Løsningsbeskrivelse
Varebeskrivelse
| Antal gear | 20-tres tand |
| Kraftvinkel | tyve diplom |
| Specifikation | ikke-standard |
| Oprindelse | HangZhou, Kina (fastlandet) |
| Produktionspotentiale | 50000 stk./måned |
| Software | Metallisk reduktionsudstyr, stålretningsudstyr, metalbearbejdningsmaskiner, metallisk smedningsudstyr, stålgraveringsudstyr, ståltegningsudstyr, stålstøbeudstyr |
| Transportpakke | med plastikpose, med perle-bomuldspakke. |
| Bore | Færdig boring, pilotboring, specifik forespørgsel |
| Varemærke | Tilpasset |
| HS-kode | 84839000 |
Omfattende billeder
Løsningsparametre
| Sort | Ringgear |
| Materialer | femogfyrre #, C8620, SUS304, 20CrMnTi og så videre. |
| Behandlingsmetode | Varmemidler, Karburering, Granulater |
| Normal | ISO 6 |
| Forsendelses- og leveringsdato | femten-20 dage for prøver (1-20 stk.), 25-30 dage for produktion (100-500 stk.) |
Vores positive aspekter
Vores udvalg af varer
| Materiale | Kulstofstål | SAE1571, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legeret stål | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Messing/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Bearbejdningsprocedure | Tandhjulsfræsning, tandhjulsformning, rømning af udstyr, tandhjulsslibning, udstyrsslibning og tandhjulslapning | |
| Modul | 1., 1.femogtyve, 1.5, 1.femoghalvfjerds, 2., 2.femogtyve, 2.5….8. | |
| Tolerancehåndtering | Ydre diameter: ±0,005 mm | Længdemål: ±0,05 mm |
| Emaljepræcision | DIN Klasse 4, ISO/GB Klasse 4, AGMA Kursus 13, JIS Kursus | |
| Varmeterapi | Hærdning og anløbning, karburering og hærdning, højfrekvent hærdning, karbonitrering… | |
| Gulvbehandlingsmetode | Sortning, slibning, anodisering, forkromning, zinkbelægning, fornikling… | |
Kildens omfang
a) Dimensionsrapport
b) Profilrapport
c) Rapport om kemisk terapi
d) Materialecertifikat
Leveringstid
| Prøver: | |
| Prøver antal | 1-10 stk. |
| Leveringsdato for prøver | femten-tyve gange |
| Masseordrer: | |
| 100 stk. -500 stk. | femten-tyve dage |
| 500 stk.-1000 stk. | tredive gange |
| 5K stk. | fyrre fem dage |
| Emballage: | |
| Indvendig pakning | Blisteræske |
| Ydre emballage | Normale kartoner |
Vores tjenester
a) OEM: I overensstemmelse med dine tegninger og prøverkrav.
b) Små køb accepteres.
c) Højere præcision.
d) Omfattende og effektiv leverandør af hurtig eftersalg
Organisationsprofil
Greenlion Transmission Technologies Co., Ltd. er placeret på adressen Xintang Middle Highway nr. 81, Xiaotangtang, Shishan, Xihu (West Lake) Distrikt, Hangzhou, og dækker et område på 21.000 kvadratmeter. Det er en af de største producenter af gear og transmissionskomponenter i Pearl River Delta. Vi følger forretningsfilosofien om "oprigtigt at producere fantastiske og fremragende produkter med det formål at rejse sammen med kunderne" og specialiserer os i fremstilling af en række ikke-standardiserede transmissionskomponenter til forbrugere.
Siden grundlæggelsen i 1998 har vi løbende udvidet vores personlige produktionskapacitet, forbedret produktionsprocessen, optimeret kvalitetskontrolsystemet og opgraderet produktionsudstyret.
Kunderne hos Greenlion Transmission Technology Co., Ltd. kommer fra adskillige lande og regioner over hele verden, herunder Italien, Tyskland, USA, Canada, Spanien, Norge, Japan og indenlandske store og mellemstore joint ventures. Softwareområderne for vores produkter omfatter: Produktion af byggemaskiner, fremstilling af værktøj til olieudvinding, fremstilling af bildele, fremstilling af adresseudvindingsværktøj, fremstilling af motorer, fremstilling af trykventilstyringsprodukter, trykudstyr, reduktionsudstyr og mange andre områder.
Vores styrker: Professionalitet, generel fleksibilitet og høj kvalitet!
Det nuværende udstyr består af:
Importerede slibere, CNC-gearformere, importerede bearbejdningscentre, importerede CNC-drejebænke, CNC-slibere og orienteringsdetektorer til CNC-udstyr osv.
Præcisionskvaliteten af de fremstillede tandhjul når GB10095-niveau 6, og den månedlige produktion er langt mere end 50.000 stk. Vi har et stærkt komplekst team, der kan udføre den bedste produktproduktionsplan i overensstemmelse med forskellige kundebehov.
Kontakt venligst for mange flere detaljer.
|
USA $1-20 / Stykke | |
10 stykker (Min. ordre) |
###
| Materiale: | Legeret stål |
|---|---|
| Indlæs: | Drivaksel |
| Stivhed og fleksibilitet: | Stivhed / Stiv aksel |
| Dimensionel nøjagtighed af journaldiameter: | ISO 6 |
| Akseform: | Lige skaft |
| Skaftform: | Trinformet skaft |
###
| Tilpasning: |
Tilgængelig
|
|---|
###
| Antal gear | 20-60 tænder |
| Trykvinkel | 20 grader |
| Specifikation | ikke-standard |
| Oprindelse | Foshan, Kina (fastlandet) |
| Produktionskapacitet | 50000 stk./måned |
| Anvendelse | Metalskæremaskine, Metalretningsmaskiner, Metalbearbejdningsmaskiner, Metalsmedemaskiner, Metalgraveringsmaskiner, Metaltegningsmaskiner, Metalstøbemaskiner |
| Transportpakke | Med plastikpose, med perle-bomuldspakke. |
| Bore | Færdig boring, pilotboring, særlig forespørgsel |
| Varemærke | Tilpasset |
| HS-kode | 84839000 |
###
| Type | Ringgear |
| Materiale | 45#, C8620, SUS304, 20CrMnTi osv. |
| Behandling | Varmebehandlinger, karburering, polering |
| Standard | ISO 6 |
| Leveringsdato | 15-20 dage for prøver (1-20 stk.), 25-30 dage for produktion (100-500 stk.) |
###
| Materiale | Kulstofstål | SAE1020, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legeret stål | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Messing/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Bearbejdningsproces | Tandhjulsfræsning, tandhjulsformning, tandhjulsrømning, tandhjulsslibning og tandhjulslapning | |
| Modul | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| Tolerancekontrol | Ydre diameter: ±0,005 mm | Længdemål: ±0,05 mm |
| Tændernes nøjagtighed | DIN klasse 4, ISO/GB klasse 4, AGMA klasse 13, JIS klasse 0 | |
| Varmebehandling | Hærdning og anløbning, karburering og hærdning, højfrekvent hærdning, karbonitrering… | |
| Overfladebehandling | Sortning, polering, anodisering, forkromning, zinkbelægning, fornikling… | |
###
| Prøver: | |
| Prøver antal | 1-10 stk. |
| Leveringsdato for prøver | 15-20 dage |
| Masseordrer: | |
| 100 stk. -500 stk. | 15-20 dage |
| 500 stk.-1000 stk. | 30 dage |
| 5K stk. | 45 dage |
| Emballage: | |
| Indvendig pakning | Blisteræske |
| Ydre emballage | Standardkartoner |
|
USA $1-20 / Stykke | |
10 stykker (Min. ordre) |
###
| Materiale: | Legeret stål |
|---|---|
| Indlæs: | Drivaksel |
| Stivhed og fleksibilitet: | Stivhed / Stiv aksel |
| Dimensionel nøjagtighed af journaldiameter: | ISO 6 |
| Akseform: | Lige skaft |
| Skaftform: | Trinformet skaft |
###
| Tilpasning: |
Tilgængelig
|
|---|
###
| Antal gear | 20-60 tænder |
| Trykvinkel | 20 grader |
| Specifikation | ikke-standard |
| Oprindelse | Foshan, Kina (fastlandet) |
| Produktionskapacitet | 50000 stk./måned |
| Anvendelse | Metalskæremaskine, Metalretningsmaskiner, Metalbearbejdningsmaskiner, Metalsmedemaskiner, Metalgraveringsmaskiner, Metaltegningsmaskiner, Metalstøbemaskiner |
| Transportpakke | Med plastikpose, med perle-bomuldspakke. |
| Bore | Færdig boring, pilotboring, særlig forespørgsel |
| Varemærke | Tilpasset |
| HS-kode | 84839000 |
###
| Type | Ringgear |
| Materiale | 45#, C8620, SUS304, 20CrMnTi osv. |
| Behandling | Varmebehandlinger, karburering, polering |
| Standard | ISO 6 |
| Leveringsdato | 15-20 dage for prøver (1-20 stk.), 25-30 dage for produktion (100-500 stk.) |
###
| Materiale | Kulstofstål | SAE1020, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L. |
| Legeret stål | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Messing/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2,C38000, CuZn40 | |
| Bearbejdningsproces | Tandhjulsfræsning, tandhjulsformning, tandhjulsrømning, tandhjulsslibning og tandhjulslapning | |
| Modul | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| Tolerancekontrol | Ydre diameter: ±0,005 mm | Længdemål: ±0,05 mm |
| Tændernes nøjagtighed | DIN klasse 4, ISO/GB klasse 4, AGMA klasse 13, JIS klasse 0 | |
| Varmebehandling | Hærdning og anløbning, karburering og hærdning, højfrekvent hærdning, karbonitrering… | |
| Overfladebehandling | Sortning, polering, anodisering, forkromning, zinkbelægning, fornikling… | |
###
| Prøver: | |
| Prøver antal | 1-10 stk. |
| Leveringsdato for prøver | 15-20 dage |
| Masseordrer: | |
| 100 stk. -500 stk. | 15-20 dage |
| 500 stk.-1000 stk. | 30 dage |
| 5K stk. | 45 dage |
| Emballage: | |
| Indvendig pakning | Blisteræske |
| Ydre emballage | Standardkartoner |
De forskellige typer af noter i en notaksel
En notaksel er en maskinkomponent med indvendige og udvendige noter. Noterne er dannet på fire forskellige måder: Evolvent, parallel, savtakket og kugleformet. Du kan lære mere om hver type not i denne artikel. Når du vælger en notaksel, skal du sørge for at vælge den rigtige til din applikation. Læs videre for at lære om de forskellige typer noter, og hvordan de påvirker akslens ydeevne.
Involvente splines
Evolvente noter i en notaksel bruges til at fastgøre og forlænge mekaniske samlinger. De er glatte, indadbuede riller, der modstår adskillelse under drift. En aksel med evolvente noter er ofte længere end selve akslen. Denne funktion muliggør mere aksial bevægelse. Dette er fordelagtigt til mange anvendelser, især i en gearkasse.
Den evolvente spline er en formet spline, der ligner en parallel spline. Den er vinklet og består af tænder, der skaber et spiralmønster, der muliggør lineær og roterende bevægelse. Den adskiller sig fra andre splines ved savtakkede sider. Den har også en flad top. Det er en god mulighed for koblinger og andre anvendelser, hvor vinkelbevægelse er nødvendig.
Evolvente splines kaldes også evolvente tænder på grund af deres form. De er flade på toppen og buede på siderne. Disse tænder kan være enten indvendige eller udvendige. Som et resultat giver evolvente splines større overfladekontakt, hvilket hjælper med at reducere stress og træthed. Uanset formen er evolvente splines generelt nemme at bearbejde og montere.
Evolvente splines er en type splines, der bruges i splinede aksler. Disse splines har forskellige navne afhængigt af deres diametre. Et eksempel på betegnelser er en 32-tands hanspline, et 2.500-tands modul og en 30 graders trykvinkel. Et eksempel på en hunspline, en filet rodspline, bruges til at beskrive diameteren af den splinede aksel.
Den effektive tandtykkelse på noter afhænger af antallet af notgange og nottypen. Evolvente noter i notaksler bør være designet til at indgribe med 25 til 50 procent af nottænderne under koblingen. Evolvente noter skal kunne modstå belastningen uden at revne.
Parallelle splines
Parallelle noter dannes på en notaksel ved at sætte en eller flere tænder i hinanden. Han-noten er placeret i midten af hun-noten. Tænderne på han-noten er også parallelle med akselaksen, men en almindelig forskydning får noterne til at rulle og vippe. Dette er almindeligt i mange industrielle anvendelser, og der er en række måder at forbedre noternes ydeevne på.
Typisk bruges parallelle noter til at reducere friktion i en roterende del. Noterne på en notaksel er smallere på endefladen end på indersiden, hvilket gør dem mere tilbøjelige til slid. Denne type not bruges i en række forskellige industrier, såsom maskiner, og den giver også mulighed for større effektivitet ved overførsel af drejningsmoment.
Evolvente splines på en notaksel er de mest almindelige. De har lige store tænder og er derfor mindre tilbøjelige til at revne på grund af udmattelse. De har også en tendens til at være nemme at skære og montere. De er dog ikke den bedste type spline. Det er vigtigt at forstå forskellen mellem parallelle og evolvente splines, før man beslutter sig for, hvilken spline man skal bruge.
Forskellen mellem not- og evolvente noter er størrelsen på sporene. Evolvente noter er generelt større end parallelle noter. Disse typer noter giver mere moment til tandhjulets tænder og reducerer belastningen under drift. De er også mere holdbare og har en længere levetid. Og fordi de bruges på landbrugsmaskiner, er de afgørende i denne type applikation.
Savtakkede noter
En savtakket notaksel har flere fordele. Denne type aksel er meget justerbar. Dens store antal tænder tillader store momenter, og dens kortere tandbredde muliggør større justering. Disse funktioner gør denne type aksel til et ideelt valg til applikationer, hvor præcision er afgørende. Nedenfor er nogle af fordelene ved denne type aksel. Disse fordele er blot nogle få af fordelene. Lær mere om denne type aksel.
Fræsningsprocessen er billig og meget præcis. Den er nyttig til udvendige notaksler, men ikke egnet til indvendige notaksler. Denne type proces danner synkroniserede former på akslen, hvilket reducerer fremstillingscyklussen og stabiliserer den relative fase mellem not og gevind. Den bruger en slibeskive til at forme akslen. CZPT Manufacturing har et stort lager af savtakkede notaksler.
Tænderne på en savtakkede, notformede aksel er designet til at gå i indgreb med navet langs hele akselens omkreds. Akslens tænder er fordelt ensartet omkring noten, hvilket skaber et kontaktpunkt med flere tænder over hele akselens længde. Resultaterne af disse analyser er normalt tilfredsstillende. Men der er nogle begrænsninger. Til at begynde med bør noterne på den savtakkede, notformede aksel vælges omhyggeligt. Hvis anvendelsen kræver storstilet analyse, kan det være nødvendigt at ændre designet.
Splines på den savtakkede splineaksel bruges også til andre formål. De kan bruges til at overføre drejningsmoment til en anden enhed. De fungerer også som en antirotationsenhed og fungerer som en lineær føring. Både designet og typen af splines bestemmer funktionen af den splineaksel. I bilindustrien bruges de i køretøjer, luftfart, jordflytningsmaskiner og mange andre industrier.
Kuglesplines
Opfindelsen vedrører en kugleaksel. Akslen omfatter en flerhed af kugler, der er arrangeret i en serie og er operativt koblet til en lastbanesektion. Kuglerne er i stand til at rulle endeløst langs banen. Denne opfindelse vedrører også et kugleleje. Her er et kugleleje en af de mange typer tandhjul. Den følgende diskussion beskriver egenskaberne ved et kugleleje.
En kugleformet akselenhed omfatter en aksel med mindst én kugleformet rille og en flerhed af omkredsgående trinriller. Akslen holdes i et første holdemiddel, der strækker sig i længderetningen og holdes roterbart af et andet holdemiddel. Både akslen og det første holdemiddel drives i forhold til hinanden af et første drivmiddel. Det er muligt at fremstille en kugleformet aksel på en række forskellige måder.
En kuglenotaksel har en møtrik med recirkulerende kugler. Kuglenotakselmøtrikken glider i disse riller for at give lineær bevægelse, samtidig med at den forhindrer rotation. En notaksel med en møtrik, der har recirkulerende kugler, kan også give roterende bevægelse. En kuglenotaksel har også højere belastningskapacitet end en kuglebøsning. Af disse grunde er kuglenoter et fremragende valg til mange anvendelser.
I denne opfindelse er et par kugleformede aksler anbragt i en kasse under en bæreanordning 40. Hver af de to aksler strækker sig langs en langsgående linje af armen 50. Den ene ende af hver aksel er roterbart understøttet af en glideblok 56. Glideblokken har også en støttearm 58, der understøtter midterarmen 50 på en udkraget måde.
Sektor no-go måler
En no-go-måler er et værktøj, der kontrollerer den notformede aksel for overdimensionering. Det er en effektiv måde at bestemme overdimensioneringen af en notformet aksel uden at fjerne akslen. Den måler udvendige noter og savtakker. No-go-måleren fås i størrelser fra 19 mm til 130 mm med en profillængde på 25 mm.
Sektor-no-go-måleren har to grupper af diametralt modsatte tænder. Afstanden mellem dem er fremstillet til en maksimal afstandsbredde, og tandtykkelsen skal være inden for en forudbestemt tolerance. Denne måler ville være uden for tolerancen, hvis noterne blev målt med en nål. Dimensionerne af denne notaksel kan findes i de respektive ANSI- eller DIN-standarder.
Go-no-go-måleren er nyttig til endelig inspektion af gevindstigningsdiameteren. Den er også nyttig til notaksler og gevindmøtrikker. Gevindet på en skrue skal matche konturen af go-no-go-målerhovedet for at undgå en no-go-tilstand. Der er ingen erstatning for en kvalitetsmaskine. Det er et vigtigt værktøj for enhver producent af notaksler og fastgørelseselementer.
NO-GO-måleren kan registrere ændringer i tandtykkelse. Den kan kalibreres i henhold til ISO17025-standarderne og har mange fordele i forhold til en non-go-måler. Den giver også en visuel reference til tykkelsen af en notaksel. Når tænderne matcher, betragtes akslen som klar til montering. Det er en kritisk proces. I nogle tilfælde er det umuligt at bestemme den præcise længde af akselnoten.
45-graders trykvinkel bruges mest almindeligt til aksler og momentafgivende elementer. Denne trykvinkel er den mest økonomiske med hensyn til værktøjslevetid, men noterne vil ikke rulle pænt som en 30-graders vinkel. 45-graders noten er mere tilbøjelig til at falde af større end de to andre. Ofte vil den også have et kronet udseende. 37,5-graders trykvinkel er et kompromis mellem de to andre trykvinkler. Den bruges ofte, når notakselmaterialet er hårdere end normalt.


redaktør af czh 2023-01-03
Lav guiden om til en OFFQ
Send den kontrollerede tegning, sammenkoblingsgrænsefladen, materialetilstanden og driftsoplysningerne til teknisk gennemgang.
Anmod om et tilbud