Lösningsbeskrivning
Varubeskrivning
| Quantity of Gears | 20-sixty Tooth |
| Force Angle | tjugo diplom |
| Specifikation | icke-standard |
| Ursprung | Hangzhou, Kina (fastlandet) |
| Manufacturing Potential | 50000 st/månad |
| Programvara | Metallic Reducing Equipment, Steel Straightening Equipment, Metal Processing Machinery Areas, Metallic forging Equipment, Steel Engraving Equipment, Steel Drawing Equipment, Steel Casting Equipment |
| Transportpaket | with Plastic Bag,with Pearl-Cotton Bundle. |
| Borra | Finished Bore, Pilot Bore, Specific Ask for |
| Varumärke | Anpassad |
| HS-kod | 84839000 |
Comprehensive Images
Lösningsparametrar
| Mängd | Ringdrev |
| Material | forty five#,C8620,SUS304,20CrMnTi and so on. |
| Treatment method | Warmth remedies, Carburizing, Sprucing |
| Normal | ISO 6 |
| Shipping and delivery Date | fifteen-20 days for samples(1-20pcs), twenty five-thirty times for creation(a hundred-500pcs) |
Våra positiva aspekter
Our Item Selection
| Material | Kolstål | SAE1571, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legerat stål | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Mässing/Brons | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Machining procedure | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Equipment Broaching, Gear Shaving, Equipment Grinding and Gear Lapping | |
| Modul | 1., 1.twenty five, 1.5, 1.seventy five, 2., 2.twenty five, 2.5….8. | |
| Tolerance manage | Ytterdiameter: ±0,005 mm | Längdmått: ±0,05 mm |
| Enamel accuracy | DIN Class 4, ISO/GB Class 4, AGMA Course 13, JIS Course | |
| Värmeterapi | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, Large-frequency Hardening, Carbonitriding… | |
| Floor treatment method | Blacking, Sharpening, Anodization, Chrome plating, Zinc plating, Nickel plating… | |
Scope of Source
a) Dimensionsrapport
b) Profilrapport
c) Chemical therapy report
d) Materials certificate
Leveranstid
| Prover: | |
| Provmängd | 1–10 st |
| Leveransdatum för prover | fifteen-twenty times |
| Massordrar: | |
| 100 st - 500 st | fifteen-twenty days |
| 500 st–1000 st | thirty times |
| 5K st | forty five days |
| Förpackning: | |
| Interior packing | Blisterförpackning |
| Ytterförpackning | Normal cartons |
Våra tjänster
a) OEM: In accordance to your drawings and samples requirements.
b) Tiny buy is acknowledged.
c) Higher precision.
d) Comprehensive and efficient soon after-sale provider
Organisationsprofil
Greenlion Transmission Technologies Co., Ltd. is found at No. eighty one, Xintang Middle Highway, Xiaotangtang, Shishan, Xihu (West Lake) Dis. District, HangZhou Metropolis, masking an region of 21, 000 square meters. It is 1 of the biggest makers of gears and transmission components in the Pearl River Delta. We have been adhering to the business philosophy of “Sincerely producing wonderful and excellent items, aiming to travel with each other with consumers”, specializing in the manufacturing of a variety of non-regular transmission components for buyers.
Considering that its institution in 1998, we have continuously expanded our personal generation ability, improved the creation approach, optimized the good quality control system and upgraded the production gear.
The customers Greenlion Transmission Technology Co., Ltd. Appear from numerous international locations and regions about the entire world, including Italy, Germany, the United States, Canada, Spain, Norway, Japan and domestic large and medium-sized joint ventures. The software fields of our items include: Building machinery producing, petroleum exploitation tools manufacturing, auto elements manufacturing, address exploration tools production, motor manufacturing, pressure valve management products producing, printing equipment, reducer equipment and numerous other fields.
Our strengths: Professionalism, overall flexibility and large quality!
The present gear consists of:
Imported equipment grinders, CNC gear shapers, imported machining centers, imported CNC lathes, CNC grinders, and CNC equipment orientation detectors, etc.
The precision grade of the gears made reaches GB10095 degree 6, and the month to month output is far more than fifty, 000 pieces. We have a strong complex group, which can function out the very best item producing process scheme in accordance to diverse buyer requirements.
Pleaes contact for a lot more details.
|
US $1-20 / Styck | |
10 stycken (Minsta beställning) |
###
| Material: | Legerat stål |
|---|---|
| Ladda: | Drivaxel |
| Styvhet och flexibilitet: | Styvhet / Stel axel |
| Måttnoggrannhet för journaldiameter: | ISO 6 |
| Axelform: | Rak axel |
| Axelform: | Stegskaft |
###
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|---|
###
| Antal växlar | 20-60 tänder |
| Tryckvinkel | 20 grader |
| Specifikation | icke-standard |
| Ursprung | Foshan China( Mainland) |
| Produktionskapacitet | 50000 st/månad |
| Ansökan | Metallskärmaskin, Metallriktmaskiner, Metallbearbetningsmaskiner, Metallsmidemaskiner, Metallgraveringsmaskiner, Metalldragningsmaskiner, Metallgjutningsmaskiner |
| Transportpaket | med plastpåse, med pärlbomullsförpackning. |
| Borra | Färdigt hål, pilothål, specialförfrågan |
| Varumärke | Anpassad |
| HS-kod | 84839000 |
###
| Typ | Ringdrev |
| Material | 45#, C8620, SUS304, 20CrMnTi etc. |
| Behandling | Värmebehandlingar, karburering, polering |
| Standard | ISO 6 |
| Leveransdatum | 15-20 dagar för prover (1-20 st), 25-30 dagar för produktion (100-500 st) |
###
| Material | Kolstål | SAE1020, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legerat stål | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Mässing/Brons | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Bearbetningsprocess | Kuggfräsning, kuggformning, kuggdriftning, kuggslipning, kugghyvling, kuggslipning och kuggläppning | |
| Modul | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| Toleranskontroll | Outer Diameter: ±0.005 mm | Length Dimension:±0.05 mm |
| Tändernas noggrannhet | DIN klass 4, ISO/GB klass 4, AGMA klass 13, JIS klass 0 | |
| Värmebehandling | Härdning och anlöpning, karburering och härdning, högfrekvent härdning, karbonitrering… | |
| Ytbehandling | Svartning, polering, anodisering, kromplätering, zinkplätering, förnickling… | |
###
| Prover: | |
| Provmängd | 1–10 st |
| Leveransdatum för prover | 15–20 dagar |
| Massordrar: | |
| 100 st - 500 st | 15–20 dagar |
| 500 st–1000 st | 30 dagar |
| 5K st | 45 dagar |
| Förpackning: | |
| Innerförpackning | Blisterförpackning |
| Ytterförpackning | Standardkartonger |
|
US $1-20 / Styck | |
10 stycken (Minsta beställning) |
###
| Material: | Legerat stål |
|---|---|
| Ladda: | Drivaxel |
| Styvhet och flexibilitet: | Styvhet / Stel axel |
| Måttnoggrannhet för journaldiameter: | ISO 6 |
| Axelform: | Rak axel |
| Axelform: | Stegskaft |
###
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|---|
###
| Antal växlar | 20-60 tänder |
| Tryckvinkel | 20 grader |
| Specifikation | icke-standard |
| Ursprung | Foshan China( Mainland) |
| Produktionskapacitet | 50000 st/månad |
| Ansökan | Metallskärmaskin, Metallriktmaskiner, Metallbearbetningsmaskiner, Metallsmidemaskiner, Metallgraveringsmaskiner, Metalldragningsmaskiner, Metallgjutningsmaskiner |
| Transportpaket | med plastpåse, med pärlbomullsförpackning. |
| Borra | Färdigt hål, pilothål, specialförfrågan |
| Varumärke | Anpassad |
| HS-kod | 84839000 |
###
| Typ | Ringdrev |
| Material | 45#, C8620, SUS304, 20CrMnTi etc. |
| Behandling | Värmebehandlingar, karburering, polering |
| Standard | ISO 6 |
| Leveransdatum | 15-20 dagar för prover (1-20 st), 25-30 dagar för produktion (100-500 st) |
###
| Material | Kolstål | SAE1020, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legerat stål | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Mässing/Brons | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Bearbetningsprocess | Kuggfräsning, kuggformning, kuggdriftning, kuggslipning, kugghyvling, kuggslipning och kuggläppning | |
| Modul | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| Toleranskontroll | Outer Diameter: ±0.005 mm | Length Dimension:±0.05 mm |
| Tändernas noggrannhet | DIN klass 4, ISO/GB klass 4, AGMA klass 13, JIS klass 0 | |
| Värmebehandling | Härdning och anlöpning, karburering och härdning, högfrekvent härdning, karbonitrering… | |
| Ytbehandling | Svartning, polering, anodisering, kromplätering, zinkplätering, förnickling… | |
###
| Prover: | |
| Provmängd | 1–10 st |
| Leveransdatum för prover | 15–20 dagar |
| Massordrar: | |
| 100 st - 500 st | 15–20 dagar |
| 500 st–1000 st | 30 dagar |
| 5K st | 45 dagar |
| Förpackning: | |
| Innerförpackning | Blisterförpackning |
| Ytterförpackning | Standardkartonger |
De olika typerna av splines i en splinesaxel
En splinesaxel är en maskinkomponent med inre och utre splines. Splines formas på fyra olika sätt: evolvent, parallell, tandad och kulformad. Du kan lära dig mer om varje typ av spline i den här artikeln. När du väljer en splinesaxel, se till att välja rätt för din applikation. Läs vidare för att lära dig om de olika typerna av splines och hur de påverkar axelns prestanda.
Involventa splines
Evolventa splines i en splinesaxel används för att säkra och förlänga mekaniska enheter. De är släta, inåtböjda spår som motstår separation under drift. En axel med evolventa splines är ofta längre än själva axeln. Denna egenskap möjliggör mer axiell rörelse. Detta är fördelaktigt för många tillämpningar, särskilt i en växellåda.
Den evolventa splinen är en formad spline, liknande en parallell spline. Den är vinklad och består av tänder som skapar ett spiralmönster som möjliggör linjär och roterande rörelse. Den skiljer sig från andra splines genom tandningarna på sina flanker. Den har också en platt topp. Det är ett bra alternativ för kopplingar och andra applikationer där vinkelrörelse är nödvändig.
Evolventa splines kallas även evolventa tänder på grund av sin form. De är platta på ovansidan och böjda på sidorna. Dessa tänder kan vara antingen invändiga eller utvändiga. Som ett resultat ger evolventa splines större ytkontakt, vilket bidrar till att minska stress och utmattning. Oavsett form är evolventa splines i allmänhet enkla att bearbeta och montera.
Evolventa splines är en typ av splines som används i splinesaxlar. Dessa splines har olika namn beroende på deras diametrar. Ett exempel på beteckningar är för en 32-tänders hanspline, en 2 500-tänders modul och en 30 graders tryckvinkel. Ett exempel på en honspline, en filet root spline, används för att beskriva diametern på den splinesade axeln.
Den effektiva tandtjockleken på splines beror på antalet kilspår och typen av spline. Evolventa splines i splinesaxlar bör konstrueras för att gripa in 25 till 50 procent av splinetänderna under kopplingen. Evolventa splines bör kunna motstå belastningen utan att spricka.
Parallella splines
Parallella splines formas på en splinesaxel genom att en eller flera tänder sätts i varandra. Hansplinesen placeras i mitten av honsplinesen. Tänderna på hansplinesen är också parallella med axelaxeln, men en vanlig feljustering gör att splinesen rullar och lutar. Detta är vanligt i många industriella tillämpningar, och det finns ett antal sätt att förbättra splines prestanda.
Vanligtvis används parallella splines för att minska friktionen i en roterande del. Splines på en splinesaxel är smalare på ändytan än insidan, vilket gör dem mer benägna att slitas. Denna typ av spline används i en mängd olika industrier, såsom maskiner, och den möjliggör också större effektivitet vid överföring av vridmoment.
Evolventa splines på en splinesaxel är de vanligaste. De har jämnt fördelade tänder och är därför mindre benägna att spricka på grund av utmattning. De tenderar också att vara lätta att skära till och montera. De är dock inte den bästa typen av spline. Det är viktigt att förstå skillnaden mellan parallella och evolventa splines innan man bestämmer sig för vilken spline man ska använda.
Skillnaden mellan splines och evolventa splines är spårens storlek. Evolventa splines är generellt större än parallella splines. Denna typ av splines ger mer vridmoment till kuggarna och minskar belastningen under drift. De är också mer hållbara och har en längre livslängd. Och eftersom de används på jordbruksmaskiner är de viktiga i denna typ av applikation.
Räfflade splines
En tandad splined axel har flera fördelar. Denna typ av axel är mycket justerbar. Dess stora antal tänder möjliggör stora vridmoment, och dess kortare tandbredd möjliggör större justering. Dessa egenskaper gör denna typ av axel till ett idealiskt val för applikationer där noggrannhet är avgörande. Nedan listas några av fördelarna med denna typ av axel. Dessa fördelar är bara några av fördelarna. Läs mer om denna typ av axel.
Fräsningsprocessen är billig och mycket noggrann. Den är användbar för utvändiga splineaxlar, men inte lämplig för invändiga splines. Denna typ av process formar synkroniserade former på axeln, vilket minskar tillverkningscykeln och stabiliserar den relativa fasen mellan spline och gänga. Den använder en slipskiva för att forma axeln. CZPT Manufacturing har ett stort lager av tandade splineaxlar.
Tänderna på en tandad splinesaxel är konstruerade för att ingripa med navet längs hela axelns omkrets. Axelns tänder är jämnt fördelade runt splinesen, vilket skapar en kontaktpunkt med flera tänder över hela axelns längd. Resultaten av dessa analyser är vanligtvis tillfredsställande. Men det finns vissa begränsningar. Till att börja med bör splinesen på den tandade splinesaxeln väljas noggrant. Om tillämpningen kräver storskalig analys kan det vara nödvändigt att modifiera konstruktionen.
Splines på den tandade splinesaxeln används också för andra ändamål. De kan användas för att överföra vridmoment till en annan enhet. De fungerar också som en antirotationsanordning och som en linjärstyrning. Både designen och typen av splines avgör den splinesaxelns funktion. Inom bilindustrin används de i fordon, flyg- och rymdindustrin, schaktmaskiner och många andra industrier.
Kulsplines
Uppfinningen avser en kulspinnad axel. Axeln innefattar ett flertal kulor som är anordnade i serie och är operativt kopplade till en lastbana. Kulorna kan rulla oändligt längs banan. Denna uppfinning avser även ett kullager. Här är ett kullager en av de många typerna av kugghjul. Följande diskussion beskriver egenskaperna hos ett kullager.
En kulsplinesaxelanordning innefattar en axel med åtminstone ett kulsplinespår och ett flertal omkretsgående stegspår. Axeln hålls i ett första hållarmedel som sträcker sig i längdriktningen och hålls roterbart av ett andra hållarmedel. Både axeln och det första hållarmedlet drivs relativt varandra av ett första drivmedel. Det är möjligt att tillverka en kulsplinesaxel på en mängd olika sätt.
En axel med kulsplines har en mutter med recirkulerande kulor. Den kulsplinesade muttern löper i dessa spår för att ge linjär rörelse samtidigt som den förhindrar rotation. En splinesad axel med en mutter som har recirkulerande kulor kan också ge roterande rörelse. En axel med kulsplines har också högre lastkapacitet än en kulbussning. Av dessa skäl är kulsplines ett utmärkt val för många tillämpningar.
I denna uppfinning är ett par kulspinnade axlar inrymda i en låda under en bäranordning 40. Var och en av de två axlarna sträcker sig längs en längsgående linje av armen 50. Ena änden av varje axel stöds roterbart av ett glidblock 56. Glidblocket har också en stödarm 58 som stöder mittarmen 50 på ett utskjutande sätt.
Sektorns no-go-mätare
En no-go-mätare är ett verktyg som kontrollerar den splinesade axeln för överdimensionering. Det är ett effektivt sätt att fastställa överdimensioneringen av en splinesad axel utan att ta bort axeln. Den mäter externa splines och tandningar. No-go-mätaren finns i storlekar från 19 mm till 130 mm med en profillängd på 25 mm.
Sektorns no-go-mätare har två grupper av diametralt motsatta tänder. Avståndet mellan dem är tillverkat med en maximal bredd och tandtjockleken måste ligga inom en förutbestämd tolerans. Denna måttare skulle ligga utanför toleransen om splines mättes med en stift. Måtten på denna splinesade axel finns i respektive ANSI- eller DIN-standarder.
Go-no-go-mätaren är användbar för slutlig inspektion av gängans stigningsdiameter. Den är också användbar för splinesaxlar och gängade muttrar. Gängan på en skruv måste matcha konturen på go-no-go-mätarhuvudet för att undvika ett "no-go"-tillstånd. Det finns ingen ersättning för en kvalitetsmaskin. Det är ett viktigt verktyg för alla tillverkare av splinesaxlar och fästelement.
NO-GO-mätaren kan upptäcka förändringar i tandtjocklek. Den kan kalibreras enligt ISO17025-standarder och har många fördelar jämfört med en icke-go-mätare. Den ger också en visuell referens för tjockleken på en splinesaxel. När tänderna matchar anses axeln vara redo för installation. Det är en kritisk process. I vissa fall är det omöjligt att bestämma den exakta längden på axelsplinesen.
45-graders tryckvinkel används oftast för axlar och momentavgivande delar. Denna tryckvinkel är den mest ekonomiska med tanke på verktygslivslängden, men splinesen rullar inte snyggt som en 30-graders vinkel. 45-graders splinesen är mer benägen att falla av större än de andra två. Ofta har den också ett krönt utseende. 37,5-graders tryckvinkel är en kompromiss mellan de andra två tryckvinklarna. Den används ofta när materialet i den splinesade axeln är hårdare än vanligt.


editor by czh 2023-01-03
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert