Опис производа
Опис производа
Параметри производа
| Ставка | Осовина са зупчаником |
| Материјал | 4140, 4340, 40Cr, 42Crmo, 42Crmo 4, 20Cr, 20CrMnti, 20Crmo, 35Crmo |
| ОЕМ број | Прилагоди |
| Сертификација | ISO/TS16949 |
| Захтев за тестирање | Тест магнетног праха, тест тврдоће, тест димензија |
| Боја | Боја, природна завршна обрада, машинска обрада свуда |
| Материјал | Алуминијум: серија 5000 (5052…) / серија 6000 (6061…) / серија 7000 (7075…) |
| Челик: угљенични челик, средњи челик, челична легура итд. | |
| Нерђајући челик: 303/304/316, итд. | |
| Бакар/месинг/бронза/црвени бакар, итд. | |
| Пластика: АБС, ПП, ПЦ, најлон, делрин (ПОМ), бакелит итд. | |
| Величина | Према цртежу или узорцима купца |
| Процес | ЦНЦ обрада, стругање, глодање, штанцање, брушење, заваривање, убризгавање жице, сечење итд. |
| Толеранција | ≥+/-0,03 мм |
| Површинска обрада | (Пескарење) и (тврдо) и (боја) анодизирање, (хром, никл, цинк...) позлаћивање, фарбање, прашкасто премазивање, полирање, црнење, каљење, ласерска обрада, гравирање итд. |
| Формати датотека | ПроЕ,СолидВоркс,УГ,ЦАД,ПДФ(ИГС,КСТ,СТП,СТЛ) |
| Узорак | Доступно |
| Паковање | Заштитни поклопац од шлица, дрвена кутија, водоотпорна мембрана; Или према захтевима купаца. |
Наше предности
Зашто изабрати НАС???
1. Опрема:
Наша компанија се поноси свом потребном производном опремом,
укључујући хидрауличне пресе, јапански ЦНЦ струг (ТАКИСАВА), корејску машину за обраду зупчаника (И СНТ), машину за обликовање зупчаника, обрадни центар, ЦНЦ брусилицу, линију за термичку обраду итд.
2. Прецизност обраде:
Ми смо професионални произвођач зупчаника и вратила за зупчанике. Наши зупчаници су око 6-7 класе у масовној производњи.
3. Компанија:
Имамо 90 запослених, укључујући 10 техничких радника. Покривамо површину од 20000 квадратних метара.
4. Сертификација:
Компанија Оуе је прошла ИСО 14001 и ТС16949
5. Узорак услуге:
Нудимо бесплатан узорак за потврду, а купац сноси трошкове превоза
6. ОЕМ услуга:
Имајући сопствену фабрику и професионалне техничаре, прихватамо и ОЕМ поруџбине. Можемо дизајнирати и произвести специфичан производ који вам је потребан према вашим детаљним информацијама.
Партнер за сарадњу
Профил компаније
Наши истакнути производи
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Материјал: | Легирани челик |
|---|---|
| Оптерећење: | Погонско вратило |
| Облик осе: | Равна осовина |
| Изглед Облик: | Округло |
| Ротација: | Cw |
| Принос: | 5.000 комада / месец |
| Узорци: |
US$ 0/комад
1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Да ли се клинаста вратила могу прилагодити за одређене машине и опрему?
Да, осовине са жлебовима могу се прилагодити специфичним захтевима машина и опреме. Ево детаљног објашњења:
1. Величина и дужина:
Клинаста вратила могу се прилагодити у погледу величине и дужине како би одговарала димензијама машине или опреме. Произвођачи могу дизајнирати клинаста вратила са одговарајућим пречником, укупном дужином и дужином клина како би осигурали правилно уклапање у систем.
2. Профил сплајна:
Профил клина може се прилагодити на основу специфичне примене. Различити профили клина, као што су еволвентни, назубљени или спирални, могу се користити за оптимизацију преноса обртног момента, расподеле оптерећења и карактеристика захватања на основу захтева машине или опреме.
3. Број шлицова:
Број жлебова на вратилу може се прилагодити како би одговарао спојеној компоненти. Број жлебова одређује површину захвата и утиче на носивост обртног момента вратила са жлебовима. Подешавањем броја жлебова, произвођачи могу прилагодити вратило са жлебовима специфичним захтевима обртног момента и оптерећења машине или опреме.
4. Избор материјала:
Избор материјала за осовине са жлебовима може се прилагодити на основу радних услова и фактора околине машине или опреме. Различити материјали, као што су легирани челици или нерђајући челици, могу се одабрати како би се обезбедила потребна чврстоћа, издржљивост, отпорност на корозију или друга специфична својства потребна за примену.
5. Површинска обрада:
Површина вратила са жлебовима може се прилагодити различитим третманима како би се побољшале њихове перформансе. Површински третмани попут термичке обраде, премазивања или позлаћивања могу се применити ради побољшања тврдоће, отпорности на хабање или отпорности на корозију на основу специфичних захтева машине или опреме.
6. Толеранције и приањање:
Толеранције и налегање између клинастог вратила и спојених компоненти могу се прилагодити како би се постигао жељени зазор или интерферентно налегање. Ово обезбеђује правилно захватање, гладак рад и оптималне перформансе машине или опреме.
7. Посебне карактеристике:
У одређеним случајевима, осовине са жлебовима могу се прилагодити додатним карактеристикама како би се задовољиле специфичне потребе. То може укључивати уградњу жлебова за клинове, навоја или других специјализованих карактеристика потребних за машину или опрему.
Произвођачи и инжењери тесно сарађују са пројектантима машина или опреме како би разумели специфичне захтеве и у складу са тим прилагодили осовине са клином. Узимајући у обзир факторе као што су величина, профил клина, број клинова, избор материјала, обрада површине, толеранције, приањање и све посебне карактеристике, могу се развити прилагођене осовине са клином како би се осигурале оптималне перформансе и компатибилност са машинама или опремом.
Важно је консултовати се са искусним произвођачима осовина са клином или инжењерским стручњацима како би се утврдиле најприкладније опције прилагођавања за одређену машину или опрему.
Који се материјали најчешће користе у изради клинастих вратила?
Различити материјали се обично користе у изради осовина са жлебовима, у зависности од специфичних захтева примене. Ево листе најчешће коришћених материјала:
1. Челик:
Челик је један од најчешће коришћених материјала за осовине са жлебовима. Различите врсте челика, као што су угљенични челик, легирани челик или нерђајући челик, могу се користити на основу фактора као што су чврстоћа, тврдоћа и отпорност на корозију. Челик нуди одлична механичка својства, укључујући високу чврстоћу, издржљивост и отпорност на хабање, што га чини погодним за широк спектар примене.
2. Легирани челик:
Легирани челик је врста челика која садржи додатне легирајуће елементе, као што су хром, молибден или никл. Ови легирајући елементи побољшавају механичка својства челика, пружајући побољшану чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање. Клинасте осовине од легираног челика се често користе у применама које захтевају висок обртни момент, издржљивост и отпорност на замор.
3. Нерђајући челик:
Нерђајући челик је познат по својим својствима отпорности на корозију, што га чини погодним за примене где је осовина са клином изложена влази или корозивним срединама. Осовине са клином од нерђајућег челика се често користе у индустријама као што су прерада хране, хемијска прерада, поморство и медицинска опрема.
4. Алуминијум:
Алуминијум је лаган материјал са добрим односом чврстоће и тежине. Често се користи у применама где је смањење тежине приоритет, као што су аутомобилска и ваздухопловна индустрија. Алуминијумска вратила са жлебовима могу пружити предности као што су смањена ротирајућа маса и побољшана ефикасност горива.
5. Титанијум:
Титанијум је јак и лаган материјал са одличном отпорношћу на корозију. Често се користи у високоперформансним применама где су смањење тежине, чврстоћа и отпорност на корозију критични фактори. Титанијумске осовине са жлебовима налазе примену у ваздухопловству, мотоспорту и висококвалитетној индустријској опреми.
6. Месинг:
Месинг је легура бакра и цинка, која нуди добру обрадивост и отпорност на корозију. Често се користи у применама које захтевају електричну проводљивост или немагнетна својства. Месингане осовине са жлебовима могу се наћи у индустријама као што су електроника, телекомуникације и инструментација.
7. Пластика и композитни материјали:
У одређеним применама где је важно смањење тежине, отпорност на корозију или смањење буке, пластика или композитни материјали могу се користити за осовине са жлебовима. Материјали као што су најлон, ацетал или композити ојачани влакнима могу пружити специфичне предности у погледу тежине, ниског трења и отпорности на хемикалије.
Важно је напоменути да избор материјала за осовине са жлебовима зависи од фактора као што су захтеви за оптерећење, услови околине, радне температуре и трошкови. Инжењери и дизајнери процењују ове факторе како би одредили најпогоднији материјал за дату примену.
Које су предности коришћења клинастих вратила у механичким системима?
Коришћење осовина са клином у механичким системима нуди неколико предности. Ево детаљног објашњења:
1. Пренос обртног момента:
Клиновита вратила обезбеђују ефикасан пренос обртног момента између погонских и гоњених компоненти. Међусобно повезани жлебови обезбеђују сигуран и поуздан пренос ротационе силе, омогућавајући пренос снаге и кретања у механичким системима.
2. Прилагођавање релативног кретања:
Клинаста вратила могу да приме релативно кретање између погонских и гоњених компоненти. Она омогућавају аксијална, радијална и угаона померања, компензујући неусклађености, термичко ширење и вибрације. Ова флексибилност помаже у одржавању правилног захвата и минимизирању концентрације напрезања.
3. Расподела оптерећења:
Жлебови на вратилу распоређују пренето оптерећење по целој површини захвата. Ово помаже у смањењу локализованих напрезања и спречава прерано хабање или квар компоненти. Способност расподеле оптерећења жлебних вратила доприноси укупној издржљивости и дуговечности механичког система.
4. Прецизно позиционирање и контрола:
Клинасте осовине омогућавају прецизно позиционирање и контролу механичких компоненти. Клинови пружају прецизно ротационо поравнање, омогућавајући прецизно угаоно позиционирање и индексирање. Ово је кључно у применама где је потребна прецизна контрола и синхронизација кретања.
5. Заменљивост и стандардизација:
Клинаста вратила су доступна у стандардизованим дизајнима и димензијама. Ово омогућава заменљивост између компоненти и олакшава одржавање и замену. Стандардизација такође поједностављује процесе пројектовања и производње, смањујући трошкове и време испоруке.
6. Капацитет преноса велике снаге:
Клинасте осовине су дизајниране да издрже велика оптерећења обртним моментом. Испреплетени жлебови пружају велику контактну површину, распоређујући пренети обртни момент на више зубаца. Ово омогућава клинастим осовинама да поднесу веће захтеве за пренос снаге, што их чини погодним за тешке примене.
7. Свестраност:
Клинаста вратила могу бити пројектована и произведена тако да одговарају различитим захтевима примене. Могу се прилагодити у погледу величине, облика, броја жлебова и профила жлебова како би се ускладили са специфичним потребама механичког система. Ова свестраност чини клинаста вратила прилагодљивим широком спектру индустрија и примена.
8. Смањено клизање и зазор:
Када су правилно пројектована и произведена, вратила са жлебовима показују минимално клизање и зазор. Чврсто приањање између жлебова спречава значајно аксијално или радијално кретање током преноса обртног момента, што резултира побољшаном ефикасношћу и прецизношћу у механичким системима.
Укратко, предности коришћења клинастих вратила у механичким системима укључују ефикасан пренос обртног момента, прилагођавање релативном кретању, расподелу оптерећења, прецизно позиционирање и контролу, заменљивост, висок капацитет преноса снаге, свестраност и смањено клизање и зазор. Ове предности чине клинаста вратила поузданим и ефикасним избором у различитим применама где су пренос снаге, флексибилност и прецизна контрола кретања неопходни.
уредник CX 27.03.2024.
Претворите водич у захтев за понуду (RFQ)
Пошаљите контролисани цртеж, спојни интерфејс, стање материјала и информације о радном времену на технички преглед.
Захтевајте понуду
