัน โดยมีด้านที่เป็นรูปทรงโค้งเข้าด้านในและด้านที่ขนานกัน สไปลน์เกลียวใช้ฟันรูปทรงโค้งเข้าด้านในและมักใช้ในเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก สไปลน์ลูกบอลมีลูกปืนอยู่ภายในเพลาที่มีสไปลน์เพื่อช่วยในการหมุนและลดการกระจุกตัวของความเค้นในข้อต่อที่อยู่กับที่
สไปลน์ทั้งสองประเภทถูกจัดประเภทตามมาตรฐาน ANSI สไปลน์แบบร่องฟันโค้งมนจะมีฟันที่ประกบกันตามแนวแกนหมุน ส่วนสไปลน์แบบร่องฟันแบนจะมีฟันคล้ายกัน แต่มีจุดประสงค์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงสำหรับการใช้งานในระยะสั้น สไปลน์ทั้งสองประเภทมีความสำคัญในการทำให้แน่ใจว่าเพลาอยู่ในแนวที่ถูกต้องและไม่เบี่ยงเบนไปจากแนวที่ถูกต้อง
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของดุมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน เมื่อดุมไม่อยู่ตรงกลาง จุดศูนย์กลางจะเคลื่อนที่ในลักษณะที่คาดเดาได้แต่ไม่สม่ำเสมอ ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อเพลาอยู่ตรงกลาง จุดศูนย์กลางอาจแกว่งไปมาระหว่างการอยู่ตรงกลางและการไม่อยู่ตรงกลาง เพื่อชดเชยสิ่งนี้ แรงบิดต้องเพียงพอที่จะรักษาเพลาให้อยู่ในแกนของมันตลอดทุกมุมการหมุน แม้ว่าร่องฟันแบบด้านตรงจะให้การอยู่ตรงกลางที่คล้ายกัน แต่ก็มีปัจจัยรับน้ำหนักจากการเยื้องศูนย์ที่ต่ำกว่า
เพลาแบบมีร่อง
โดยพื้นฐานแล้ว เพลาแบบมีร่องฟันจะมีฟันหรือสันที่ประกบกันเพื่อส่งแรงบิด เนื่องจากร่องฟันไม่สูงเท่ากับเฟืองแบบอินโวลูต จึงทำให้การส่งแรงบิดสม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงแรงบิดและการหมุน และเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอได้อีกด้วย นอกเหนือจากความทนทานแล้ว เพลาแบบมีร่องฟันยังเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และให้ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
เพลาแบบมีร่องลิ่มมีให้เลือกหลายวัสดุ ความยาว และเส้นผ่านศูนย์กลาง เมื่อใช้ในงานขับเคลื่อนกำลังสูง จะให้แรงบิดและความเร็วรอบที่สูงกว่า แรงบิดที่สูงขึ้นช่วยให้ส่งกำลังไปยังเกียร์ได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม เพลาแบบมีร่องลิ่มมีความทนทานน้อยกว่าเพลาแบบไม่มีร่องฟัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเพลาแบบไม่มีร่องฟันจึงมักนิยมใช้ในงานเหล่านี้ และถึงแม้จะมีราคาแพงกว่า แต่ก็มีประสิทธิภาพเท่าเทียมกันในเรื่องการส่งแรงบิด
เพลาที่มีร่องลิ่มแบบขนานจะมีรูปทรงและร่องแยกกัน และใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำและเที่ยงตรง เพลาที่มีร่องลิ่มแบบรีดจะแข็งแรงกว่าแบบตัด และใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ร่องลิ่มเหล่านี้ยังมีผิวเรียบ ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง นอกจากนี้ยังใช้งานได้ดีกับเฟืองและระบบกลไกอื่นๆ ที่ต้องการการถ่ายโอนแรงบิดที่แม่นยำ
เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นอีกวัสดุหนึ่งที่ใช้สำหรับเพลาแบบมีร่อง เหล็กกล้าคาร์บอนขึ้นชื่อเรื่องความอ่อนตัว และปริมาณคาร์บอนที่ไม่มากช่วยให้การเคลื่อนไหวมีความน่าเชื่อถือ อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังมองหาวัสดุที่ทนทานกว่า ควรพิจารณาเหล็กกล้าเฟอร์รัส เหล็กกล้าชนิดนี้ประกอบด้วยโลหะต่างๆ เช่น นิกเกล โครเมียม และโมลิบเดนัม และสิ่งสำคัญที่ควรจำไว้คือ เหล็กกล้าคาร์บอนไม่ใช่เพียงวัสดุเดียวที่ควรพิจารณา


แก้ไขโดย CX 2023-05-17
แปลงคู่มือให้เป็นเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ)
ส่งแบบร่างที่ควบคุมแล้ว รายละเอียดส่วนต่อประสาน วัสดุ และข้อมูลการใช้งาน เพื่อทำการตรวจสอบทางเทคนิค
ขอใบเสนอราคา