แคตตาล็อก RFQ เพลาสไปลน์แบบกำหนดเอง - การตรวจสอบทางเทคนิคโดยอิงจากแบบร่าง
เอเวอร์-พาวเวอร์วิศวกรรมเพลาสไปลน์
ความรู้ด้านวิศวกรรม

การกลึง การกัด การเจาะ โลหะผสม อลูมิเนียม เหล็ก เครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่ เพลาขับหน้า

ปัญหา: สินค้าใหม่ การรับประกัน: 1 ปี อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: ที่พัก, ร้านค้าปลีกเสื้อผ้า, ร้านค้าวัสดุก่อสร้าง, โรงงานผลิต, ร้านซ่อมเครื่องจักร, โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม, ฟาร์ม, ร้านอาหาร, ของใช้ในบ้าน, ร้านค้าปลีก, ร้านขายอาหาร, ร้านค้าปลีกสิ่งพิมพ์, งานออกแบบ, พลังงานและเหมืองแร่, อื่นๆ, องค์กรส่งเสริมการขาย น้ำหนัก (กก.): 10000 พื้นที่โชว์รูม: ไม่มี การตรวจสอบผ่านวิดีโอออนไลน์: มีให้ รายงานการตรวจสอบเครื่องจักร: มีให้ ประเภทการโฆษณา: สินค้าทั่วไป การรับประกันชิ้นส่วนหลัก: 3 […]

ศูนย์ความรู้ / การกลึง การกัด การเจาะ โลหะผสม อลูมิเนียม เหล็ก เครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่ เพลาขับหน้า

ฉบับ: ใหม่
การรับประกัน: 1 ปี
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: ที่พัก, ร้านค้าปลีกเสื้อผ้า, ร้านจำหน่ายวัสดุก่อสร้าง, โรงงานผลิต, ร้านซ่อมเครื่องจักร, โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม, ฟาร์ม, ร้านอาหาร, ของใช้ในบ้าน, ร้านค้าปลีก, ร้านขายอาหาร, ร้านพิมพ์, งานออกแบบ, พลังงานและเหมืองแร่, อื่นๆ, องค์กรส่งเสริมการขาย
น้ำหนักตัว (กก.): 10000
พื้นที่จัดแสดงสินค้า: ไม่มี
การตรวจสอบขาออกผ่านวิดีโอออนไลน์: มีให้บริการ
รายงานการตรวจสอบเครื่องจักร: เสนอราคา
โฆษณาหลากหลายรูปแบบ: สินค้าทั่วไป
การรับประกันส่วนประกอบหลัก: 3 ปี
ส่วนประกอบหลัก: PLC, เครื่องยนต์, แบริ่ง, เกียร์บ็อกซ์, มอเตอร์, ถังพัก, เฟือง, ปั๊ม
องค์ประกอบ: สไปลน์
ส่วนประกอบ: โลหะผสม
สารเคลือบ: ออกไซด์ดำ
ความสามารถในการสร้างแรงบิด: ปรับแต่งได้ตามความต้องการ
ความหลากหลายของการออกแบบ: ทิสโก้
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: เราให้บริการบรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษมาตรฐาน และบริการบรรจุภัณฑ์แบบสั่งทำพิเศษตามความต้องการ
พอร์ต: เจ้อเจียง

ภาพรวมของโซลูชัน ความสามารถในการกลึงขนาดใหญ่ แม่นยำ และซับซ้อนประสบการณ์กว่า 15 ปี ในด้านการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรแบบครบวงจร พร้อมเครื่องมือหลากหลายประเภท เน้นการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ คุณภาพสูงจากหางโจว เพลาส่งกำลัง OEM 49500-2S200 สำหรับ TUCSON IX35 ที่มีความแม่นยำและรูปทรงซับซ้อน รวมถึงเหล็กทุกชนิด เช่น โลหะ สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอย และอื่นๆ ปริมาณวิศวกรรมความแม่นยำการเลี้ยวครั้งใหญ่การบดขนาดใหญ่เครื่อง CNC หลายแกน ส่งมอบตรงเวลาบริการทั่วโลก ข้อมูลจำเพาะของสินค้าสำหรับเครื่อง CNC 5 แกน พื้นที่ขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

รายการข้อมูล
วัสดุโลหะ: อลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดงผสมบรอนซ์, ทองแดง, โลหะชุบแข็ง, ไทเทเนียม, สแตนเลส, ทองเหลือง, ทองแดง, เหล็ก, สังกะสี, โลหะพิเศษ, โลหะผสม, โลหะคาร์บอน ฯลฯ
การประมวลผลการเรียงลำดับการกลึง, การกัด, การกลึง, การเจียร, การเจาะ, การลับคม, ไม่น่าสนใจ, การตัดลวด, การกลึง, มอเตอร์พวงมาลัยรถแทรกเตอร์ความแม่นยำสูง, เพลาส่งกำลัง, การกลึง CNC, การกลึงโลหะ, เพลาอเนกประสงค์แบบร่องฟัน, การเชื่อมด้วยเลเซอร์, การตีขึ้นรูป, การผลิต
ที่เสร็จเรียบร้อย การชุบอะโนไดซ์, การขัดเงาด้วยไฟฟ้าและการขัดเงา, การชุบโลหะ, การพ่นทราย, การอบชุบด้วยความร้อน, การทำให้เกิดชั้นป้องกันการกัดกร่อน, การเคลือบออกซิไดซ์สีดำ, การขัดด้วยแปรง, การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การเคลือบผงสี (ทั่วไปและแบบยาก)
ความอดทน0.001 มม. ตำแหน่งที่ระบุ 0.0005 มม.
ความหยาบรา .1-3.2
ความยาว17 เมตร
เส้นผ่านศูนย์กลาง6 เมตร
น้ำหนัก20 ตัน
รูปแบบไฟล์PRO/วิศวกร, Auto CAD (DXF, DWG), ประสิทธิภาพสูง, UG, CAD / CAM / CAE, PDF, TIF เป็นต้น
เวลาโดยประมาณ15 ครั้ง
ภาพรวมกลยุทธ์การผลิต เครื่องจักรกลึง 5 แกน: * กำลังรับน้ำหนัก: 7000 กก. * ขนาด: 3480 x 2247 x 1240 มม. * ระบบควบคุม FANUC Manage Sequence 15i-MA พาเลทขนาด 3000×1500 มม. สองพาเลท เครื่องโหลดสำหรับ 80 ชิ้นงาน หมุน B+100 – Ba 100 และ C+360 – C-360 การกวาด: X 5250, Y 2400, เพลาขับมอเตอร์สแตนเลสความแม่นยำสูงแบบ CNC สำหรับการเชื่อมต่อกลางพวงมาลัย ผลิตในประเทศจีน Z 600 และ W 600 เครื่องกลึง CNC: *ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 60 ตัน แนวนอน: ข้อจำกัดตั้งแต่ -50,000 กก. *ขนาด: Ø 2050 ที่หัว Ø 2350 ที่แท่น x 8000 มม. แนวตั้ง: ข้อจำกัดตั้งแต่ 10,000 กก. *ขนาด: Ø 2200 x 1900 เครื่องกัด CNC: *ความสามารถในการรับน้ำหนัก: สูงสุด 10 ตัน *ขนาด: 3500 x 1200 x 1500 มม. *เครื่องกัด ZAYER MOD. เครื่องกัด CNC รุ่น A-25/43 ของ CORREA พร้อมหัวควบคุมดิจิทัล Heidenhain 425 2 เอาต์พุต กวาด X 3500 Y 800 Z 1200 * เครื่องกัด CNC รุ่น A-25/30 ของ CORREA ติดตั้งด้ามจับ HEINDENHAIN 426B ตัวโหลดสำหรับ 30 ชิ้นงาน หัวอัตโนมัติ กวาด X 3000 Y 1200 Z 1500 เครื่องเจาะ CNC: * กำลังรับน้ำหนักสูงสุด 30 ตัน * ขนาด: 8000 x 3000 x 1800 มม. * เครื่องจักร SACEM MSMG-150 CN แบบไม่ทำปฏิกิริยา ระบบควบคุมดิจิทัล Heidenhain TNC-155 กวาดแนวตั้ง 1900 มม. กวาด X 3000 กวาดตามยาว 1000 มม. แท่นหมุน 1600×1900 มม. รับน้ำหนักได้สูงสุดบนแท่น 10,000 กก. ท่อขนาด Ø 150×1000 มม. * เครื่องกัดและเจาะแบบมีเสาเซลลูลาร์และแรมเคลื่อนที่ได้ ออกแบบโดย: “SACEM MSC. C/N” แกนหมุน Ø 150 มม. ขนาดแรม 350×400 มม. ระยะกวาดแนวตั้งของหัว 3000 มม. ระยะกวาดแนวนอนของเสา 8000 มม. ระยะกวาดของแรม 1000 มม. ระยะกวาดของแกนหมุน 800 มม. แท่นหมุนรุ่น MG2 500 ขนาด 2000×2500 มม. พร้อมความละเอียดของเซ็นเซอร์กลาง 0.001º ซึ่งทำหน้าที่เป็นแกนควบคุม คุณภาพสูง การตรวจสอบและรับรองบริษัท Tisco มีโปรแกรมบริหารจัดการคุณภาพสูงที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9001: 2015 สำหรับการสนับสนุนด้านวิธีการและองค์กร และการจัดการกระบวนการผลิต โปรแกรมนี้ได้รับการรับรองมาตั้งแต่ปี 2015 ซึ่งรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดในทุกงานและความพึงพอใจของลูกค้าของเราซึ่งเราร่วมงานด้วยเสมอ การควบคุมขนาดของกระบวนการกลึงเป็นองค์ประกอบสำคัญของกระบวนการผลิตของเรา ดังนั้นเราจึงมีทรัพยากรและเทคโนโลยีที่จำเป็นในการตรวจสอบงานของเราด้วยความแม่นยำสูง นอกเหนือจากอุปกรณ์แบบดั้งเดิมแล้ว เนื่องจากขนาดของชิ้นส่วนที่เราใช้ในการผลิตตลับลูกปืนแบบบล็อกหมอนคุณภาพสูง CQHZJ T207 UCT207 จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาโปรแกรมการวัดด้วยเลเซอร์แทร็กเกอร์แบบพกพาของเรา: อัตราการเก็บข้อมูลระดับ: สูงถึง 1000 การวัดต่อวินาที ความละเอียดในการวัด: 0.158 ไมครอน/เมตร ความสามารถในการทำซ้ำ (ที่ 1000 การวัดต่อวินาที): 1 CZPT + 1 ไมครอน/เมตร ความแม่นยำ: 10 ไมครอน + 0.8 ไมครอน/เมตร ระยะการทำงานสูงสุด 35 เมตร ความเร็วเชิงรัศมีสูงสุด: 4 เมตร/วินาที อุตสาหกรรมที่ให้บริการ: น้ำมันและก๊าซ, เครื่องมือ, เหมืองแร่, การก่อสร้าง, การขนส่ง, อาหารและการเกษตร: พลังงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ร่องฟันแบบต่างๆ ในเพลาแบบมีร่องฟัน

เพลาแบบมีร่องฟันเป็นชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีร่องฟันทั้งด้านในและด้านนอก ร่องฟันเหล่านี้มีรูปทรงสี่แบบ ได้แก่ แบบอินโวลูต แบบขนาน แบบหยัก และแบบลูกบอล คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับร่องฟันแต่ละประเภทได้ในบทความนี้ เมื่อเลือกเพลาแบบมีร่องฟัน โปรดเลือกแบบที่เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ อ่านต่อเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับร่องฟันประเภทต่างๆ และผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเพลา
เพลาสไปลน์

เส้นโค้งอินโวลูต

ร่องฟันแบบอินโวลูตในเพลาแบบมีร่องฟันใช้สำหรับยึดและต่อขยายชุดประกอบทางกล ร่องฟันเหล่านี้เรียบ โค้งเข้าด้านใน และต้านทานการแยกตัวระหว่างการใช้งาน เพลาที่มีร่องฟันแบบอินโวลูตมักจะยาวกว่าตัวเพลาเอง คุณสมบัตินี้ช่วยให้มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกนได้มากขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานหลายอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเกียร์บ็อกซ์
ร่องฟันแบบอินโวลูต (Involute spline) เป็นร่องฟันที่มีรูปทรงคล้ายกับร่องฟันแบบขนาน (Parallel spline) มีลักษณะเป็นมุมและประกอบด้วยฟันที่สร้างเป็นลวดลายเกลียว ทำให้เกิดการเคลื่อนที่เชิงเส้นและการหมุน แตกต่างจากร่องฟันแบบอื่นตรงที่มีรอยหยักที่ด้านข้าง และมีส่วนบนแบนราบ เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับข้อต่อและงานอื่นๆ ที่ต้องการการเคลื่อนที่เชิงมุม
ร่องฟันแบบอินโวลูต (Involute spline) เรียกอีกอย่างว่าฟันอินโวลูต (Involute teeth) เนื่องจากรูปทรงของมัน คือด้านบนแบนราบและด้านข้างโค้งงอ ฟันเหล่านี้อาจเป็นแบบภายในหรือภายนอกก็ได้ ด้วยเหตุนี้ ร่องฟันแบบอินโวลูตจึงให้พื้นที่สัมผัสที่มากขึ้น ซึ่งช่วยลดความเครียดและความล้า ไม่ว่าจะมีรูปทรงแบบใด ร่องฟันแบบอินโวลูตโดยทั่วไปก็ง่ายต่อการขึ้นรูปและติดตั้ง
ร่องฟันแบบอินโวลูตเป็นร่องฟันชนิดหนึ่งที่ใช้ในเพลาแบบมีร่องฟัน ร่องฟันเหล่านี้มีชื่อเรียกแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ตัวอย่างเช่น ร่องฟันตัวผู้ 32 ฟัน โมดูล 2,500 ฟัน และมุมแรงดัน 30 องศา ตัวอย่างของร่องฟันตัวเมีย คือ ร่องฟันแบบฟิลเลต์รูท ใช้เพื่ออธิบายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาแบบมีร่องฟัน
ความหนาของฟันเฟืองที่มีประสิทธิภาพของเพลาเฟืองขึ้นอยู่กับจำนวนร่องลิ่มและชนิดของเพลาเฟือง เพลาเฟืองแบบอินโวลูตในเพลาเฟืองควรได้รับการออกแบบให้เกี่ยวกันประมาณ 25 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ของฟันเฟืองในระหว่างการประกอบ เพลาเฟืองแบบอินโวลูตควรสามารถรับน้ำหนักได้โดยไม่แตกหัก

สปลายขนาน

ร่องฟันขนานถูกสร้างขึ้นบนเพลาที่มีร่องฟันโดยการสอดฟันหนึ่งซี่หรือมากกว่านั้นเข้าไปในอีกซี่หนึ่ง ร่องฟันตัวผู้จะอยู่ตรงกลางของร่องฟันตัวเมีย ฟันของร่องฟันตัวผู้ก็ขนานกับแกนของเพลาเช่นกัน แต่การเยื้องศูนย์ที่พบได้ทั่วไปทำให้ร่องฟันบิดและเอียง ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้บ่อยในงานอุตสาหกรรม และมีหลายวิธีในการปรับปรุงประสิทธิภาพของร่องฟัน
โดยทั่วไปแล้ว ร่องฟันแบบขนานจะใช้เพื่อลดแรงเสียดทานในชิ้นส่วนที่หมุนได้ ร่องฟันบนเพลาแบบมีร่องฟันจะแคบกว่าที่ด้านหน้าและด้านหลัง ทำให้สึกหรอได้ง่ายกว่า เพลาแบบนี้ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องจักร และยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการส่งแรงบิดอีกด้วย
ร่องฟันแบบอินโวลูตบนเพลาที่มีร่องฟันเป็นแบบที่พบได้บ่อยที่สุด มีฟันที่เว้นระยะห่างเท่าๆ กัน จึงมีโอกาสแตกหักเนื่องจากความล้าได้น้อยกว่า นอกจากนี้ยังมักตัดและติดตั้งได้ง่าย อย่างไรก็ตาม มันไม่ใช่ร่องฟันแบบที่ดีที่สุด จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างร่องฟันแบบขนานและแบบอินโวลูตก่อนที่จะตัดสินใจว่าจะใช้ร่องฟันแบบใด
ความแตกต่างระหว่างร่องฟันแบบขนานและร่องฟันแบบอินโวลูตอยู่ที่ขนาดของร่อง โดยทั่วไปแล้วร่องฟันแบบอินโวลูตจะมีขนาดใหญ่กว่าร่องฟันแบบขนาน ร่องฟันประเภทนี้ช่วยเพิ่มแรงบิดให้กับฟันเฟืองและลดความเครียดระหว่างการทำงาน นอกจากนี้ยังมีความทนทานและอายุการใช้งานยาวนานกว่า และเนื่องจากมีการใช้งานในเครื่องจักรทางการเกษตร จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานประเภทนี้
เพลาสไปลน์

ร่องฟัน

เพลาแบบมีร่องฟันหยักมีข้อดีหลายประการ เพลาประเภทนี้สามารถปรับแต่งได้สูง จำนวนฟันที่มากช่วยให้รับแรงบิดได้มาก และความกว้างของฟันที่สั้นกว่าช่วยให้ปรับแต่งได้มากขึ้น คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เพลาประเภทนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ข้อดีบางประการของเพลาประเภทนี้แสดงไว้ด้านล่างนี้ ซึ่งเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อดีทั้งหมด เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเพลาประเภทนี้
กระบวนการกัดขึ้นรูปด้วยเฟือง (hobbing) มีราคาไม่แพงและมีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับเพลาที่มีร่องฟันภายนอก แต่ไม่เหมาะสำหรับเพลาที่มีร่องฟันภายใน กระบวนการนี้จะสร้างรูปทรงที่ประสานกันบนเพลา ลดรอบการผลิต และทำให้เฟสสัมพัทธ์ระหว่างร่องฟันและเกลียวมีความเสถียรมากขึ้น โดยใช้ล้อเจียรในการขึ้นรูปเพลา บริษัท CZPT Manufacturing มีเพลาที่มีร่องฟันแบบฟันเลื่อยจำนวนมากในสต็อก
ฟันของเพลาแบบร่องฟันได้รับการออกแบบให้เข้ากับแกนหมุนตลอดทั้งเส้นรอบวงของเพลา ฟันของเพลาจะเว้นระยะห่างอย่างสม่ำเสมอรอบร่องฟัน ทำให้เกิดจุดสัมผัสหลายฟันตลอดความยาวของเพลา ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์เหล่านี้มักจะน่าพอใจ แต่ก็มีข้อจำกัดบางประการ ประการแรก ควรเลือกร่องฟันของเพลาแบบร่องฟันอย่างระมัดระวัง หากการใช้งานต้องการการวิเคราะห์ขนาดใหญ่ อาจจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนการออกแบบ
ร่องฟันของเพลาแบบมีร่องฟันยังใช้ประโยชน์อื่นๆ ได้อีกด้วย สามารถใช้ส่งแรงบิดไปยังอุปกรณ์อื่น นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ป้องกันการหมุนและเป็นตัวนำทางเชิงเส้น ทั้งการออกแบบและชนิดของร่องฟันเป็นตัวกำหนดหน้าที่ของเพลาแบบมีร่องฟัน ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เพลาประเภทนี้ใช้ในยานพาหนะ การบินและอวกาศ เครื่องจักรกลหนัก และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย

ข้อต่อลูกบอล

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเพลาหมุนลูกบอล เพลาประกอบด้วยลูกบอลหลายลูกที่จัดเรียงเป็นชุดและเชื่อมต่อกับส่วนรับน้ำหนัก ลูกบอลสามารถกลิ้งไปตามเส้นทางได้อย่างไม่หยุดยั้ง สิ่งประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับตลับลูกปืนด้วย โดยตลับลูกปืนเป็นหนึ่งในประเภทของเฟืองหลายชนิด การอธิบายต่อไปนี้จะกล่าวถึงคุณลักษณะของตลับลูกปืน
ชุดเพลาแบบมีร่องลูกบอลประกอบด้วยเพลาที่มีร่องลูกบอลอย่างน้อยหนึ่งร่องและร่องขั้นบันไดตามแนวเส้นรอบวงหลายร่อง เพลาถูกยึดไว้ในอุปกรณ์ยึดแรกที่ยื่นออกไปตามแนวยาวและถูกยึดให้หมุนได้ด้วยอุปกรณ์ยึดที่สอง ทั้งเพลาและอุปกรณ์ยึดแรกถูกขับเคลื่อนสัมพันธ์กันด้วยอุปกรณ์ขับเคลื่อนแรก สามารถผลิตเพลาแบบมีร่องลูกบอลได้หลายวิธี
เพลาแบบมีร่องลูกบอลนั้นมีน็อตที่มีลูกบอลหมุนเวียนอยู่ภายใน น็อตแบบมีร่องลูกบอลจะเคลื่อนที่ไปตามร่องเหล่านี้เพื่อให้เกิดการเคลื่อนที่เชิงเส้นในขณะที่ป้องกันการหมุน เพลาแบบมีร่องที่มีน็อตซึ่งมีลูกบอลหมุนเวียนอยู่ภายในยังสามารถให้การเคลื่อนที่แบบหมุนได้อีกด้วย นอกจากนี้ เพลาแบบมีร่องลูกบอลยังมีกำลังรับน้ำหนักสูงกว่าบูชลูกบอล ด้วยเหตุผลเหล่านี้ เพลาแบบมีร่องลูกบอลจึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานหลายประเภท
ในสิ่งประดิษฐ์นี้ เพลาหมุนลูกบอลคู่หนึ่งถูกบรรจุอยู่ในกล่องใต้ตัวลำเลียง 40 เพลาแต่ละอันทอดยาวไปตามแนวยาวของแขน 50 ปลายด้านหนึ่งของแต่ละเพลาได้รับการรองรับให้หมุนได้โดยบล็อกเลื่อน 56 บล็อกเลื่อนยังมีแขนรองรับ 58 ที่รองรับแขนกลาง 50 ในลักษณะคานยื่น
เพลาสไปลน์

เกจวัดภาคส่วนที่ไม่ผ่าน

เกจวัดขนาดเกิน (No-go gauge) เป็นเครื่องมือที่ใช้ตรวจสอบเพลาแบบมีร่องฟันว่ามีขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่ เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตรวจสอบขนาดที่ใหญ่เกินไปของเพลาแบบมีร่องฟันโดยไม่ต้องถอดเพลาออก เครื่องมือนี้ใช้วัดขนาดภายนอกของร่องฟันและรอยหยัก เกจวัดขนาดเกินมีให้เลือกหลายขนาดตั้งแต่ 19 มม. ถึง 130 มม. โดยมีความยาวโปรไฟล์ 25 มม.
เกจวัดร่องฟันแบบเซกเตอร์มีฟันสองกลุ่มที่อยู่ตรงข้ามกันในแนวเส้นผ่านศูนย์กลาง ช่องว่างระหว่างฟันถูกผลิตให้มีความกว้างสูงสุดตามที่กำหนด และความหนาของฟันต้องอยู่ภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เกจนี้จะอยู่นอกค่าความคลาดเคลื่อนหากวัดร่องฟันด้วยหมุด ขนาดของเพลาร่องฟันนี้สามารถพบได้ในมาตรฐาน ANSI หรือ DIN ที่เกี่ยวข้อง
เกจวัดระยะเกลียว (go-no-go gage) มีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว นอกจากนี้ยังใช้ได้กับเพลาแบบมีร่องและน็อตเกลียว เกลียวของสกรูต้องตรงกับรูปทรงของหัวเกจวัดระยะเกลียวเพื่อหลีกเลี่ยงสภาวะ "ไม่ผ่าน" ไม่มีอะไรทดแทนเครื่องมือคุณภาพสูงได้ มันเป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับผู้ผลิตเพลาแบบมีร่องและตัวยึดทุกราย
เกจ NO-GO สามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความหนาของฟันได้ สามารถสอบเทียบได้ตามมาตรฐาน ISO17025 และมีข้อดีหลายประการเหนือกว่าเกจแบบ Non-go นอกจากนี้ยังให้ข้อมูลอ้างอิงทางสายตาเกี่ยวกับความหนาของเพลาแบบมีร่องฟัน เมื่อฟันเข้าคู่กัน เพลาจะถือว่าพร้อมสำหรับการติดตั้ง นี่เป็นกระบวนการที่สำคัญ ในบางกรณี เป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดความยาวที่แน่นอนของร่องฟันบนเพลา
มุมกด 45 องศาเป็นมุมที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเพลาและชิ้นส่วนส่งแรงบิด มุมกดนี้ประหยัดที่สุดในแง่ของอายุการใช้งานของเครื่องมือ แต่ร่องฟันจะไม่เรียบลื่นเหมือนมุม 30 องศา ร่องฟัน 45 องศามีแนวโน้มที่จะหลุดง่ายกว่าสองมุมอื่น ๆ และมักจะมีลักษณะโค้งนูน มุมกด 37.5 องศาเป็นมุมที่อยู่ระหว่างสองมุมอื่น ๆ มักใช้เมื่อวัสดุของเพลาที่มีร่องฟันแข็งกว่าปกติ

การกลึง การกัด การเจาะ โลหะผสม อลูมิเนียม เหล็ก เครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่ เพลาขับหน้า	 การกลึง การกัด การเจาะ โลหะผสม อลูมิเนียม เหล็ก เครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่ เพลาขับหน้า
แก้ไขโดย czh 2023-02-19

แปลงคู่มือให้เป็นเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ)

ส่งแบบร่างที่ควบคุมแล้ว รายละเอียดส่วนต่อประสาน วัสดุ และข้อมูลการใช้งาน เพื่อทำการตรวจสอบทางเทคนิค

ขอใบเสนอราคา